高支模专项施工方案（67页）

1、高支模专项施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一、工程概况 PAGEREF _Toc341202497 h 1二、编制依据 PAGEREF _Toc341202498 h 1三、施工计划 PAGEREF _Toc341202499 h 2四、施工工艺技术5五、施工安全保证措施19六、施工管理分配 PAGEREF _Toc341202502 h 24七、验收要求25八、应急处置措施 PAGEREF _Toc341202504 h 26九、验算及相关施工图纸 PAGEREF _Toc341202504 h 34十、编制、审核人员情况49一、工程概况北辰天骄二期工程位于宜宾翠屏区岷江新区

2、南部片区C01-01地块，其中2#楼3单元建筑单体（小区大门及物业用房）长36.6，宽14米，建筑面积571.50平方米，结构形式为框架结构，基础为旋挖灌注桩；单体建筑两侧6米跨高6米，中间3跨23.8米分别在5.95米纵向有四根主梁，在10.85米层部分次梁和板结构施工架体搭设属于高支模情况。桩基承台设计顶标高-0.6米（相对标高）（0.00绝对高程348.10），合计总高度在11.45米。根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定及相关规范要求，中间3跨位置模板、梁支撑高度超过8米，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，结合现场实际情况，先施工5.95米层混凝土结构浇筑完毕，混凝土结

3、构强度达到100%后再施工10.85米层结构此部分高支模架体搭设可与已施工完毕5.95米层结构稳固连接大大降低架体失稳风险。建设单位：宜宾双瑞置业有限公司勘察单位：四川吉地城乡规划建设有限公司设计单位：四川同舟建筑勘察设计有限责任公司监理单位：富顺嘉信建设监理有限公司施工单位：宜宾好屋建筑有限公司(增加施工平面布置)施工要求：确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。技术保证措施：加强技术管理，明确岗位责任制，做好技术交底，还应组织各班组召开技术交底会，对本项目施工难点进行讲解。工程技术人员在工序施工前将

4、各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。模板安装中或安装后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后按规定进行验收。浇筑混凝土过程中，派专人监测支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门报告。二、编制依据1、 施工图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）3、建筑施工施工模板安全技术规范（JGJ 1622008）4、危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部令第37号）5、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-20096、混凝土结构工程施工

5、质量及验收规范 （GB50204-2015）7、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）8、高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2010）9、建筑施工手册 （第四版）（中国建筑工业出版社2003）10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311、建筑施工脚手架实用手册12、四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则13、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614、混凝土结构工程施工规范GB5066-201715、建筑结构荷载规范GB5000916、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9117、中华人民共和国安全生产法三、施工计划1、施工进度

6、 主要材料钢材选用：钢管采用48*3.0mm钢管（2）模板用15 mm厚优质耐水胶合板。（3）小楞木：用5090mm松木枋。（4）大楞：用483.0mm焊接钢管，对拉螺栓用M12高强螺杆。（5）支撑架：用483.0mm钢管和扣件连接，钢制螺丝上托及下座。（6）顶托：（7）脚手板：材料名称规格单位数量钢管DN48/根2500扣件综合个3000木方50*90根2000模板15mm张600顶托个500脚手板张200注：具体材料根据现场实际使用情况再作调整设备计划：序号机械设备名称型号规格单位数量1塔吊QTZ50台12木工电锯MJ104台13电焊机台1注：具体材料根据现场实际使用情况再作调整3、材质要

7、求：钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB-700-88和低合金高强度结构钢BG/T 1591-2018的规定。 钢管应符合国家现行标准直缝电焊钢管GB/T-13793或低压流体输送用镀锌钢管GB/T-3092中规定的Q235普通钢管要求。并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T-700-88中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。施工工艺技术技术参数搭设高度超过8m的支模体系：模板支架的搭设高度为11.45m，立杆纵距0.9m，立杆横距0.9mm，立杆的步距1.5m，本工程以AC交25轴（-0.6m10.85m）板，搭设高度11.45m作为支撑体系的计算对象。具体详见

8、计算书。水平拉杆的布置：钢管支撑架水平杆步距为1.5m，在每一步距处纵横向内各设一道水平拉杆。在立杆距地面200mm处，沿纵横方向设扫地水平杆。剪刀撑设置：架体搭设高度为11.45m，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（6米），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨，在架体底部、顶部及竖向间隔3m分别设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为6m，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，水平间距应为6m，竖向间距应为3m。水平安全设施设置：为保证施工安全，在架体中部设置安全防护兜网。防止高空坠落和高空抛物。周边拉

9、结：竖向结构柱与水平结构分开浇筑，先浇筑框架柱，以便利用柱作为支撑体系的加固点与支撑架体连接，形成可靠整体。支模架充分利用已完成的部分结构，用抱柱的方式（如连墙件）使架体尽可能多的与结构柱连接，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。 2、工艺流程：根据施工现场情况，支撑体系采用加强型扣件式钢管满堂脚手架。 （1）、支撑架立杆支承于回填土上，需作基础处理: 首先将回填土层层夯实，每层厚度不大于200mm,回填到-0.60m标高后，再用打夯机全部夯实一遍，要求地面平整，然后对地基采取混凝土硬化的方式，这时才能搭设满堂脚手架，搭架子时每根钢管下面垫垫板，要求垫板通长设置，宽度大于200mm，厚度

10、大于50mm。土层压实度即能满足上部支撑体系荷载要求及安全要求。 （2）、 钢管支撑：检查钢管、扣件质量钢管分类选取立杆、支撑整理地面基础放线定位设水平扫地杆立杆固定校正加剪刀撑杆定梁底标高复测检查加固（3）、安装柱模板：搭设安装脚手架延模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 （4）、安装梁模板：弹梁轴线并复核搭支架模调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固（5）、安装楼板模板：搭支架侧水平摆主梁调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况、（6）、施

11、工工艺： 、搭设6m层低跨模板支撑架模板支设钢筋制作安装砼浇筑（包含高跨范围内6m层以下的柱、梁） 、搭设10.85m层高跨模板支撑架模板支设钢筋制作安装支撑架体加固砼浇筑 、模板支撑拆除砼浇筑顺序：柱梁板面层找平养护3、施工方法 （一）、高支模板设计（1）、施工部位简况本工程的高支模部位为基础顶至屋面标高-0.6m10.85m标高之间，层高为11.45m；梁截面最大为3001000 mm，梁长为11.2m，板厚为120mm。以下为本方案选取有代表性的梁、梁上板及与此相关KZ8作高支模施工方案。、高支模方案支设规定及施工顺序2.1 施工方案选择（支撑体系采用加强型扣件式钢管满堂架）2.1.1

12、先浇灌框架柱，后以有足够强度的柱作为支撑体系加固点拉结牢固后进行上部梁板及结构施工。以下为柱模板构造做法：模板：用15mm胶合板竖向枋木：用5090mm松木枋水平间距200mm ，靠柱每边角处设一根，与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重。作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。模板环箍：用2根483.0mm钢管，用M12对拉螺栓于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，柱半径为R450cm ，中间不用加螺栓，环箍竖向间距500mm 。柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用483.0mm钢管四向斜撑（距柱顶下2m及3.5m处）斜撑顶牢柱模。

13、斜撑与楼板夹角成60度，必须牢固可靠。（见柱模板安装图）柱模安装后，浇灌框架柱砼，再施工上面部分。2.1.2 楼板模板及支撑架构造做法： eq oac(,1)、楼板模：用15mm厚耐水胶合板； eq oac(,2)、小楞木：用5090mm松木枋，间距200mm。 eq oac(,3)、大楞：用483.0mm钢管支于支撑立杆上托。 eq oac(,4)、支撑架立杆：立杆用483.0mm钢管，间距900mm，步距1.5m；用483.0mm钢管作纵横的水平拉杆，离底板面200mm，设扫地杆，与结构柱模用钢扣件拉结牢固，防止平面失稳，周边均设置垂直剪刀撑，中间立杆间隔4跨（6米）设置纵横向垂直剪刀撑，

14、并由底至顶连续设置，斜杆与地面的倾角应在4560之间。支撑高度达到11.45米，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，水平间距为6m，竖向间距为3m，水平剪刀撑沿高度分别设置在扫地杆、中间横杆和模板支撑面（483.0mm钢管）。顶托设置：可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。2.1.3 梁模板及支撑架构造做法：（附后结构计算书）2.1.3.1 梁底模板及支撑架用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。小楞：用5090mm松木枋，垂直于梁长方向铺设于大楞上，间距

15、250mm。大楞：用483.0mm钢管，沿梁长向设置，承于支撑架立杆的上托面。 (4）支撑立杆：用483.0mm钢管，于梁两侧距梁边200mm各设两排顶杆，沿梁长方向间距900mm （即：共两排立杆），纵横设483.0mm钢管水平拉杆，步距1.5m，离地面200mm用483.0mm钢管做扫地杆。梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用483.0mm ，并在梁底部增设一根承重立杆，钢扣件连接牢固。2.2.3.2 梁侧模板构造：（梁高1000mm时采用）侧模板：用15mm厚胶合板。竖向木枋楞：用5090mm松木枋，水平间距300mm。用钉与侧模板钉牢固，上端用9050mm枋木条钉牢在楼模板上

16、及梁侧模板上，枋木条紧贴并顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。 大楞：用483.0mm钢管，梁每侧沿梁底上及板底下250mm各（梁高为800mm的没有中间排钢管）设置2根483.0mm钢管，沿梁长方向每间距600mm用M12对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。 见下面梁支撑立面示意图：高支模架架体搭设完毕后，按相关规范在施工作业层脚手板下加一道水平兜网，水平安全网应满铺，防止作业期间发生高处坠落。3、高支模支撑体系的一般规定和施工操作要求3.1 模板支架的构造要求本工程梁模板支撑架用在梁宽高在3001000mm时，梁底中间设一根支撑立杆。水平杆间必须按1.5

17、m的步距满设双向水平拉杆，水平杆最顶一步加设一道双向水平拉杆，即梁底0.5米搭设。立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。3.2 立杆跨距不能超过1.5m 。3.3 剪刀撑的搭设： 沿支架四周外立面满设剪刀撑。 中部可根据需要并依构架框格大小，每隔6m设置。(3)架体外侧周边设置连续式竖向剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m，在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为5m8m，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中荷载大于20KN/m2的

18、支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超多8m，应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性链接，水平间距应为6m9m，竖向间距应为2m3m。4、支撑架搭设规定4.1 立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm ，并不在同一步距内。 横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50 mm内。立杆采用对接连接时必须采用双扣件连接，且必须加保险扣。高度在24m以下的脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶沿竖向全高连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小

19、于6m,剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450600夹角。为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050Nm ，并不大于65 Nm 。对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。 模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模

20、前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。模板制作安装允许的偏差值。梁截面尺寸 +4mm、- 5mm 。轴线位置在5mm内。梁跨度4m，起拱弯度1/10003/1000。底模上表面标高在- 5+5mm内。相邻两板表面高低差2 mm内。表面平整度5 mm内。水平剪刀撑及抱柱按水平高度每3米设置一道 ，具体见下图：A 与一柱连结的抱柱 B 与多柱连结的抱柱4.13 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第6.6条剪刀撑与横向斜撑24米以下单、双排外钢管外侧及中间间隔不超过15米的立面上设置剪刀撑由下到上连续设置，剪刀撑与地面倾斜角度按45

21、度设置，剪刀撑跨越立杆数不大于7跨，现场取7跨布置，具体见下图：支撑体系的检查验收要求对使用的支模架检查以下内容： 查看钢管、扣件材料产品合格证、质量检验报告（特别是对当梁底的所有钢管及扣件进行检查，并在梁底部位对所使用扣件进行双扣件加固，确保支模架稳定）。 检查钢管的壁厚，不得小于3.0mm。 检查钢管表面的平整度，不应有裂缝、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。 钢管必须涂刷防锈漆。 检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。支模架使用中，应定期检查的内容。 检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。 检查扣件螺栓是否松动。 安全防护措施是否符合要求，在支模架内架设一道

22、水平安全网（安全网布置高度在支模架标高10m处）。支模架的主要验收内容。 检查立杆的间距，检查立杆间距是否按立杆布置图布置。 检查垫板是否晃动，检查方法：观察。 立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不大于7mm，横距偏差不得大于20mm，立杆总垂直度不得大于70mm，用钢卷尺测量。 纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm，用水平仪或水平尺测量。 在对屋面梁板混凝土浇筑的全过程的支模架体变形进行检查，控制好变形量，确保其部位变形在预期范围内。扣件安装。 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量。 扣件螺

23、栓拧紧扭力矩4065N.m，用拧力扳手检测。 检查对接扣件的质量。剪刀撑斜杆与地面的倾角4560，用角尺检查。6、高支模拆除 拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来强度。底模拆除表序号构件类型构件跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502,87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件100侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱或门架分类清场 拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可

24、调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬 棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。D、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B

25、、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢门架逐层拆除。 管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。施工安全保证措施安全保证体系 建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、

26、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以班长为兼职安全员的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。施工安全保证体系图框 说明： 三 无：无工伤死亡事故，负伤率5以下 无重大机械伤人事故 无火灾事故一杜绝：杜绝重伤事故安全领导小组组长：赵宝军副组长：程汭涛安全方针：安全第一预防为主安全目标：三无、一杜绝安全责任制安全教育组

27、织机构安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例入场三级教育事故预防教育防 食物中毒防机械伤人防高空坠落定期检查不定期检查防火灾防 触电 赵宝军（项目经理）程汭涛（技术负责人）郭树清、邱小兵(专职安全员)钢筋班长、木工班长、架子班长、其他分包班长现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预 测能力防塌方消除事故隐患2.安全技术保证措施 专项方案实施前，方案编制人员或项目技术负责人应先向施工现场管理人员进行方案交底，然后再由施工现场专职安全生产管理人员对作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。2、安全技术交底（1）、搭设架子时

28、必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，配带工作卡，禁止高空抛掷工具和料具。（2）、搭架前应检查钢管、扣件等材料是否有裂缝、锈蚀，如有缺陷不得使用。（3）、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的模板、木枋等联结牢固，不得架空悬浮，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（4）、拆模时必须搭设脚手板。（5）、拆外面四周边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌落的措施。（6）、木工在使用圆盘锯和电锯时必须严格遵守安全操作规程，防止出现伤人事故。（7）、高空支模前应向工人进行安全交底，充分注意安全问题，杜绝一切安全事故的发生。3、金属扣件架搭设工程安全技术措施(1)、梁、板下脚手

29、架均沿梁方向在门式脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近四层楼面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同门式脚手架钢管。(2)、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。(3)、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。(4)、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。(5)、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。5、钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。(6)、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。(7)、所有扣件紧固

30、力矩，应达到45kgm。(8)、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。(9)、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。4、模板工程安全技术措施(1)、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。(2)、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。(3)、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作

31、。(5)、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(6)、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。(7)、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。(8)、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(9)、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。(10)、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑

32、、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。(11)、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。(12)、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(13)、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。(14)、装、拆模板时禁止使用2x4”木料作立人板。(15)、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子

33、，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。(16)、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(17)、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。5、预防高空坠落安全技术措施 （1）、对凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全帽、安全带和安全网等。作业前应认真检查所使用的安全设施是否牢固、可靠。 （2）、对凡从事高处作业的人员应接受高处作业安全知识教育、交底。 （3）、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗（特

34、种作业人员必须持证上岗）。特工合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，项目专职安全员应要求、监督作业人员按规定正确佩戴和使用、 （4）、高处作业时，按类别有针对性的将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，并且夜间设置红灯警示。 （5）、高处作业所使用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间必须设置隔离设施。 （6）、高处作业设置可靠扶梯，要求作业人员沿着扶梯上下，不得沿着立杆和栏杆攀登。 （7）、在雨雪天相应的防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雪、大雾等气候条件下，应立即停止露天作业。 （8）、高处施工作业前，工程项目部组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验

35、收合格后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，验收合格签字后方可施工。 （9）、发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。 （10）、遇到各种恶劣天气时，必须对各种安全防护设施进行检查、校正、修理使之完善。 （11）、在楼梯、平台等临边作业，应搭设临边防护栏杆，并且自上而下用安全网将防护栏杆封闭。楼板面的洞口可用竹、木等作盖板，盖住洞口，盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 （12）、模板未固定前不得进行下道工序，严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。进行钢筋绑扎和安装的高处作业，都要

36、搭设操作平台和挂安全网，为悬空的砼梁作钢筋绑扎时，作业人员应站在脚手架或操作平台上进行作业，绑扎柱的钢筋时，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下，绑扎3.5m以上的柱钢筋时，还需在柱的周围搭设操作用的台架。浇筑离地面高度在2m以上的框架、过梁等，需搭设操作平台，操作人员不能站在模板或支撑杆上操作。6、结构混凝土浇捣质量保证措施技术措施1） 结构砼施工时，一方面加强对砼搅拌台的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌台试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理正确调整级配，以最适宜的施工参数，满足施工现场需要。2） 加强对砼坍

37、落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，在标准条件下养护，做好试块的及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。3） 现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。4） 砼浇捣时，按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保砼正常连续供应。5） 每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可；砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。6） 柱砼浇捣时，必须正确掌握柱内砼的布料厚度。7) 混凝土浇捣自高处自由倾落高度，不应超过2m。8） 平台梁、板砼浇捣时，必须严格控制好平台砼的面

38、标高及平台板厚度，平台面按双向间距4000范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随砼的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。9） 为保证结构砼的外观质量，对每次拆除后应及时清理。10） 结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化和气象预报，准备好足够的防雨材料。7、监测措施（1）、监测项目：支架沉降、位移和变形（2）、测点布设：在架体中部设一个监测剖面，监测剖面布设2个支架水平位移监测点、2个支架沉降观测点。检测仪器精度应满足现场监测要求，监测点位置设置在高支模周边区域，旁边有浇筑完的柱子作为参照

39、。（3）、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率2030分钟一次。（4）、监测报警指标：支架沉降5mm，支架水平位置10mm。（5）、检测方法：支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（沉降观测点位置在该层结构面上约1.5m处，垂直度观测点应在模板支撑下方30cm50cm处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外围进行监测。（6）、当监测数据接近或达到报警值时，应立即停止施工作业，组织有关方采取应急或抢险措施，直至整改或加固完成后方可进行施工作业，并向上级有关部门报告。 项目部及班组每日进行安全检查，模板工程的日常检查重点

40、部位：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求连墙件是否松动架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差施工过程中是否有超载现象安全防护措施是否符合规范要求支架与杆件是否有变形现象8、安全及环保措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由

41、模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用点触式开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操

42、作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。施工管理分配施工管理人员名单：序号职务姓名联系电话工作职责1项目经理赵宝军负责协调指挥工作2技术负责人程汭涛负责方案编制、技术交底3安全员郭树清负责现场安全检查4安全员李兵负责现场安全检查5施工员邱小兵负责现场指挥施工6质检员张培春负责质量、送检7材料员许锡

43、蓉负责材料工作8韩居德电工负责施工机电的检查维护施工单位项目负责人应当在施工现场履职，负责施工现场全面管理，领导实施文明施工和安全生产等工作。项目技术负责人应按规范及现场实际情况编制专项施工方案，并对项目部管理人员进行方案技术交底。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人。对工程作业人员进行现场作业安全技术交底及实名制登记，并审核特种作业人员资格证书，如发现人生安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。特种作业人员（电工、电焊工、架子工等）：特种作业人员应当持证上岗作业，在作业以前应当查询特种作业

44、证件和身体条件符合作业要求后方可上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。验收要求（一）验收程序： 1、专项方案需经过总监理工程师、专业监理工程师审核并经过专家评审合格。2、高支模支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。3、高大模板支撑系统应在搭设完善后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监理工程师和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人和项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。4、模板、钢筋安装完成后由项目负责

45、人、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监理工程师和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人和项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。（二）验收内容：地基础承载力、立杆连接形式、立杆顶部构造、水平杆设置、剪刀撑设置、模板钢筋安装、混凝土浇筑等。（三）验收人员：（1） 项目经理：赵宝军 技术负责人：程汭涛 安全员：郭树清、薛剑波 质量员：张培春、苏良东 施工员：邱小兵、赵兵 机电工： 外架特种作业人员： （2）总监理工程师：易波 专业监理工程师：付宗华高支模支架搭设允许偏差表项目允许偏差（mm）检查工具钢管支撑立柱钢管弯曲3mL4m5尼龙线、钢尺4mL6.5m7尼龙线、钢尺立

46、杆垂直度（全高15m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/400）30线坠、钢尺间距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步距10钢尺4、高大模板支撑系统的结构材料应按一下要求进行验收、抽测和检测，并留存记录、资料。 4.1、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面、重量等物理指标进行抽检。 4.2、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不复核标准、情况严重的要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。 4.3、采用

47、钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）的规定，对梁底扣件应进行100%的抽查应急处置措施 1、应急预案的方针与原则：坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、

48、 应急策划：2.1 应急预案工作流程图：本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：突发事件风险分析和预防：本工程在分析、辨识施工中，危险因素是楼面梁板层高达11.45m ，梁截面最大尺寸3001000mm ，板厚120 mm ，支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。3、突

49、发事件及风险预防措施：施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。本高支模方案施工前组织专家论证评审签字，报监理审批同意后方可执行。支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。逐根立杆检查是否与地下室底板及梁底模顶牢固。梁侧模板对拉螺栓每端必须用双螺母拧紧。认真通过审核审定本高支模结构设计计算，是否符合规范要求。从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑砼，同时在砼浇筑时，不能集中过多砼于某点部位，防止局部超负荷。浇筑砼时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时

50、处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。触电事故应急处置措施 10.1、脱离电源10.1.1迅速切断电源，使触电者脱离电源，必须分秒必争并坚持不断地进行抢救，同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替救治；10.1.2没有脱离电源之前，救护人员不准直接用手触及伤员，有触电危险；10.1.3若触电者处于高处，解脱电源后会发生高处坠落，应将触电者脱离电源，将其扶卧在自己的安全带上，使用安全绳将其转移止地面；10.1.4触电者触及低压带电设备，救护人员应迅速拉开电源开关或刀闸，切断电源，使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、竹竿、棕绳、塑料绳、毛织品等不导电的东西，解脱触电者

51、，也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服将其拖开，也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者，救护人员也可站在绝缘垫或干木板上，绝缘自己再进行救护；10.1.5触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，在抢救过程中救护人员应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离；10.1.6触电发生在架空线杆塔上，如架空线为低压带电线路，若可能立即切断线路电源的，应迅速切断电源，或者由救护人员迅速登杆，束好自己的安全皮带后，用带绝缘胶柄的钢丝钳、干燥的不导电物体将触电者拉离电源，如系高压带电线路，又不可能迅速切断电源的，可采用抛挂足够截面的适当长度的金属短路线方法使电源开关跳闸；10.1.7如触电

52、者触及断落在地上的带电高压导线，尚未确证线路无电，救护人员在未做好安全措施前，不能接近断线点8-10M范围内，防止跨步电压伤人，触电者脱离带电导线后应迅速带至8-10M以外后立即开始触电急救，只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后，立即就地进行急救。10.2、触电者脱离电源后的处理10.2.1伤害并不严重，神志还很清醒，不过有点心慌，四肢麻木，全身乏力，应使其就地躺平，暂时不要站立或走动，吸氧，给以短时间休息；10.2.2如果触电时间较长，伤害严重，伤员神志不清，应就地仰面躺平，且确保气道畅通，并用5S时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定是否意识丧失；10.2.3需要抢救的伤员，应立即

53、就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治。高处坠落、物体打击应急处置措施： 11.1.1对患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不宜从事高处作业的人，不得参加高空作业；若在高处作业前发生疾病，头晕眼花，不得参高处作业。11.1.2、凡进入施工现场者必须正确戴安全帽；安全帽必须妥善保管，正确使用，帽带扣牢；不得用作装工具材料之用；安全帽表面有破损及无防震罩等损坏情况严禁使用。11.1.3、凡高处作业必须使用安全带（绳），不系安全带（绳）者，严禁进行高处作业；每次使用前，必须做外观检查，发现破损、断裂、断股或霉烂等缺陷，严禁使用；安全带（绳）只许高挂低用或平行拴挂，禁止低挂高用；安全带（绳）必须拴在

54、牢固可靠的构件上，不得拴在棱角锋利处；在杆塔上作业转移位置时，不得失去安全带（绳）的保护。11.1.4、安全带（绳）的两端必须与人身及构件各自连接牢固，利用安全绳锁环固定时，每次拴好后都要复查试拉，以防止脱开；如果安全绳不用锁环而采用绑扎时，两端均采用腰扣。11.1.5、同一施工面上应避免上下交叉作业，若需上下交叉作业或多人在一起作业，应有可靠的措施。11.1.6、作业时，无论高处人员之间还是高处与地面传递物件、工具，均不得抛掷；如果需要传递，在高处之间采用手对手传递，高处与地面之间则应用绳索传递；如果高处向下抛掷绳索时，应事先向地面打招呼，告诫在可能落地范围内不得有人；为了便于上下提吊物件和

55、工具，可将单滑车固定在横担上，用一根绳索循环传递。11.1.7、现场人员发现发生高空坠落、物体打击的，应就地进行抢救和呼救，并立即通知项目经理及工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组停止作业。11.1.8、立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。11.1.9、现场不可盲目抢救，不然后导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神智是否清醒，并查看伤员伤势，做到心中有数。11.1.10、伤员如昏迷，但心跳和呼吸还在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。11.1.11、对于无心跳或呼吸的伤员应立即进

56、行人工呼吸和胸外心脏按摩，带伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院抢救。11.1.12、抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。（12）火灾应急处置措施： 12.1.1安全疏散组接到报警后，应立即赶赴现场，根据领导小组决定和现场情况，疏通消防通道，疏散被困人员。12.1.2灭火行动组接到报警后，应立即赶赴现场，根据领导小组的命令，迅速检查是否切断起火现场电源、火源和气源，启动携带或利用就近配置的消防器材进行扑救，控制火源蔓延，为消防部门到达现场、开展扑救工作创造条件。12.1.3通讯联络组接到报警后，应立即赶赴现场，根据领导小组的命令及时通知相关各组，迅速

57、投入灭火，同时注意保持通讯联络畅通，及时准确将各种命令、情况及信息上传下达。12.1.4防护救护组对现场实行警戒，保证消防车辆通行无阻，防止无关人员进入现场，维护好现场秩序，抢救伤员及保重要物资，并调集灭火所需物资、设备，为灭火、疏散救护任务的完成担供保障。重特大火灾发生后实施紧急救援的同时，派人对火灾现场实行警戒和保护，严禁非现场人员进入现场，保证现场的原始状态，以利于消防机构进行火灾事故的调查工作。（13）脚手架垮塌应急处置措施： A、施工项目在班组作业前必须结合工作环境进行有针对性的安全技术交底，保持出入口的畅通。B、在施工危险区域悬挂警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。C、当支模在

58、拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，保持冷静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。D、在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立即切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。E、现场急救处理：尽快解除重物压迫，减少挤压综合征的发生。伤脚制动，可用夹板等简单托持伤脚。伤肢降温，避免局部热出血。如果挤压部位有开放性创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。迅速送往医院。立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。按规定上报有关部门请求救援。 13.1.1、发生脚手架坍塌

59、事故生现场负责人的职责：A、第一时间向本公司调度负责人报告。B、情况危急按救护须知报警。13.1.2、安全、调度负责人的职责：A、接到情报告后，立即向项目经理、安全监理工程师报告。B、以最快方式组织突击队员对事故现场进行救护。13.1.3、项目经理的职责：A、接到报告后，以最快方式赶到现场，迅速组织小组人员参加抢险，并与监理单位、政府有关部门联系。B、配合有关部门作好事故的处理工作。C、负责事故的现场指挥。D、总结教训，组织安全委员会修改有关脚手架的安全防范措施。13.1.4、紧急安全疏散A、发生脚手架坍塌事故后，脚手架领导小组迅速组织脚步手架工作组、脚手架突击队以最快的方式赶到现场，迅速维护

60、治安秩序，组织人员撒离至安全位置。B、做好为紧急疏散人员提供照明，救援物质保障。C、对可能受灾的物资设备进行转移。13.1.5、医疗救护A、把人员撤离到安全地带。B、初步检查伤病员，进行现场急救和监护，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、预防感染、止痛等措施。C、呼叫救护车、现场继续施救，坚持到救护人员或其他施救人员到达现场接替为止。 4、应急资源分析：应急力量的组成：项目部成员应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。5、法律法规要求：关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条安全生产法第三十条、第六十八条，建筑工程安全管理条例、安全许可