二采区封闭方案

1、二釆区封闭及通风系统调整安全技术措施根据我矿釆掘规划，现需对二釆区进行封闭并进行通风系统调整。结合我矿实际，特制定二釆区封闭及调整通风系统安全技术措施：一、通风系统调整顺序首先在轨道大巷1050m里程碑处施工与回风大巷的联络巷，联络巷中砌筑两道风门，待风门砌筑完成验收之后，贯通联络巷；然后在胶带大巷距3300运输巷口东侧3m处,轨道运输巷距3300运输巷口东侧200m处，东回风大巷距3300回风大巷口220m处各施工一道密闭（施工三道密闭Bl、B2、B3）（密闭施工时应在上述地点设警戒，禁止任何人进入）,形成新的通风系统（密闭位置见附图）。二、风门砌筑(一)施工概况联络巷为锚杆锚索支护支护，施

2、工完毕后釆用喷浆处理，巷道规格：矩形断面。(一)施工位置及安设标准位置：3300运输巷东侧156.5m处联络巷内；标准：在指定位置设立两组四道风门，门框要包边，有衬垫，四周要接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，风门要使用不然性材料制作。（三）设施施工标准1、风窗施工标准及规格：风窗净尺寸：风窗净尺寸宽X高=2000mmX800mm；2、风门窗尺寸：风门净尺寸宽X高=1000mmX2000mm；3、每道风窗墙体设置一个调节风窗，风窗位于墙体上部；4、材料：沙子、砖、水泥、木料、槽钢横梁、调节风窗；5、每道墙厚500mm；6、墙体周边掏槽，帮槽深度很多于500mm,顶槽深度很多于300mm

3、底槽深度很多于300mm,要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实；7、风窗施工完毕后，平整地面，收拾干净现场卫生；8、风门墙选位原则：顶板完好，风门墙之间距离5m。（四）、通风设施施工质量要求1、砌风门墙要挂线施工，灰浆要饱满，无瞎缝、空缝、重缝，不得干浆砌筑，灰口不大于10mm,灰浆配比：灰：沙=1：3；2、墙面平整度，要求Im范围墙面凸凹度不大于10mm；3、墙体要求抹面，四周抹裙边很多于100mm,并一致；4、严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）；5、施工完毕后要做到工完、物尽、场地清，无积水、淤泥、砖块、杂物。（五）、风门调整顺序联络巷贯通前应先施工好两道风门，经验收合格后方可贯通，两道风门保持

4、全部开启状态。联络巷贯通后，立即关闭风门并恢复连锁装置。通过调节风窗对联络巷内风量进行调节。（六）、施工安全技术措施1、每次开工前现场负责人必须对现场情况进行安全确认，确认无误后方可开工。2、卸砖、沙子、水泥等材料时必须将材料卸到无积水、无杂物处，卸料期间要注意看行人。3、施工过程中人工运送物料，注意脚下避免滑倒。4、施工过程中边施工边掏槽，垒砌设施时必须吊线，墙面垒平整，墙与顶、帮相接处使用挤灰并接至实茬。5、砌筑风窗墙时，应先在底板上铺50nnn厚的砂浆找平，再摆砖砌墙，墙的厚度不得低于500mm,砌墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀，墙要砌平，砌直。6、施工人员高度不够需要搭架时，一定要搭牢固

5、、平稳、可靠，架上不许堆放过多材料。7、施工时，上顶要保持有效支护，两帮要随砌随掏，严禁大拆大回，拆上顶时要有专人观山，及时找掉，防止砰石、木料掉落伤人。8、在施工过程中要确保道路畅通，后路无杂料堆积。9、施工过程中严禁行人随意通过，如需通过必须经现场施工人员允许确认无危险后方准通行。10、每班班末必须将施工现场清理干净。班末将风窗墙体、风窗、抗压木固定牢固，避免出现砸人事故。11、构筑风门时，跟班领导统一协调指挥及监督施工质量。12、设施施工完毕后，及时抹面、抹裙边，清理现场。做到风门前后5米范围内无杂物、积水和淤泥，并保证支护完好。三、密闭砌筑（一）、砌筑巷道概况轨道大巷釆用锚杆锚索锚网支

6、护，水泥砂浆喷浆，原用于釆区进风、运输；胶带大巷釆用锚杆锚索锚网支护，水泥砂浆喷浆，原用于釆区进风、运煤；回风大巷釆用锚杆锚索锚网支护，水泥砂浆喷浆，原用于釆区回风。（二）、密闭施工方案1、本次需施工三道密闭：Bl、B2、B3：胶带大巷；B1：轨道大巷永久避难碉室东侧；B2：3300回风大巷口东侧；B3：（具体位置见示意图）;2、通风队做好各施工地点有毒有害气体的检查公布工作；3、施工时提前向调度汇报，由通风科做好风量调配工作；（三）、密闭墙砌筑要求1、密闭质量要求三道密闭全部为砖水泥砂浆密闭墙，密闭厚度为0.5m。Bl、B2、B3按釆空区密闭砌筑，墙体留设观测孔、措施孔、反水管和气压水柱，措

7、施管直径不小于108mm,观测孔直径不小于25mm,反水管直径不小于108mm,孔口要设置阀门。反水管离底板不小于300mm,观测孔离底板高度为墙高的2/3处，措施孔安装在密闭顶部，距顶部不大于200mm。2、技术要求（1）密闭施工前，要断开所有进入密闭的导体，断开导体距离密闭墙不得小于0.2mo对墙体周边掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m,底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m；掏出的浮煤砰必须运走清理干净，不得堆在施工地点。（2）砖、水泥、砂浆墙建筑时，每砌一层砖必须用水泥砂浆灌注一次，要做到严密并不留空间、杜绝空缝，重缝。（3）密闭外侧用水泥砂浆抹

8、面，抹面次数两次，抹面厚度不小于20mm,并将墙体与煤岩接触处做裙边，裙边宽度不小于lOOmmo3、施工完毕后必须清理施工现场工业卫生，达到安全质量标准化要求，否则按有关制度进行处罚。四、安全技术措施1、每班作业前必须由班组长负责，认真排查作业区域内安全隐患，在施工地点设置栅栏，悬挂警戒牌，禁止所有人员进入盲巷内，待安全确认，无危险后作业人员方可进入施工地点进行作业。每班一名瓦斯检查工负责瓦斯及有毒有害气体浓度检查并公布在检查牌板上；每班一名安全员负责施工安全工作，施工中要有专人负责观察顶板情况；2、认真检查施工地点的瓦斯情况，瓦斯超限严禁作业。3、施工地点必须悬挂瓦斯便携仪，当施工地点风流中

9、瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作、进行处理，只有在瓦斯浓度低于0.8%时方可施工。4、施工密闭必须由班组长现场统一指挥。5、堆放砖、沙子、水泥等材料时，必须将材料卸到无积水、杂物处,卸料期间要注意过往行人安全；6、施工过程中人工运送物料，注意脚下避免滑倒；7、施工过程中边施工边掏槽，垒砌设施时必须吊线，墙面垒平整，墙与顶、帮相接处使用挤灰并接至实茬；8、施工人员搭架时，一定要搭牢固、平稳、可靠，架上不许堆放过多材料；9、施工时，顶板要保持有效支护，两帮要随砌随掏，严格执行敲帮问顶制度；10、在施工过程中要确保道路畅通，后路无杂料堆积；11、施工过程中严禁行人随意通过，如需通过必须经现场施工

10、人员允许确认无危险后方准通行；12、建筑密闭时，跟班班队统一协调指挥及监督施工质量；13、设施施工完毕后，及时抹面、抹裙边，清理现场。做到密闭前5米范围内无杂物、积水和淤泥，并保证支护完好；14、施工结束后要悬挂施工说明牌，说明牌内容主要包括地点、建筑材料结构、施工日期、建筑负责人、使用单位等；15、施工结束后，施工队组报通风科验收，通风科组织相关科队验收合格后形成验收合格单，验收时由总工程师或通风助理牵头验收，验收不合格的必须重新砌筑。验收合格单上报通风科后，通风科必须及时上通风设施管理台帐，按规定进行巡检，并在通风系统图上及时准确标注；16、特殊工种必须持证上岗，严格按操作规程操作；17、巷道贯通及通风系统调整时必须由总工程师现场跟班；18、本措施必须经会审签字批准后，方可按措施及领导审签意见执行，施工前由施工队组负责贯彻到每位参加施工人员，并做好记录；19、本措施