砌体、抹灰工程质量控制流程ppt课件

1、砌筑、抹灰质量控制提升2质量控制流程技术交底二四目录施工工艺流程三砌筑工程普通要求和规定一质量通病五亮点展现六3砌筑工程普通要求和规定一目录4一一砌筑工程应编制专项的施工方案；凡在砂浆中参与早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可运用，有机塑化剂应有型式检验报告。砌筑工程规定和要求水泥进场运用之前，应分批对其强度、安定性进展复试，检验批应以同一厂家、同一编号 为一批；不同种类的水泥，不得混合运用砌筑正式开场之前，需设置样板先行制定，验收合格后，方能大面积施工。 5一一砂宜运用中砂，并应过筛。砂中不得含有草根等杂物；其含泥量应满足：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不应超

2、越5%，对取电等级小于M5的水泥混合砂浆，不应小于10%，对人工砂、山砂及特西砂，经试配能满足砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽；砌筑工程规定和要求搅拌砂浆用水，宜采用饮用水，否那么应符合国家现行规范的规定。 6技术交底二目录砌筑质量提升技术交底根据施工图纸及规范要求，为进一步提高施工质量，现对工程工程二次构造施工进展交底，以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法；对于新资料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进展施工样板引路制度，让施工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量规范，防止出现系统性质量风险,为提升产品质量和客户称心度发明便利条件。1、技术预备：1仔细熟习图纸和规范要求，做好二次构

3、造墙体砌筑前的技术交底任务。2掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸，墙体的轴线、标高、构造方式等情况。3根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数 ，制造批数杆。4施工前放线，经复核，办理验线手续。5植筋及钢筋绑扎，并办理隐检手续。6页岩砖应在砌筑前一天浇水潮湿，普通以浸入四边15mm为宜，含水率为10%-15%，轻集料空心砌块宜洒水潮湿。7留置试块：每一楼层且不超越250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少做一组试块每组6块。7砌筑质量提升技术交底样板引路交底排版小样交底89施工工艺流程三目录施工放线植筋及钢筋绑扎填充墙砌筑墙体砌筑前检查拌制砂浆构造柱及其它砼浇筑验收及养护排 砖砌

4、筑质量提升施工工艺流程10 图七墙体砌筑完双面勾缝 图八预留斜顶砌位置 图一基层构造板清扫 图二基层构造板润湿 图三无防水返坎设置 (图四)厨卫间砼导墙设置图五线管预埋在墙内，用砂浆塞实 图六砌筑至一步架停歇 图九)沉降一周砌筑斜顶砌筑质量提升施工工艺流程12质量控制流程四目录砌筑质量提升质量控制流程预备墙体编号平面图应在图上对每个墙进展编号，对应的每一个编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图包括：1.墙体编号2.墙体的称号3.墙体的长、高、厚4.材质和数量5.砌块尺寸6.横、竖向灰缝宽度7.洞口大小8.构造柱尺寸9.马牙槎尺寸等。排砖必需符合规范要求。砌筑质量提升质量控制流程预备在砌筑之前，把

5、每道墙的排幅员张贴在相邻剪力墙上1.5米的高度处。按照图中的要求，弹砌体的边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线、构造柱、过梁、锚拉筋线及灰缝位置线。砌筑质量提升质量控制流程放线15砌筑质量提升质量控制流程反坎1.厨卫间反坎底部和侧边需凿毛处置；2.穿反坎线管需上返处置；3.反坎模具上的卡箍间间距不大于500mm，底部设置封浆木条； 4.砼反坎浇筑密实，棱角齐全、截面尺寸符合要求砌筑质量提升质量控制流程植筋构造柱及拉结钢筋与主体构造混凝土采用植筋锚固。采用A、B组分植筋胶泥。A组主剂和B组固化剂按10：1搅拌均匀。施工温度为-50C 至 400C。固化时间：24小时1.钢筋植筋施工流程

6、： 钻孔、清孔、配制胶泥、注胶泥、植钢筋 2.植筋孔径和孔深要求：6钢筋：孔径8mm，孔深8cm。 12钢筋：孔径16mm，孔深15cm。 17构造柱主筋衔接采用搭接，搭接长度为不同线径的搭接倍数。构造柱主筋搭接区及柱上下端60cm范围内箍筋加密100，箍筋分别为8个和7个。不正确间距过大砌筑质量提升质量控制流程钢筋绑扎18砌筑前立皮数杆。砌筑过程中进展拉线和挂线。砌筑质量提升质量控制流程立皮数杆19砌筑质量提升质量控制流程资料控制201.砌筑资料进场后，对其出厂检测报告和产品合格证书进展检查，特别是烧结类和加气类要重点检查它的消费日期。普通需28天的齡期。2.对于小砌块每10000块、烧结砖

7、150000块、多孔砖50000块、砼实心砖100000块为一批次进展抽样送检。砌筑质量提升质量控制流程资料控制211.在正常温度下水泥砂浆和混合砂浆运用的时间分别为3h和4h。气温高于30度时，分别为2h和3h。2.砂浆运用时，在楼层内不得直接倾倒在地坪上，底部需设置垫板和灰斗。小型空心砌块墙底部砌筑不少于三皮页岩实心砖。20cm不少于3皮实心砖砌筑质量提升质量控制流程墙体砌筑厨房间、卫生间隔墙有防水要求的底部浇筑200厚C20素混凝土。灰缝丰满度要求：程度灰缝80%；垂直灰缝应填满砂浆，不得有明缝或瞎缝灰缝宽度控制在10mm12mm内。灰缝的平直度进展拉线和尺量检查，每10m不大于10mm

8、。22砌筑质量提升质量控制流程墙体砌筑1.墙体砌筑完成后，需及时用原浆进展勾缝，保证墙面灰缝横平竖直，大小均一，缝隙压实光滑，搭接自然。2.墙面勾缝完成后，需及时用扫帚将砌筑墙体清理干净。23450 600砌筑质量提升质量控制流程墙体砌筑填充墙顶部采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为45-60度。填充墙顶部斜砌间隔时间不少于14天。24砌筑质量提升节点构造案例25砌筑质量提升节点构造案例26砌筑质量提升节点构造案例27马牙槎端部页岩实心砖应先退后进。构造柱拉结筋按每50cm高度进展留置。拉结筋进入砌体内长度为700mm。砌筑质量提升节点构造180厚墙120厚墙不同厚度墙体马牙槎留置。28砌筑质量提升

9、节点构造窗台压顶需由里向外进展找坡，找坡10%，压顶锚入墙内长度不小于250mm。窗台压顶砼需浇捣密实。门窗洞口上部砼过梁搁置长度 250mm。底部坐浆需丰满。砌筑质量提升节点构造出墙空调洞需预制砼块，要内高外低。砌筑质量提升节点构造斜砌端部预制三角砼块。砌筑质量提升节点构造大于300mm的洞口设置砼预制过梁。33构造柱加固设置对穿螺杆。上部设置喇叭口。砌筑质量提升节点构造砌筑质量提升节点构造厨卫间根部、阳露台根部、出屋面烟道、水表井内、外墙线条处、地下车库回土高度内设置砼反坎。砌筑质量提升节点构造管槽开设前应按设计要求先用墨斗线按槽宽弹出两边线，槽宽应为管径d+30mm，开槽深度为管径+20

10、mm。管安装完成经检查合格后，用1：2.5的水泥砂浆对管槽进展嵌填。砌筑质量提升管线设置案例36质量通病五砌筑工程质量通病一、砌体强度低1.景象 砖砌体的程度和竖向及斜向裂痕；2.缘由分析砖的强度等级未到达设计要求；砂浆强度不符合要求水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀砌筑工程质量通病3.防治措施进场水泥、砖等要有合格证，并取样复检符合要求；砂子应满足材质要求，如运用含泥量超越规定的砂，必需添加机拌时间，以除去砂子外表上的泥土；砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进展试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级；砂浆应采用机械拌合，时间不得少

11、于1.5min砌筑工程质量通病二、砌体几何尺寸不符合图纸要求1.景象 墙身的厚度达不到设计要求；砌体程度灰缝厚度累计数不符合验收的规范；二构造砼涨模。2.缘由分析砖的几何尺寸不规格；对砖砌筑的灰缝不控制；砌筑过程中挂线不准；二构造施工过程中，模具强度低、导致砼构造涨模。砌筑工程质量通病3.防治措施同一单位工程宜运用同一厂家的资料；正确设置皮数杆，转角处必需设置皮数杆，严厉控制皮数杆的尺寸线每皮砖、灰缝厚度；程度和竖向灰缝的砂浆应丰满，其厚度控制在10mm左右；二构造砼浇筑前，必需把模具支撑结实，砼浇筑时，要仔细察看加固体系。砌筑工程质量通病三、灰缝的砂浆饱和度1.景象 砌体砂浆不密实丰满，程度

12、灰缝的丰满度低于规范的80%。2.缘由分析砌筑砂浆的和易性能较差，直接影响砌体灰缝的密实和丰满度；干砖上墙，砌筑操作方法错误，不按“三一一块砖、一铲灰、一揉挤；程度灰缝缩口太大。砌筑工程质量通病3.防治措施改善砂浆和易性，及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆丰满度和提高砌体的粘结强度；砌筑用的烧结普通砖必需提早1-2d浇水潮湿，含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时要采用“三一砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，呵斥灰浆不丰满。砌筑过程中要求铺满口灰，然后进展刮缝和抽缝。砌筑工程质量通病四、砌体墙组砌方法错误1.景象 墙面出现数皮砖通缝景象。2.缘由

13、分析未进展技术交底，操作人员未按砖的排幅员进展施工；砌筑填充墙未错缝搭砌，增压加气砼块搭接长度小于1/3，小型空心砌块搭接长度小于90mm，竖向通缝大于2皮；砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖皮数而呵斥砖墙错层。砌筑工程质量通病3.防治措施控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝8-10mm的前提下思索到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；确定标高，立好皮数杆，第一层砖的标高必需控制好，与砖层必需吻合；构造柱部位必需留马牙槎，要先退后进上下顺直；暂时延续处留槎不得偏离轴线。砌筑质量提升管线设置优秀做法46砌筑质量提升管线设置优秀做法47施工放线小样图界面找平挂网基层润湿上底灰制造灰垪并校核拌制砂浆技术间

14、隙面层抹灰验收及养护分层抹灰抹灰质量提升施工工艺48 图一墙面基层浮浆处置 图二按规方线分户设置灰饼 图三不同墙体基层找平 图四墙体接接处粘钉挂网 图五墙面提早一天喷水润湿 图六砼墙面涂刷界面剂 图七基层第一遍底灰 图八面层第二遍抹灰 图九抹灰后喷水养护抹灰质量提升质量控制流程491经过图纸深化保证建筑图与装修图交圈，在大面积抹灰施工之前必需编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项目的控制尺寸，监理单位审核、土建工程师确认。2甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进展技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。3抹灰小样图必需贴置于对应户型内。抹灰质量提升抹

15、灰小样图 内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。50抹灰质量提升灰饼及喷浆51 抹灰层进展分道施工 抹灰质量提升技术间隙 在墙面抹上底层灰 在墙面抹上中层灰与罩面灰 抹灰层应原浆抹实压光 52 墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必需运用喷雾器进展喷水潮湿。总包单位须制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进展检查并签字，保证对墙面湿水养护进展可视化管理。湿水养护部位施工时间/人员养护时间养护人监理签字墙面甩浆前墙面甩浆后底灰前罩面灰前抹灰完成后抹灰质量提升养护及基面移

16、交53 开间进深尺寸偏向较大是目前抹灰分项工程目的的通病，普通方案上没有预控，施工中没有从贴灰饼和墙体抹灰阶段提早进展专项控制，导致成活后合格率低但又法返修；工程部应组织技术部门编制专项施工方案，从方案审核，样板效果，施工过程中间检查等环节加强控制。重点有：提早制定出各户型开间进深及户内洞口墙体厚度尺寸小样图；贴灰饼前确定各户型内主控十字通线，并对砌筑期间的规方线和十字通线进展复查；更改以前各房间按照规方线进展各自房间的贴灰饼导致各房间相通的门口处出现墙体厚度超标改为根据户内规方线先贴各房间有相通洞口的墙体，再贴各房间内的其它墙体灰饼。抹灰质量提升开间进深尺寸偏向控制首先根据设计及现场实践情况

17、将抹灰厚度定为20mm，厨房及卫生间抹灰厚度定为15mm，并根据图纸设计构造尺寸编制出开间进深及户内门洞墙体厚度尺寸控制明细表做为贴灰饼的根据，详见以下图：54贴灰饼前先确定各户型内主控十字通线，并运用标线仪对砌筑期间各道墙体的规方线和户内十字通线进展方正性复查，用测距仪，盒尺对各房间规方线进展尺寸校核，对不明显的进展复原。详见以下图： 用标线仪校正十字通线方正性，用米尺或测距仪校正规方线 根据各个分户内先贴有相通洞口墙体，再贴房间内其它墙体的原那么确定各房间贴灰饼的先后次序详见以下图，贴灰饼时大小要一致，标高要一致，贴灰饼分成A/B两组，相对应墙体要一次完成并应及时复核。抹灰质量提升开间进深

18、尺寸偏向控制55 规方线及十字通线校正完成后，按顺序图进展贴灰饼作业，完成后进展各项目的验收，验收规范为开间进深尺寸的偏向控制在卫生间不大于2mm，其它房间不大于5mm；洞口墙体厚度控制在不超2mm。如有偏向，及时修正。按照各房间规方线和顺序图，运用标线仪贴灰饼灰饼完成后，检查墙体厚度尺寸偏向用测距仪校正灰饼的开间进深尺寸抹灰质量提升开间进深尺寸偏向控制56抹灰工程质量通病一、墙面的空鼓、开裂1.景象 墙面出现不规那么的裂痕和空鼓景象；2.缘由分析基层处置不好，清理不干净，浇水润湿不透、不均；原资料的质量不符合要求，砂浆配合比不当；一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短；不同资料的基层交接处抹

19、灰层干缩不一；墙面浇水潮湿缺乏，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力；窗框边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，加之门扇经常开启振动；夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护。抹灰工程质量通病3.防治措施将基层外表清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙外表突出部分要事先剔平刷净；不同基层资料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm；墙面甩浆或刮糙，保证其强度和密度；基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀；底层与中层砂浆配合比应根本一样，制止运用砂浆王；门窗框边要仔细塞缝，要采取措施以保证与墙体衔接结实；抹灰完成后，要及时留意养护措施。抹灰工程质量通病二、墙体接槎明显、色泽不均1.景象 墙面出现明显的接槎景象；2