地基处理概述及沉管灌注桩施工技术与质量控制ppt课件

1、地基处置质量管理与控制之一1 地基处置的概念 土木工程建立中，根底直接建造在未经加固的天然土层上时， 这种地基称之为天然地基。当天然地基不能满足建构筑物对地基的要求时，需对天然地基进展加固改良，构成人工地基，以满足建构筑物对地基的要求，保证其平安与正常运用。这种地基加固改良称为地基处置。 天然地基能否需求进展地基处置取决于地基土的性质和建构筑物对地基的要求两个方面。 在土木工程建立中经常遇到的脆弱土和不良土主要包括：软粘土、人工填土、部分砂土和粉土、湿陷性土、有机质土和泥炭土、膨胀土、多年冻土、岩溶、土洞和山区地基等。 地基指接受建构筑物荷载的地层。建构筑物的地基所面临的问题有以下五方面：1承

2、载力及稳定性问题；2沉降、程度位移及不均匀沉降问题；3浸透问题；4液化问题；5特殊土不良地基问题。 加拿大 Transcona 谷仓，南北长 59.44m ，东西宽 23.47 m ,高 31.00m 。根底为钢筋混凝土筏板根底，厚 61cm ，埋深 3.66m 。谷仓 1911 年开工， 1913 年秋完成。谷仓自重 20000 t ，相当于装满谷物后总重的 42.5% 。 1913 年 9 月装谷物，至 31822m 3 时，发现谷仓 1 小时内沉降达 30.5cm ，并向西倾斜， 24 小时后倾倒，西侧下陷 7.32m ，东侧抬高 1.52m ，倾斜 27 度 。地基虽破坏，但钢筋混凝土

3、筒仓却安然无恙，后用 388 个 50t 千斤顶纠正后继续运用，但位置较原先下降 4m 。 1加拿大特朗斯康谷仓2 地基处置工程事故案例 事故的缘由是：设计时未对谷仓地基承载力进展调查研讨，而采用了临近建筑地基 352kPa 的承载力，事后 1952 年的勘察实验与计算阐明，根底下埋藏有厚达16m的软粘土层，该地基的实践承载力为 193.8 276.6kPa ，远小于谷仓地基破坏时 329.4kPa 的地基压力，地基因超载而发生强度破坏。2美国北达科他州的Fargo 装运谷仓 10 个筒仓 1955 年 因地基破坏而倒塌。 3墨西哥城某建筑，可明晰地看见其发生的沉降及不均匀沉降。该地基土层为深

4、沉的湖相堆积层，天然含水量高达 650 ，液限500 ， 塑性指数 350 ，孔隙比 15 ，具有极高的紧缩性。 4砂土液化呵斥建筑物严重倾斜或倾倒5砂土液化呵斥桥梁地基及构造破坏3 地基处置对象1换土垫层法2振密、挤密法 1表层压实法 2重锤夯实法； 3强夯法 4振冲挤密法 5土桩与灰土桩法 6砂桩 7爆破法4 地基处置方法分类3排水固结法 1堆载预压法 2砂井法 3真空预压法 4降低地下水位法 5电渗排水法4置换法 1振冲置换法碎石桩法 2石灰桩法 3强夯置换法 4水泥粉煤灰碎石桩法CFG桩法5加筋法 1土工聚合物 2加筋土 3土层锚杆 4土钉 5树根桩法 6胶结法 1灌浆法； 2高压放射

5、注浆法 3水泥土搅拌法 7 冷热处置法 1冻结法 2烧结法 采取人工的方法改善地基土的工程性质(提高地基承载力、减少沉降、加速浸透固结、防止液化)，到达满足上部构造对地基稳定和变形的要求 。 地基处置方法： 换土垫层法 Replacement method ： 挖去软土，换填砂、卵石、 灰土等，分层夯实。换填 1换土垫层法 根本原理是挖除浅层脆弱土或不良土，分层碾压或夯实土。 按回填的资料可分为砂(或砂石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等。干渣分为分级干渣、混合干渣和原状干渣；粉煤灰分为湿排灰和调湿灰。 换土垫层法可提高持力层的承载力，减少沉降量；消除或部分消除土的

6、湿陷性和胀缩性；防止土的冻胀作用及改善土的抗液化性。常用机械碾压、平板振动和重锤夯实进展施工。 常用于基坑面积宽大和开挖土方量较大的回填土方工程，普通适用于处置浅层脆弱土层(淤泥质土、松散素填土、杂填土、浜填土以及已完成自重固结的冲填土等)与低洼区域的填筑。普通处置深度为23m。 适用于处置浅层非饱和脆弱土层、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土、素填土和杂填土。 垫层只处理承载力问题而无助于减少沉降。 换填垫层法留意点: a.浅层(深层施工困难); b.换填厚度为0.5至3.0m(太薄无用,太厚施工困难,费用高); c.分层回填压实(保证质量); d.验算变形； e.大面积及深沉垫层宜思索换填资料

7、重度大于天然土时对变形的影响本身影响以及对临近建筑物的影响。 现行地基处置规范关于换填垫层法的强迫性条文 4.4. 2垫层的施工质量检验必需分层进展。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。2挤密压实法 强夯、挤土或半挤土成桩土桩、灰土桩、碎石桩、沉管灌注桩、打入或静压桩。强夯 打入预制管桩 桩帽 3排水固结法堆载预压法、真空预压法、降水预压法、电渗排水法。 其排水通道常有：砂井、袋装砂井、塑料排水板等。 排水系统 加压系统排水固结 插塑板 4化学加固法搅拌桩法如水泥或石灰土搅拌桩；灌/注浆胶结法水泥、水玻璃、水泥和水玻璃等。 5其他加筋土 、土钉等。 水泥土搅拌桩 加筋土 筋带 地基处置

8、方法选用原那么 选用地基处置方法应力求做到技术先进、 经济合理、平清闲用、确保质量。 地基处置方法很多，没有一种方法是万能的。对每一详细工程均应进展详细细致分析，从地基条件、处置要求处置后地基应到达的各项目的、处置的范围、工程进度等、工程费用以及资料、机具来源等各方面进展综合思索，以确定适宜的地基处置方法。 地基处置工程的特点： 1大部分地基处置方法的加固效果不是在施工终了后就能全部发扬； 2 每一项地基处置工程都有它的特殊性； 3 地基处置是隐蔽工程，很难直接检验其加固效果。地基处置工程的施工管理 在地基处置施工过程中，只让现场人员了解如何施工是不够的，还必需使他们很好地了解所采用的地基处置

9、方法的原理、技术规范和质量要求，经常进展施工质量和处置效果的检验，使施工符合规范要求，以保证施工质量。 对地基处置的效果检验,应在地基处置施工终了后一定时间再进展检验。效果检验的方法有：载荷实验、静力触探实验、动力触探实验、规范贯入实验、取芯实验等。有时需求采用多种手段进展检验，以便综合评价地基处置效果。普通建筑物由上部构造 和下部构造即 根底或墩台根底两部分组成。 根底指与地基接触的建筑物下部构造。 地基 由于建筑物的建筑，使一定范围内土层的应力形状发生变化，这一范围内的地层称为地基。 上部构造、根底、地基的概念 5 根底工程 根底按埋深分为浅根底和深根底 浅根底 Shallow found

10、ation (埋深普通小于4-5m,底面积较大)刚性独立根底 ：刚性根底通常是由砖、块石、毛石、素混凝土、三合土和灰土等资料建造的根底，这些资料虽有较好的抗压性能，但抗拉、抗剪强度却不高。 (a)桥梁墩台的大块实体根底 (b)砖根底 (c)素混凝土根底 桥墩 桥台 深根底 Deep Foundation 桩根底 Pile Foundation 桩Pile：竖直埋在地下比较细长的一种根底构件。 桩根底由桩和桩顶的承台组成，是一种常用的深根底方式。 由多根桩组成的称为群桩根底。 群桩根底 Pile group foundation 芙蓉路立交桥桩根底施工 高层建筑桩根底施工 桩基的分类：按 资料分

11、：木桩、混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钢桩等 按成桩方法分：预制桩、灌注桩钻孔、冲孔、挖孔等灌注桩 按桩轴方向分：竖直桩、斜桩 按土对桩支承特点分：有摩擦桩和端承桩又称柱桩、 摩擦端承桩、端承摩擦桩 钢管桩 预制桩 人工挖孔灌注桩 冲孔灌注桩 钻孔灌注桩 桩箱根底：箱基+桩基 桩筏根底：筏基+桩基 沉井根底 墩根底 地下延续墙 (a) 桩筏根底； (b) 桩箱根底 沉井根底施工 地下延续墙施工 沉井根底 钻孔桩护壁+现浇砼内支撑 挖孔桩护壁+钢管内支撑 桩锚支护 锚杆施工：钻孔 放射混凝土 宝成铁路某段滑坡后全貌 2021年11月，施工中的杭州地铁湘湖站北2基坑发生大面积坍塌事故，呵斥21人死

12、亡，24人受伤，直接经济损失4961万元。 2005年7月，广州市海珠广场工程发生基坑坍塌艰苦平安事故，呵斥3人死亡、8人受伤及大量财富损失。六个责任单位被告上法庭，要求其承当连带赔偿责任4000多万元。根底工程教训与事故分析 青海基坑支护失稳垮塌事故，8死。 2021年6月27日，上海市闵行区发生一幢13层楼房向南整体倾倒事故，见照片。 倒塌住宅楼上部完好，问题出在地基。 该楼所在地上覆软 土，下有饱和细砂层， 根底为预制桩。 倒塌该楼北面堆土 高约10米、南面开挖 基坑深约4.6米。 上海闵行区楼房整体倾倒事故与缘由分析 缘由分析： 该楼所在地上覆软土，下有饱和细砂层，根底为预制桩。 该楼

13、北面堆土高约10米、南面开挖基坑深约4.6米。 北侧堆土过高，大楼南侧开挖地下车库基坑开挖深度4.6米，大楼两侧的压力差使土体产生程度位移，过大的程度力超越了桩基的抗侧才干，导致房屋倾倒。 6 沉管灌注桩施工技术与质量控制6.1工程概略 梧州市河东防洪堤一期工程位于梧州市河东区,全长约3.7 km,由西江段和桂江段组成。堤防主要建筑物按2级设计,次要建筑物按3级设计。 该工程地质特点是岩性在程度方向上的变化较为紊乱,在垂直方向上的变化那么显示上细下粗的堆积规律,堤基沿线岩土共可分10层,自上而下依次为:人工填土、砂壤土、淤泥质粘土、壤土(包括粘土夹砂)、含泥砂层、砂卵砾石(含中粗砂层)、残积粘

14、土、全风化带砂岩、强风化带砂岩、弱风化带砂岩。 工程采用桩根底方式,包括沉管灌注桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩,其中西江段长约2.2 km范围内全部采用沉管灌注桩,共5700多根,类型为端承摩擦桩,以砂砾石或砂岩为持力层,设计桩径480和500,各桩的横向间距为2.7 m,纵向间距2.5 m,桩长10 20m,单桩接受程度力60 110 kN,单桩竖向承载力1100 kN。运用的施工设备为滚管式锤击沉管打桩机,桩锤重3.5 t,电动卷扬机落锤,桩尖采用C30混凝土预制构件。6.2沉管灌注桩施工的质量控制1沉管灌注桩施工前的预备任务 (1)仔细进展图纸会审,仔细领会设计意图,掌握图纸中各堤段基桩的平

15、面位置、直径、桩长及桩身混凝土强度等级,明确钢筋笼的制造方式,同时还要熟习施工现场的地质资料,然后制定详细的施工方案。 (2)施工前应做场地查勘任务,如有架空电线、地下电线、给排水管道等设备,妨碍施工或对平安操作有影响的,应先作去除、移位或妥善处置后方能开工。施工前还要做好场地的平整任务,对不利于施工机械运转的松散场地,必需采取有效的措施进展处置。本工程中大部分的施工场地处于旧的河岸市场,有200 mm厚的混凝土地面,能满足打桩机的摆放与行走要求,部分地面为土质或砂质的,采取添加枕木垫块的方法满足打桩机的施工稳定要求。雨季施工时,要采取有效的排水措施。 3)进展丈量放样,确定每根桩的桩位,然后

16、埋入桩尖。本工程是群桩,桩尖允许偏向为20mm,埋完桩尖后还要再次进展复核,确保桩位满足设计要求。 (4)对采用的钢筋、水泥、砂石等原资料进展见证取样和送检。对进场的钢材,首先检查其出厂合格证及消费答应证,并按规定见证抽取试件作力学性能检验,确保其质量符合有关规范。水泥进场必需提供出厂合格证和出厂检验报告,并按规定见证取样,对水泥强度、安定性等进展复验。由于沉管桩的桩径较小,钢筋笼的钢筋间距较密,故运用的碎石粒径要严厉控制为5- 40 mm,以便施工中混凝土可以从钢筋间距中分散出以填满钢筋笼与桩管间的空隙,防止出现缩颈。2沉管灌注桩施工过程中的质量控制 (1)本工程地处河岸,间隔河边很近,而且

17、桩底高程在水面以下5- 8 m,故在沉管过程中桩管底部周围不可防止地存在大量的地下水,因此需求在桩管与桩尖肩部的接触处加垫草绳或麻袋,然后再套上桩管,这样可防止在沉管过程中地下水进入桩管中而影响混凝土灌注质量。套上桩管后需求丈量桩管的垂直度,偏向不能超越1%。 (2)锤击沉管开场时必需轻击慢打,落锤高度小于1 m,以防止将桩管击歪。当桩管击入地面以下2 m时,可添加落锤高度,以控制在1.5 2 m为宜。沉管过程中应随时留意桩管的垂直度,一旦超出允许的1%偏向,就必需采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时,应拔出桩管重新沉管或及时会同参建单位有关人员研讨处理。为探明能否有桩尖破损及桩管内有水进入等情

18、况出现,可用测绳栓着重物吊入桩管内,正常情况下测锤在桩管内应接触桩尖,且无水迹。在锤击沉管的全过程中应设专人记录锤击的次数及相应的沉管深度(沉管深度可从预先焊在桩管上的刻度读出),以对照检查实践地质情况能否与原设计相符。 锤击每10次为一阵击,当沉管深度接近设计要求或每阵击的贯入度无明显变化时,应将落锤高度控制在1 m左右,并丈量每阵击的贯入度,假设延续三阵的贯入度均不大于5 cm或到达设计桩长时,即可停顿锤击沉管。 本工程中部分堤段下存在大量的旧根底或孤石等妨碍物,从而使许多桩远未到达设计桩长就已满足了贯入度要求,呵斥短桩。而另有部分堤段无砂砾石层,又令所施工的桩远超出了设计桩长而又未满足贯

19、入度要求,针对实践地质条件与原设计不符的情况,现场监理那么要及时组织勘察、设计等有关人员在现场研讨,根据实践情况采取在相近位置重打或原桩位复打的方法进展处置。 (3)沉管终了经检查桩管内无入泥入水后,应及时安放钢筋笼并灌注混凝土,防止因停留时间过长而有水渗入桩管内。钢筋笼要先行预制,并经过检查验收合格方可安放桩管内。钢筋笼检查的重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距、加密区长度、主筋搭接和桩顶预留的锚固长度,以及定位钢筋笼在桩管内的吊筋长度等。主筋搭接必需先进展试焊、取样、复试,合格后方可批量施工,螺旋箍筋与主筋焊接必需结实,主筋间距均匀,各部位尺寸都要满足设计要求及质量规范。 在钢筋笼外部应焊

20、几组钢筋弓,确保桩身混凝土维护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。灌注混凝土严厉控制混凝土的坍落度在8- 10cm间,由于坍落度过大混凝土易出现离析,而过小那么混凝土在钢筋笼中不易分散,呵斥维护层缺乏,钢筋外露。 4)拔管采用倒打拔管的方法,用自在落锤小落距轻击不少于40次/min。拔管速度应均匀,对普通土层控制在0.7 m/min,在软硬土层交界处及脆弱土层必需控制在0.5 m/min以内,确保桩管内的混凝土得到充分分散。第一次灌入桩管内的混凝土应尽量多灌,第一次拔管高度普通只需能满足第二次所灌入的混凝土量时即可。桩管不宜一次拔出太高,在拔管过程中,要用测锤随时检查管内砼的下降情况,要确保桩管

21、内的混凝土面一直在底面以上约2 m,使混凝土在桩内具有一定压力,以抵抗桩管拔出后周围构成的土压力。本工程要求灌注混凝土的充盈系数不得小于1.1。 5)由于本工程是群桩,各桩的最小间距仅有2.5 m,故采用跳打法施工,即不得延续施工相邻的两根桩。在必需延续施工相邻两根桩的情况下,也要等到先行施工完成的桩混凝土强度到达设计强度的60%以上方可进展下一根桩的施工。 3小结 沉管灌注桩的施工工艺较为简单,其质量控制的关键是灌注混凝土的质量及拔管速度,必需严厉控制在设计允许的范围之内。而地质条件是影响沉管灌注桩质量的重要外部要素。 本工程桩根底施工终了后对一切的沉管灌注桩进展了抽检实验,实验内容为低应变

22、、高应变、动载、静载及程度承载力等方面,结果显示绝大部分的沉管灌注桩均合格,不合格的桩大部分是由于存在不同程度的缩颈、断桩,或程度承载力不满足,而这些缺陷出现的地层均为较脆弱的淤泥层或杂填土层,厚度达10 15 m,在这些土层中还存在大量的砖块及孤石等巩固的妨碍物。根据实践的施工结果分析,沉管灌注桩不适宜在不均匀的地层或脆弱分层较密集的地质条件下施工,这也是本工程桂江段将初步设计拟采用的沉管灌注桩改为钻孔灌注桩的缘由之一。6.3.1 概述 沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩，是国内采用最为广泛的一种灌注桩。沉管灌注桩因操作简便、平安，顺应性强，节约钢材，造价低廉，施工速度快，并且对周围环境影响比其他

23、型式打入桩要小得多，几乎无污染等优点，在湿陷性黄土层较厚地域特别是有地下水的地域得到了广泛运用。 按照国家现行有关规范，虽然已有比较完善的质量控制体系，然而由于沉管灌注桩施工程序繁、技术要求高、施工难度大，而且其成孔、灌注混凝土、成桩等施工过程都处于地下隐蔽形状，故施工过程中依然存在很多问题。 如何在施工过程中预防这些问题的发生并改良其施工工艺已成为普遍关注的问题。6.3 沉管灌注桩施工中质量问题及处置措施 结合蚌埠市某污水处置厂沉管灌注桩工程实例，分析沉管灌注桩施工过程中容易发生的质量问题及成因， 对各问题的处置措施进展引见；提出施工工艺的改良方法。 某污水处置厂工程，该工程包括2座氧化沟、

24、4座二沉池、1座配水井。氧化沟埋深在现地面下3m、二沉池埋深在现地面下约7m；氧化沟和二沉池拟采用筏板根底，其他拟建物均采用正常浅根底型式。 该工程地质岩性自上而下依次为：素填土层，厚度为0.81.2m；粉质粘土层，厚度0.82.1m；粉土层，厚度1.18.3m；淤泥质粉质粘土，厚度0.66.3m；粉质粘土，层厚为1.29.7m；砾砂、砾石呈亚圆状、次棱角形，粒径大小不一，26cm不等，级配不良，最大控制厚度3m；全风化花岗混合岩层，该层最大层厚2m。 根据上述地质情况及当地施工条件，根底采用振动沉管灌注桩，沉管灌注桩桩径为500mm，桩设计时采用单打法。工程共包括500振动沉管灌注桩3623

25、根。6.3.2 施工中易出现的质量问题1 缩径 沉管灌注桩的施工过程中有几根桩出现了缩径景象，缩径景象经常发生在地表以下23m处，分析其主要缘由： 1在饱和淤泥或淤泥质软土层中沉桩管时土受强迫扰动挤压，产生孔隙水压，桩管拔出后，土挤向新灌注的混凝土桩中，使桩身部分直径减少； 2在流塑淤泥质土中 ，由于套管的振荡作用 ，使混凝土不能顺利灌入，被淤泥质土填充进来，呵斥缩径； 3桩间距过小 ，临近桩施工时 ，挤压已成桩使其缩径； 4 拔管速度过快，又未及时察看每拔高 1m 混凝土的充盈系数能否大于1.1，桩管内构成真空吸力，对混凝土产生拉力，呵斥缩径； 5拔管时管内混凝土量过少 ； 6混凝土坍落度较

26、小 ，和易性较差， 拔管时管壁对混凝土产生摩擦力呵斥缩径。2断桩、桩身夹泥 施工过程中有几根桩出现了断桩和桩身夹泥景象。断桩表现为程度裂痕，裂痕略有倾斜并贯穿全截面，断桩普通位于软硬土层交接处，分析其缘由： 1桩的间距小 ，刚灌注的成桩混凝土强度低 ，在邻桩沉管过程中，由于振动对于两层土的波速不一样，产生剪切力把新灌筑的桩剪断； 2混凝土粗骨料粒径过大 ，灌注混凝土时在管内发生 “架桥“景象，构成断桩； 3采用反插施工工艺时 ， 反插深度太大 ，反插时活瓣向外张开，把孔壁围垢泥挤进桩身，呵斥桩身夹泥； 4在饱和的淤泥质土中施工 ， 拔管速度过快 ，而混凝土坍落度太小，混凝土未流出管外土即涌入桩

27、身，呵斥断桩或桩身夹泥。3桩尖虚脱 在沉管过程中，由于桩尖封锁不严，桩周围土层或地下水受高压作用挤入桩管内，积于桩尖处，妨碍混凝土与桩尖土层直接结合，呵斥桩尖虚脱。 这是由于混凝土的加工质量不稳定，有时坍落度过小，粗骨料的粒径过大，下沉时发生堵塞或因空气不能全部排除而被紧缩，妨碍混凝土下沉导致桩尖处混凝土与土层不能直接结合。4 混凝土泥浆“涌泉景象 当混凝土灌注桩施工至地面时，常有混凝土泥浆冒出，即本文所称的“涌泉“景象。 工程施工中11根桩均存在“涌泉情况，冒浆量在120L不等。 分析“涌泉景象的缘由： 1振动灌注桩管入土后 ，对土产生挤压作用， 在扰动和挤压的双重作用下，桩周围的土在一定范

28、围内出现重塑区，土的粘聚力瞬间遭到破坏，产生了很强的超孔隙水压力，沉管灌注完成后，很强的超孔隙水压力部分随拔起的桩管，从桩侧向上散失，而出现“涌泉“景象。 2有时成桩后 ，开槽时会出现桩顶冒水。这种情况普通发生在饱和软土层中。 沉管时往往有地下水进入桩管内，并且灌注速度快时，使大量水涌入桩体混凝土中。 混凝土强度上升时，水沿着孔隙上溢，产生冒水景象，容易引起桩体空洞或蜂窝等缺陷。究其缘由是桩体有贯穿的孔隙。由于桩体外地下水压大，桩体内压小，产生压力差，使桩体内的水产生向上渗流，发生冒水景象。6.3.3 桩身质量检测方法 本工程对沉管灌注桩成桩质量的检测运用动测法和静载实验。对于成桩无质量问题的

29、桩，其动测波形和静载实验所得Q-S曲线见图1、图2所示。 图1显示桩底波形衰减快，阐明桩底与桩底持力层结合良好，桩间不存在反射波，阐明桩身质量良好。 图2阐明，桩的总沉降量不大，没有位移的明显增大阶段，承载力满足设计要求。 当沉管灌注桩出现质量问题时，其动测波形将发生变化，图3中动测波形在桩身间出现微幅反射，显示桩身在此处发生细微径缩景象。 桩身间出现的动测波形反射幅度越大，阐明桩身在此处发生的径缩景象越严重。 图4和图5为桩身程度断裂桩的动测曲线和静载Q-S曲线。 根据图4所示动测波形显示： 反辐射处的桩身存在严重缺陷。 图5所示Q-S曲线中，该桩在第一级荷载作用下，沉降明显加大，而在后几级

30、荷载下，沉降又明显减小，阐明该桩缺陷为程度裂痕。 程度断裂大都在桩身钢筋笼的下端，其存在会明显影响桩的程度承载才干，必需进展工程处置。6.3.4 问题桩的处置措施1预防桩身缩径、断桩、桩身夹泥的措施 1 坚持正常的拔管速度 ， 严厉控制拔管速度是桩身质量以致工程桩质量得到保证的关键。 2采用跳打法加大桩的施工间距 ，以减少临近桩施工的相互影响。 3拔管时 ，管内混凝土应随时坚持 2m左右高度，也应高于地下水位11.5m，或不低于地面。 4 混凝土要采用适宜的坍落度：810cm 配筋时 ，68cm素混凝土。 5密锤慢拔 ，即边拔管边密锤施打，在灌入混凝土后 ，应先振动510s，再开场拔管，边振动

31、边拔管，每拔0.51m，停拔振动510s，如此反复直到桩管全部拔出，拔管速度不宜大于0.81m/min，以添加套管内混凝土的自重压力。2预防桩尖虚脱的措施 1采用预制桩尖时应对桩尖和桩管衔接处严加封锁 ，活瓣桩尖应采用全封锁桩尖，不得漏水、漏土，在施工前必需经过试孔严厉检查。 2确保混凝土的搅拌质量，使混凝土有较好的流动性和稳定性。 3 桩管内灌满混凝土后 ，必需经过 510s振动后方可拔管，严禁停振管或先拔管后振动。 4为了添加桩的端承面积 ，在桩底部采取延续反插，插次数不少于3次，第1次拔管1m，反插究竟；第2次提管1m，反插0.5m；第3次提2m，反插1m，以使桩底部扩展为葫芦状，从而提高了桩的端承力。 5沉管前 ，应先检查桩尖活瓣能否过疏，过疏应另换桩尖，如在沉管过程中发现有少量水时，在下第一斗料时可适量减少混凝土水量。3防止涌泉、涌水景象采用的措施 1 在承台外打空桩的同时 ，在桩的上部 3m 范围内添加水泥用量，按C30混凝土配合比下料，出现“涌泉“景象时，再添加水泥用量。 2采用预制桩尖时 ，对于穿越饱和粘性