仓库物料配送管理办法1

1、仓库物料配送管理方法第一章 总则第一条 为规范事业部物料管理，整合内部物流资源和提高物流效率，仓库实行物料配送上线管理。其次条 此方法适用于总装车间生产任务需求物料。其次章 职责第三条 支配物控负责三天排产支配的下达及ERP系统任务发放，ERP系统任务需求的更改、支配调整的限制。第四条 仓库负责按三天支配提前两天备料、缺料统计、物料配送上线、不良品退换、周转箱回收管理。第五条 供应保障部负责物料交期的限制、不合格物料的限制与处理，缺料的跟催和紧急放行的办理等工作。第六条 生产部负责紧急缺料的提报（提前0.5小时），配件领料、打包、制单，物料损耗的限制，不良品状态区分（工废或料废），发生转产时帮

2、助物料清线和周转箱的分类整理等工作。第三章 操作流程第七条 发料流程1、仓库综合管理员依据三天排产支配，查索ERP系统，提前2天打印“发料单”，分类后于早上9：00前交仓库组长支配备料。2、仓管员发料遵守以下原则（1）按单发放；（2）先进先出；（3）当天缺料和尾数先发；（4）不合格物料回用或紧急放行的依据“不合格物料限制程序”办理；3、替代物料的发放要求：（1）67改68：因BOM统一进行了ROHS切换，非ROHS物料需改单用于非ROHS订单上，由综合管理员在“发料单”上确认后仓管员方可发放。（2）替代物料：由于处理呆滞物料或消耗国产化物料的缘由，由仓管员依据支配物控供应的“替代物料”清单干脆

3、发放物料。（3）并行物料（68改67）：因缺料非ROHS订单改单运用ROHS物料的，必需由选购经理在“发料单”上签名确认后仓管员方可发料；同时，登记“BOM更改记录”。（4）因BOM变更的：必需由BOM工艺员在“发料单”上签名确认后仓管员方可发料；同时，登记“BOM更改记录”。4、仓管员发料时，依据实际发放数量在“发料单”登记；同时，按要求登记 “存卡”，并在依据“发料单”实际发放物料在ERP系统过帐。第八条 配送流程1、 依据排产支配大、中件物料提前2小时由配送员配送上线，小件物料按当天任务实际需求一次性配送上线。2、配送物料时，留意做好物料平安防护工作，依据物料的属性、外形特征轻拿轻放，不

4、得斜放、倒放、随意堆高，并爱护标识完整，搬运过程中造成物料损坏的，需退仓换料。3、驾驶机动叉车配送的，应自觉遵守机动叉车操作规程和平安制度，不准无证驾驶，不准违章驾驶，不得干脆在地面上推动物料或周转箱，以免损坏地面和产生噪声。4、配送物料时选择合适的运输工具、容器以存放和搬运物料，并依据线体、任务号、物料类别和配送至车间工位或指定位置上。第九条 退换料流程1、 为加快对不良物料的处理，避开线上不良物料混乱，生产线上当天产生的不良物料由配送员当天办理退仓（下午17：00前）。2、 生产过程中产生的不良品（包括工废品和料废品），由现场工艺确认，属于工废的存放在工废箱中；属于料废品存放在料废箱中，并

5、于物料不良部位贴上红箭头，以便识别。各生产线还必需设置“非ROHS不良物料回收箱”，非ROHS不良品必需放于指定的“非ROHS不良物料回收箱”中。3、 为保证生产不受影响，仓库支配专人负责不良品的退换料和缺料统计工作，可依据实际状况先打印补料单进行补料，再办理不良品的回收退仓。不良品退仓和因不良品退仓引起的补料需严格区分ROHS物料和非ROHS物料。4、紧急物料（如缺料或者数量短少的）或个别物料不良率偏高时（超50个），车间调度或线长需刚好将信息反馈给配送员补料。5、配送员回收不良品时按要求对不良品进行包装和标识，工废的需由车间主管或线长在“退/换料单”上签名确认，实物统一存放在“工废物料存放

6、区”；料废品则由配送员负责转至“不合格品存放区”，并向IQC办理报检手续，凭IQC检验结果办理退仓手续。6、生产因故需转产的，已配送上线的物料按如下方式处理：若3天内不排产的，物料退仓处理；若3天内排产的：物料退回备料区，该部分物料不作帐务处理。7、因BOM更改、包装数量多等其它缘由线上物料有多的，调查缘由后由配送员作退仓处理。第四章 考核第十条 未刚好、精确配送物料上线影响生产的，按支配执行力报表统计的损失金额的3%,但不低于30元/次标准对责任人进行惩罚。第十一条 未刚好跟催送货，因缺料影响配送和生产的按支配执行力报表统计的损失金额的5%,但不低于50元/次标准对责任人进行惩罚。第十二条 车间未照实反映工废、损耗，或转移、隐藏物料的按物料价值的10倍/次对责任部门进行惩罚；不同状态的物料混放或挪用物料的按50元/次对责任部门进行惩罚，由部门负责人负责分解落实到个人。第十三条 未刚好(规定的检验周期内)出具检验结果影响配送和生产的，按支配执行力报表统计的损失金额的3%,但不低于30元/次标准对责任人进行惩罚。第十四条 因缺料缘由，非ROHS订单改单运用ROHS物料，产生的成本差异由责任部门担当，由部门负责人负责分解落实到个人。第十五条 因BOM错挂、漏挂或发料时才提出改BOM且影响生产