分层带接头硫化工艺

1、YINHE DEPREUX培训教材2006年3月分层输送带接头胶接技术YINHEDEPREUX中法合资银河德普胶带银河德普胶带分层输送带硫化接头操作规程分层输送带的接头是胶带使用过程中一个非常重要的环节，它打算胶带输送 机能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产完。因此，需要留意在胶接 过程中的一些问题，如要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯 长度，把握好所要胶接输送带的用途，依据一般、难燃、耐热、耐酸碱等用途, 胶按时选用同类规格的胶料。我公司为了更好的为广阔用户服务，依据分层输送带胶接的实际状况，特制 定分层输送带的现场胶接规程。胶接前的预备工作胶接前需先做好倒开架。2查

2、看现场，选择易于放带切搬运便利的地点作为胶接地点。L 3胶接场地要清扫洁净，宽敞干燥、光明。L4在胶接作业处，撤除输送机4组以上的上托辎架。5将预先做好的工作平台放于工作场地上。6将硫化机底座及下热板放于工作台上。L 7将胶带两端带头放于硫化机下热板上，然后开头作业。2、胶接作业程序及要点将两端标出胶带中心线。2找出三个相互距离大于1米的中心点，看能否连成一条直线，如能连成 一条直线（如不能连成一条直线，重新找中心点直至能连成直线），用红颜 色蜡笔标出中心线,。3在放置硫化器前，先要检查硫化设施是否正常，比照与设计要求是否相 符，以免硫化时消失故障，影响胶接质量。3、胶接胶料的预备3.1胶接中

3、需用掩盖胶胶料、胶浆、堵头胶、油皮胶等物料。2胶浆用贴胶料与120#汽油配制配比：胶料：汽油=1： 4或1： 5 （重量比）用户一般要在胶接前3天做胶浆3填充胶：用与胶带相同的掩盖胶4油皮胶：用胶带相同的贴胶料，厚度均为0.5mm专用。4、带头解剖方法与技术要求4.1确定接头形式后，按接头长度画出接头线，如所用硫化器平板为菱形, 接头线按菱形角度划成斜线型。2带头裁断角度为（25-30）两端角度要相符。3解剖前的预备解剖时一头剥上掩盖胶，另一头剥下掩盖胶，并将两头边胶部位顺阶梯 的布层挨次保存边胶。4将布层剥成阶梯形，每层布层应符合下表规定：输送带宽度（mm）每层阶梯长度（mm）500及500

4、以下200500-1000220-2501050-1600250-2801650-2200280-3204. 5剥头时留意，不得割伤布层，以免降低胶接强度。5、接头打磨与合头要求5.1用电动钢丝砂轮机认真打磨布层，并将布层外表硫化胶打磨洁净，不得 损伤布层，掩盖胶及边胶打磨成粗燥面。2将胶接的两端带头按中心线校正精确后，两头用夹板固定。3将固定好的带头，尽快用120#汽油清洗洁净，然后涂刷第一遍胶糊，待 晾干后，再涂其次遍。（一般涂二至三遍胶糊）4待涂刷胶糊完全晾干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用120#汽油清洗 后进行合头，合头要按运行方向，工作面跑顺向（尼龙、EP带胶布层横向压线 50-7

5、0mm,棉帆布横向压线8-10mm,特别状况也可以对接），合头时要校正，从 带头中部向两边压实后，贴上堵头胶，堵头胶要适量，并避开流失。5在装锅前，硫化部位输送带上、下面各铺一层玻璃纸，便于开模，然后靠紧两边铛铁即可装模，拧紧螺栓，加压、升温、硫化。6、胶结硫化条件6.1在接通电源硫化时，要先低压预热，待温度升到80c时，升至标准压力, 温度升至145c时开头计算正硫化时间，并严格执行硫化的三大要素，即适中选 择温度、时间和压力，一般压力在1. 5-2. OMpa之间。序号输送带种类胶带厚度（mm）硫化时间（厂分）1棉涤胶带25以下T=14+1 P+2 (A+B)2耐热带25以下T=17+l P+1.6 (A+B)3尼龙、EP带25以下T=15+l P+2 (A+B)注：P-胶带布层数厂正硫化时间（分）A+B-上下掩盖胶厚度（mm）2硫化平板长度要比硫化接头长度一边至少长100mm以上，以防止接头部 位拉出，宽度也要宽50mm以上，以便放置垫板。3待硫化