三人联锁放炮图解_第1页
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文档简介

1、三人联锁放炮图解放炮员班组长瓦斯员警戒牌命令牌放炮牌放炮前放炮员将警戒牌交给班组长 班组长派人警戒,下达放炮命令,并检查顶板与支护情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员 瓦斯员检查瓦斯、煤尘符合要求后,将自己携带的放炮牌交给放炮员 放炮员发出放炮命令后进行放炮,放炮后三牌各归其主爆炸1“三人联锁”放炮制是指:放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,下达放炮命令,并检查顶板与支护情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员,经瓦斯员检查瓦斯、煤尘符合要求后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮命令后进行放炮,放炮后三牌各归其主。213509皮带安装措施一、安装技术要求按现场标定位置

2、安装皮带机头、机尾,保证卸载点正确。机尾使用四根底锚,规格为221800mm螺纹钢锚杆,孔装CK2333(位于孔底)和Z2360树脂卷各一卷,机头主滚筒处使用4根戗柱戗牢,采用不小于18优质圆木;皮带中线按地测部给定巷道中线向工作面帮偏300mm;皮带机各部件要安装牢固,联结紧密,要求达到平、直、稳。皮带安装好后应保证皮带不跑偏,各部件安装牢固,联结紧密;输送带卡子接头卡接牢固,卡子接头成直角;拉紧小车车轮转动灵活,无卡阻现象,轨道轨距偏差不大于3mm;输送机机头、机尾各转动部分,必须用安全罩(护网)加以防护。3安装顺序 验收基础按编号安装机架(头架、尾架)安装下托辊及导向滚筒安装拉紧装置、传

3、动装置、滚驱动装置安装电气控制及保护装置散胶带、接头中间架及上下托辊将输送带穿入头尾滚筒胶带最后接头张紧胶带安装清扫器试验运转4安装安全措施皮带中线严格按地测部给定巷道偏线施工(中间拐弯处除外),保证皮带前后平、直、稳;起吊主滚筒、电机、减速机等大件,必须在起吊位置预先打好专用起吊锚杆,规格为222200mm螺纹钢锚杆,孔装CK2333(位于孔底)和Z2360树脂卷各一卷,锚杆外露不大于200mm,使用锚杆盘配双螺母上满丝扣,严禁在正规支护上起吊。使用导链(5T)起吊大件时,必须确保导链完好,不完好严禁使用。起吊点不少于2个,链头与大件可靠之处绑扎两捆以上,并用10#以上铁丝将链头与主链栓牢,

4、起吊点间使用40T大链配锚兰联结,锚兰螺丝使用2075上紧露出丝扣,作业人员不少于2人,一人站在安全可靠的地点操作,一人观察重物的滑脱方向,严禁任何人将身体任何部位伸入大件下方,以防大件下滑、脱链,该作业点下方严禁任何人进行同时作业。安装对接机头、机尾架,多人操作必须协调一致,谨防挤伤碰伤。应注意避免碰撞各零部件,防止变形损伤,影响正常使用。机头机尾各部联结螺丝必须上齐全、牢固紧密,中间部纵梁张簧销齐全,接头与H架联结牢固。5试运转调试皮带司机必须持证上岗,集中精力,听清开机、停机信号,严格遵守操作规程,不得出现误动作。机头机尾信号联系要一致统一,必要时用电话联系。机头传动装置和电气设备安装好

5、后,先不安装胶带,进行传动装置空载运转试验,检查联轴器和减速机运转是否平稳,轴承声音和温度是否正常。特别注意:采用双电机分别驱动主副传动滚筒,必须使两个传动滚筒的旋转方向相反,并与胶带工作时运行方向一致。试运转前检查全部滚筒螺栓、弹簧垫,必须进行一次紧固,四小时空载运转后再进行一次紧固。检查电控及保护装置空动作是否正常。检查各减速机是否注油,油量是否合适。检查各部件轴承座是否注入润滑脂,必要时重新注入润滑脂。检查全部机械部件与钢结构架的联结螺栓以及机头机尾固定是否牢固或缺件。检查托辊在纵梁上的安装情况,不得有却辊现象。详细检查胶带缠绕方向是否与设计方向一致。彻底清除安装时放置在胶带上的工具、材

6、料等机外物品。运转前,检查操作按钮是否灵活可靠。拉紧胶带,给胶带一定初始张力,保证启动和运转过程中不打滑。启动皮带机前,必须发出启动信号,所有人员必须离开皮带机。运转时,禁止用手摸或工具碰撞运行中的皮带和托辊。试运转时,在输送机全线各主要部位派专人观察胶带和输送机各组成部分的运转情况,调试胶带不跑偏,如胶带跑偏达到可能使胶带和其他部件受损伤的程度,必须立即停止运转进行处理。严禁蹬坐皮带机或坐在皮带机上进行其他工作。正常运转中,突然接到停车信号时,应立即停车。每班收工时,要及时切断电源,闭锁开关。6卧底放炮皮带安装前,机头段60m处需卧底放炮,浮矸清理巷道两帮(待皮带正常运转后清理),前后顺直巷

7、道,便于皮带安装,放炮时必须放小炮施工,其打眼角度不小于45,眼深0.6m, 严格控制装药量,每眼最多不超过200,一次放炮不超过四个眼,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥,严禁裸露爆破。打眼时,必须设一名有经验的老工人观山,发现问题及时处理,隐患消除后再施工;打眼时,严禁利用残眼继续加深;施工中执行敲帮问顶,先进行找掉,随时观察巷道顶帮变化,发现问题及时处理,确认安全后再施工;严禁打眼与装药平行作业;放炮员必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,并认真填写记录,放炮母线不得小于110米, 严禁出现明接头,爆破母线应当与巷道内的电缆分挂在两

8、侧,如必须挂在同一侧,则必须挂在电缆的下方,距离不小于0.3米;爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。施工地点20米范围内瓦斯浓度不得超过1%,否则不得装药放炮。装药前必须把迎头活碴找掉,确认无误后方可进行装药;放炮员必须经过专门培训,持证上岗,严格执行操作规程、安全规程;放炮前必须检查瓦斯,当爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度超过1.0时不得放炮;当巷道内的煤(矸)超过巷道断面的1/3时,严禁爆破作业;放炮前对放炮5m范围补加临时支护进行加固,经班长检查后方可放炮;爆破前,爆破母线必须扭结成

9、短路。放炮前必须在放炮10m范围内对电缆、管路等设备用胶管或废旧皮带加以妥善保护,放炮后巷帮风水管路要及时吊挂,严禁埋压;7爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。放炮前,班长必须清点人数,确认无误后才准下达放炮命令,放炮员接到放炮命令后,必须发出放炮警号,至少再等5秒后,确认无误后方可放炮;放炮前,班长必须派责任心强的人在有可能进入放炮地点的巷道进行安全警戒。每一位置派去两人,一人警戒,确认无误后,另

10、一人返回,班长只有接到全部返回人员的汇报后,方可下达放炮命令;警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。工作面全体人员必须撤到警戒线以外有掩护的安全地点,躲炮距离:直巷不少于100米,拐弯巷道不少于70m,放炮员必须最后一个离开爆破地点;必须分次装药,装多少放多少,严禁一次装药分次爆破;放炮后等炮烟吹散以后,由班长和放炮员由外向里对巷道进行各项检查,如有危险情况必须进行处理,完毕后再进行其他工作;发爆器的把手、钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。爆破后班长和爆破员必须认真检查是否有拒爆现象;通电后拒爆,爆破工必须先取下钥匙,将爆破母线从起爆器上取下,扭结成短路,至少再等15分钟,才可沿线路检查,查清原因,并应在当班处理完毕。瞎炮处理方法:由于连线不良造成的拒爆,经确认后可重新连线起爆;在拒爆炮眼0.3m以外另打一个与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆;严禁用镐刨或从炮眼中取

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