SPC2001理论教育训练ppt课件

1、 SPC2001理論教育訓練guanli.1kejian 第一管理资源网本次訓練班的內容了解SPC的發展歷程 分析SPC的認識誤區 了解製程 變异的特殊缘由与共同缘由 統計技術在SPC中的應用 品管指標解析 控制圖的原理与應用 Pareto圖、直方圖、推移圖、a圖的應用了解6 的原理和觀念SPC理論基礎教程guanli.1kejian 第一管理资源网SPC興起的背景經驗掛帥時代的結束 ISO9000品保体系的要求 ISO-9000。要求為客戶提供合格的產品，只需穩定而一貫Consistent的過程與系統，才干保證長期做出合格的產品。然而，如何檢核此一貫過程與系統依然穩定的存在呢？這必須仰賴SP

2、C來發揮功能。 假设任务經驗對產品品質有舉足輕重的影響例如：手工裁縫，那麼，SPC就沒有太多揮灑的空間。相反地，假设某一公司開始將經驗加以整理，而納入設備、製程或系統時；也就是說，該公司開始宣告經驗掛帥時代將要結束，那麼SPC的導入時機也就自然成熟了。 美國W. A. Shewhart博士於1924年發明控制圖，開啟了統計品管的新時代guanli.1kejian 第一管理资源网SPC認識誤區的分析(一)有控制圖就是在推動SPC這張控制圖能否有意義？這張控制圖能否遭到應有的重視？能否已照規定執行追蹤與研判？ 這些問題經過琢磨之後才干幫助我們對SPC作更深化的瞭解。它所控制的參數真的對產品品質有舉

3、足輕的影響嗎？ 控制界限訂的有意義嗎？guanli.1kejian 第一管理资源网SPC認識誤區的分析(二)有了Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC？Ca/Cp/Cpk是在SPC中計算製程才干最主要的指標，因此會作製程才干分析的公司，當然是一個對SPC認識較深化的公司，但是值得再深化探討的是Ca/Cp/Cpk有定期Review嗎？能否已用Ca/Cp/Cpk作訂單分派給不同生產線生產的依據？Ca/Cp/Cpk被活用了嗎？guanli.1kejian 第一管理资源网SPC認識誤區的分析(三)有了可控制的製程參數就是SPC？製程參數的確是SPC的焦點，但是我們應深化探求 為什麼挑出這些製程參數？

4、 這些製程參數的控制條件是如何決定的？ 這些製程參數與废品品質間有因果關係可循嗎？ guanli.1kejian 第一管理资源网製程Process 品質的源頭 SPC的焦點 製程的起伏變化是呵斥品質變異Variation的主要根源，而品質變異的大小也才是決定產品優劣的關鍵。這種因果關係，可進一步表示如下：製程條件起伏品質變异產品优劣因果因果結論：製程是SPC的焦點guanli.1kejian 第一管理资源网品質變異來源的分類“4M1E, 即:人(Man) 如: 熟練程度、習慣、膂力与情緒等机(Machine) 如:切割机器刀具鋒利度、沖壓机沖程的變動等料(Material) 如:供應商更換、资

5、料(部件)變動等法(Method) 如:流程的變更、作業方法的變更等環境(Environment) 如:電源穩定度、溫度、濕度、空气粉塵等guanli.1kejian 第一管理资源网 製程中或多或少有變異,但呵斥變異的缘由是有不同的,大致分為兩種: 共同缘由和特殊缘由共同缘由(chance causes): 又稱為:非人為缘由、共同缘由、偶尔缘由、普通缘由、機遇缘由.操作者細微的不穩定性設備的微小振動、 車床轉速、進給速度、刀具的正常磨損同批资料內部結构的不均勻性用同一量測器,由同一人量測同產品數次,在短期間量測差異.其他如:氣候及環境之變化.品質變異性質的分類guanli.1kejian 第

6、一管理资源网特殊缘由(Assignable causes): 又稱為:可防止缘由、人為缘由、非機遇缘由、異常缘由、部分缘由.操作者未遵照操作標準而操作.雖然遵照操作標準,但操作標準不完善.機器設備的不正确調整.刀具的嚴重磨損操作人員的更動.运用不合規格標準的原资料.量具不準确.guanli.1kejian 第一管理资源网品質變异的規律 2.559 2.556 2.556 2.546 2.561 2.570 2.546 2.565 2.543 2.538 2.560 2.560 2.545 2.551 2.568 2.546 2.555 2.551 2.554 2.574 2.568 2.572

7、 2.550 2.556 2.551 2.561 2.560 2.564 2.567 2.560 2.551 2.562 2.542 2.549 2.561 2.556 2.550 2.561 2.558 2.556 2.559 2.557 2.532 2.575 2.551 2.550 2.559 2.565 2.552 2.560 2.534 2.547 2.569 2.559 2.549 2.544 2.550 2.552 2.536 2.570 2.564 2.553 2.558 2.538 2.564 2.552 2.543 2.562 2.571 2.553 2.539 2.569

8、 2.552 2.536 2.537 拉力強度(單位 : kg/cm2)guanli.1kejian 第一管理资源网統計技術在SPC中的應用數據=統計? Data計算Information“拉力強度很好“拉力強度平均為2.55kg/cm2“大多數產品的拉力強度在2.555kg0.003kg/ cm2之內“99.73%的產品拉力強度在2.555kg0.003kg/cm2之內guanli.1kejian 第一管理资源网1.集中趨勢通常以Xbar作代表 2.離中趨勢通常以 作代表 3.被含蓋在特定範圍內的機率就統計學而言，任何有意義的情報都有三個構成要素，分別是： 如何將有意義的情報讓沒學過統計的人

9、一目瞭然呢？guanli.1kejian 第一管理资源网guanli.1kejian 第一管理资源网If you dont know much about it, you cant control it. 假设他對它不是很了解，他就無法控制它品質數據的類型 品質數據是用來定量描画品質特性值的數據，任何品管活動都應該實施量化，否則就是不科學的If you cant express what you know in the form of numbers, you really dont know much about it. 假设他無法以量化的數據來表達他所了解的事，那就表示他不是真正的了解它I

10、f you cant control it,you are the mercy of chance. 假设無法控制它,那只需靠運氣了.這是在摩托羅拉公司,流傳的一段話計數值計量值guanli.1kejian 第一管理资源网二項分布:總体無限有放回抽樣(批量N=1000)計數值的變异規律超几何分布:有限總体無放回抽樣 P(d) = Poisson分布CdCn-dCnNDN-DP(d)= nCdpd(1-p)n-ddek!P(d = k) =( =)guanli.1kejian 第一管理资源网計量值的變异規律-正態分布 (常態分配)guanli.1kejian 第一管理资源网計量值的變化規律-正態

11、分布(常態分配)正態分布中，任一點出現在 內的概率為 P(-X +) = 68.27% 2內的概率為 P(-2X +2) = 95.45% 3內的概率為 P(-3X +3) = 99.73%+guanli.1kejian 第一管理资源网“品質綜合方式指標17項品管特質說明USL ：規格上限SL ：規格中心值LSL ：規格下限XUCL：Xbar控制圖的控制上限Xbar： Xbar控制圖的中心值XLCL：Xbar控制圖的控制下限RUCL：Xbar控制圖的控制上限RBar：Xbar控制圖的中心值RLCL：Xbar控制圖的控制下限Ca ：製程准确度Cp 製程精细度(製程潛力)Cpk 製程才干PPM P

12、arts Per MillionSGMs 規格標準差SGMa 製程標準差Sigma Spec Chart 規格控制技術圖Sigma Actual Chart 製程控制技術圖品質規格要求品質控制圖分析品質六大特質分析品質技術分析guanli.1kejian 第一管理资源网控制界限(UCL、LCL)及設計規格(USL、LSL)的關系：UCL、LCL是基于制造的數據，而不是制造規格假设製程受控的話，計算的控制界限要比設計規格嚴假设製程受控，但產品依然不合規格，則說明現有的工具生產不出符合條件的產品guanli.1kejian 第一管理资源网s規格標準差guanli.1kejian 第一管理资源网a製

13、程標準差a與guanli.1kejian 第一管理资源网Ca 準確度Capacity of Accuracy等級Ca值ABCDCa12.5%12.5%Ca25%25%Ca50%50%CaCa =k=|(USL+LSL)/2-Xbar|(USL-LSL)/2等級評定後之處置原則(Ca等級之處置)A級:作業員遵守作業標準操作,並達到規格之要求,須繼續維持。B級:有必要能够將其改進為A級。C級:作業員能够看錯規格,不按作業標準操作或檢討規格及作業標準。D級:應採取緊急措施，全面檢討一切能够影響之因，必要時得停顿生產。以上僅是些根本原則，在普通應用上Ca假设不良時，其對策方法是製造單位為主，技術單位副

14、，品管單位為輔guanli.1kejian 第一管理资源网Cp精细度Capacity of precision等級評定後之處置原則(Cp等級之處置)A級:此一製程甚為穩定，可以將規格容差縮小或勝任更精细之任务。B級:有發生不品之危險，必須加以留意，並設法維持不要使其變壞及迅速清查。C級:檢討規格及作業標準，能够本製程不能勝任如此精细之任务。D級:應採取緊急措施，全面檢討一切能够影響之要素，必要時應停顿生產。以上也是與Ca一樣，僅是一些根本原則，在普通上Cp假设不良時，其對策方法是技術單位為主，製造單位為副，品管單位為輔。等級Cp值ABCD1.33Cp1.00Cp1.330.83Cp1.00Cp

15、0.83guanli.1kejian 第一管理资源网Cpk 製程才干指數(綜合指數)等級評定後之處置原則(Cpk等級之處置)A級:此一製程才干足夠。B級:製程才干尚可。C級:製程才干應加以改善。guanli.1kejian 第一管理资源网控制圖的种類及選擇(1)計量值Xbar-R控制圖品質數據可以合理分組時，為分析或控制製程平均运用Xbar-控制圖，對製程變异运用R-控制圖最常用的計量值控制圖X-R控制圖X-控制圖檢出力較差，但計算較為簡單Xbar-S控制圖S-控制圖檢出力較R控制圖大，但計算麻煩普通樣本大小n10运用S控制圖X-Rm控制圖品質數據不能合理分組時，如液体濃度能夠合理分組時，為了

16、提高檢出力，盡量运用Xbar-R控制圖guanli.1kejian 第一管理资源网(1)計數值P-控制圖分析或控制製程不良率，樣本大小n可以不同NP-控制圖分析或控制製程不良數，樣本大小n要一样C-控制圖分析或控制製程不良數，樣本大小n要一样U-控制圖分析或控制製程單位缺點數，不良率，樣本大小n可以不同guanli.1kejian 第一管理资源网計量值控制圖的繪制(1)搜集數據選擇控制特性能測定的產品或製程特性与客戶运用及生產關系艰苦的特性對下工序影響較大的特性經常出問題的特性關鍵製程的特性決定樣本大小n及抽樣間隔n約在25個之間，不宜太大同一組的數據最好在同终身產條件及同一短時間內取樣初期解

17、析的製程最好在較小的的間隔連續取樣，控制狀態下之製程可加長其間隔每組樣本可識別日期、時間等不影響生產及可接受的本钱下決定樣本組數足夠的樣本組數以保証製程的主要變异有机會出現25組以上的樣本以檢定製程的穩定及估計製程特性的平均數及標準差guanli.1kejian 第一管理资源网(2)計算每組的平均、每組的全距、總平均、全距平均(3)計算控制界限UCLXbar= (Xbar)bar + A2RbarCLXbar= (Xbar)barLCLXbar= (Xbar)bar - A2RbarUCLR= D4RbarCLR=RbarUCLR= D3Rbar(4)繪制控制界限及描點(5)解析製程(6)製程

18、才干研讨(7)延長控制界限開始控制計量值控制圖的繪制“查找异因、采取措施、保証消除、納入標準guanli.1kejian 第一管理资源网X-R 控制圖的實戰演練guanli.1kejian 第一管理资源网計數值控制圖的繪制導入前的准備事項計量值控制圖牽涉到比較多的工程技術問題，而計數值控制圖則与管理系統較有關系，因此導入前的准備事項牽涉到較多的管理制度。如：製程不良率如何定義，才干与績效獎金配合。(1)搜集數據決定樣本大小n及抽樣間隔n約在50200個之間，不宜太小(np5)不同組的樣本大小不一定一样每組樣本可識別日期、時間等決定樣本組數足夠的樣本組數以保証製程的主要變异有机會出現25組以上的

19、樣本以檢定製程的穩定及估計製程的不良率guanli.1kejian 第一管理资源网計數值控制圖的繪制(2)計算各組的不良率、總平均不良率(3)計算控制界限UCLp= Pbar +3CLpr= PbarLCLp= Pbar - 3(4)繪制控制界限及描點(5)解析製程(6)製程才干研讨Pbar(7)延長控制界限開始控制p (1 - p)np (1 - p)nguanli.1kejian 第一管理资源网P 控制圖的實戰演練guanli.1kejian 第一管理资源网控制圖上異常缘由之分析檢討1.未推行標準化2.人員訓練缺乏3.机械未作保養任务4.工夾具不适當或运用不當5.不良资料混入製程6.原設計

20、有錯誤或藍圖上有問題7.測試儀器未校正与維護1.機械精度缺乏2.任务環境不當3.設計上之矛盾4. 測定儀器缺乏或測定方法不當5.缺乏技術人員6.綜合製程才干缺乏-资料、機械、加工方法與人綜合結果屬管理不善者屬技術缺乏者屬其他要素者1.任务人員忽略2.未按作業標作業3.操作標準不完備4.不隨機抽樣法5.機械自然磨損6.操作條件忽然變化7.計算錯誤8.異質资料之忽然侵入9.日夜班精神上之困擾guanli.1kejian 第一管理资源网 柏拉圖應用解析柏拉圖的來由柏拉圖的作法柏拉圖的應用guanli.1kejian 第一管理资源网 直方圖應用解析直方圖的定義、用途直方圖的作法直方圖的常見型態及說明g

21、uanli.1kejian 第一管理资源网直方圖的定義、用途 將搜集的測定值或數據之全距分為幾個相等區間作為橫軸，並將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積以條狀方式陈列起來所產生的圖形，稱之為直方圖。 1.瞭解分配型態 2.研讨製程才干 3.工程解析與管製 4.分配型態的統計檢定guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖的作法1.搜集數據2.計算組數3.計算全距：由全體數據中找出最大值與最小值之差。4.決定組距：為便於計算平均數與標準差,組距常取 2、5、10 的倍數。 組距 = 全距 / 組數5.決定各組之上下組界：先求出最小一組的下組界，再求出上組界依此類推，計 算至最大一組之

22、組界。 最小一組下組界 = 最小值 - 測定值之最小位數/2 最小一組上組界 = 下組界 + 組距6.決定組中點7.制造次數分布表8.制造直方圖guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖常見型態及說明1.正常型：中間高，兩邊低有集中趨勢；左右對稱分配，顯示屬常態分 配，製程正常運轉。guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖常見型態及說明2.缺齒型：高低不一，有缺齒情形。屬不正常分配，次數分配不妥當或 檢查員有假造數據、測量儀器不精细等皆會有此情形。guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖常見型態及說明3.切邊型：有一端被切斷，能够缘由數據經過挑選或製程本身經過全檢

23、後所呵斥，假设剔除某一規格以上時則切邊即會构成。guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖常見型態及說明4.雙峰型：有二個顶峰出現，能够缘由有二種分配相混合，例如二種機 台或二種不同原料，測定值因環境不同影響所呵斥。guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖常見型態及說明5.離島型：在左邊或右邊构成小島，缘由測定有錯誤，一定有異常缘由 存在，只需去除應可製出符合規格之製品。guanli.1kejian 第一管理资源网直方圖常見型態及說明6.高原型：形狀似高原狀，不同平均值分配混合所呵斥，應利用層別分 離後在作直方圖作比較。guanli.1kejian 第一管理资源网 推移圖應用

24、解析推移圖的作法直方圖的作用guanli.1kejian 第一管理资源网推移圖的作法日期、月度、年度結果目標值guanli.1kejian 第一管理资源网推移圖的作用1.按照不同時段的狀況与需求設定目標值2.從出現的結果進行分析，并采取改善措施3.目標明确、結果明确，可引導員工關心，凝聚參与意識 在PDCA管理循環中，推移圖可以扮演P、C的兩种角色，所以推移圖在企業中是相當普遍的工具。guanli.1kejian 第一管理资源网a圖應用解析guanli.1kejian 第一管理资源网 以實際標準差計算得出之 Cp, Cpk 與樣本分佈之圖形，和要求標準差水準之常態曲線作重疊之比較,並依據實際之要求標準差水準作範圍調整。 在此處先以規格標準差繪製出實際各樣本之分佈點，再繪出以製程標準差為主之常態曲線圖。guanli.1kejian 第一管理资源网6的詮釋3与6的比較“品質特性中組合零件之數目 3品質水準的產品品質可靠度 6品質水準的產品品質可靠度 1 99.7300029% 99.999999800% 9 97.5861047% 99.999998200% 10 97.3325980% 99.999998000% 50 87.3557666% 99.999990000% 75 81.6464617% 99.9999850