品质意识---开启品质管理之门ppt课件

1、主讲人：周志明质量认识-开启质量管理之门讲课之前先做一个小实验请将纸张裁生长条第一部分：质量认识什么是质量认识？对质量包括产品质量、任务质量以及与之相关的各种活动的客观及客观的看法和态度对提高质量的决心和愿望所以：“高度很重要，它反映出一个人的涵养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难质量认识教育命脉程式本钱责任继续预防客户品质意识的内涵1、命脉认识质量是水，既能载舟，亦能覆舟质量-市场-利润-出路命运-就业2、顾客认识开发一位新客户的本钱是维护一位老客户本钱的6倍下一道工序就是客户不制造不合格品不流送不合格品将质量意识贯穿工序 扁鹊的医术 魏文王问名医扁鹊说：“他们家兄弟三人，都精于

2、医术，究竟哪一位最好呢？扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。文王再问：“那么为什么他最知名呢？扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于普通人不知道他事先能根除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。普通人以为他只能治细微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。普通人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。 3、预防认识事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制4、程式认识全公司全过程有序的有效的规范化5、责任认识他怎样搞的，把质量做成这样质量问题有80%出于管理层，而只需20%的问题来源于员工断定规

3、范操作者知道他怎样做和为什么要这样做；操作者知道他消费出来的产品能否符合规范的要求；操作者知道他消费出来的产品不符合规格将会产生什么后果；操作者具备对异常情况进展正确处置的才干6、继续认识质量没有最好，只需更好质量改善是一个继续的、回圈的、不断完善的过程，它遵照PDCA回圈方式鉴定本钱内部损失本钱外部损失本钱预防本钱7、本钱认识8、教育认识第二部分、质量管理质量管理是Quality Control，以两个缩写字头，称为QC质量管理：产品质量管理、任务质量管理解析透彻一点产质量量管理过程采购制造销售任务质量管理过程1、 什么是质量客户称心质量是由顾客决议的我们怎样去消费？2、什么是好的质量基准线

4、顾客愿望符合要求的产品好的效力好的质量顾客称心坏的质量顾客不称心基准线由顾客愿望转化而成的产品规范质量优良质量低劣本钱平衡区域质量过剩区域高本钱区域3、普通企业质量认识误区员工恫吓检验员成群结队的检验员“片警式员工质量管理就是断定产品的好与坏，是检查的任务质量是品管部的事4、什么是质量管理 质量管理是指为了获得顾客称心产品活动的过程生产过质量方案质量验证质量实现质量改善a、质量方案质量方案标准制定产品分析工艺流程分析工艺技术分析品控设计生产资料设计控制点设计控制方法设计b、质量验证质量验证过程验证方法验证控制点验证结果验证专人担任c、质量实现质量实施标准传达品质监控品质纠偏d、质量改善质量改善

5、品质总结质量提高方法改善素质提高经验积累制度完善5、质量管理的根底人员设备资料方法不稳定环境a、车间管理(消费资料管理b、规范化规范化是将实践的或潜在的问题制定共同的和反复运用的规那么的活动改良产品、过程和效力的适用性经过制定、发布和实施规范，到达一致规范化的根本原理一致原理简化原理协调原理一定时期和一定条件的一致规范剔除多余的、低效能的、可交换的环节系统内外要素的一致性作业规范化加工方法规范化加工顺序规范化加工周期规范化设备操作规范化工具摆放规范化堆放位置规范化检验规程规范化异常处置程序化工位器具、搬运容器规范化在制品数量规范化关键工序与特殊工序 关键工序：对质量有较大影响的加工工序特殊工序

6、：加工后无法验证、或必需进展破坏性实验才干验证的加工工序加工本钱或加工设备昂贵客户业务部质量部处置结果1工序2工序3工序4工序处置结果处置结果处置结果c、信息化d、质量教育e、质量本钱分析 预防本钱 鉴定本钱 外部损失 内部损失 薪资、奖励费、培训费、审核、认证费、质量审核；检验测试费、检测设备折旧、管理费用外退返修、市场保修费、索赔、事故处置费返修损失、废品损失、事故停工损失显性损失客户流失价钱流失供方本钱转嫁 消费率流失隐性损失f、质量缺陷分析细微缺陷普通缺陷严重缺陷致命缺陷第一次就做对g、设备保养一级保养由操作人员担任二级保养由班组长担任三级保养由设备管理部门担任6、处理问题的普通途径普

7、通都是按照PDCA的原理来处理的PLAN1 陈列图法,直方图法,控制图法,工序才干分析,KJ法,矩阵图法2 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,分布图法3 陈列图法,分布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ法,实验设计法4 目的管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决策程序图法DO5系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序图法 CHECK6 陈列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法, 检查表,抽样检验ACT7 规范化,制度化,KJ法8 在下一个改良时机中重新运用PDCA循环A PC D遗留问题纳入下期总结阅历纳入基准发现问题分析缘由找出缘由制定措施执行措施检查效果PDCA的

8、四个阶段八个步骤PDCA的职责分布7效果维持8反省及今后方案6效果确认3方策拟定2课题明确化与目的设定1主题选定4最适策清查5最适策实施P管理人员D作业人员A管理人员C检验人员7、处理问题的普通方法a、5W丰田方式问1:为什么机器停了?问2:为什么机器会超载?问3:为什么轴承会光滑缺乏?问4: 为什么光滑帮浦会失灵?问5: 为什么光滑帮浦的轮轴会耗损?答1:由于机器超载, 保险丝烧断了答2: 由于轴承的光滑缺乏答3: 由于光滑帮浦失灵了答4: 由于帮浦的轮轴耗损了答5: 由于杂质跑到里面去了看得到的, 可觉得 , 可丈量问题紧急处置一次因(近因)治本对策(暂时)n 次因(远因)治本对策(永久)

9、現象改善行动防呆设计为什么机器停了?为什么机器会超载?为什么轴承会光滑缺乏?为什么光滑帮浦会失灵?为什么光滑帮浦的轮轴会耗损?真因真因真因真因whywhywhy真因whywhy如今过去5W 的分布层次b、5W2H WHAT-什么事？要做什么？ WHO-由谁来执行、谁来担任？ WHEN-什么时候开场？什么时候终了？什么时候检查？ WHERE-在哪里干，哪里开场？哪里终了？ WHY-这样干的必要性是什么？有没有更好的方法？通知下级事情的重要性可以使他更担任任！或遭到鼓励。 HOW-他人能够不知道该怎样干，还要通知他如何做。HOW MUCH-做多少？做到什么程度为好？做少了不利于义务的完成，做多了又

10、浪费。c、8D管理福特方式重在处理问题的即时性和实效性 D1：描画问题 D2：采取紧急应对措施 D3：分析确定根本缘由 D4：选择永久措施 D5：实施及验证效果 D6：控制永久措施 D7：预防再发生 D8：恭贺胜利D1.如何描画问题何时问题发生的时间开展会导致哪些后果和损失现况如今形状怎样何人当事人是谁何事问题的主要内容是什么何处问题发生的场所和关联部门D2.采取紧急应对措施紧急应对措施只针对现时情况：不让事情恶化能够时，分析缘由和采取紧急应对措施同步进展规定紧急应对措施暂时期限，到期如无永久措施，应再制定暂时措施并再规定期限以上措施均应有当事人、管理者、日期和时间的记录1234问题缘由人员设

11、备方法原料环境D3.分析根本缘由D4.采取永久措施永久措施普通是构成文件的的报告，记录详细实施日期及过程D5.验证实施部门要对比总结发生前后的结果，以便验证效果并有相应记录D6.控制对实施措施的方法和途径要作出明确规定，如制定过程控制方案或作业指点书D7.预 防各关联部门要确定纠正措施的影响，消除隐患防止再发： 防止类似产品的类似过程中再出现类似问题； 修订文件，识别防止类似问题反复发生； 修订监控方案，改良作业流程；修订作业指点书，矫正作业方法；必要时向顾客阐明；问题当事部门要针对处理问题的有奉献人员，建立报告，通报行政部门予以嘉奖，详细可根据奉献者获得的成果大小由行政部门根据相关规定实施，以鼓励员工不断创新。D8.祝贺他的胜利8D流程表示图1.描画问题2.紧急措施3.根本缘由分析选择最正确处置方案4.实施永久措施5.验证6.控制7.预防8.祝贺胜利、嘉奖OK检测处置方案效果N重新选择d、关键质量控制点质量特性不能测定或不能经济地测定的部位或工序对产品关键特性性能、精度、寿命、可靠性、平安性等有重要影响的关键部位或关键工序工艺上有严厉要求，或对下道工序有重要影响的环节和部位质量经常动摇，用户反映剧烈的部位e、三不、三按、三检原那么不制造不良品不流出不良品不接受不良品按工艺、图纸、规范操作按工艺、图纸、规范检验技术部制