嘉德艺术中心项目钢结构冬季施工方案-公司(共14页)

1、嘉德艺术(ysh)中心项目钢结构冬季(dngj)施工(sh gng)方案审 批： 审 核： 编 制： 中建钢构有限公司嘉德艺术中心项目部2014年10月01日嘉德艺术中心项目钢结构冬季施工方案中建钢构有限公司（北方大区） PAGE II 目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc401923381 第一章编制(binzh)依据 PAGEREF _Toc401923381 h 1 HYPERLINK l _Toc401923382 1编制(binzh)说明 PAGEREF _Toc401923382 h 1 HYPERLINK l _Toc401923383 2编制(

2、binzh)依据 PAGEREF _Toc401923383 h 1 HYPERLINK l _Toc401923384 第二章工程概况 PAGEREF _Toc401923384 h 1 HYPERLINK l _Toc401923385 1工程总体建设概况 PAGEREF _Toc401923385 h 1 HYPERLINK l _Toc401923386 2钢结构工程概况 PAGEREF _Toc401923386 h 2 HYPERLINK l _Toc401923387 3冬季施工概况 PAGEREF _Toc401923387 h 3 HYPERLINK l _Toc401923

3、388 第三章冬季施工重点分析及对策 PAGEREF _Toc401923388 h 3 HYPERLINK l _Toc401923389 1冬季施工重点分析 PAGEREF _Toc401923389 h 3 HYPERLINK l _Toc401923390 2针对施工重难点的对策 PAGEREF _Toc401923390 h 4 HYPERLINK l _Toc401923391 第四章钢结构冬季施工保障小组 PAGEREF _Toc401923391 h 4 HYPERLINK l _Toc401923392 1冬季施工保障小组 PAGEREF _Toc401923392 h 4

4、HYPERLINK l _Toc401923393 第五章钢结构冬季施工前的准备工作 PAGEREF _Toc401923393 h 5 HYPERLINK l _Toc401923394 第六章钢结构冬季施工的一般要求 PAGEREF _Toc401923394 h 6 HYPERLINK l _Toc401923395 第七章钢结构冬季安装技术措施 PAGEREF _Toc401923395 h 6 HYPERLINK l _Toc401923396 第八章钢结构冬季焊接施工措施 PAGEREF _Toc401923396 h 7 HYPERLINK l _Toc401923397 1焊前

5、防护 PAGEREF _Toc401923397 h 7 HYPERLINK l _Toc401923398 2冬季焊接保证措施 PAGEREF _Toc401923398 h 9 HYPERLINK l _Toc401923399 3冬季焊接过程控制 PAGEREF _Toc401923399 h 10 HYPERLINK l _Toc401923400 第九章焊接环境要求 PAGEREF _Toc401923400 h 11 HYPERLINK l _Toc401923401 第十章钢结构冬季大风天气施工措施 PAGEREF _Toc401923401 h 12 HYPERLINK l _

6、Toc401923402 第十一章钢结构冬季雨雪天气施工措施 PAGEREF _Toc401923402 h 12 HYPERLINK l _Toc401923403 第十二章钢结构冬季施工安全措施 PAGEREF _Toc401923403 h 13中建钢构有限公司（北方大区） PAGE 13 编制(binzh)依据编制(binzh)说明本方案(fng n)针对于嘉德艺术中心项目钢结构冬季施工而制定。目的在于保证该工程冬季施工安全、高效，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确目标、要求合理的措施。保证项目压型钢板在施工全过程中，各

7、个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高速度的要求。编制依据序号主要规范、规程及标准标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132钢结构工程施工规范GB50755-20123钢结构焊接规范GB50661-20114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20125气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008工程概况工程总体建设概况工程名称嘉德艺术中心项目地理位置本工程位于北京市东城区王府井大街27号，五四大街和王府井大街交口的西南角。建设单位北京皇都房地产开发有限公司设计单位北京市建筑设计研究院监理单位 HYPERLINK /link?url=fc80a64

8、8ef6439596c60b62ebccee6dac0fee1bf062dbdee23c18389a4d2613a764cabb165cdab9e32f9288165e5d70d0ab97146f72d84aebc54b4f20512435f8b2224d3c9f9b79abb276dfcc4e69b164f4c00591eda9539b6427c55b4b5c66bcb016f7f1554ddf5c836e6f4d9543a8b7dfc3dfe8aea94211414409a18ee52e8df6aa94037c1582bef11b0f77288dab6eee3a756b5057a96a42

9、e73546d37b837ed56832b80f444270cc759acdfd1f1c50ca64d509efb654b96a16ba903be77e797da2e112cc45ee618bbda11449b302c6c483deef8fc82949c70d830351982f1f1873be626b2d9266e5b8af747ef6e990ccd91953b7ab6843535479a9355ef918f6d4ea884c691f8ea3a9e28f33b9a7c23dc9b12e6e5f5b716f47fb535400b66f5ad6a80ba1a8595df4d0acea0ee3b1

10、98d7ed98ca487bda4820889e603fd7928797160055c6a6e79e3301d2677024a930b538e0b6ce5c8d0a13e823ac523ebac5573358cc3c0659257bfcf546427d385fde77f30fc130c6603 t _blank 北京双圆工程咨询监理有限公司建筑规模与性质商业办公综合楼建筑主要功能拍卖厅、展厅、藏品库、办公、酒店及配套、地下车库及附属配套设施建筑类别高层民用公共建筑工期要求本工程计划开工日期为2014年2月20日，计划竣工日期为2014年12月22日。质量要求满足设计图纸及规范要求，质量为合格，

11、确保获得北京市结构“长城杯”金奖。安全文明施工要求加强建设工程施工现场安全生产的管理，保障建设工程顺利进行，促进安全生产、文明施工，确保不发生伤亡事故及双方的利益不受损害,确保达到“北京市绿色施工文明安全工地”。项目交通位置示意图钢结构工程(gngchng)概况本工程结构形式采用混凝土剪力墙-钢框架结构体系(tx)，钢结构部分主要集中在核心筒剪力墙劲性钢柱和外框钢柱、楼层钢梁、钢桁架结构及屋顶钢结构造型(zoxng)。整体效果图冬季施工(sh gng)概况根据(gnj)建筑工程冬期施工规范JGJ104-2011规定：当室外(sh wi)日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气

12、温连续5d稳定高于5即解除冬期施工。根据往年经验，北京地区冬季施工期为11月15日至第二年3月15日。根据本工程钢结构生产进度计划，冬季施工期间钢结构主要施工内容有：钢结构吊装和测量、高强螺栓施工、焊接施工、油漆涂刷、组合楼承板和栓钉施工。冬季施工重点分析及对策冬季施工重点分析根据本工程的设计要求与结构特点，结合我公司在类似（北方地区）冬季施工工程的实践经验，以及其它特殊钢结构工程成熟的施工技术，现将本工程的重点和难点列举如下：钢结构冬季施工重点与难点一览表序号重点难点重点难点分析概要1冬季施工安全管理现场施工安全保障受冬季寒冷气候影响大。2钢结构冬季焊接施工本工程冬季焊接施工主要为钢柱对接、

13、框架梁与钢柱焊接。如何快速、高效、优质地保证焊接施工难度较大。3大风及雨雪天气安装及测量北京地区冬季一般会有大风和雨雪天气，恶劣天气对钢结构测量和安装都将产生影响。针对施工(sh gng)重难点的对策本工程(gngchng)需经历2014年冬季施工(sh gng)阶段，现场施工，安全保障受冬季寒冷气候影响大，施工进度和人员安全保障是施工重点。受寒冷气候条件影响，钢结构焊接钢材由骤冷至焊接产生骤热后，再受外界寒冷空气影响，钢结构焊缝容易产生冷裂纹和冷脆现象，安装的焊接防层状撕裂工艺措施较复杂，钢结构测量和安装受大风和冰冻天气影响大，都是钢结构冬季施工难点。针对以上施工重难点，项目部将采取以下对策

14、对策：1、根据本工程实际情况，编制钢结构冬季施工专项方案，其中包括钢结构构件在负温条件安装施工措施；钢构件大风天气施工措施及冬季焊接施工措施；施工人员冬季保暖防寒等，确保钢结构按期、顺利、安全的施工。2、采用二氧化碳气体保护焊，严格执行焊接工艺评定施工。我部将安排两个焊接班组，进行交替作业焊接，控制焊缝一次性焊接完成，保证施工速度和质量。3、冬季焊接施工采取严密的防护措施，焊前预热，层间温度控制，焊后加热、保温措施，保证焊缝内部质量合格。4、与气象部门联系，密切关注天气变化情况，以保证测量工作及时有效地进行。钢结构冬季施工保障小组冬季施工保障小组为确保冬季施工顺利进行，钢结构部成立冬季施工保障

15、小组，负责落实冬季施工的各项措施和解决施工过程中存在的问题以及突发事件。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工提供有力保障。冬季施工保障小组成员名单如下：组 长：周杨副组长：李毅、孙智刚、杨小又组 员：蔡学强、石长强、梁琴、鲁广、贾永、饶建平、刘洋兵、梅超、杨七林、李威龙、周华涛3.2保障小组岗位职责姓名职务主要职责周杨林项目经理全面负责孙智刚生产经理负责冬季施工生产进度工作杨小又商务经理负责冬季施工质量、安全控制措施经费保障李毅技术总工负责技术、质量工作石长强质量总监负责施工质量工作和施工现场质量监督工作蔡学强安全总监负责冬季施工安全监督工作贾永综合工长落实协调各项构件

16、进场工作、 楼承板的各项工作梁琴综合办主任负责冬季施工保暖物质后勤保障梅超技术员负责冬季施工技术监督钢结构冬季(dngj)施工前的准备(zhnbi)工作1、入冬(r dn)前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工资源需求计划，制定行之有效的冬季施工管理和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。2、冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。向施工工长进行冬季施工方案及技术措施交底，并向施工班组进行交底。3、做好现场测温记录，与气象台保持联系，及时接收天气预报，提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气的预防工作。4、根据工程施工进度，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工顺利展

17、开提供物质上的保障。5、冬季施工主要材料、设备以及防护用品清单如下：序号材料或设备名称数量1脚手架管16吨2扣件1500个3操作平台搭设木跳板300块4围护帆布600平方米5绑扎铁丝1 吨6石棉布0.5 吨7保温棉200 平方米8加热烤枪8 把9红外测温仪3把10保暖棉衣裤（包含帽子、手套）100 套11防滑鞋100 双12温度计10 支13安全绳9.3 1000 米钢结构冬季施工的一般要求1、人员：施工人员必须经过冬季施工培训教育，熟悉冬季施工要求，在冬季施工过程中必须保证居住和休息地具有取暖设施，高空作业人员工作服穿戴要满足高空作业防寒要求，必须戴有防寒手套。2、材料堆放：所有松散的材料都

18、要绑扎、锚固或转移到安全区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢梁上；地面上成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒；覆盖在构件上的油布要在顶部压上重物并绑扎牢固；施工使用氧气，乙炔，二氧化碳气体分别存放于专用库房内。3、设备：所有焊接设备放置在焊接专用机房内；所有工作平台、起重设备、缆绳和临时构件都要稳定牢固；塔吊吊臂应按生产厂家的使用说明停在合适(hsh)的位置，使之满足恶劣天气要求；吊具、钢丝经常检查，检查合格后才能使用。4、电器：所有(suyu)电气设备都要满足漏电保护、防水等相应规范要求。5、高空作业：高空作业必须穿防滑鞋、防寒服，系安全带（双钩），跳板等安全防护设施一定要牢固(log)，必

19、要时板面钉小木条防滑。钢结构冬季安装技术措施1、冬季运输堆存钢构件时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放不得超过两层，必须保证构件的水平度，木方支垫必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。2、构件吊装前，先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪、泥土；在构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装滑脱；凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索都必须绑扎牢固；钢柱、钢梁吊装前须使用自锁防坠器；直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。3、在负温下应按规定顺序、方向进行结构吊装，必须根据钢结构安装方案进行。4、钢结构的焊接工

20、作要根据焊接工艺评定进行。完成一层的钢梁安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，从结构平面中心处开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一根构件的两端不得同时进行焊接。5、在负温度下安装钢结构时，钢柱、钢梁、支撑等大构件安装后应立即进行测量校正，校正后立即进行可靠固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。6、高强螺栓连接节点进行安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋或接触泥土、油污等脏物。7、组合楼承板安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。8、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接

21、电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。钢结构冬季焊接施工措施焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，在正式施焊前进行提前防护。当有大风或者低温环境焊接时，应搭设防风棚；在钢梁焊接时,必要时需要使用吊笼配合接火斗进行施工。防风棚必须达以下要求：1、利用专用脚手架管先搭设焊接防风围护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能。2、中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。3、下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需

22、的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止焊接产生火花坠落同时防止劲风从底部侵入。防风棚搭设示意图现场焊接防护棚示意图为保证冬季施工的安全进行，钢梁焊接时需要使用(shyng)吊笼进行施工。施工人员还需佩带安全带，当在吊笼中进行焊接时，安全带需挂在梁上搭设的安全绳上。吊笼的示意图如下:吊笼示意图为防止冬季钢梁焊接(hnji)时大风等恶劣条件影响现场施工安全进行，焊接时还需配合接火斗的使用。接火斗示意图如下：接火斗示意图冬季(dngj)焊接保证措施在寒冷的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范 围加热的

23、方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和 骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接 头产生裂纹的主要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应 力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是厚钢板(gngbn)焊接 尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过 程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、 右向交替焊道。严寒的冬季焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，钢材由骤冷至焊接产生骤热，容易发生钢结构焊缝接头区母材层状撕裂现象。因此，在

24、5以下的气候条件下，焊前还必须用两支大功率烤枪在对焊缝进行焊前预热，预热范围为板厚的1.5 倍且不小于100mm，加热至规范要求内方可施焊，最低预热温度如下表所示：钢材牌号接头最厚部件的板厚 tt2020t4040t6060t80t80Q345B6080Q420GJC6080100140焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头(ji tu)在同轴线上均匀胀缩，这是保证超厚钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定在80200层间温度，

25、全过程地执行窄道焊、有规律地采用(ciyng)左、右向交替焊道。整个热焊接保证过程中，焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素(yn s)使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视，要求细致地预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立

26、即采用加热烤枪对构件进行补热，始终保持焊缝温度不低于80。冬季焊接过程控制冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。1、冬季焊接预热处理焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的1.5 倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量。2、冬季焊接层温

27、控制采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制应在120150的温度范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求之后在进行焊接，单节点焊缝应连续焊接完成，不得无故停焊，层间温度过低或超高时，应立即采取补热、停焊的方法，待层间温度达到施焊条件后在进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接，应立即对焊缝进行保温处理，当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热，加热温度比焊前预热温度相应提高2030。3、冬季焊接焊后加热处理低温焊接后热温度应不低于 220，保温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每 25mm 厚度不小于 0.5h，保温时间不

28、少于 1h，应使其缓冷至常温，缓冷达到常温的时间不小于 1.5h。当焊接节点焊接完成后，必须对节点整体加热到规定温度，立即进行缓冷处理防护。4、焊后缓冷处理当钢焊接焊缝后热处理达到要求后，采用石棉布加保温(bown)棉双重多层保温，需包裹密实，确定保温时间达到缓冷效果。焊接防护篷及保温材料应在焊缝接点完全冷却后，方可拆除。焊接环境(hunjng)要求1、焊接作业区风速(fn s)当手工电弧焊超过 8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过 2m/s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置；2、焊接作业区的相对湿度不得大于 90%；3、

29、当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；4、焊接作业区环境温度低于 0时，应有尽有将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于 100mm 范围内的母材，加热到 20以上后方可施工焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。5、焊接作业区设置防护棚，在防护棚内设加热器，改变焊接作业区的环境。6、在低温环境焊接，先按低温焊接要求作焊接工艺评定，按合格的工艺评定的低温焊接工艺参数指

30、导焊接，低温焊接的工艺参数及措施，必须报监理工程师确认后方可实施。钢结构冬季大风天气施工措施冬季施工可能遇到大风天气，钢结构施工现场必须作好如下防风措施：1、与气象部门联系，提前了解施工期限间的每月、每周、每天的天气预报，合理安排运输、吊装、焊接及测量工作的作业时间，做好防范措施。2、六级以上大风时，现场禁止吊装作业，六级以下风时，构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时采用缆风绳固定，防止构件被风吹偏甚至吹倒。3、所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上；地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒翻落，必要时将其固定。防雨油布顶上

31、压重物并将其端部绑扎牢固。4、电器设备摆放稳固，电缆分开设置，必要时转移到安全地方；所有工作平台、起重设备、缆绳和临时杆件都要牢固地系好；吊具和钢丝绳从吊钩上取下。5、吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时加固措施以避免被风吹倒而导致事故的发生。6、安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑，确保所有的防风措施都落实到位。钢结构冬季雨雪天气施工(sh gng)措施由于本工程(gngchng)工期较紧，无法完全避免雨雪天作业，因此吊装和焊接两大主要施工项目都要做好雨雪天气施工的准备，保证施工作业不受到小雨、小雪天气的影响。根据我司以往在北方地区工程施工的经验，我司主要采取以下防雨雪措施

32、：1、气象(qxing)机关发布暴雨雪警报后，指定专人跟踪、记录、汇报关于雨、雪动向的天气预报。项目指派专人每天从网上下载天气预报，根据气象报告提前做防雨雪准备。2、当雨雪天气气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳）。如遇雷暴雨雪天时，必须停止一切施工作业。3、钢结构雨雪天气施工每人都配好雨衣、雨裤、防滑鞋，起重指挥的对讲机用皮套保护好。雨雪天吊装尽量减少高空危险位置的吊装作业，安排一些相对安全的高空吊装作业。施工人员上高空前，必须将鞋子上的泥浆擦干净，以减小脚滑带来的危险。4、雨雪天气一般不进行焊接作业，但

33、必须持续焊接时，焊接位置必须设置防护棚，防护棚需搭严、搭牢，起到防雨雪、防风的作用。防护棚与构件接触的位置需用粘胶带贴牢，保证雨水不会沿构件流至焊缝位置。防水措施指定专人负责检查。5、钢结构冬季施工，为减小焊接棚内的湿度，焊接前应采用氧乙炔焰对焊接位置和周围环境进行除湿处理，完成后做好棚内与外界的封闭工作，减少棚外湿气的进入。6、雨雪天气施工，需要专业电工及项目相关领导对用电进行检查。焊机、配电箱放置在工具房内，焊接电缆经过检查应完好无损，以防漏电。7、安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑，确保所有的防护措施都落实到位。钢结构雪天施工，安全监督员安排35人专项负责扫雪工作，确保钢结构施工现场安全消防通道通畅，无积雪情况出现。钢结构冬季施工安全措施项目部应严格按照国家及地方安全操作规程和本项目安全文明施工方案要求安排冬季施工，项目部对员工加强安全教育，认真对各工种、各专业、操作人员进行安全技术交底，并执行冬期施工以下“五防多检”的特殊规定：1、防火凡冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经安全部门检查批准，签发动火证后方可使用。禁止用可燃