


下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、QualityControlPlan质量控制计划Prototype样件Prelaunch试生产Production生产ContactPerson/Tel.联系人和电话Date(Original):报告日期2011/11/16ControlPlanNo.:控制计划编号YuXiheng/0576-855287702011.10.20PartNo./LatestChangeLevel料号/最近版本ProjectTeam:项目组成员CustomerPlantApproval/Date(ifneeded):客户确认/日期DLPS18-1601QiFenghong,DongJianbin,YaoZhaof
2、eng齐丰鸿,董建斌,姚兆丰2011.10.24PartName/Description零件名称/描述CustomerQualityApproval/Date(ifneeded):客户质量部确认/日期Impeller叶轮SupplierPlantApproval/Date:供应商确认/日期2011.11.3Supplier/Plant:供应商名称SupplierCode供应商编号OtherApproval/Date(ifneeded):其它确认日期(如果需要的话)OtherApproval/Date(ifneeded):其它确认/日期TaizhouYuLifoundry台州市宇立铸造厂模型修复
3、后确认2011.11.4Part/ProcessNumber产品/工序编号ProcessName/Characteristics特性Measurement测量OperationDescription过程名/操作描述Device/ToolsforMfg工具/机器No.序号CheckPoints检测点Product/ProcessSpec./toleranee产品/工序说明/公差Evaluation/Measurement量具SampleAQL合格质量样品Freq水平Freq.水平频率100%.25每批ControlMethod控制方法ReactionPlan应对方法进货检验01生铁化学成分:Ch
4、emical材质证明标识原材料与证明文件;拒收ReceivinginspectionPigironcomposition滴定分析仪Eachlot滴定分析RejectmaterialC:4.1Materialcertification;RawMaterialIdentificationSi:1.76Titrationtesterandmaterialcertificate;Mn:0.5P0.07S0.03Labevaluation02废钢外观,无油无绣目测100%每批质保书拒收1ScrappedsteelAppearanee,NooilVisualinspectionEachlotQuality
5、reportRejectmaterial03硅铁,锰铁化学成分材质证明,滴定分析仪100%每批质保书拒收75SiFe,65MnFeChemicalcompositionMaterialcertification,TitrationtesterEachlotQualityreportRejectmaterial04原材料适用的原材料:砂,陶土粉,煤粉,树脂标识每批标识原材料与证明文件通知部门主管Rawmaterial等IdentificationtagsEachlotRawMaterialIdentificationReporttoSectionChiefRawmaterial:sand,pow
6、deredargil,powderedcoal,resinetc.andmaterialcertificate;01符合图纸卡尺每批自检通知部门主管2模具检验卡尺模具各部尺寸CaliperEachlotReporttoSectionChief混砂砂处理系统01配料水份,灰份水份,灰份测量仪每次仪表控制调整3sandmullingsandprocessingsystemSandmixingWatercontent,ashspecificationTesterEachtimeControlledbyrelatedinstrumentsAdjustment制造砂型专用紧实器,刀具01造型,修饰外观无
7、破损,落砂目测随机/每批自检返工或报废5SandmoldmakingSpecialtoolMolding&modificationNobreakageordropVisualinspectionRandom/EachlotSelf-inspectionReworkorreject检验没有01检验外观目测每件作业指导书返工或报废6InspectionNoneInspectionAppearaneeVisualinspectionEachpieceProcessinstrucationReworkorreject将生铁和废钢移到炉翻斗叉车01原材料适用的原材标识,材质证明书每批标识原材料通知部门主
8、管前FrontendloaderRawmaterialProperrawmaterialIdentificationandmaterialEachlotRawmaterialidentificationReporttoSectionChief7Movepigironandscrappedsteeltofurnacecertification配料磅秤天平01称重工艺规程材质标准每次上料自检调整8MakeupmaterialPlatformscalesWeightmaterialProcessinstructionMaterialspecificaitonEachchargingSelf-insp
9、ectionAdjustment熔炼1吨中频炉01温度1500C1520C(2732F2768测温仪1次/每炉自检专检调整Melting1000KgintermediateTemperatureF)Temperaturetester1time/eachfurnaceSelf-inspectionandspecialAdjustmentfrequencyfurnaceinspection1002熔炼材质标准手册浇注试块送光谱室2块/每炉自检专检通知现场工程师MeltingMaterialmanualSendtestblocktolab2pcs/eachfurnaceSelf-inspection
10、Notifyengineeronline光谱分析光谱仪01试块化学成分:光谱室评估每炉/浇注前根据检验标准要求检验通知主管工程师ChemicalanalyzeSpectrometerTestblockChemicalcomposition:LabevaluationEachfurnace/beforepouringInspectcastingsperNotifyengineer11C:3.23.5,Si;1.82.1,Mn:0.70.9P:W0.12S:W0.15inspectionrequirements浇注铁水包01铁水铁水温度:1500C1520C(2732测温仪12次/每炉操作手册通知
11、主管工程师或报废12PouringPouringladleMoltenironF2768F)Temperatureofmolteniron:1500C1520C(2732F2768F)Temperaturetester12times/eachfurnaceManipulationmanualInformengineerorreject浇注浇注温度:21350C(2462F)PouringPouringtemperature:1350C(2462F)冷却没有01冷却冷却时间至少4小时计时器每炉操作手册报废及隔离CoolingNoneCoolingCoolingtimeisnotlessthan4
12、TimerEachfurnaceManipulationmanualRejectandisolate13hours震动脱壳震动脱壳机01铸件无裂痕,伤痕目测每件根据检验标准要求检验报废及隔离14ShakingcastingoutShakingmachineRawCastingsNocrackandscaroncastingsVisualinspectionEachpieceInspectcastingsperinspectionrequirementsRejectandisolate浇口的切割与打磨砂轮切割机01铸件浇口余量3mm,切忌割伤目测每件自检返工或报废Cuttingandgrindi
13、ngthepouringgateSandgrindingcutterRawcastingsPouringgateallowance3mmVisualinspectionEachpieceSelf-inspectionReworkorreject15砂带机02浇冒口浇口0.5mm目测每件自检返工或报废SandbeltmachineSprue&riserSprue&Riser0.5mmVisualinspectionEachpieceSelf-inspectionReworkorreject检验01铸件检验铸件缺陷(砂孔,气孔)目视并作初检记录每件专检返工或报废InspectionRawcasti
14、nginspectionRawcastingdefectsVisualinspectionandEachpieceSpecialinspectionReworkorreject16makeprimaryinspectionrecord抛丸抛丸机01抛丸时间表面粗糙度一致,抛丸时间目测每件自检返工ShotblastingBlastingmachineBlastingtimeIdenticalsurfaceroughnessVisualinspectionEachpieceSelf-inspectionRework17Timersetting=16minutes精整手提式砂轮机01外观铸件表面光洁
15、度目测每件样品报废及隔离18FinishingportablegrinderCastingappearaneeRawcastingsurfaceroughnessVisualinspectionEachpieceCustomersampleRejectandisolate入库,包装01铸件点清数量,入库包装秤重每批记录表SendrawcastingstoRawcastingsCountquantityofrawWeightrawcastingsEachlotReportofrecords19storeandpackagecastings,sendthemtostoreandpackage将铸件
16、送至机加工车叉车,周转箱01铸件防止运输途中磕碰伤标识每批质保书通知部门主管间Forklift,RecyclecasesRawcastingsPreventdamagesintransportationIdentificationtagEachlotQualityreportReporttoSectionChiefMovecastingto20machiningworkshop车1CNC车床01倒角LatheofworkingCNCLathe“数控车床CSINKprocedure1车床工作程序1”Prototype样件Prelaiinch试生产Production生产ContactPerson
17、/Tel.联系人和电话Date(Original):报告日期2011/11/16ControlPlanNo控生ll计划编号YuXiheng/0576-8550877020111020PartNo/latestChangelevel料号/最近版本ProjectTeam项曰组成员CustomerPlantApproval/Date(ifneeded):客户确认/日期DLPS18-1601QiFenghongDonglianbinYaoZhaofeng齐丰鸿董建斌姚兆丰20111024PartName/Description零件名称/描述CustomerQualityApproval/Date(if
18、needed):客户质量部确认/日期Impeller叶轮SupplierPlantApproval/Date:供应商确认/日期2011.11.3Supplier/Plant:供应1latheofworkinc车床CuppLettCe“数供应商编号OtherApproval/Date(ifneeded):其它确认日期(如果需要的话)OtherApproval/Date(ifneeded):其它确认/日期商名称uYuLifoundry台o州市宇立铸造工作模型修复后确认2011.11.421程序i02直径DiameterC137.9,C132.08,C118.49,C82.32,C22.257Cal
19、ipers卡尺6PC1pcs/1H首检记录1pcs巡检记录ProcessQAreport1pcs/1H通知部门主管ReporttoSectionChief02深度Depth深度尺DepthGage6PC1pcs/1H自主检查5pcs/IH首检记录1pcs巡检记录ProcessQAreport1pcs/1H通知部门主管ReporttoSectionChief22车2Latheofworkingprocedure2CNC车床CNCLathe01直径DiameterC78.74,45.72,19.05螺纹规ThreadGage6PC1pcs/1H自主检查5pcs/1H首检记录1pcs巡检记录Proc
20、essQAreport1pcs/1H通知部门主管ReporttoSectionChief23钻孔1Drill1钻床Drillingmachine01直径Diameter03.45X4,卡尺Caliper6PC1pcs/1H自主检查5pcs/1H首检记录1pcs巡检记录ProcessQAreport1pcs/1H通知部门主管ReporttoSectionChief24钻孔2Drill2钻床Drillingmachine01直径Diameter06.1X3卡尺Caliper6PC1pcs/1H自主检查5pcs/1H首检记录1pcs巡检记录ProcessQAreport1pcs/1H通知部门主管ReporttoSectionChief25攻丝1Tap1钻床Drillingmachine01螺纹thread8-32UNC深11.43X4螺纹规ThreadGage6PC1pcs/1H口主检查5pcs/1H首检记录1pcs巡检记录ProcessQAreport1pcs/1H通知部门主管ReporttoSectionChief26锐边倒钝、去毛刺Breakingsharpedges&debarring锉刀,
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2 回延安2024-2025学年八年级下册语文同步教学设计(统编版)
- 4不做“小马虎”(教学设计)-2023-2024学年道德与法治一年级下册统编版
- 商业合作合同示范文本
- 2-1《立在地球边上放号》教学设计 2024-2025学年统编版高中语文必修上册
- 2025年电商大数据项目合作计划书
- 果山租赁合同范本
- 厂房加固合同范本
- 链家自如合同范本
- 8古诗二首 登鹳雀楼 教学设计-2024-2025学年语文二年级上册统编版
- 汽配产品合同范本
- 小学教师培训课件:做有品位的小学数学教师
- U8UAP开发手册资料
- 监护人考试20241208练习试题附答案
- 证券公司装修施工合同工程
- 人教版PEP三年级到六年级单词以及重点句型
- 2024-2024年上海市高考英语试题及答案
- 中建总承包项目高支模专项施工方案含计算书
- 酒店住宿服务合同三篇
- 学校疫情防控学校传染病疫情及突发公共卫生事件报告制度
- 神经重症患者镇痛镇静中国共识(2023版)
- 卫生监督协管员培训课件
评论
0/150
提交评论