综采工作面采煤过程中遇断层的工艺技术3100字

1、综采工作面采煤过程中遇断层的工艺技术3100字 摘要：近几年来，伴随着我国社会经济的飞速开展，煤炭企业规模不断扩大，煤炭开采量日益加大。在煤炭开采过程中平安事故时常发生，影响着煤炭工作人员的生命平安，并造成资源的浪费。综采工作面中遇断层现象，应进步其工艺技术，确保开采平安。文章对综采工作面采煤遇断层的工艺技术进展了讨论。 关键词：综采工作面；采煤过程；遇断层中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1009-2374202211-0121-02随着矿井开采技术的不断开展，综采工作面的范围在逐渐扩大并不断向矿井深处延伸，随矿井的深度加大，矿井内部的地质条件也越来越复杂，这便给矿井的开采工作

2、增大了难度。断层是综采工作面采煤过程中较为常见的现象，遇到此种现象，假设不加强工艺技术的革新，那么有可能发生平安事故，威胁人员安康，造成煤炭损失，减少单产量，增加了开采本钱。下面对综采工作面采煤中遇断层的工艺技术进展分析。1 综采工作面采煤遇断层工艺技术首先，过断层的主要参数。对于综采工作面采煤过断层的主要参数包括最小煤层高度、断层上下盘顶底板的高度。通常情况下，综采工作面中设备允许的最小煤层高度越小时，其过断层就越容易，否那么，也就越困难。对于最小煤层高度确实定应根据采煤机滚筒直径、采煤机机身高等各方面的综合确定，取以上工程数值中最大值。如：工作面所采用的采煤机型号为MG250/591-WD

3、电牵引机，其采煤机滚筒直径可设置为600毫米，机身高度为1100毫米，加上机身古塘侧支架顶梁的厚度应设置为350毫米，几种加起来应为1500毫米。该煤层厚度为2.82厚，故支架最小的高度值应为1842毫米，在加上240毫米，两者相加为1600毫米。根据此种方法可确定综采工作面采煤过断层的高度应为2082毫米。其次，过断层的主要步骤。根据物探及巷道掘进过程中的实际情况，对断层出露的产状及延展方向进展详细掌握，并根据实际情况对断层的产状及延展方向进展施行揭露，然后根据该方法提出相应工艺技术。最后，过断层的主要方法：调整采高法、挑顶起底法或留顶卧底法、破碎顶板和片帮煤壁法。2 综采工作面采煤遇断层工

4、艺方法1调整采高法。当断层上下盘顶底板之间的煤层高度超过设备所允许的最小煤层高度时，可采取采高法进而实现降低采高的目的。可每一刀留煤的厚度设置为125mm，过断层后向顶见底开采，进而恢复原来采高。2挑顶起底法或留顶卧底法。假设煤层高度小于设备允许的最小高度时，同时综采工作面的底板围岩较松软，此时可采取挑顶或者卧底截割围岩法，使过断层时工作面的高度不小于设备所允许的最小高度，且每刀所挑顶或者卧底的量均小于150毫米。假设不得采用截割围岩法，那么需要采用震动放炮式方法或者用采煤机慢速截割。无论采取上述哪一种方法，最为关键的是控制好断层面的夹角及通过层位。应综合考虑以下几个因素：工作面设备的控制。根

5、据断层上下盘工作面的实际情况，假设一盘坡顶，另一盘那么有可能坡顶，并且确保工作面刮板输送机不会出现陡坡现象，防止由于支架歪斜等现象。工作面及断层面之间的夹角应尽可能的小，并且可调整范围，这种调整幅度尽量减小。此外，回采巷道掘进过程中被改造，应做好断层的处理工作，尽量确保所使用方法的一致性，否那么可能发生平安事故。3破碎顶板和片帮煤壁控制法。实际的煤炭开采过程中，综采工作面在推采中，由于受到地质情况的限制，假设不详细掌握地质情况，极易发生顶板接触不实而导致的上方离层破碎，或支架维护不及时，最终引起端面冒顶，发生平安事故。因此，做好破碎顶板及片帮煤壁的控制工作尤其重要。常见的顶控支护方法主要有及时

6、支护、超前移架或者带压擦顶移架等；而封顶封帮控制方法那么有垂直煤壁架棚护顶法、平行工作面挑梁护顶法、板梁护帮法；碎顶板注浆加固法，以上所述方法是最为常用的控制方法。常见顶控支护方法：采煤机割煤后应先移支架，然后移刮板输送机，当挪动架后翻开其护帮板；假设工作面部分地段片帮的深度超过0.9米以上，那么可采用超前采煤机移架，对空顶区进展及时支护，在执行操作过程中采煤司机应集中精力，制止割碰支架顶梁现象的发生。封顶封帮控制方法：当采煤机割煤后，当支架卸载后其挪动支架那么有可能出现冒落现象，可采用平行工作面挑梁护顶方法，起先将顶板挪动后整理支架，在支架前梁上方，将1-2条的木板梁沿着平行煤壁的方向放置，

7、挪动顶板破碎后对支架进展处理。顶板破碎严重有可能发生冒落现象，鉴于此种现象，那么可在挑梁的上方位置放木板或金属网。假设工作面采场上方的顶板随着开采可能发生坠落，其冒落面积处于较大时，那么可按照上述措施进展解决，假设顶板实际情况不允许，那么可将支架降下，取而代之采用木梁。也可在相邻的支架间将木板梁垂直，当移架时，可采用木板梁隔离破碎顶板及采场空间，最终到达减少破碎顶板的目的。碎顶板注浆加固法主要是针对工作面巷道揭露断层破碎带时所采用的方法，利用马丽散等多种材料对破碎顶板进展加固设计，并且采用破碎带将岩石胶结联结在一起，并使其成为一个整体，最大限度进步其承载才能，防止巷道顶板的陷落。3 实例分析以

8、大西煤业3号煤层为例，在开采一采区设定3200二采区工作面，该煤层位于山西组中下部，煤层厚度1.303.60m，平均2.82m，稳定可采。煤层构造简单，夹01层夹矸，夹矸厚0.100.50m。直接顶板多为泥岩，部分为细粒砂岩、粉砂质泥岩，直接顶下常有0.10.2m的炭质泥岩及灰色泥岩伪顶，老顶为灰色细粒砂岩、泥岩互层，成分以石英为主，泥质、钙质胶结。在回采过程中需要经过2条落差较大的断层面。因此，本煤矿综采面沿着长壁后退式采煤方法，顶板支护采用ZY8500/21/45型液压支架；工作面运输机为SGZ900/105的刮板输送机；采煤机采用MG550/1220-WD型交流电；胶带输送机采用J-10

9、00/80/2185型号。对于本次综采工作面过断层工艺法：1对于过断层的定坡，回采期间工作面头部可先通过某一断层，根据该断层性质及落差实际情况，确保头部与上下巷道正常搭接情况，采取挑顶施工。2随着回采过程中断层及工作面的互相交接，煤壁出现有岩石，需要进展放炮处理，将采高度控制在2米，确保工作面上下位置的平安性。再次，利用采面支架伸缩顶梁支架，当过断层时采煤机将煤炭割开后，及时支护顶板，防止顶板冒落。3、采用化学聚合加固技术等防止冒顶及片帮事故的发生，进而为过断层提供良好的平安环境。也可采用树脂木锚杆防止片帮，有效控制煤壁的片帮，保证工作面顺利渡过断层。4 结语煤炭开采过程中，由于受到多种因素的共同影响，导致平安事故的发生率较高。特别是在综采工作面开采过程中，应掌握如何平安顺利渡过断层的工艺技术，本文通过介绍几种常见的工艺方法，旨在确保煤炭开采工作的顺利进展。参考文献1 贾昆，李永红，张