电梯保养计划保养记录及年度自检报告版

1、受控电梯保养计划保养记录及年度自检报告编制：审核：批准：广东南桥电梯安装工程公司2016年8月18日发布 2016年8月18日实施m 寸血电梯维修保养计划表NO：序号维保项目维保内容维保时间备注1曳引机油量、齿轮齿合情况,螺栓紧固、齿面情况每周2轿厢轿门开关清洁，螺栓紧固、电线接点检查每周3层门清洁润滑，层门开关动作连杆机构注油，门锁开关动作每周4门机动作检查，传动皮带检查，驱动链检查，减速齿轮检查,连杆机构检查每周5井道系统导轨检查，终端开关，巡全钳楔块检查，补偿链及导 向装置检查、缓冲器检查、螺栓紧固、轴承润滑、底 坑检查每周6其它照明情况、辅助设备运行情况、开关情况每周记录编号：电梯维修

2、保养记录广东南桥电梯安装工程公司电梯维修保养记录使用单位联系人电话使用地点设备代码制造单位电梯类别型号额定载重量kg层站/速度nX s维修保养责任人联系电话维修保养类别日常口季度口半年口年度维保日期年月日每月维修保养项目、内容序号维修保养项目（内容）维保基本要求工作情况1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油杯吸油

3、毛毡齐全,油量适宜，油杯无泄露11对重块及压板对重块无松动，压板紧固12井道照明齐全，正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿内报警装置、对讲系统工作正常16轿内显示、指令按钮齐全，有效17轿内安全装置（安全触板，光幕，光电等）功能有效18轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接地可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿门平层精度、层门地坎平层符合标准，地坎清洁21层站召唤、层楼显7E齐全、有效22层门自动关门装置正常23层门门锁自动复位、电气触点打开层门，门锁能自动复位；触点接触良好24层门锁紧元件齿合长度不小于7mn25底坑环境清洁，无渗水、积水,照明

4、正常26底坑急停开关工作正常维修保养人员：日期：年 月 日使用单位意见：使用单位安全管理人员：日期年 月 日共三联：第一联：工程部（白）第二联：维保部（红）第三联：用户（黄）电梯维修保养记录使用单位联系人电话使用地点设备代码制造单位电梯类别型号额定载重量kg层站/速度M s维修保养责任人联系电话维修保养类别日常口季度口半年口年度维保日期年月日季度维修保养项目、内容序号维修保养项目（内容）维保基本要求工作情况1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻、张力均匀5减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸

5、出端外均无渗漏6制动器各销轴部位润滑，动作灵活7制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦8制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求9位置脉冲发生器工作正常10选层器动静触点清洁、无烧蚀11编码器清洁，安装牢固12限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常13限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻14限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常15轿顶清洁，防护栏安全可靠16轿顶检修开关、急停开关工作正常17导靴上油杯吸油毛毡齐全,油量适宜，油杯无泄露18靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求19对重块及压板对重块无松动，压板紧固20井道照明齐全，正常21轿厢照明、风扇、应急照明工作正常22轿厢检

6、修开关、急停开关工作正常23轿内报警装置、对讲系统工作正常24轿内显示、指令按钮齐全，有效25轿内安全装置（安全触板,光幕，光电等）功能有效26轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接地可靠27验证轿门关闭的电气安全装置工作正常28轿门运行开启和关闭工作正常29轿门平层精度、层门地坎平层符合标准，地坎清洁30层站召唤、层楼显示齐全、有效31层门自动关门装置正常序号维修保养项目（内容）维保基本要求32层门门锁自动复位、电气触点打开层门，门锁能自动复位；触点接触良好33层门锁紧元件齿合长度不小于7mn34层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶+H-帀按照制造单位要求进行清洁、调整35层门滑块磨损量不超

7、过制造单位要求36消防开关工作正常，功能有效37耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无 锈蚀38底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常39底坑急停开关工作正常维修保养人员：日期：年 月 日使用单位意见：使用单位安全管理人员：日期年 月 日共三联：第一联：工程部（白）第二联：维保部（红） 第三联：用户（黄）电梯维修保养记录使用单位联系人电话使用地点设备代码制造单位电梯类别型号额定载重量kg层站/速度nX s维修保养责任人联系电话维修保养类别日常口季度口半年口年度维保日期年月日半年维修保养项目、内容序号维修保养项目（内容）维保基本要求工作情况1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好，照明正常2手动

8、紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求5曳引轮、导向轮轴承部无异常声、无振动、润滑良好6曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求7曳引绳绳头组合螺母无松动8电动机与减速机联轴器螺栓无松动9曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻、张力均匀10减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏11制动器各销轴部位润滑，动作灵活12制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦13制动器上检测开关工作正常、制动器动作可靠14制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求15位置脉冲发生器工作正常16选层器动静触点清洁、无烧蚀17编码器清洁，安装牢固18限速器各销轴部

9、位润滑，转动灵活；电气开关正常19限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻20限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求21限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常22控制柜内各接线端子各接线端紧固、整齐、线号齐全清晰23控制柜各仪表显示正确24轿顶清洁,防护栏安全可靠25轿顶检修开关、急停开关工作正常26导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜,油杯无泄露27靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求28对重块及压板对重块无松动，压板紧固29井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声、无振动、润滑良好30井道照明齐全，正常31轿厢照明、风扇、应急照明工作正常32轿厢检修开关、急停开关工作正常33轿内报警装

10、置、对讲系统工作正常序号维修保养项目（内容）维保基本要求工作情况34轿内显示、指令按钮齐全，有效35轿内安全装置（安全触板，光幕，光电等）功能有效36轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接地可靠37验证轿门关闭的电气安全装置工作正常38轿门运行开启和关闭工作正常39层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合要求40轿门平层精度、层门地坎平层符合标准，地坎清洁41层站召唤、层楼显示齐全、有效42层门自动关门装置正常43层门门锁自动复位、电气触点打开层门，门锁能自动复位；触点接触良好44层门锁紧元件齿合长度不小于7nun45层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整46层门滑块磨损

11、量不超过制造单位要求47消防开关工作正常，功能有效48对重缓冲器距离符合标准49耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈 蚀50补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动51上下极限开关工作正常52底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常53底坑急停开关工作正常维修保养人员：日期：年 月 日使用单位意见：使用单位安全管理人员：日期年 月 日第三联：用户（堇）共三联：第一联：工程部（白）第二联：维保部（红）电梯维修保养记录使用单位联系人电话使用地点设备代码制造单位电梯类别型号额定载重量kg层站/速度nX s维修保养责任人联系电话维修保养类别日常口季度口半年口年度维保日期年月日年度维修保养项

12、目、内容序号维修保养项目（内容）维保基本要求工作情况1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求5曳引轮、导向轮轴承部无异常声、无振动、润滑良好6曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求7曳引绳绳头组合螺母无松动8电动机与减速机联轴器螺栓无松动9曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻、张力均匀10减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合11制动器各销轴部位润滑，动作灵活12制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦13制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单 位要求14制

13、动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持有足够的制动力15制动器上检测开关工作正常、制动器动作可靠16制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求17位置脉冲发生器工作正常18选层器动静触点清洁、无烧蚀19编码器清洁，安装牢固20限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常21限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻22限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求23限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常24限速器安全钳联动试验，2年进行一次限速器 动作速度效验工作正常25上行超速保护装置动作试验工作正常26控制柜接触器，继电器接触良好27控制柜内各接线端子各接线端紧固、整齐、线号齐全清晰28控制柜各

14、仪表显示正确29导电回路绝缘性能测试符合标准30轿顶清洁，防护栏安全可靠31轿厢和对重架的导轨支架固定、无松动序号维修保养项目（内容）维保基本要求工作情况32轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固33轿顶检修开关、急停开关工作正常34导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄露35靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求36对重块及压板对重块无松动，压板紧固37井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声、无振动、润滑良好38随行电缆无损伤39井道照明齐全，正常40轿厢照明、风扇、应急照明工作正常41轿厢检修开关、急停开关工作正常42轿内报警装置、对讲系统工作正常43轿内显示、指令按钮齐全，有效44

15、轿内安全装置（安全触板，光幕，光电等）功能有效45轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接地可靠46验证轿门关闭的电气安全装置工作正常47轿门运行开启和关闭工作正常48层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固49层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合要求50轿门平层精度、层门地坎平层符合标准，地坎清洁51层站召唤、层楼显示齐全、有效52层门自动关门装置正常53层门门锁自动复位、电气触点打开层门，门锁能自动复位；触点接触良好54层门锁紧元件齿合长度不小于7nun55层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整56层门滑块磨损量不超过制造单位要求57轿厢称重装置准确有效5

16、8安全钳钳座固定，无松动59轿底各安装螺栓60消防开关工作正常，功能有效61缓冲器固定，无松动62对重缓冲器距离符合标准63耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈 蚀64补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动65上下极限开关工作正常66底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常67底坑急停开关工作正常维修保养人员：日期：年 月 日使用单位意见：使用单位安全管理人员：日期年 月 日共三联：第一联：工程部（白）第二联：维保部（红）第三联：用户（黄）扌艮告编号:电梯年度自检报告使用单位：XXX有限责任公司注册代码：设备地址：内部编号：设备型式：/设备名称：曳引式客梯设备类型：乘客电梯检查日

17、期：维保单位:资质证号:一、本报告依据电样监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱 动电梯(TST7001-2009)制定，适用于电梯维保自检。二、自检人员必须持特种设备作业人员证。三、在“检验结果”栏内，有测试数据要求的项目，填写实测或 经计算后的数据；无测试数据要求的项目，填写“符合”或“不符合”; 对不适用的项目填写“无此项”。四、“检验结论”栏内，合格、不合格、无此项分别划“ V ”、“O”、 “ / ”。五、本报告应由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字 迹应当工整，修改无效。六、维保自检报告每台电梯一式三份，并加盖公章，由检验机构、 使用单位、日常维保单位分别保存。报告编号：共4

18、页第1页电梯维保自检报告使用单位管理部门设备地点制造单位使用单位代码使用登记编号安全管理人联系电话维保负责人维保电话产品编号设备内部编号电梯型号制造日期额定载重量kg额定速度m/s层站数控制方式检验 主要 依据电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯(TSG T7001-2009)电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002电梯技术条件GB10058-2009电梯试验方法GB10059-2009电梯安装验收规范GB10060-2001gg万用表、钢直尺、塞尺、卷尺、水平尺，常用电工工具，转速表、红外测温枪检验 结论自检员：年 月曰备注自检发现的问题：1、2、3、维保单位整改意见：负责

19、人：年 月 日使用单位确认意见：负责人：年 月 日扌艮告编号:共4页第 页一序号检验项目及其内容检验结果检验 结论(1)使用登记资料11.4(2)安全技术档案1技术使用(3)管理规章制度资料资料(4)日常维保保养合同(5)特种设备作业人员证2.1(1)通道设置与畅通2通道与(2)通道照明通道门(3)通道门32.5 (1) 机房照明、照明开关422.6断错相保护5机房2.7 (2)主开关与照明等电路的控制关系6(机器2.8驱(1)工作状况设备动主机(3)轮槽磨损间)及2.10(1)手动紧急操作装置7相关紧急(2)紧急电动运行装置设备操作(3)应急救援程序82.11(2)电气安全装置限速器(3)动

20、作速度校验92.12 (2)接地连接102.13电气绝缘113.4井道安 全门(3)门锁(4)电气安全装置123.5 井道检 修门(3)门锁(4)电气安全装置1333.10极限开关上mm 下 mm14井道3.11随行电缆15及相3.12井道照明16关设3.13 底 坑设施 与装置(1)底坑底部备(3)停止装置173.15 (2)限速绳张紧装置的电气安全装置3.16缓冲器(3)缓冲器固定18(4)缓冲器液位和电气安全装置(5)轿厢、对重越程距离轿mm 对 mm-序号检验项目及其内容检验结果检验 结论194.1轿顶电气 装置(1)检修装置(2)停止装置2044.3 (3)安全窗(门)电气安全装置2

21、1轿厢4.5对重(平衡重)固定22与对4.6 (2)轿厢超面积载货电梯的控制条件23重(平 衡重)4.8紧急照明(1)紧急照明和报警 装置(3)紧急报警装置244.9地坎护脚板254.10轿厢超载保护装置2655.1磨损、断丝、变形27悬挂、5.2绳端固定补偿 装置 友旋 转部5.3(1)绳(链)端固定28补偿(2)电气安全装置装置(3)补偿绳防跳装置29件防5.5松绳(链)保护30护5.6旋转部件的防护316.2(1)门扇间隙门间隙(2)人力施加在最不利点时间隙6.3玻璃门(1)标记32(2)固定件(3)防施曳措施336.4防止门夹人的保护装置346轿门 与层门6.5门的运行与导向356.6

22、自动关闭层门装置366.7紧急天锁装置6.8 门的 锁紧(1)锁紧型式37(2)锁紧元件啮合长度不小于7mm(3)电气安全装置(4)轿门锁紧装置386.9门(1)机电联锁的闭合(2)电气安全装置396.10 H刀、门锁滚轮与地坎间隙不于于5mm一序号检验 结论4041424344机电附项寸7无房梯加目轿或内业X置 置装 装全 定安 锁气 械电 机的 査置 检位n7.3 底坑内 的作业 场地X置 置装 装全 停安 制气 械电 机的 查置 检位n置 装 位 复 气 电 外 道 站 17 3 /V4台的业地7.平上作场置 )装 出全 退安 气 入电 进与 A作 平操n置 装 全 置安 装气 定电 锁与 械置 机设0置 工装 置全 装安