T∕CISA 030-2020 炼钢用赤泥基化渣剂

1、 CISAICS77.140.99H34团体标准T/CISAXXXXXXXXX炼钢用赤泥基化渣剂Redmudbasedslagagentforsteelmaking(报批稿)XXXX XX-XX发布XXXX XX-XX实施 前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。1 炼钢用赤泥基化渣剂1范围本标准规定了炼钢用赤泥基化渣剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。本标准适用于冷压球团生产的转炉炼钢用赤泥基化渣剂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期

2、的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10122GB/T2007.1GB/T2007.2GB/T2007.7GB/T6730.2铁矿石（球团矿、球团矿）物理实验用的取样和制样方法散装矿产品取样制样通则手工取样方法散装矿产品取样制样通则手工制样方法散装矿产品取样制样通则粒度测定方法-手工筛分法铁矿石水分含量的测定重量法GB/T6730.17铁矿石化学分析方法燃烧碘量法测定硫量GB/T6730.19铁矿石化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量GB/T6730.65铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原重铬酸钾滴定法（常规方法）GB/T8170数值修约

3、规则与极限数值的表示和判定YS/T575.1YS/T575.3YS/T575.9铝土矿石化学分析方法第1部分：氧化铝含量的测定EDTA测定法铝土矿石化学分析方法第3部分：二氧化硅含量的测定钼蓝光度法铝土矿石化学分析方法第9部分：氧化钾、氧化钠含量的测定火焰原子吸收光谱法YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1赤泥基化渣剂redmudbaseslag赤泥基化渣剂是由拜耳法赤泥提纯后，经冷固成形，作为转炉炼钢用化渣剂。4、技术要求4.1理化指标4.1.1赤泥基化渣剂其化学成分应符合表1的规定。表1赤泥基化渣剂的化学成分化学成分（质

4、量分数）名称SiO2Na2OPSTFeAl2O3不大于赤泥基化渣剂45-651020640.10.1注：有特殊要求时，由供需双方协商。4.1.2赤泥基化渣剂的水份含量不得超过3%。4.2粒度赤泥基化渣剂的粒度为10mm100mm，其中，尺寸超出上下限的比例均不得大于8。2 4.3强度将赤泥基化渣剂在高度1.5m时自由下落到水泥地面两次，该球允许破裂成不小于最小粒度下限尺寸的小块，但不得呈粉碎状。抗压强度应大于700N。5试验方法5.1取样和制样取样和制样按GB/T2007.1、GB/T2007.2、GB/T10122规定执行。5.2全铁全铁含量按GBT6730.65规定执行。5.3氧化铝氧化铝

5、量按YST575.1规定执行。5.4氧化硅氧化硅含量按YST575.3规定执行。5.5氧化钠氧化钠量按YST575.9规定执行。5.6硫硫含量的测定按GB/T6730.17执行。5.7磷磷含量的测定按GB/T6730.19执行。5.8水分水分测定按GB/T6730.2规定执行。5.9粒度粒度的测定按GB/T2007.7执行。5.10落下强度落下强度测定按附录A执行。5.11抗压强度抗压强度测定按附录B执行。6检验规则6.1组批产品按批交货，一交货批由一检验批或多个检验批组成。每一检验批不大于40t。6.2检查与验收6.2.1出厂检验由供方技术质量部门负责进行，需方有权可对产品的质量进行验收。6

6、.2.2出厂检验时，全铁含量、氧化铝含量、强度、水分为必检验项目。6.3判定规则6.3.1检验结果应符合第4章要求。6.3.2如果有不合格指标，用副样对不合格项重新检测，如仍不合格，整批判定不合格品。7.包装、储运、标志及质量证明书7.1包装采用吨袋包装，每件产品的外包装上应标明产品名称、厂名、厂址、生产日期等内容。7.2储运、标志及质量证明书赤泥基化渣剂的储运、标志及质量证明书应符合YB/T5142的规定。3 AA附录A（规范性附录）赤泥基化渣剂落下强度的测定A.1试验设备用厚10mm、宽500mm、长600mm的钢板制成落下台。在落下台的四周装有高200mm、厚10mm的钢板作围板。背后围

7、板及两侧围板是固定的，前面围板是活动的。落下装置示意图见图A.1。图A.1落下装置示意图A.2试样制备A.2.1取样按GB/T10122、GB/T10322.1或GB/T2007.1的规定取样，最后缩分至5，用一个随机取样盘从中随机取30个赤泥基化渣剂为试验样，试验样的个数也可由供需双方商定。A.2.2试样尺寸试样应为完整的团块，粒度范围一般应该为10mm100mm。A.3试验步骤A.3.1将一个试验样(单个球团)连续两次自1500mm高处自由落到落下台上，目视球团有无破裂，并量测碎块的粒度。在试验下一个试验样(单个球团)以前，要将落下台清扫干净。对其余试样重复上述试验程序。A.4分析结果的计

8、算落下强度是试样经过规定的落下试验后，出现破裂时的次数，其数值为一组试样中所有试样测定值的算术平均值。按式（A.1）计算落下强度：N1 N2 N3 Nj .(A.1)D J式中：D落下强度，单位为次/个；Nj被检测的赤泥基化渣剂第1个、第2个、第3个、第J个团块落下试验后，出现破裂时的次数；J试样个数。结果保留一位小数，按GB/T8170进行数值修约。B4 CB附录B（规范性附录）赤泥基化渣剂抗压强度的测定B.1试验设备B.1.1加压装置B.1.1.1加压能力应大于10kN(约1019.7)。B.1.1.2两块压板应是平整的并且相互水平平行，与试样接触的板面部分应由经过表面硬化处理的钢板制成。

9、B.1.1.3应能保证在整个试验期间，压板装置的升降速度在10mm/min20mm/min范围内取一定值，推荐采用（151）mm/min。注：假如试验期间，压板的速度不固定，试验结果可能随所用试验设备的不同而不同，采用等速增加负荷的压力机，可以得到比较均匀、稳定的结果。B.1.2指示装置B.1.2.1负荷传送系统B.1.2.1.1向指示部分传送所加负荷的方法，可以是微机控制负荷传感器也可以是杠杆。B.1.2.1.2负荷传感器的传送能力至少是l0kN。B.1.2.2负荷指示或记录B.1.2.2.1所加负荷的指示方法：对于负荷传感器，可以用电气指示器(计算机，能画曲线的仪表，带指针的仪表或其他合适

10、的仪表)。对杠杆型负荷传送系统，可采用机械指示器(带指针的压力计或其他合适的仪表)。B.1.2.2.2当使用负荷传感器时，记录式仪表笔尖的满刻度全程偏转时间在1s以内。B.1.2.2.3最小刻度是满刻度的1/1000，也可以用计算机采集数据，精确至0.001。B.2试样制备B.2.1取样按GB/T10122、GB/T10322.1或GB/T2007.1取样，最后缩分至5，用一个随机取样盘从中随机取30个试验样，试验样的个数也可由供需双方商定。B.2.2试样尺寸应为完整的球团，一般应该为30mm50mm。也可由供需双方协商确定，并注明。B.3试验步骤B.3.1把一个试验样(单个球)放在下压板的中心处，使赤泥基化渣剂的最大平面接触压板，整个试验期间以恒速施加负荷。记下试验样在负荷作用下完全破裂时的最大负荷量，单位为N，至少精确到个数位。B.3.2在试验下一个试验样(单个球团)以前，要将压板清扫干净。对其余试验样重复上述试验程序。B.4结果表示试样的抗压强度是所有测量值的算术平均值，以N为单位，其结果精确到个位，按GB/T8170进行数值修约。5 附录C（资料性附录）生产使用用量及方式建议C.1当铁水温度高(1350），Si含量高时，