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文档简介

1、第一部分 质量术语一:什么是质量?质量是指一组 固有特性 满足 要求 的程度。国际规范化组织(ISO)规定的产质量量的定义是,产品能满足规定的或者潜在需求的特性和特性的总和。所谓总和是指在规范中规定的产品的平安性、适用性、可靠性、维修性、有效性、经济性等质量目的,它反映、代表了产品的质量情况。质量概念涵盖的对象是一切可单独描画和研讨的事物质量信息是有关质量方面 有意义的数据 ,是组织运营活动的重要信息和做出决策的主要根据。.二:质量特性有哪些?产质量量特性包括:性能、寿命 、可靠性、平安性 和经济性。1.效力质量特性普通包括:功能性 、时间性、平安性 、经济性、温馨性 和文明性等六个方面。2.

2、产品的自然寿命是指产品在规定的运用条件下完成 规定功能 的 总时间 。3.产品的可靠性是指产品在规定的 时间内 和规定的 条件下 ,完成规定功能的 才干 。 4.产品的平安性是指产品在运用、储运、销售等过程中,保证人体安康和人身、财富平安免受损伤或损失的才干。 5.产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用,是 制造 费用和 运用 费用的总和。.三:什么是质量管理体系?质量管理体系是为实现质量方针和质量目的而建立的管理任务系统方针目的的评价可分为自我评价和上级评价,评价的频次根据管理层次不同而有所不同。质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量目的和方向质量目的:在质量方面所追求的目

3、的一个是方法,一个是目的想一想,我们的质量方针和质量目的是什么?.四:质量和质量的区别?质量的概念的外延大于质量的概念的外延;质量是一组固有特性满足要求的程度,固有特性是指在某事或某物中本来就有的,其中的某物的,就是产质量量,为质量其实,从产品的概念而言,过程的结果,曾经跳出了硬件和软件的界限了,同时涵盖了流程性资料和效力,从这个意义上说,质量与质量是赞同叫法不同。意思就是,质量管理涵盖了质量管理,质量针对产品,质量针对一切,包括质量.五:什么是质量信息?质量信息是有关质量方面 有意义的数据 ,是组织运营活动的重要信息和做出决策的主要根据质量信息包括哪些内容:1,任务质量信息上级有关质量问题的

4、各种指令、文件、法令、方案、义务;企业的各项规章制度、岗位职责、经济责任制;各项任务规范、技术规范、各种工艺文件;各类质量报告;5M要素的各项管理制度、内容和任务方法;供应商的有关资料;检验与测试手段及制度等与任务质量有关的信息。.2,工序质量信息工序及工序质量管理资料;5M要素的定量分析资料,关键、特殊工序的才干分析资料,工序才干审核资料等与工序质量有关的信息。,3. 产质量量信息产品的国际规范、国外先进技术规范及国外近期先进事物样品的实测目的;产品的技术程度、性能、质量目的、可靠性、平安性、可维修性、耐用性等目的,在国内、国际同行业中的位置等资料;合格率、废品率、返修率等目的。本钱及耗费资

5、料;产品的技术改造规划;市场调查、销售效力及客户反响的资料;零部件及外协外购件的适用质量资料;产品设计图纸、各种技术文件、档案、运用阐明书;新产品、新工艺开发方案;新产品试制、实验、检测、鉴定、小批及批量消费资料等与产质量量有关的信息。.4,质量管理信息包括国家有关质量管理任务的各项规定、条例和方法;公司方针、方针展开及实施方案、方案、考核等资料;问题点的详细情况及定量分析资料;企业质量管理规划、制度及规范化、效能资料;质量管理体系资料;全员性质量管理活动和质量管理小组资料;质量管理培训教育方案、规划及实施资料;TQM骨干人员情况资料等与质量管理任务有关的信息。根据上述质量信息的作用,质量信息

6、又可分为:质量动态信息、质量指令信息、质量反响信息。.第二部分:质量管理一:什么是质量管理?质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理涉及组织的各个方面,它要求围绕产质量量构成的全过程,经过制定质量方针和实现质量目的,向市场提供符合顾客和其他相关方要求的产品。普通可以将现代质量管理分为 质量检验 阶段和统计质量控制阶段和 全面质量管理 阶段。.二:什么是全面质量管理?全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心,以全员参与为根底,目的在于经过让顾客称心和本组织一切成员及社会受害而到达长期胜利的管理途径。全面质量管理的根本方法可

7、以概略为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法。.一个过程,即企业管理是一个过程。企业在不同时间内,应完成不同的任务义务。企业的每项消费运营活动,都有一个产生、构成、实施和验证的过程。四个阶段,就是PDCA循环,又称“戴明循环。八个步骤,1)方案阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种缘由或影响要素;找出影响质量的主要要素;针对影响质量的主要要素,提出方案,制定措施。2)执行阶段:执行方案,落实措施。3)检查阶段:检查方案的实施情况。4)处置阶段:总结阅历,稳定成果,任务结果规范化;提出尚未处理的问题,转入下一个循环。.三:质量管理的八大原那么是什么?原

8、那么1:以顾客为关注焦点组织依存于他们的顾客,因此组织应了解顾客当前和未来的需求,满足顾客需求并争取超越顾客的期望。原那么2 : 指点作用指点者建立本组织相互一致的目的和方向。他们应该发明并坚持使员工能充分参与实现组织目的的内部环境。原那么3 : 全员参与各级人员是组织之本,只需他们的充分参与,才干使他们的才干为组织带来受害。原那么4: 过程方法将相关的资源和活动作为过程来进展管理,可以更高效地得到预期的效果。什么是过程过程就是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动.原那么5: 管理的系统方法识别、了解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目的的效率和有效性。原那么6 :继续

9、改良组织总体业绩的继续改良应是组织的一个永久的目的。朱兰螺旋循环原那么7 :基于现实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析根底上。原那么8:互利的供方关系组织与其供方是相互依存的,互利的关系可加强双方发明价值的才干。.四:全面质量管理的方法全面质量管理要求把管理任务的重点从“事后把关转移到 事前预防 上来;从管结果转变为管 要素 。.4全过程质量管理强调必需表达两个思想,一是预防为主、不断改良的思想,二是为顾客效力的思想 。5朱兰提出了质量管理三部曲,即 质量谋划、质量控制和 质量改良 。有一个著名的朱兰螺旋循环:.质量谋划努力于制定 质量目的 并规定必要的 运转过程 和相关资源以实现质量目

10、的。质量控制指为消费合格产品和提供顾客称心的效力和减少无效力动而进展的控制任务质量改良是质量管理的一部分,努力于满足质量要求的才干。质量改良的步骤本身是一个PDCA循环,即方案(Plan),实施(Do),检查(Check),处置(Action)四个阶段。.2.如何断定产品能否符合要求?规范是为在一定的范围内获得 最正确次序 ,对活动或其结果规定共同的和反复运用的 规那么 、导那么或 特性文件 。 规范作业的三个要素是 规范周期 、规范作业顺序 和 规范在制品 。我们的检验根据是?.质量管理“三不原那么是指:不制造不良品、 不流出不良品 、不接纳不良品 质量管理“三不放过原那么是指缘由不查清不放

11、过 、责任不清不放过、预防措施不到位不放过 两按:要求员工按工艺、按图纸、按规范操作;要求检验员按工艺、图纸、规范检验; 三检:自检,巡检,相互检验。三控:进料控制,过程控制及废品控制。不合格品处置方式有哪些? 报废 纠正返工返修降级 退让 隔离封存.3.不良品处置流程及方法隔离标识评审处置记录处置方法:工序人员按照作业程序的规定规范进展检验产品,对缺陷超出规范的产品判为不合格品,填写在记录表中,并分类进展标识存放.4:产品的标识及溯源不良品,就涉及到溯源的问题。三不放过原那么要求责任清查到人,但是如何清查?这就是标识及溯源,要求发生问题后必需做到可以发现问题出如今哪,才干采取应对措施,如何去

12、处理问题。产品标识:用于对每个或每批产品构成过程中识别和记录的独一的标志。,我们的独一标识是什么?可追溯性:追溯所思索对象的历史、运用情况或所处场所的才干。.对不同的产品形状应进展标识,以防止不同形状产品的误用。产品形状有监视和丈量形状如:待检、合格、不合格、待定等和加工形状。本公司用于识别产品形状的标识有合格证标签、区域划分、标志等。当产品有可追溯要求时,应对产品进展时独一性标识,独一性标识与消费原始凭证、记录相一致。如消费日期、班组、操作工,所用原资料情况等记录,本公司独一性标识是产品编号。.第三部分:术语及其讲解一:什么是规范差?规范差 ,也称均方差,是各数据偏离平均数的间隔的平均数,它

13、是离均差平方和平均后的方根,用表示。规范差是方差的算术平方根。规范差能反映一个数据集的离散程度。平均数一样的,规范差未必一样。.二:什么是方差?方差:各个数据与平均数之差的平方和的平均数,用来度量随机变量和其数学期望即均值之间的偏离程度。在许多实践问题中,研讨随机变量和均值之间的偏离程度有着很重要的意义.能够大家对这些概念比较模糊,下面以详细的计算来表达下:假设有数列18,20,22,19,22,26,18,15平均值:x=(18+20+22+19+19+26+14+15)/8 =20单次丈量方差 V1=(20-18)*(20-18)=4 V2=(20-20)*(20-20)=0 V3=(20

14、-22)*(20-22)=4 V4=(20-19)*(20-19)=1 V5=(20-22)*(20-22)=4 V6=(20-26)*(20-26)=36 V7=(20-18)*(20-18)=4 V8=(20-15)*(20-15)=25 规范差和:vv=4+0+4+1+4+36+4+25=78规范差(中误差):m=vv/n-1 =78/7=3.38方差S2=V1+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8/n=11,1428.三:什么是6?六西格玛Six Sigma 又称:六式码、六规范差、6、6Sigma,不能运用大写的,西格玛,是希腊文的字母,在统计学中称为规范差,用来表示数据的分散程

15、度。其含义引申后指:普通企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个时机里,有6210次误差。假设企业到达6西格玛,就几近完美地达成顾客要求,在一百万个时机里,只需3.4个瑕疵。.变化六个规范偏向尺度。6管理法是一种统计评价法,中心是追求零缺陷消费,防备产品责任风险,降低本钱,提高消费率和市场占有率,提高顾客称心度和忠实度。6管理既着眼于产品、效力质量,又关注过程的改良。. 由于过程才干用来度量后,越小,过程的动摇越小,过程以最低的本钱损失、最短的时间周期、满足顾客要求的才干就越强。6实际以为,大多数企业在34间运转,也就是说每百万次操作失误在621066800之间,这些

16、缺陷要求运营者以销售额在15%30%的资金进展事后的弥补或修正,而假设做到6,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。.六西格玛DMAIC工程环.定义-识别需改良的产品或过程.确定工程所需的资源.丈量-定义缺陷, 搜集此产品或过程的表现作底线,建立改良目的.分析-分析在丈量阶段所搜集的数据,以确定一组按重要程度陈列的影响质量的变量。改良-优化处理方案,并确认该方案可以满足或超越工程质量改良目的。 控制-确保过程改良一旦完成能继续坚持下去,而不会前往到先前的形状.四:过程才干指数过程性能指数Process performance index反映了过程的固有才干,过程性能指数反映的是当前过程的性能

17、。.过程才干指数过程才干指数Process capability index表示过程才干满足技术规范例如规格、公差的程度,普通记为CP。1、双侧规格情形的过程才干指数,这时,过程才干指数CP的计算公式如下:式中,T为过程统计量的技术规格的公差幅度;TU、TL分别为上、下公差界限;为过程统计量的总体规范差,可以在过程处于稳态时得到。.2、有偏移情形的过程才干指数当过程统计量的分布均值与公差中心M不重合即有偏移时,如右以下图所示,显然不合格率如图上的PU增大,也即CP值降低,故式1所计算的过程才干指数不能反映有偏移的实践情形,需求加以修正。定义分布的总体均值与公差中心M的偏移为=|M-|,与M的偏

18、移度K为:.那么有偏移的过程才干指数为这样,当=M即分布中心与公差中心重合,无偏移时,K=0,那么CPK=CP;而当=TU或=TL时,K=1,CPK=0,表示过程才干由于偏移而严重缺乏,需求采取措施加以纠正。显然,具有: CPKCP.单侧规格情形的过程才干指数假设只需规格上限的要求,而对规格下限无要求,那么过程才干指数计算如下:式中,CPU为上单侧过程才干指数。假设TU,令CPU=0,表示过程才干严重缺乏,过程的不合格品率高达50%以上。假设只需规格下限的要求,而对规格上限无要求,那么过程才干指数计算如下:.式中,CPL为下单侧过程才干指数。假设TL,令CPL=0,表示过程才干严重缺乏,过程的不合格品率高达50%以上。过程才干指数的含义过程才干指数CP、CPK以及单侧过程才干指数CPU、CPL中要运用过程的总体参数:均值和规范差,总体参数要

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