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文档简介
1、第十一课质量管理第一节质量管理概述第二节 全面质量管理和质量保证体系第三节 质量管理常用的统计方法.本课学习的目的掌握质量和质量管理的概念掌握质量规范与质量本钱阐明质量保证体系的建立了解全面质量管理的内容掌握质量管理的统计方法.第一节质量管理概述一、质量与质量管理的含义质量是指产品或效力满足明确或隐含需求才干的特征和特性的总和。需求普通要转化为质量特征或质量特性的总和产质量量特性普通由性能、可靠性、维修性、平安性、顺应性、经济性和时间性组成。.性能指产品在规定的条件下完成规定的功能的才干。可靠性是在规定条件下和规定时间内完成规定功的才干。平安性指产品在制造、储存和运用过程中保证人身与环境免遭危
2、害的程度。维修性指在规定的条件下运用产品规定的时间内,按规定的程序和方法进展维修时,坚持或恢复到能规定功能的才干。.经济性指产品寿命周期本钱大小。时间性主要时指运用寿命和储存寿命。.效力任务的质量特性普通由下面6个方面所组成:功能性、经济性、平安性、时间性、温馨性、文明性。其中,功能性是指某项效力所发扬的效能和作用。.二、工程质量和任务质量工程质量又称工序质量。它是指制造过程中的产质量量,即制造过程能保证产品符合设计规范的质量。任务质量是指企业各方面任务的质量程度。它是企业的消费运营管理任务、技术任务和组织任务对到达产质量量规范和提高产质量量的保证程度。任务质量的高低,可以用废品率、合格品率、
3、品级率、返修率等任务目的直接衡量。.产质量量、工程质量和任务质量的关系即产质量量是工程质量的直接表达,而工程质量直接决议产质量量;工程质量是任务质量的直接表达,任务质量直接决议工程质量;产质量量是各项任务的综合反映,而任务质量是产质量量、工程质量的保证和根底。.三、保证和提高产质量量的意义1、产质量量,事关用户和消费者的切身利益,直接影响人们的生活情况和任务效果,劣质品将给顾客带来效率、效益、心思乃至生命财富的宏大损失。2、保证和不断提高产质量量,是国民经济正常开展的必要条件。3、保证和提高产质量量,是降低工时、资料和能源动力耗费的根本途径。4、 产质量量,事关企业的生存死亡。.四ISO900
4、0系列规范ISO9000系列规范,是国际规范化组织ISO在1987年发布的系列国际规范,包括:ISO9000 质量管理和质量保证规范选择和运用指南ISO9001质量体系设计/开发、消费、安装和效力的质量保证方式ISO9002质量体系消费和安装的质量保证方式.ISO9003质量体系最终检验和实验的质量保证方式ISO9004质量管理和质量体系要素指南.ISO9000的根本内容论述了:质量方针、质量管理、质量体系、质量控制和质量保证的概念及其相互关系。论述了组织应到达的质量目的、质量体系的环境特点和质量体系规范的类型。规定了质量体系规范的运用范围,三种质量保证方式的选择程序和选择要素。规定了质量体系
5、证明和质量文件的内容、供需双方在签署合同前应作的预备。.ISO90019003ISO9001适用于要求供方质量体系提供从合同评审、设计直到售后效力都能进展严厉控制的才干的足够根据,以保证从设计到售后效力各阶段都符合规定的需求,并强调对设计质量的控制。ISO9002适用于要求供方质量体系提供对消费过程进展严厉控制才干的足够根据,以保证消费和安装阶段符合要求,强调预防为主,质量控制与质量检验相结合。.ISO9003适用于要求供方质量体系提供具有对产品最终检验和实验进展严厉控制的才干的足够根据,强调检验把关。ISO9004该规范论述了企业建立质量体系的原那么,质量体系应包括的根本要素,各根本在素的含
6、义,要素的目的,要素间的接口及所要求的文件、记录等,这是指点企业建立质量体系的规范文件。.五、 质量本钱质量本钱,是指企业为保证或提高产质量量所支付的费用。普通包括损失本钱、检验本钱和预防本钱等。质量本钱是衡量产质量量和质量管理程度的重要目的。.一 损失本钱的分析损失本钱又称为事故本钱。它是指因产品未能到达质量要求所呵斥的各项损失费用,普通包括返修、降级、报废、保修、索赔等损失的费用。损失本钱又可按内部损失本钱和外部损失本钱进展分析。.1、内部损失本钱内部损失本钱是指产品出厂前,由于产品本身存在缺陷所呵斥的损失、在加工过程中发生的不良损失以及为处置出厂前事故所发生的费用之和。它包括:废品损失、
7、返修损失、复检费用,停工损失,产品降级损失,以及处置不合格品所需的人工、资料费和设备费用等。.2、外部损失本钱外部损失本钱是指产品售出后。由于产品的质量问题而引起的一切损失和费用。其中包括:受理顾客审诉的费用,退货损失费用,保修费和索赔费,因质量不合格折价呵斥的损失。.二 检验本钱的分析检验本钱是指用于检验产质量量所需的各项费用。它包括:来料进货检查费用,消费工序各阶段的半废品乃至最后废品的检验费、产品试制费,提高测试手段的费用以及维护、校准和质量审计的费用等。.三 预防本钱的分析预防本钱是指用于预防产生不良品所需的各项费用。预防本钱包括:质量方案任务费用,质量控制的技术、管理费,人员的培训费
8、,新产品的评审费,工序才干研讨费,搜集、分析和处置质量数据的费用。.一 最正确区域内损失本钱约占质量本钱总额的50,而预防本钱约占10,这阶段质量管理任务的重点,是如何稳定这一比例构造,控制和维持最正确程度。二 改良区域内本钱约占质量本钱总额的70,而预防本钱低于10,这一区域内的质量本钱任务的重点,是加强质量事故的预防任务,减少发生质量事故的次数和每次处置事故的费用。.三 成熟区域内损失本钱小于40,检验本钱大于50,质量本钱总额呈上升趋势,质量事故费用虽然较少,但用于检验、控制方面的费用太多,所以,任务的重点应把用于检验和控制方面的费用降下来。.第二节 全面质量管理和质量保证体系全面质量管
9、理简称TQC,是企业为了保证和提高产质量量,组织企业全体职工和各有关部门参与,综合运用现代科学和管理技术成果,对影响产质量量的全过程和各种要素实行控制、限制、消费和提供用户称心的产品的系统管理活动。.特点:一管理的内容是全面的。二管理的范围是全面的。三参与管理的人员是全面的。四 管理质量的方法是全面的。.全面质量管理的要求要真正树立“一切为用户效力,对用户担任的质量管理思想。要做到“防检结合,以防为主。树立“下工序是用户的思想。尽量以数据进展质量管理。质量管理的整个系统必需一直按PDCA管理循环进展。.质量保证体系的概念质量保证体系又称质量管理网。它是指企业以保证和提高产质量量为目的,运用系统
10、的原理和方法,设置一致协调的组织机构,指各部门、各环节的质量管理职能严密组织起来,构成一个有明确义务、职责、权限、相互协作、相互促进的质量管理有机整体。.质量保证体系的根本内容1 设计试制过程的质量保证。它的主要内容有:1根据用户要求和科技情报制定质量目的;2提高先行开发研讨的质量;3鉴定与保证方案论证质量;4审查技术设计和工艺设计质量;5检查产品试制与鉴定的质量;6监视产品实验质量;7保证产品最后定型的质量;8保证设计图纸、工艺等技术文件的质量等。.2 消费制造过程的质量保证1 加强工艺管理,实行工序质量控制,使之处于稳定的控制形状;2 组织技术检验,严厉质量把关;3 组织质量分析,掌握质量
11、动态;4 加强不合格品的管理等。.3 辅助过程的质量保证。它包括物资供应、工具供应、动力供应、设备维修、运输保管的质量保证等。4 运用过程的质量保证1 开展技术效力任务。2 进展运用效果与运用要求的调查。3 仔细处置出厂产品的质量。.质量保证体系的建立和健全一 质量保证体系的分类1 按管理层次和任务范围建立的有:1全厂的质量保证体系;2车间和科室的质量保证体系;3工段和班组的质量保证体系。2 按产品对象建立的有:1产质量量保证体系;2部件的质量保证体系;3关键零件的质量保证体系。.3 按业务系统建立的有:1规范化任务质量保证体系;2计量鉴定质量保证体系;3新产品和消费技术预备的质量保证体系;4
12、设备维修的质量保证体系。.五、质量保证体系的运转方式PDCA一方案阶段。就是制定质量目的、活动方案、管理工程和措施方案的阶段。 二实施阶段。就是根据预订目的和措施方案,组织方案的实施。三检查阶段。就是检查方案实施的结果,衡量和调查获得的效果。四处置阶段。.第三节 质量管理常用的统计方法一质量的统计分析观念 质量的统计分析观念的根本思想表达在两个方面: 1质量的动摇特性。1正常缘由又称随机缘由。2异常缘由又称系统缘由。2质量的分布特性。 .二质量的统计推断观念所谓统计推断,就是经过对具有代表性的子样质量特性的调查研讨,运用统计推理的思想方法,来预测推断母体的质量特性。或者说,经过所察看的一部分现
13、实,来把握事物的全体即事物的本质。这种质量的统计推断方法,就是统计的质量控制。.二、 常用的质量统计分析方法1分层法又称分类法。分层法是将搜集来的数据根据不同的目的,按其性质、来源、影响要素等加以分类和分层进展研讨的方法。它是分析影响质量缘由的一种重要方法。它的作用是,可以使杂乱的数据和错综复杂的要素系统化、条理化,从而找到主要问题,采取相应的措施。.2、陈列图法。陈列图法又称主次要素分析图法。它是找出影响产质量量主要要素的一种简单而有效的方法。 陈列图是根据“关键的少数和次要的多数的原理而制造的。也就是把影响产质量量的要素或工程,按其对质量影响程度的大小,顺序陈列起来,就构成陈列图。.3因果
14、分析图法。因果分析图又称鱼刺图,是用于分析质量问题产生详细缘由的一种图表。制造这种图表的原那么是,普通采用质量分析会的方式,集思广益,列出影响质量的要素,有系统地分析出不同的层次,笼统地描画出它们的因果关系。寻求一个质量问题产生的缘由要从大到小,从粗到细,追根求源,直到能详细采取措施为止。.4相关图法。相关图又称分布图。它是用来分析两个要素之间的相互关系,判别其相关程度的方法。 . 5统计分析表法。统计分析表又叫调查表,它是利用统计图表来记录和积累数据,并进展整理和粗略分析影响产质量量缘由的一种常用图表。常用的调查表有四种; 1缺陷位置调查表; 2不良品缘由统计调查表; 3按不良品工程分类调查
15、表; 4其它。 .6直方图。直方图又称质量分布图它是将产质量量频率分布形状用直方形表示的图表。它是判别工序产质量量变化形状的一种常用统计工具。.直方图的绘制搜集一组数据普通为100个左右,根据数据的最小值和最大值之差称为极差,以及根据数据的大小分类的组数普通为10组,来决议每一组之间的组距。组距是组与组之间的间隔,它等于极差与组数之比。根据组距确定各组数据的上下边境值,然后再根据数据的大小统计出数据落在每个组内的数目频数。以纵坐标表示频数,横坐标表示组距,根据数据分布绘制出直方图。.直方图的运用分析直方图,判别消费过程能否有异常。a,孤岛型直方图,阐明消费过程有异常。b,锯齿型直方图,普通是由
16、丈量误差和分组不当呵斥的。c,双峰型直方图,是由产品混乱呵斥的。d,偏向型直方图,阐明工序形状不稳定。e,陡壁型直方图,是剔除了不合格产品呵斥的。f,平峰型直方图,阐明有缓慢的质量要素在起作用。.利用直方图计算工序才干。工序才干是指工序处于稳定形状下的质量动摇幅度,即保证产质量量的才干,或者说,工序才干是满足产质量量要求的才干,又叫做加工精度。 工序才干只能反映一定质量特性分布的工序实力,但它不能反映工序满足产质量量要求的程度。这个程度可以用工序才干指数来描画。 .工序才干指数。它是指工序的加工才干能满足产质量量要求程度的大小。它是描画工序加工合格品的一种质量才干。用Cp来表示。判别工序才干的
17、普通规范是:Cp大于1.67表示工序才干过于充足;Cp大于1.33、小于1.67表示工序才干充足,对不重要的工序可放宽检查;Cp大于1、小于1.33表示工序才干尚可,但须对工序严厉控制;Cp小于1表示工序才干缺乏,必需采取措施提高工序才干。.7、控制图控制图又称管理图。是用于分析和判别工序能否处于稳定形状所运用的,带有控制界限的一种质量管理图。它的主要作用是经过控制图中的点子分布来反映消费过程中有无异常,并对工序质量进展监视、调理和控制。.控制图是以质量特性为纵坐标,以子样号为横坐标以及有三条具有统计意义的控制线一条上控制线、一条中心线、一条下控制线和一些反映质量特性动态变化的点所组成。控制图的主要义务是发现和控制异常缘由所引起的质量动摇。控制图的察看分析主要是经过察看控制图中小圆点的分布位置及其陈列规律,来判别消费过程的形状。.消费过程有两种典型的形状:一种是受控形状,一种是失控形状。所谓受控形状,指消费过程中只需正常缘由影响的形状。而失控形状,就是消费过程有异常缘由影响的形状。.消费过程失控形状的判别规那么有小圆点超出控制线的形状。延续7个以上的点在中心线一侧分布的形状。7个以上的点延续上升或下降的分布形状。圆点陈列出现周期性变化的分布情况。圆点在中心线一侧多次出现,如:延续11个点中有10个在同侧;延续14个点中有12个以上在
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