品质管理要素ppt课件

1、改善活动WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING改善活动消费率的提高(P)质量的稳定(Q)定时定量交货(D)开展改善活动的高速化A PC DA SC DA PC DP-Q 64 改善推进运动的高速化WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING质量管理和质量检查- 指分布的程度.- 将分布限定在目的(SPEC)内- 确认分布的目的(SPEC)能否脱离- 动态质量饿确保 实施ELT, FLT质量指 ?质量管理指 ?质量检查指 ?质量保证指 ?1工序2工序检查不良品反响回前工序1工序2工序检查不良品(修缮或废弃) 自主检查 - 6T

2、OOL QC 检查 - SPEC检查P-Q 65WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING质量管理活动P-Q 71T5S以缘由管理以结果管理缘由管理结果管理条件管理 (规范管理)产品管理(spec 管理)分布管理不良率管理Cpk (Zst, Zlt)PPM(%)工序管理产品管理CTQ, CTP6TOOL(Clean Up 3 Step)3T 运动品质管理指标管理基本管理A PC DA SC D质量管理WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING不良发生的缘由1) 直接发生不良的要素有5项(4MI). 管理不好这5要素就会构成不良

3、的发生缘由.L I N E装 备(Machine)保全活动方 法(Method)规范作业信 息(Information)目视管理材 料(Material)物流流程人(Man)姿态-指示-作业规范P-Q 66WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING2) 不良发生缘由的缘由是未遵守遵守对策. 着 眼 点1. 道具 : 必然会发生老化(磨 损).2. 条件 : 一定存在分布. 3. 忘却 : 人都好忘事.遵守对策* 道具的老化(磨损) - 估计寿命事前管理* 条件的分布 - 稳定化Fool Proof化* 忘却 - 用眼、耳给予提示 Fool Proof化条 件*

4、 温度、压力、高度等道 具* Jig、模具、设备等忘却* 作业 遵守事项* 检查周期P-Q 67WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING制造部门的目的1. 作为用来满足顾客的产品目的, 质量(Q)价钱(C)时机(D)这3个条件是必需条件.2. 假设将产品的目的按阶段划分来制定制造部门的目的，如下. 质量 完成与产品规格相符的质量. 价钱 在制造本钱的目的值以下. 时机 实现消费目的数.3. 从怎样做能实现制造部门的目的来开场制造部门的任务.制造部门的目的产品规格规格阐明部品图加工图组装图制造本钱 以下月目的数个产品的目的质 量价 格时 机顾客的满 足按照该目

5、的开场制造部门的作业.P-Q 68WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING制造部门的质量目的制造怎样的产品企 划假设这样顾客就会购买 设 计顾客的希望社会的影响产品规格产品的阐明 1. 2. 3.部品图加工图组装图工序图这就是制造部门的质量目的.企划 设计的质量在制造部门在这里完成产品的质量.P-Q 69WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING质量管理机能推进机关主管部门质量管理机能决议方针搜集信息开发研讨确认设计质量工序设计质量设计工序管理中间检查半废品保管设备机器维护协力工厂管理质量制造原资料输入检查部品检查模具检查产

6、品发货检查新产品质量的成认质量统计质量管理审查索赔处置质量 检查 检查 指点 接订单质量PR市场调查销 售产品保管索赔处置质量 销售 调查 设计(技术)部门制 造 部 门质量管理部门经 营 部 门工 厂质量管理委员会质量管理睬议社内规范化委员会合理化活动运营委员会自主改善会议P-Q 75WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING质量保证机能目 的机 能实施 & 运营 体系设计 质量审查制造质量的审查管理信任性管理质量保证管理质量保证质量成认实验制度新产品质量保证会议自主管理制造体系资料输入检查工序中间检查产品发货检查定 期 试 验现 场 数 据信任性实验定期质

7、量联络会议索 赔 体 系质量周报 月报质量保证 信任性管理 质量管理P-Q 76WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING从根本上消除不良的9个根本条件条件 1在Line上一个个地消费出物品，假设发生不良那么停顿Line. 流水消费, 主管多工序条件 2彻底提高作业者的的技艺 培育技艺, OJT条件 3以监视者为定点的灵敏规范作业(重点工序基准)的构筑 规范作业条件 4开发产品、变卦产品的彻底的初期管理 初期流动管理(量产产品), 3H 管理条件 5条件 6条件 7条件 8条件 9构筑机械设备上不产生不良的构造来提高新设备的信任性. 设备初期流动管理, FOO

8、L PROOF, 自动化, 设备证明制度制造工序, 原资料变卦等的彻底的制造工序管理 工序认定制度, 质量管理认定实验制度彻底的防止再发对策(社内、社外索赔) 社内外索赔处置体系维持消费相关设备、工夹具、丈量机性能以防止不良、缺点 发生. 丈量机管理,工具管理, Skill Management, 全员参与的消费保全要养成对规定的事情时常正确遵守的习惯来提高质量认识. 教育, 下决心,引导习惯化P-Q 77WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING确保质量的3大机能确保无缺陷质量作业遵守规范规范化指点对策制造方法的设计发生缘由的查明制造不良作业规范决议最适的s

9、pec(进攻的质量管理)(防守的质量管理) 彻底遵守spec作业指点书改善活动P-Q 70WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING推进业务推进工序的品质保证3T和一个流程生产消除潜在的问题要素1. 工序 FMEA2. 问题要素的显在化3. 工艺方法完善管理消除总体的问题要素1. Claim 解释2. 统计的工序管理 (6Sigma)显露的问题的消除1. 确立检查 * Six Tool * Fool Proof2. 确立改善体制 * 3层次改善 * 6 Sigma 改善制造工序的再整顿品质保证活动的具体化 体系化选定检查.管理项目制定检查.管理方案方案的再评估

10、及完善品质保证工序图的定立保持管理按现场要素分别管理(粘贴现况板)一切质量管理手段的数值化DATA的管理正常,异常的显露管理点检,改换周期的设定 管理根据3现的工序改善工序的分布追踪管理4M的 变卦追踪管理根据管理图的异常的措施以初期质量管理的习惯化来预防不良()原因系 4 M()结果系* 人* 设备 模具 工夹具* 资料* 方法* 检查 及 实验区分1 阶段2 阶段3 阶段4 阶段P-Q 73目 视 管 理预 防 管 理 QIT活动改善图WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTINGWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING1阶

11、段 QIT 活动GIGO (GARBAGE IN GARBAGE OUT) : 在有问题的地方放入物件而等待产出好的物件是不行的.消除显露问题点的方案(根据过去发生的不良履历)消除潜在问题点的方案(与每个新的不良的斗争) 导出已发生的质量问题 导出潜在的质量问题 分析发生的质量问题 FMEA分析 (导出危险顺序度 RPN), 机能分析 从阅历和技术观念上导出不良要因 导出不良要因的CTQ 不良要因的3层次分析 分析CTQ工程的分布调查及改善不良缘由依托4M管理的 Approach接近依托统计方法的Approach接近3层次改善6 Sigma 改善* QIT : Quality Innovati

12、on TeamP-Q 74WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 检查工程要作成易于检查的文书.(工序顺序,作业顺序,时间顺序)或思索作为数据整理时的情况，留意分层的方法. 检查后为了易于总计而制造出合计、平均、比率等计算栏.表 复印失误工程的检查表格作成日 : 年 3月6日3月10日检查者 : 科员全员表的标题通常在表的上面 检查编号利用 , , X,正,等. 在难以全部记入的情况下，在图中省略. 但检查工程或合计要实真实在记入. 什么是问题呢，作成与问题相符的检查表格.6日(一)7日(二) (四)10日(五)合计AB选错用纸 ABABABAB总计167

13、23深浅度调理失误181129卡纸20525位置错误101020此外 211637合 计 2191619714128549134日(星期)失误内容%( %)( %)( %)( %)( %)( %)P-Q 78Data 作成方法(检查表格的作成方法)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING简单调查用检查表格的制造(例) 汽车用音响组装工序的不良工程调查 检查表格修缮的种类3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合计指示灯的改换38螺丝紧固16装饰板位置纠正24缺陷品追加3脏 物 清 扫36其 他12合 计12139961115201816129占有

14、率( %)( %)( %)( %)( %)( %)100%P-Q 79WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING复合调查用检查表格的制造方法NO.顺 序说 明1 确定出要处置的数据和分类工程. * 数据和分类工程与特性要因图上的 特性结果和要因(缘由-4M)个关系 一致.2 确定记录的款式.装置作业者1号机AB2号机CD上午下午一上午下午二上午下午三上午下午四上午下午五上午下午六3 标志出数据. * 不只用 做标志, 还运用等 标志,可以在现场的检查表格上记入 假设干种数据.4明确记入数据的期间,记录者,目的等的 履历.期 间 : 1998. 1. 5. 19

15、98. 1. 10. 记录者 : 裴东秀 目 的 : 调查压铸部品加工不良的缘由 (题 目) 装置作业者1号机AB2号机CD上午 下午 一上午 下午二上午下午三上午下午四上午下午五上午下午六 外表裂痕 外形不良 空洞 精整不良 其他P-Q 80WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 拿着事先记载有推定的不良发生缘由的检查表格,经过每到发生不良时就进展检查的做法可以进展不良缘由的分析,同时研讨检查表格对不良工程要因以一张检查表格进展调查而运用. 压铸部品加工不良检查表格1号机AB2机CD装置作业者 上 午下 午一上 午下 午二上 午下 午三上 午下 午四上

16、午下 午五上 午下 午六记号 : 外表裂痕, 空洞 外形不良, 精整不良, 其他复合调查用检查表格制造之例P-Q 81 加工品测定在每加工( 个)后测定一个. 测定值假设出如今 部位 不需求调理工序而继续作业 测定值假设出如今 部位 需求调理工序. 测定值假设出如今 部位 直接进展下一加工品的测定 假设出如今 部位 不需求工序调理. 假设出如今 部位 假设与前加工品在同侧那么调整工序 假设与前加工品不同侧那么终止工序后分析分布 假设出如今 部位 调整工序 安装机械、配备，仔细丈量尺寸来点上点. 延续5个数据中的2个出如今同一侧的 部位时或有1个 出如今 部位那么调整工序. 假设延续5个数据全部

17、进入 部位，那么开场运转机械.WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING品 名图纸号MODEL 名工 序 名作成部门测 量 者记 事*机械 配备安装时*机械配备正常运转时 质量特性规 格测 量 机 最少测定 20个后确定丈量频率.日 时质量特性规 格测 量 机日 时规格上限尺寸 : 上限1/2尺寸 : 规格中心尺寸 : 下限1/2尺寸 : 规格显现尺寸 : 规格上限尺寸 : 上限1/2尺寸 : 规格中心尺寸 : 下限1/2尺寸 : 规格下限尺寸 : P-Q 112规格中心值 Data管理图WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTI

18、NG 在检查表格上事先画出产品或工序的流程,经过在图上对发生的缺陷检查而可以对在哪部分(工序)发生了多少怎样的缺陷一目了然.包装橙汁缺陷位置调查用检查表格调查内容包装橙汁的损伤污染调查验讫章 主 管 人检查方法外观检查230个缺陷数 年 月 日 日调查期间 记号 : 损伤 : 污染 : 其他特记事项合 计 : 23 : 26 : 3缺陷数的检查表格P-Q 82WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING点检用检查表格的制造方法NO.顺 序说 明1确定要点检的分类工程.* 对要进展点检的工程尽能够按机械、 工序、人等分层.2 制做点检的款式.* 罗列要点检的工程，

19、单设一栏用来做 检查标识. * 存在点检顺序时赋予序列编号.3 进展检查.4 记入记录者、目的、期间. 作业开场前要做的事序号点 检 内 容检查1确认周围的整顿.V2确认原辅资料的定位置.V3清扫机械周围.V4确认消费数量及尺寸.V5确认产品形状.V6决议作业与否.V 为了检查点检确认事项有无脱漏，在用纸上事先记入一切要点检的工程，每到点检时进展检查的检查表格.P-Q 83WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING点检用检查表格的运用方法作为为作业或产品的点检确认而运用的检查表格，也称做检查清单.是对将要进展点检确认的事项事先作成一览表，每到点检确认时进展检查

20、以可以确切地确认点检工程有无脱漏，特别在对要定期反复确认确定好的工程时有效果. 设备夹具点检用检查表格每 日 ( 红色标志 )每 周 ( 黄色标志 )每 月 ( 兰色标志 )旋转部分 间动部分的发热旋 转 部 分其 他 的 声 音 振 动 设 置 不稳定破 损脱 落松 懈磨 损布 线 皮 模 损 毁启 动 旋 转 不 牢 固破 损脱 落松 懈磨 损 漏 气 漏 油 清 扫 状 态1. 注油是由作业人员根据注油标识在开场作业前进展. 科长在月末根据检查表格实施检查并于保全管理卡片 进展对照. 2. 记入方法 : 正常时用 V 标志 3. 存在异常时的对应方法123456注 油设 备夹具日 期班长

21、每日 1次开场作业时点检结果系长每个星期一,或休憩日的第二天上午时时情况科长第一第三个星期一,或休憩日第二天上午实施情况 异常时用 标志 详细记入存在异常时的对应方法及 教育方法等P-Q 84WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING检查表格的活用Flow Chart目的的明确化选 择检查表格作 成检查表格Check的实施(合计从改善开场的数据)检查表格的分析 Pareto 图 直方图 QC 手法 管理图 散点图 图表 特性要因图 缘由的明确化对策的实施 不良工程调查用检查表格 不良要因调查用检查表格 工序分布调查用检查表格 缺陷位置调查用检查表格 点检及确认

22、用检查表格 调查用检查表格 确认用检查表格P-Q 85WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING综合(不良数)质量现况不良率( 月 日 月 日)目的 : 实绩 : 不良率(PPM)1月 2月3月 4月5月 6月7月 8月9月 10月11月 12月周生 产 数 量不 良 数 量不 良 率 (PPM)不良项目P-Q 86WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING综合(缺陷数)质量现况每台缺陷数( 月 周 月 周)目的 : 实绩 : 缺陷率(PPM)1月 2月3月 4月5月 6月7月 8月9月 10月11月 12月周缺陷数 / 每台

23、缺陷率 / 每台缺陷项目P-Q 87WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING综合(工序)(RTN)不良率现况1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 计机种 :综合工序(不良 RTN)IQC RTN 不良OS&D RTN 不良目 标实 绩总不良数到达数量不 良 率不良数量不 良 率不良数量1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0P-Q 88WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSU

24、LTING(工序RTN) 质量现况(工序RTN) 不良变化500400300200100 0800700600500400300200100 0PPM实绩目的目的 当月目的 月 周累计实绩入库数量 :(周内主要不良内容)区 分年 月年 月1周 2周 3周 4周 累计1周 2周 3周 4周 5周 累计IQCRTNOS&DRTN综合RTN目的实绩目的实绩目的实绩P-Q 89综合(工序)(RTN)不良率现况2003-2 95 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING综合(工序)(RTN)不良率现况(工序 RTN) 质量现况(工序 RTN)不良变化趋势60

25、05004003002001000年目的500当月目的50012月累计实绩500入库数量503,1881. 磕碰, S/C (38件) 2. 异物 (14件) 3. LID-A 收缩(12件) 4. 部件脱漏 (11件) 年目的 当月目的 12月 累计实绩PPM区 分IQCRTN目的实绩工序RTN目的实绩综合RTN目的实绩03年 月1月2月3月4月累计02年 12月1周-5001775001772周-5004145004143周-5003255003254周-5002125002125周500295500295累计-5002855002856005004003002001000 目的 实绩1周

26、 2周 3周 4周 5周 累计PPMWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING不良工程及要因不良工程别的佩雷德图不良工程别要因分析1000 900800700600500400300200100 0不良PPM不良项 目PPM工 序消费数量累积率业 体 名调查期间调 查 者目的实绩不 良 项 目 发生要因P-Q 902003-2 96 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING不良工程及要因不良工程别的配雷德图不良工程别要因分析业 体 名调查时间东近电子12/1 12/31调查人目 标实 绩500280不良工程PPM数

27、量磕碰,S/C7638异物2914LID-A收缩2412部件脱漏2211组装不良2010累积率17196入库数量503,188 EA180160140120100806040200PPM不 良 项 目发 生 要 因磕碰, S/C1. 装载方法不合理及维护缠带 粘着力低下LID 张开量未达1. 因LID-A 变形导致弯曲的发生2. LID 张开量管理规格的设定不合理 - 下限值规格管理在20mm (产品规格 : 20 80 mm)不 良 遗 漏没有剩余量及不良修缮品的管理- 修缮后再组装时发生脱漏WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING不良改善及坚持对策书不

28、良 项 目要 因改 善 后要 因 消 除保 持改 善 前P-Q 911. 不良景象2. 不良内容 发生日期及型号 不良数量1. 改善内容2. 规范化1. Fool Proof 方案2. 6TOOL 活动WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING2002-8 608 (S.H)不良改善及维持对策书 M/HANDLING 遵守对策 (MATERIAL)不 良 类 型划伤要 因废品箱过多装载改 善 后要 因 解 除遵 守改 善 前1. 不良景象 废品装配后因N-BOX的 过多承载(58捆)，随着 分量添加而发生划伤SCRATCH产品N-BOX1. Fool Proo

29、f 方案 改造台车 安装导向顶以到达只能 装载4捆1. 改善内容 对作业者随时教育 管理者巡回现场 制造台车5捆4捆导向顶1. 不良的4M要因别遵守对策事例2. 不良内容 发生日 : 05年3月1日 数量 : 5个 MODEL :2. 规范化 N-BOX装载4捆 只能遵守别无他法2. 6Tool Time checkWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING2002-8 609 (S.H) 夹具的条件遵守对策 (METHOD)不 良 类 型TAPPING HOLE 加工不良要 因TAP 磨损改 善 后要 因 解 除遵 守改 善 前1. 不良景象 未设定钻头的改

30、换周期及 改换周期不固定1. Fool-Proof 方案 安装衔接记数器和警报器 加工900个后提示改换钻头 (可视&可听)1. 改善内容 改换新钻头2. 规范化 设定钻头的改换周期 (加工900个孔后改换)多轴钻JIGDIE警报器警报灯记数器SENSOR2. 不良内容 发生日 : 05年3月1日 数量 : 4个 Model :2. 6Tool Time CheckWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING2002-8 610 (S.H) 设备条件的遵守对策 (MACHINE)不 良 类 型未 成 型要 因射出机喷嘴温度发生分布改 善 后要 因 解 除 遵 守

31、改 善 前1. 不良景象 设出机喷嘴温度没有 得到管理1. Fool Proof 在射出机喷嘴安装温度感知 安装 安装温度异常时的警报安装1. 射出机喷嘴部添置加热器 (射口温度2元化管理)2. 规范化 射出机喷嘴温度规范化 管理温度 80 150120喷嘴SENSOR 感知温度警报灯2. 不良内容 发生日: 05年3月1日 数量 : 5个 Model :2. 6Tool Time CheckWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING月 综合RTN WORST业体协 力 社 名综合RTN 不良IQC RTN 不良OS&D RTN 不良目 标实 绩总不良数到达数

32、量不 良 率不良数量不 良 率不良数量1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0单位 : PPM备 注P-Q 952003-2 100 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING月综合RTN WORST业体6,0005,0004,0003,0002,0001,000-世林电子 星产MOLD 行盛社 保 文 现精产业 盛进电子 大丘特修 现宗P/L 庆进TANK E-KOREA协力社名综合RTN不良目 标实 绩总不良数入库数量IQC不良不 良 率不良数量OS&D不良不 良 率不良数量 目的 实绩PPM备 注世林

33、电子星产MOLD行 盛 社保 文现精产业盛进电子大丘特修现宗P/L庆进TANKE-KOREA5005,8056911,886-5,805694502,7913813,617-2,791383502,7576021,766-2,757601,2001,6978248,3172,00041,614781,0001,6666740,21131,250151,293524001,630165101,2063,33381,5511573501,4613624,644-1,461361001,1895949,603-1,1895915012817,793-128150155344,381-155WORLD

34、 INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING综合RTN Worst业体质量现况RTN 质量现况RTN 不良变化500400300200100 0PPM目 标 当月目的 月 周累计实绩(周内主要不良内容)区 分年年 月1月 2月 3月 累计1周 2周 3周 4周 5周 累计IQC RTN不良率工序RTN不良率综合RTN不良率目的实绩目的实绩目的实绩交货数量业 体：P-Q 962003-2 101 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING综合RTN Worst业体质量现况RTN 质量现况RTN 不良变化趋势200018001600

35、1400120010008006004002000目 标当月目的12月累计实绩交货数量1. F/PANEL, B/PANEL 黑点, 黑线2. LID-B 翘起 3. CHASSIS 变形(弯曲),破损 年目的 当月目的 12月 累计实绩区 分IQC RTN不良率目的实绩工序 RTN不良率目的实绩综合 RTN不良率目的实绩年1月2月3月4月累计02年 12月1周50002,0004551,8784551,8782周500031,2504551,5744551,5743周50003,3334552,3404552,3404周500004551,6904551,6905周500004551,8204551,820累计500012,1944551,8604551,86025002000150010005000 目的 实绩1周 2周 3周 4周 5周 累计PPM4554551860年平均WORLD