幕墙施工方案（97页）

1、幕墙施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc356143895 h 41.1施工方案编制依据 PAGEREF _Toc356143896 h 4第二章 工程概况 PAGEREF _Toc356143897 h 62.1工程概况 PAGEREF _Toc356143898 h 62.2本工程施工的重点难点 PAGEREF _Toc356143899 h 62.2.1 MQ-9 PAGEREF _Toc356143900 h 62.2.2 MQ-07、MQ-15 PAGEREF _Toc356143901 h 72.2.3 圆弧幕墙 PAGEREF

2、 _Toc356143902 h 72.3隐蔽工程施工的重点 PAGEREF _Toc356143903 h 72.4打胶密封施工工艺保证措施 PAGEREF _Toc356143904 h 82.5工程测量放线的工程量大且精度要求高 PAGEREF _Toc356143905 h 82.6幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点 PAGEREF _Toc356143906 h 92.7本工程幕墙施工中，工种作业较多，安全生产也是施工中的重点 PAGEREF _Toc356143907 h 92.8项目交叉作业，与其他单位的配合是项目管理重点 PAGEREF _Toc356143908

3、h 92.9收边、收口是幕墙施工的重点、难点 PAGEREF _Toc356143909 h 9第三章 劳动力、施工机械设备和主要材料投入计划 PAGEREF _Toc356143910 h 103.1劳动力投入计划及其保证措施 PAGEREF _Toc356143911 h 103.2拟投入本工程的主要机械设备 PAGEREF _Toc356143912 h 113.2.1拟投入本工程的主要施工设备一览表 PAGEREF _Toc356143913 h 113.3材料投入保证措施 PAGEREF _Toc356143914 h 123.3.1材料采购保证措施 PAGEREF _Toc3561

4、43915 h 123.3.2材料投入保证措施 PAGEREF _Toc356143916 h 153.3.3材料的运输、搬运与堆放 PAGEREF _Toc356143917 h 15第四章 施工现场平面布置和临时设施 PAGEREF _Toc356143918 h 184.1平面布置的依据 PAGEREF _Toc356143919 h 184.2平面布置的原则 PAGEREF _Toc356143920 h 184.3施工总体平面布置 PAGEREF _Toc356143921 h 184.4计划用地表 PAGEREF _Toc356143922 h 184.5平面管理 PAGEREF

5、_Toc356143923 h 194.5.1平面管理的原则 PAGEREF _Toc356143924 h 194.5.2平面管理的办法 PAGEREF _Toc356143925 h 194.6板块临时存放区及卸货区 PAGEREF _Toc356143926 h 204.7临时道路运输线路 PAGEREF _Toc356143927 h 20第五章 幕墙系统加工、制作、组装方案 PAGEREF _Toc356143928 h 205.1生产加工介绍 PAGEREF _Toc356143929 h 205.1.5幕墙主要加工工艺流程及质量检验 PAGEREF _Toc356143930 h

6、 21第六章 各分部分项工程的主要施工方案 PAGEREF _Toc356143931 h 216.1预埋件及后置埋件施工现场方案 PAGEREF _Toc356143932 h 216.1.1预埋件施工文件 PAGEREF _Toc356143933 h 226.1.2埋件需提供的质保资料 PAGEREF _Toc356143934 h 226.1.3预埋件的检查 PAGEREF _Toc356143935 h 226.1.4预埋件埋设方法 PAGEREF _Toc356143936 h 226.1.5预埋件埋设的要求 PAGEREF _Toc356143937 h 236.2埋件与结构检查

7、、偏差处理 PAGEREF _Toc356143938 h 256.2.1埋件与结构的检查 PAGEREF _Toc356143939 h 256.2.2结构偏差的处理 PAGEREF _Toc356143940 h 266.3后置埋件施工现场方案 PAGEREF _Toc356143941 h 276.3.1、 材料准备 PAGEREF _Toc356143942 h 276.3.2施工工艺流程 PAGEREF _Toc356143943 h 286.4施工测量放线 PAGEREF _Toc356143944 h 306.3.1准备工作 PAGEREF _Toc356143945 h 306

8、.3.2幕墙测量放线施工流程 PAGEREF _Toc356143946 h 326.3.3资料汇总 PAGEREF _Toc356143947 h 376.3.4测量放线质量保证措施 PAGEREF _Toc356143948 h 376.3.5安全防护措施 PAGEREF _Toc356143949 h 386.5玻璃幕墙施工安装技术方案 PAGEREF _Toc356143950 h 386.4.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc356143951 h 396.6石材施工现场安装技术方案 PAGEREF _Toc356143952 h 416.6.1施工流程 PAGEREF _To

9、c356143953 h 416.7铝板雨篷施工现场安装技术方案 PAGEREF _Toc356143954 h 486.7.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc356143955 h 486.8玻璃栏板施工现场安装技术方案 PAGEREF _Toc356143956 h 506.8.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc356143957 h 516.8.2操作方法 PAGEREF _Toc356143958 h 516.9铝板幕墙施工现场安装技术方案 PAGEREF _Toc356143959 h 526.9.1施工流程 PAGEREF _Toc356143960 h 526.9.2

10、铝板幕墙安装施工 PAGEREF _Toc356143961 h 536.10断桥隔热门及铝合金百叶施工方案 PAGEREF _Toc356143962 h 586.10.1材料产品要求 PAGEREF _Toc356143963 h 586.10.2主要机具 PAGEREF _Toc356143964 h 586.10.3作业条件 PAGEREF _Toc356143965 h 586.10.4操作工艺 PAGEREF _Toc356143966 h 586.11铝合金格栅施工技术方案 PAGEREF _Toc356143967 h 606.11.1施工流程 PAGEREF _Toc3561

11、43968 h 606.12伸缩缝施工技术方案 PAGEREF _Toc356143969 h 616.12.1施工流程 PAGEREF _Toc356143970 h 616.13脚手架现场安装技术方案 PAGEREF _Toc356143971 h 61第七章 施工总进度计划和各阶段进度的保证措施 PAGEREF _Toc356143972 h 617.1施工总进度具体时间节点 PAGEREF _Toc356143973 h 617.1.1施工总进度具体时间节点 PAGEREF _Toc356143974 h 617.1.2施工总进度计划说明 PAGEREF _Toc356143975 h

12、 627.2施工进度保证措施 PAGEREF _Toc356143976 h 637.2.1建立保证施工进度的组织体系 PAGEREF _Toc356143977 h 637.2.2各阶段进度保证措施 PAGEREF _Toc356143978 h 64第八章 安全生产、文明施工及各项保护工程进度措施 PAGEREF _Toc356143979 h 678.1安全生产保证措施 PAGEREF _Toc356143980 h 678.1.1安全管理体系 PAGEREF _Toc356143981 h 678.1.2安全生产总体措施 PAGEREF _Toc356143982 h 678.2文明施

13、工保证措施 PAGEREF _Toc356143983 h 708.2.1文明施工管理目标 PAGEREF _Toc356143984 h 708.2.2文明施工管理要求 PAGEREF _Toc356143985 h 718.2.3文明施工组织措施 PAGEREF _Toc356143986 h 718.3各项保护保证的措施 PAGEREF _Toc356143987 h 738.3.1脚手架搭设安全措施 PAGEREF _Toc356143988 h 738.3.2临时用水、用电安全措施 PAGEREF _Toc356143989 h 738.3.3电动机具设备安全措施 PAGEREF _

14、Toc356143990 h 748.3.4氧气、乙炔使用安全 PAGEREF _Toc356143991 h 75第九章 工程质量保证、质量管理体系控制措施 PAGEREF _Toc356143992 h 769.1幕墙系统的质量目标保证措施 PAGEREF _Toc356143993 h 769.2质量管理体系控制措施 PAGEREF _Toc356143994 h 789.2.1质量保证计划 PAGEREF _Toc356143995 h 789.2.2保证施工质量的措施 PAGEREF _Toc356143996 h 799.2.3现场施工总体流程 PAGEREF _Toc356143

15、997 h 859.3安装过程质量检查。 PAGEREF _Toc356143998 h 85第十章 冬雨季施工及成品保护措施 PAGEREF _Toc356143999 h 8810.1冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc356144000 h 8810.1.1冬季施工措施 PAGEREF _Toc356144001 h 8811.1.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc356144002 h 8910.1.3防风措施 PAGEREF _Toc356144003 h 9010.1.4防雷措施 PAGEREF _Toc356144004 h 9110.2成品保护措施 PAGEREF _

16、Toc356144005 h 9110.2.1成品保护概述 PAGEREF _Toc356144006 h 91第一章 编制说明本施工方案根据项目设计图纸及招标文件进行编制。本施工方案着重考虑幕墙的制作、安装等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施；同时考虑幕墙分项工程配合土建、设备安装等相关专业施工，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。1.1施工方案编制依据（1）与总包单位签订的施工合同（2）总包提供的“项目幕墙工程”施工图纸。（3）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。类 别 名 称 编 号国 家建筑结构荷载规范GB50009-2001国 家建筑幕墙GB/T21086

17、-2007国 家建筑设计防火规范GB50016-2006国 家建筑物防雷设计规范GB50011-2001国 家建筑抗震设计规范GB50011-2001国 家玻石材幕墙工程质量验收标准JGJ/139-2001国 家干挂饰面石材及金属挂件JC830.1、2005国 家干挂石材幕墙用环氧胶黏剂JC887-2001国 家天然板材GB/T18600-2001国 家玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003国 家玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001国 家玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003国 家建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003国 家建筑设计防火规范GB50016-2006国 家玻

18、璃幕墙工程质量验收标准JGJ/139-2001国 家玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000国 家民用建筑隔声设计规范GBJ118国 家铝合金建筑型材GB/T5237-2004国 家幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃G B9962-1999国 家夹层玻璃GB9962-1999国 家中空玻璃GB/T11944-2002国 家钢化玻璃SGB/TT9963-1998国 家镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002国 家硅酮建筑密封胶GB14683-2003国 家建筑窗用弹性密封剂JC485国 家中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001国 家中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T

19、914-2003国 家铝合金建筑型材粉末喷涂型材GB/T5237.4国 家铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013国 家建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JD/T133-2000国 家紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000国 家螺纹紧固件应力截面积和承截面积GB/T16823.1-1997国 家建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002国 家建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002国 家建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002国 家建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002国 家建筑外窗气密性能分级及

20、检测方法GB/T7107-2002（4）公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。（5）公司现有施工力量和技术装备。（6）公司在其它类似工程和施工中的经验总结。第二章 工程概况2.1工程概况工程名称：项目幕墙工程建设地点：建设单位（业主）： 新区城市建设投资公司设计单位： 幕墙工程有限公司监理单位： 建设监理有限责任公司施工单位：工程有限公司工程概况：本工程为项目，位于 路以东，路以南。本工程总建筑面积：24297.9平方米，其中：地上：16447平方米，建筑基底面积：4602.8平方米，地块内建一栋多层建筑，地下二层，地上五层。本工程幕墙面积约为 2.5万平米，幕墙类型包括框架式玻璃幕墙、

21、石材幕墙、铝板幕墙、断桥隔热铝合金门窗、铝合金百叶、主入口钢结构雨棚、玻璃采光屋面、铝合金格栅等。本工程主要采用玻璃、石材、铝板混合幕墙及门窗系统，玻璃幕墙系统主要采用65 系列断桥隔热铝合金明框、竖明横隐幕墙系统；石材幕墙系统采用不锈钢L式石材幕墙系统 ；铝合金窗采用55系列断桥隔热铝合金门窗系统。2.2本工程施工的重点难点本工程的难点主要有，北立面3-9轴线玻璃幕墙（MQ-9），南立面7-9轴线圆弧处玻璃幕墙，西立面H-L轴线处的门厅（MQ-07）及门厅上方的斜幕墙(MQ-15)。2.2.1 MQ-9北立面玻璃幕墙（MQ-9），此处玻璃幕墙需要37根高度达到9.6米以上铝型材穿钢立柱，且在

22、二层处没有土建结构作连接固定位置，考虑到整体的结构受力和风压荷载、及外表面美观效果等因素，铝型材立柱内采用H形钢作内衬加强处理。此部份材料加工难度大，精度要求高。单根龙骨较重，给安装带来一定的难度，在高度9.6米的部位，采用10槽钢做特种转接件并在两侧设置将强筋。此部位施工时一定要加强管理，无论是转接件的焊接还是玻璃的安装都不能出一丝一毫的差错，保证龙骨横平竖直，确保玻璃面板顺利安装。2.2.2 MQ-07、MQ-15西立面门厅外倾斜玻璃幕墙（MQ-07）及其上方的内斜玻璃幕墙(MQ-15),门厅外倾斜玻璃幕墙，采用40根铝包钢立柱高度均达10米以上最高处约12.05m，面材采用6+1.14P

23、VB+6(Low-E)+12A+6中空钢化玻璃。立柱内异形钢材为不常用规格，需用钢板切割拼接，现场加工条件不允许，需在公司加工基地加工后运至施工现场，立柱过长需要和铝材厂家提前定制，且安装时垂直度不易控制，铝包钢材料立柱工序复杂。因此各个加工安装环节都要严格控制，将偏差控制在设计及国家规范的要求内，保证下道工序顺利施工。2.2.3 圆弧幕墙南立面（7-9轴线）圆弧外倾玻璃幕墙，采用65*160的铝型材立柱，面板采用6mm(Low-E)+12A+6mm中空钢化玻璃。此部位在一层处整体结构为楞形，到二层、三层为圆弧，二层结构梁呈倒L形，采用双支点支撑立柱，下方转接件长达628，双侧加焊将强筋，测量

24、放线及龙骨安装的重点难点。2.3隐蔽工程施工的重点隐蔽工程包括层间防火封堵、房间隔断、保温和背衬板的安装等。它是体现幕墙保温、防火、密封、防腐、防雷等幕墙功能和性能的重要工序。因此它们的施工质量也直接影响着幕墙的最终质量。隐蔽工程做得不好，将会引起幕墙内部质量的降低，包括幕墙的防火性能、保温性能和二次密封性能。一旦面材遭到破坏，隐蔽工程也会遭到破坏，起不到预定的作用。施工对策：A.严格按照设计要求进行各种隐蔽工程的施工，并实施检查，做好验收工作和记录，验收合格后方可进行下一道工序的施工。B.在施工和检查都要同时注意一些细节，特别是打胶的质量、接缝的构造处理、保温材料、防火棉的固定及厚度、接地电

25、阻的测试等。C.隐蔽工程在施工时一定要保证隐蔽部位内的清洁，不可有其它任何杂物。2.4打胶密封施工工艺保证措施打胶密封是幕墙封闭的最后一道工序，也是决定幕墙雨水渗漏性能和空气渗透性能的最重要的手段。因此打胶的施工质量是最后保证整体幕墙功能的工序，是不容忽视的。打胶密封的部位包括面材间的板缝、面材与框之间的缝隙、背板间的接缝等，需要打胶的部位都必须要保证打胶后的密封性能，否则，幕墙的水密气密性都无法保证。施工对策：A.在施工前，要对密封胶的相容性进行检验，检验通过后方能施工。B.在施工时，要掌握好环境温度，必须保证在零上5度方能施工。C.施工前先清理板缝，去除灰尘和污物，待晾干后方可施工。D.泡

26、沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶打在其他装饰表面造成污染。E.美纹纸贴完后进行打胶，胶要密实平整，胶缝要宽度均匀、横平竖直，在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅。2.5工程测量放线的工程量大且精度要求高本工程对于测量还是有一定的难度。西立面H-L轴线位置下一二层门厅部位是外倾，三层以上是内倾，东立面（7-9轴线）圆弧幕墙处为倒锥形，而测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因此施工时需要采用三维立体放线法，具体措施如下：（1）清理后置埋件，测定基准轴线及边线；（2）按：中边中边的循环测量方法，

27、测定各支持点中心线位置；（3）全面校准并定位各中心线间距；（4）测定与校准底层基准水平线；（5）定各支持点中心线的垂线。2.6幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点幕墙的加工制作、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生；在面材、板材是安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一起，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围内。2.7本工程幕

28、墙施工中，工种作业较多，安全生产也是施工中的重点在施工中，按照职业健康安全管理体系标准，建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。2.8项目交叉作业，与其他单位的配合是项目管理重点按总体计划安排及工程特点，在幕墙施工时，存在土建、机电、内装等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。因此要配合总包进度计划安

29、排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。2.9收边、收口是幕墙施工的重点、难点收边、收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边、收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口处，而收边、收口若处理不好，很容易产生漏水。又因为本工程涉及到弧度收编收口的问题，难度会稍微大一些，因此，在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装精度。第三章 劳动力、施工机械设备和主要材料投入计划3.1劳动力投入计划及其保证措施结合本工程实际

30、情况劳动力进场分三个阶段安排，具体安排如下表。本工程用工计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期阶段中期阶段后期阶段测量放线工432焊工8158安装技工152815运输工6108打胶工055电工、机修工121施工队长121库房管理员111本工程施工高峰期人数65人。备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；3.本计划表以每班八小时工作制为基础编制；4.小部分技术工种交叉机动作业。3.1.3劳动力保证措施根据本工程的施工实际情况，在选择施工队伍方面，严格进行筛选，保证整个工程的施工质量和施工进度。选择与公司长期合作的，并参与数个大型项目的建设，幕墙

31、施工水平高，施工经验丰富。3.2拟投入本工程的主要机械设备3.2.1拟投入本工程的主要施工设备一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1激光经纬仪GJD22日本托普康1998-2光学经纬仪TDJ2E2日本托普康1998-3激光测距仪-2日本托普康1998-4激光垂准仪-2日本托普康1998-5水准仪AT-G72日本托普康1997-6电焊机BXL-30015中国陕西199713-7切割机14#5杭州西湖切割机厂19960.6-8手电钻FD-10VA15日本19970.285-9冲击钻-15日本19970.325-10磨边机G10SF24日本19980.65-

32、11对讲机MOTOOLA8818摩托罗拉19990.54-12切断机SH1031德国19922.2-13交流焊机SYN-2508日本199912-14电动玻璃吸盘-5日本20001.8-15电动葫芦-18德国2000-根据现场情况选用16吊 车-1德国1999-17叉 车-10国产2001-18施工垂直运输用塔吊或者货梯-总包单位配合19电 钻6510型10德国20020.75-20电动螺丝刀-10国产2001-3.3材料投入保证措施3.3.1材料采购保证措施幕墙材料选择是幕墙工程中极为重要的一环。它不仅决定整个工程的总造价，而且关系到整个工程的档次、试验寿命、外观效果。合理地使用材料至关重要

33、，好的材料堆砌在一起并不一定产生好的效果，只有科学地、合理地发挥各种材料的特性，才能产生最好的效益。将施工图纸、合同要求、业主和建筑师、及有关规范要求选用材料，确保工程材料质量，满足建筑效果。材料的采购选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。根据具体施工要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工

34、期。深化设计评审通过后，开始定购材料，预计所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料，供应周期稍长些，大约需45天时间才能进厂。3.3.1.1材料选用原则1.必须选用全新的、近期生产的无质量缺陷的材料。2.必须选用优质材料。3.必须选用满足设计文件、业主和设计院及有关规范要求的材料。3.3.1.2材料的采购及报审材料采购流程3.3.1.3供货质量上还应注意以下几点1.玻璃：应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的与不需二次加工的分开。2.铝板：主要考虑施工部位的因素，由于本工程采用的铝板板块之间几乎都不相同，故需根据施工进展情况将各个部位的板块编号、并分批次运送，批次的划分上应确保主要部位铝板

35、的齐全。3.铝型材：划分批次时，除考虑施工现场的因素后，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。3.3.2材料投入保证措施为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我们将采取如下措施保证材料的供应：1.组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。2.加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。3.根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。4.根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要时候，我们派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障我

36、方的生产需求，并保证所供材料的质量。5.在能满足各方要求的情况下，我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强，产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。6.我们将采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。此外，在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。3.3.3材料的运输、搬运与堆放本工程需运输的材料、半成品数量多种类杂，如何组织各种施工材料及时按计划运输到现场，是保证工程进度的一个重要因素。1.本工程的所有材料皆于加工后清楚标示其于建筑物上的位置，并

37、按批次运输；2.包装符合防止材料因运送、吊装、及储存所造成损坏的最低包装需求；3.玻璃于运送期间，提供保护避免水及湿气的破坏；4.现场存放限于营造厂所指的地点及方式，施工材料存储避免气候、潮湿及其它不利因素。3.3.3.1场外材料运输组织根据幕墙工程量及材料进场计划，选取4台10T（车宽2.3m，车厢长11.8m）平板运输车进行材料运输。12块/每车大约40车。材料运输线路：材料采购材料加工（上海加工基地）运输至现场。1.型材的运输型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需严密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎

38、牢固。2.玻璃板块的运输（1）玻璃为易碎物品，板块运输时应注意慢开慢行。 （2）玻璃装车时需立放，底部垫草垫或胶条，两块玻璃用草垫或胶条隔离，根据需要，每十块左右的玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。3.石材板块的运输（1）搬运时要轻拿轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面边棱先着地。（2）石材板材单块面积超过0.25m2时，一律直立搬运。大型产品用起重工具搬运时，其受力边棱必须衬垫。（3）木箱包装的产品，用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜。草绳包装的产品搬运时，不得提拉草绳。（4）装车码放应按照存储的要求进行，运输过程中要求平稳，严禁碰撞。10.3.3.2施工场内材料运输组织

39、与搬运1.现场交通布置按总包单位现场布置的出入口及场内运输道路，安排车辆的场内行进及回转。2.场内材料运输 运输车辆从进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放，卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定。如果不忙，直接用垂直运输工具吊运到安装区，如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时卸料场地，待垂直运输工具有时间时再将材料吊运到安装区。吊装时，板块直接从室外安装区吊起。幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。3.3.3.3材料的堆放工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库

40、应设在适当位置，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽，合理布置减小占用空间。材料堆放应注意以下事项： 1.应建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等）。2.货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3.堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4.考虑安装顺序，决定存储位置。5.首层室内保管仓库对外要进行隔断。6.铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。7.铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。8.玻璃堆放在规定临时场所（玻璃卸货需下垫枕

41、木，靠柱堆放）。9.在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10.特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第四章 施工现场平面布置和临时设施施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。4.1平面布置的依据和总包签订的合同要求，总包单位的施工平面布置图。以及施工现场实际情况。4.2平面布置的原则（1）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设

42、施的投资。（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（3）符合施工现场安全、防火及卫生要求。（4）符合业主或总包方要求。4.3施工总体平面布置为方便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料设备仓储区、材料加工区、生活宿舍区等四大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。 4.4计划用地表区域计划面积（）主要功能位置办公区50日常办公、现场会议等总包提供的办公区材料设备仓储区200存放施工现场的幕墙材料、小型施工用机具等总包安排指定材料加工区200幕墙材料进行二次加工等一层室内（圆弧幕墙

43、处）生活、宿舍区80现场施工工人的生活总包安排的生活区4.5平面管理4.5.1平面管理的原则（1）平面管理总原则根据总包施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。（2）平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎

44、实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。（3）平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。4.5.2平面管理的办法（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目经理、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（2）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。（3）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净

45、、节约、安全，力求均衡生产。生活区：施工现场生活设施由总包单位提供，住宿空间根据总包分配，我司按照总包单位要求自行管理，并向总包缴纳租金4.6板块临时存放区及卸货区现场场地比较狭小，不需要长期占用场地，只在板块运至现场后，提供临时周转场地即可。根据现场情况，具体位置与总包方协商确定。在存放区的位置内设置卸货区，用来卸载单元板块。夜间装卸时应注意保证足够照明，并应注意安全。4.7临时道路运输线路运输车辆将单元板块及其他材料运输到现场，根据交通指挥员的信号，首先驶入临时停放区停放，现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。检验完毕后，根据交通指挥员的信号，运送到卸货区，进行卸货作业。

46、卸货完毕后，在交通指挥员的引导下驶出工地现场。叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区，重新码放。运输线路应有明显标记，并注意行人安全，夜间使用需要足够照明。第五章 幕墙系统加工、制作、组装方案5.1生产加工介绍本工程构件所用材料大部分可以在现场直接施工，部分精度要求较高且利于工厂化施工（比如夹胶中空玻璃、铝板、石材防护、铝合金门窗框、需要加付框的玻璃）或者特殊需要（比如：圆弧幕墙处需工厂拉完设备拉弯的横梁以及景观餐厅的弯弧形铝型材）的均在公司生产车间内加工制作完成后运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求。加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按

47、量完成，生产加工全过程由公司质检人员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段，可分为以下几个阶段：（1）接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，由生产加工中心制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。（2）工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。（3）车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。（4）质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、

48、抽检及三检制的执行。（5）包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。5.1.5幕墙主要加工工艺流程及质量检验5.1.5.1幕墙主要加工工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。其最终形成的半成品、成品以及幕墙板块、异形铝龙骨、转接件、断桥隔热铝合金窗框等。第六章 各分部分项工程的主要施工方案6.1预埋件及后置埋件施工现场方案本工程所用预埋件共有，MJ-01：300*200*8埋件锚筋长度200,MJ-02：300*200*8锚筋为L形，MJ-03：15

49、0*200*8锚筋长度200，MJ-04：500*500*20锚筋长度210，MJ-05为圆弧形，圆弧半径300弧长433，宽度400，锚筋长度300；MJ-06，400*400*20锚筋长度300，其中MJ-01和MJ-02为本工程常用埋件，MJ-03埋设于屋顶女儿墙顶部用于女儿墙幕墙盖板龙骨连接。MJ-04埋设于西立面三层混凝土墙上用于J-K轴线的门厅部位工字钢的连接部位，MJ-05和MJ-06埋设于位于西立面J-K轴线的四个柱子上，用于门厅雨棚龙骨的连接。预埋预埋件施工与总包主体同步施工，具体施工时间待总包通知。以下是预埋件安装前中后的要求：6.1.1预埋件施工文件1、资料提供给总包；2

50、、与总包签定安全施工协议；3、施工人员的联系电话交给总包、业主；4、与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。6.1.2埋件需提供的质保资料1、钢材质保书；2、钢筋质保书：3、镀锌质保书， 6.1.3预埋件的检查1、焊缝高度必须达到设计要求；2、焊角没有咬边现象；3、镀锌质量是否合格；4、所用材料是否符合设计要求；5、加工尺寸与图是否一致；6、填写预埋件进场验收表，参见附表7、填写进场物资报验表以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。6.1.4预埋件埋设方法1、预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案。2、当每一层楼土建

51、梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图示：3、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（如图）4、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1 至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽验收单并附检查表报监理验收。6.1.5预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸

52、误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下图）2、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。图示：3、当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。4、若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。 5、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周

53、期长、成本增加。6、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。7、预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。图示：8、结构阴阳角的埋件处理a.阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示：b.阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。上图示：9、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。10、预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检

54、查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。6.2埋件与结构检查、偏差处理6.2.1埋件与结构的检查（1）埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。（2）埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。（3）埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写检查记录表。6.2.2结构偏差的处理（1）预埋件检查完毕后

55、，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。（2）依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理、设计和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：土建将偏差结构进行剔凿；将玻璃完成面向外推移；部分剔凿、部分推移。当偏位超过150以上时需重新后置。（参见5.3）6.3后置埋件施工现场方案由于我司进场时主体结构北楼下沉庭院、一层，南楼一层至三层已施工完毕，已不具备安装预埋件的条件，根据设计更改要求，做后置埋件，后置埋件一个埋件主要有4套M12*1

56、60的化学锚栓和一块200*300*8的镀锌钢板。使用化学锚栓施工需在监理工程师的见证下，按设计提供的单颗化学锚栓的荷受力载要求，请具有资质的实验室到现场做抗拉拔力实验（复试）。6.3.1、 材料准备a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求；b)化学锚栓药水是否有效、螺杆规格是否满足设计及要求。3、 施工机具是否齐全。a)测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等。b)钻孔设备；电锤、电钻。c)清理工具；吹风机、毛刷等。d)电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效。6.3.2施工工艺流程测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后置埋板螺母及垫片安装紧固1、测量放线：a)找出定位轴线：将图纸中标明

57、的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置b)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。d)抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。f) 测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进

58、行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。g)调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。3、钻孔及清理。a)找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，b)电锤钻出深约145mm直径为10mm的圆孔；c)用专用毛刷掏清钻孔时产生的混凝土碎块；d)用专用吹风机把钻孔内的混凝土屑吹干净。e)打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措

59、施。2、安放化学锚栓及后置埋板a)取出化学药剂检查是否破坏；b)小心推进到清理干净的钻孔内；c)取出螺栓固定在钻头上；d)将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎；螺栓在钻孔内旋转35秒使化学药剂搅拌均匀，打入设计要求深度即可。e)待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向f)后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上垫片及螺母用扳手拧紧固定。4、质量标准a)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。b)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸

60、、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。c)施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10，水平方向的左右偏差不大于10。d)埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，方垫片也要放端正，螺帽要拧紧；e)严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。f)埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。5、安全及文明施工幕墙安装施工基本上都是室外作业，危险性较大，发生高空坠物伤害和高空坠落伤害可能性较大，特别是后置埋件施工作业