11 7022采煤工作面初采专项安全风险辨识评估

1、7022采煤工作面初采安全风险专项辨识评估报告2018年7月16日7022采煤工作面初采安全风险专项辨识评估一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划，*计划2018年8月开采7022工 作面。为了确保7022工作面初采过程中的安全生产，由总 工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。组 长：* （总工程师）副 组 长：* （生产副矿长）、* （通风副总）主要成员：生技科*、地质科*、通风科*、安全科 *、调度科*、机运科*、采煤队*、通维队*、机 电队*职责：收集7022工作面安全风险辨识评估相关的资料和信 息。开展工作面安全风险辨识、评估工作。制定安全风险管控措施，并转化应用。补

2、充年度风险清单及管控方案。二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与7022工作面相关的井 上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面相关的 以下资料和信息：地质地形资料。自然灾害情况。相邻采区和工作面的情况。三、工作面概况（一）工作面参数7022工作面沿煤层倾向布置，工作面回风巷长度615m， 运输巷长度554m，开切眼长度225m,可采走向长度510m。（二）井上下位置和四邻关系7022工作面布置在+100m水平南翼，南面为7024工作 面（正在回采），北面紧邻炸药库和集中回风巷，上部为+149 水平下山采空区，其下部均为未开采地段。煤层

3、埋深 334m348m，平均埋深 341m。（三）煤层赋存及顶底板情况煤层一般由三个主要煤分层组成，自下而上为A、B、C 三组，三组中以C组较为稳定。全层厚度0.761.2 m，平 均1.05 m；采用厚度0.470.65 m，平均0.55m，含夹矸2 层，夹矸多为深灰色粘土岩、砂质粘土岩。煤层顶板为深灰色砂质粘土岩、粉砂岩、细砂岩。伪顶 为小于1m的粘土岩，老顶为粉砂岩，细砂岩，老顶较致密 坚硬;煤层直接底板为0.200.30m褐黄色薄层状根土岩， 因此常有底鼓现象，属较难管理底板，往下34m，般有 24m厚的细粒石英砂岩，较致密坚硬，煤层直接顶底板不太稳定，老顶较稳定。（四）地质构造从工作

4、面回风巷、工作面运输巷掘进揭露的情况，工作 面布置区域内无断层、陷落柱、岩浆侵入体及古河床冲刷等 地质现象。（五）水文地质7022工作面位于+100m水平南翼上山，巷道掘进揭露的 情况，工作面区域内无水，采煤期间只有少量的防尘水和支 护的乳化液，并直接排入+100m南水平运输大巷的水沟外排 至水仓。（六）瓦斯矿井为高瓦斯矿井。二盘区相对瓦斯涌出量为30.95 m 3 /t，绝对瓦斯涌出量5.49m3 /min。（七）煤尘和自然发火情况煤层具有煤尘爆炸性，煤层自燃倾向性等级均为III类， 属不易自燃煤层。四、安全风险辨识通过对新工作面可能涉及的灾害信息、生产系统情况进 行分析，确定如下风险：工作

5、面采用局部充填法管理顶板，初次来压，易发生 顶板垮落伤人事故。初次来压，采空区顶板大面积下沉，将采空区的瓦斯 压出，可能造成瓦斯超限。顺槽皮运机运输，皮带可能出现跑偏。回采过程中，临时支护不及时可能发生顶板垮塌和片帮伤人。放炮警戒人员打盹，人员可能误入，发生放炮事故。五、安全风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因 素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险 条件中的频繁程度E。风险评价采用公式D=LXEXC来计算 风险大小。将事故发生的可能性1、人体暴露在危险条件中 的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为 若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D为三

6、者的乘 积，亦分为若干等级（参见表1）。针对某种特定的作业条件， 恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的 级别。通过对辨识出的5项安全风险进行评估，7022工作面确 定重大风险1项，一般风险1项、低风险2项，详见表2。表1：作业条件危险性分析取值表事故发生可 能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程 度分值风险等级完全可以预 料10连续暴露1010人以上 死亡100极其危 险，不能 继续作 业N320重大风险相当可能6每天工作时间 内暴露639人死 亡40高度危 险，要立 即整改160 320较大风险可能，但不经 常3每周一次或偶然暴露312人死 亡15显著危 险

7、，需要 整改70160一般风险可能性小，完 全意外1每月一次暴露2重大、致残7一般危 险，需要 注意2070低风险很不可能，可 以设想0.5每年几次暴露1轻伤3稍有危 险，可以 接受20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.11 11表2安全风险评估结果危险源风险描述风险评估LECD风险等级顶板工作面采用局部充填法管理顶板， 初次来压，易发生顶板垮落伤人事 故161590一般风险瓦斯初次来压，采空区顶板大面积下沉， 将采空区的瓦斯压出，可能造成瓦 斯超限16100600重大风险机电顺槽皮运机运输，皮带可能出现跑 偏36354低风险顶板回采过程中，临时支护不及时可能 发生

8、顶板垮塌和片帮伤人。321590一般风险放炮放炮警戒人员打盹，人员可能误入， 发生放炮事故。161590一般风险七、安全风险管控措施及成果应用针对上述安全风险采取管控措施，成果应用见表3。表3安全风险及管控措施危险源风险描述安全风险管控措施应用转化顶板工作面采用局部充填法管 理顶板，初次来压，易发生 顶板垮落伤人事故缩小支柱柱距，加强后砂充填。缩小支柱柱距，加强后砂充填。回采过程中，临时支护不 及时可能发生顶板垮塌和 片帮伤人。严格按作业规程进行 临时支护顶板工加强巡回检查， 督促操作人员及时掺 设临时支柱和斜撑。瓦斯初次来压,采空区顶板大 面积下沉,将采空区的瓦 斯压出，可能造成瓦斯超 限在

9、初次来压前应 加强采空区充填，砂 口保实，减小顶板下曰沉量；提前投入瓦斯抽采，减少采空区的瓦 斯量；加强监控系统的 维护，保证瓦电闭锁 可靠；加强电器设备的 维修和巡回检查，杜顶板工加强巡回检 查，督促操作人员及时 掺设临时支柱和斜撑。加强抽采巡查，保证 抽采有效；按规定对监控探头 进行调校和维护，保证 数据准确，断电可靠；值班电工每班对工 作面的电器设备进行 检查和维护，全部电器 不失爆。绝电器失爆机电顺槽皮运机运输，皮带可 能出现跑偏按规定安装跑偏传感 器值班电工每班对皮带 跑偏传感器进行检查 和维护，保护可靠放炮放炮警戒人员打盹，人员 可能误入，发生放炮事故加强警戒人员的责 任心、教育，保持工作 状态，警戒处必须设 置警戒牌和拉绳加强员工教育，严格