QC成果100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制ppt课件

1、小组概况表小组名称前进QC小组成立时间2007年4月课题名称100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制小组类型现场型活动时间2011年2月至2011年12月小组人数14人活动次数18次单 位炼钢厂二准备车间1前进QC小组郑家良组内分工: 技术顾问文化程度: 大 学职 务: 副厂长代 敏组内分工: 技术顾问文化程度: 大 学职 务: 技术科副科长罗焕军组内分工: 组 长文化程度: 大 学职 务: 主 任王学杰组内分工: 实 施 文化程度: 大 专职 务: 副主任王洪明组内分工: 技术顾问文化程度: 大 学职 务: 工程师周 琴组内分工: QC顾问文化程度: 大 学职 务: 质量工程师刘 健组内分工:

2、 实施、统计文化程度: 大 学职 务: 炼钢助工郭 勇组内分工: 实施、发表文化程度: 大 学职 务: 炼钢助工2谢 伟组内分工: 实 施 文化程度: 大 专职 务: 高级工赵虎组内分工: 实 施文化程度: 高 中职 务: 高级工彭龙组内分工: 实 施文化程度: 中 专职 务: 中级工陈红铁组内分工: 实 施文化程度: 高 中职 务: 高级工前进QC小组孙绪华组内分工: 实 施文化程度: 大 专职 务: 高级工李 勇组内分工: 实 施文化程度: 大 专职 务: 高级工3 1、问题的提出 钢包底吹精炼是现代炼钢工艺技术中不可或缺的一个关键环节，承当着去除钢水中夹杂物、均匀钢水成份和提高钢水纯真度

3、的重要义务，随着转炉炼钢工艺的提高，高附加值种类钢的开发，越来越凸显其不可替代的作用。在活动之前, 100t钢包平均包龄仅为115炉/个,不仅不能保证底吹效果,且透气砖与钢包砖侵蚀不同步, 制约了钢包包龄的提高。2021年11月-2021年1月期间钢包的底吹效果和钢包包龄如下：二、选择课题42021年11月-2021年1月底吹影响统计时 间现 象发生数量2010年11月2011年1月钢包底吹不通3次2010年11月2011年1月钢包底吹效果差13次2010年11月2011年1月钢包平均包龄115炉/个2010年11月2011年1月废品171.56t2010年11月2011年1月回炉310t5

4、2、问题调查分析 小组成员对出现底吹问题的钢包透气砖进展切片检查，发现砖芯透气孔的内都有不同程度的渗钢景象。 从图中可以看出，由于有5-16mm的钢水渗入到透气砖的透气孔中，呵斥底吹效果差甚至堵塞窜气等。为此我们对钢水渗入的缘由进展调查分析，发现钢包在炉前吹完氩快速拔出底吹管道后，在负压的作用下钢水被吸入透气孔中冷凝，呵斥透气孔堵塞。6 3、选择突破口提出突破口 对如何防止钢水渗入透气孔，小组查阅国内相关资料并运用“头脑风暴法提出了几个可供选择的突破口。 运用防漏钢、防渗钢整体透气砖 减少透气砖透气孔 研制防钢水渗入安装 7突破口的分析、评价与确定 小组对三个可供选择的突破口进展了分析、评价，

5、并选定了突破口。注：5分 3分 1分 确定课题100t钢包透气砖防钢水渗入安装的研制8 三、设定课标题的1透气砖渗钢深度为0mm 2100t钢包包龄提高到120炉/个以上9 四、提出方案前确认最正确方案 1、提出各种方案小组成员运用头脑风暴法，围绕实现小组活动目的，从防止氩气回流和在管道内留存气体，在拔出快换接头后经过管道内留存气体的压力使气体经过透气砖气隙泄出，以实现快换接头拔出后钢水不渗入透气砖，两个方面提出许多想法和处理方法，初步归纳成以下四种方案。翻开封锁10 方案一：在钢包现有底吹管上添加一个单向截止阀，在底吹管内留存一部分气体处理钢水渗入的问题。 11 方案二：对钢包底吹系统进展改

6、造，在钢包底吹管道上添加一个圆形气囊，拔除底吹管时气囊内留有一部分气体，防止瞬间负压呵斥钢水渗入透气孔中。12 方案三：在钢包底部安装一个圆形的气囊，再在底吹管道上添加一个单向截止阀，既存留气体，又防止气体流失，更好地防止钢水渗入。13 方案四：与方案三相近，只将圆形气囊改为100mm槽钢制造的方形气囊，安装在钢包包脚内，在留存气体的同时还防止其被撞坏无法进展底吹。142、确定进展方案实验的顺序 如何实验序号方案经济投入试验顺序1方案一购买单向截止阀的成本为130元二2方案二制作气囊使用108钢管成本及焊接费用共49.09元一3方案三制作气囊使用108钢管成本、焊接费用及单向截止阀共花费179

7、.09元三4方案四制作气囊使用100mm槽钢成本、焊接费用及单向截止阀共花费193.98元四 按投入本钱的高低排定实验顺序，由低到高进展实验15 3、根据研制方案从平安性、匹配性、可实施性等方面对相关资料和部件进展选择 单向截止阀的选择类型常温阀中温阀高温阀工作温度40t120120t450t450结论由于钢水温度在15301600，钢包外壳温度也有500600，所以选用高温单向截止阀 气囊选择 小组成员经过查阅GB150-1998规范，并经过计算，气囊需求0.0027m3以上容积来留存氩气才干满足停顿反吹后钢水不渗入透气砖，所以圆形气囊尺寸为108mm300mm，方形气囊尺寸为100mm10

8、0mm300mm。164、对各种方案进展实验验证 实验一 2021年5月5日在20#钢包进展大修时对方案二进展实验。对上下两块透气砖各安装一个气囊运用108mm钢控制造，其外观尺寸为108mm300mm，于5月18日投入运用。 方案验证：在实验过程中我们发现，20#钢包底吹效果和其他未装气囊的钢包一样，每次运用下来都必需运用吹氧管顶着烧才干满足底吹要求，在20#钢包运用67炉下线后我们将其透气砖撤除进展丈量，发现透气砖长度为100mm，还有8-12mm的渗钢。17存在渗钢问题方案二不能满足课标题的的要求18实验二 2021年5月13日在13#钢包对方案一进展实验。在底吹管道上加装单向截止阀，无

9、缝钢管衔接采用直接加丝扣进展衔接，5月19日投入运用。 方案验证：运用过程中我们对13#钢包运用情况进展跟踪，发现运用前期有微弱的气流，运用到中期每次运用下来只需将透气砖任务面残钢烧干净就有较大的气流，但还是达不到吹气精炼的要求，运用59炉下线后丈量透气砖剩余尺寸比如案二实验的20#钢包好，其长度为147mm，也存在8-10mm的渗钢 。 19方案一也不能满足要求20实验三 2021年6月7日在30#新钢包上方案三进展实验在两根底吹管道上安装了108mm300mm的气囊，同时在钢包外壳的底吹管快换接头后面加装单向截止阀，6月14日投入运用。 实验验证：上线运用后我们全程跟踪，每次运用完后操作工

10、只需将透气砖任务面残钢烧干净，其单块透气砖流量均5m3/h，完全可以满足炉前出钢过程吹氩和精炼炉底吹精炼的要求。规范线m3/h规范线m3/h21方案三可以满足要求 运用76炉下线后我们对透气砖进展丈量 ，其剩余尺寸为246mm，完全满足钢包平安运用的要求，且无渗钢景象。 22实验四 2021年7月8日在10#钢包上对方案四进展验证在上下底吹管道上均安装运用100mm的槽钢制造的气囊，其外观尺寸为100mm100mm300mm， 7月13日上线运用。 实验验证：在7月13日10#钢包上线运用后我们对其部分炉次进展跟踪，10#钢包透气砖运用了80炉，我们对其中60炉进展跟踪，透气砖通气量全部5m3

11、/h 规范线m3/h23方案四也可以满足要求 实验验证：在中修撤除10#钢包透气砖时我们对其进展丈量，透气砖剩余尺寸为239mm，且无渗钢景象，可以满足课标题的的要求。 245、确定最正确方案 方案透气砖侵蚀速度底吹效果制作方便可靠性经济性综合得分方案一15方案二14方案三21方案四17注：5分 3分 1分 方案三所得分数最高，因此作为最优方案：先在钢包底部安装一个圆形的气囊，再从钢包外壳管道上添加一个单向截止阀。 25 五、将方案三详细化并制定对策1、方案三详细分析最优方案分解树图单向截止阀部分气囊部分防漏气、零落过滤气体杂质防撞损262、制定对策表序号要求对策目标措施完成时间负责人1单向截

12、止阀防漏气脱落进行焊接固定使用过程中单向截止阀不脱落、无漏气1、单向截止阀与底吹无缝钢管焊接在一起2、将单向截止阀固定在钢包外壳上2011年8月刘健彭龙2气囊过滤气体杂质设计气体过滤装置无杂质进入透气砖1、制作气囊选用厚皮无缝钢管2、气囊安装采用低进高出的焊接方式2011年9月刘健彭龙3防撞损利用钢包自身安全位置进行保护钢包使用过程中气囊无撞损气囊安装在钢包底部的保护圈及包脚内，利用钢包外壳进行保护2011年9月刘健彭龙27 五、对策实施对策实施一 在2021年8月对运用的全部30个钢包两根底吹管均安装单向截止阀，在安装时将底吹用无缝钢管与单向截止阀采用焊接的方式进展衔接，并将底吹管道用角钢包

13、裹后焊接在钢包外壳上。28实施效果检查 在一切钢包安装完单向截止阀后对其运用效果进展检查发现，经过将无缝钢管与单向截止阀采用焊接衔接再包裹角钢方式后，不但实现了防漏气、防零落功能，还添加了防撞功能。29对策实施二 2021年9月对对策二和对策三同时进展实施，安装气囊时遵照低进高出的原那么，使底吹气中的杂质留存在气囊中，并在安装时将气囊安装在钢包维护圈或包脚内。 进气管出气管气 囊30实施效果检查 在一切钢包安装完气囊后，经过采用低进高出安装方法及将气囊安装在钢包维护圈和包脚内等手段，有效处理了底吹气体中的杂质过滤问题以及座包时气囊被撞坏呵斥钢包不能底吹等问题。31七、效果检查1、与设定的目的值

14、对比 对策实施终了后，我们对钢包下线后的剩余透气砖进展丈量和切片，查看透气砖渗入钢水的情况。序号月份下线钢包数透气砖残余尺寸透气砖渗钢次数110月30264-322mm0211月29248-312mm0312月34246-314mm032 小组成员在对策实施后钢包运用情况进展统计标 准 线包龄332、活动前后的效果对比 115炉120炉123.47炉目的值活动后活动前343、稳定期效果检查 小组对2021年1月-2月100t钢包运用情况进展统计序号月份下线钢包数平均包龄透气砖残余尺寸透气砖渗钢次数11月24125.54256-296mm022月26128.96251-297mm0100t钢包透

15、气砖防钢水渗入安装研制胜利！35直接经济效益计算2021年10月-2021年2月共下线钢包143个,过钢炉数为17978炉精炼钢包运用一炉按三炉计算，平均出钢量86t/炉，工程实施前平均包龄115炉/个，工程实施后包龄到达平均125.72炉/个以上，按14.80元/t进展结算，活动后每个钢包多运用2个单向截止阀和气囊，本钱为179.09元/个，共在30个钢包上运用，共节约耐火资料费用： 17978炉115炉/个-143个13.33个共少砌13.33个钢包，可节约耐火资料费用： 13.33个125.72炉/个86t/炉14.8元/t-30个179.09元/个 2127646元 4、经济效益365、无形效益 经过100t钢包透气砖防钢水渗入安装的研制，消除了100t钢包运用过程中钢水渗入透气砖的问题，实现了钢包包龄的进一步提高，降低了耐材耗费，同时还降低了职工的劳动强度。 37八、规范化 1、把透气砖防钢水渗入安装的图纸整理，纳入车间一致管理； 2、将本次QC活动中构成的有效措施纳入车间作业文件LG/EB-006，要求操作工严厉执行。 38九、总结和下一步计划1、小组领会 经过本次活动，小组实现了从问题处理型课题到创新型课题的初次尝试，小组成员的团队精神、质量认识、进取精神、QC工具运用技巧、任务热情、改良认识均比活动前有大幅提高。序号评价内容活动前（分）活动后