QC成果报告 (2)ppt课件

1、醋片料仓新型换向阀的研制南纤公司醋片维修QC小组 一、小组简介二、活动简介 1、管路中的风压将醋片保送至各个大料仓贮置，醋片输出经换向阀的切换，实现醋片分配保送至所指定大料仓。 图1 旋转式换向阀原理简图2、设备简介旋转式换向阀，被广泛运用在保送流体介质管线中。南纤公司的醋片保送管线中的流向切换，不断沿用了这种阀门控制方式。当前国内国外对醋片保送管线的切换方式，均采用旋转式换向阀，其执行机构为气缸驱动直联式。任务原理为：阀门经过阀芯的旋转，使阀门的输出口处在开/闭的不同形状。二、活动简介 三、选择课题一问题提出：公司在醋片消费中，产品经过管路中的风压将醋片保送至大料仓贮置，醋片输出经换向阀的切

2、换，实现醋片分配保送至所指定大料仓。目前醋片保送管线上安装此类换向阀共26只，在醋片保送切换时，经常出现阀门翻开或封锁不到位的情况。常采取数次动作进展补救措施，假设还不能到位，那么需维修人员协助到现场对换向阀用加力杆进展人工切换校正，或现场对阀体装配解体进展修缮。二旋转换向阀缺陷情况的调查分析QC小组对2021年1月-12月份醋片保送管道换向阀缺点情况进展了统计分析。图2 醋片保送管线换向阀切换缺点统计图三、选择课题QC小组统计：醋片保送管道换向阀全年总切换次数154次，缺点次数77次，切换缺点率50%。 图3 换向阀切换缺点统计饼分图 三、选择课题从上图中可以看出，醋片保送换向阀切换缺点率到

3、达50%。如何处理换向阀切换不到位的问题，成为维修技术人员迫切需求探求和处理的问题。三提出课题改用阀门厂家引荐的闸板式换向阀针对醋片保送换向阀经常切换不能准确到位的问题，小组提出了三个课题：三、选择课题三、选择课题四确定课题 课题调查分析特点结论课题一：改用阀门厂家推荐的闸板式换向阀1、有成型产品，并广泛应用于粮食机械方面。2、经厂家现场查看认为此处应用闸板式换向阀存在可行性。3、安装空间满足要求。4、成本分析（市场价格）：5万元左右。优点：阀板式换向阀结构简单，安装方便。不采用缺点：1、闸板密封性较差，容易漏料。2、闸板容易出现卡死现象。3、成本高时间：2010年3月10日 地点：机修会议室

4、 负责人：于小峰三、选择课题课题调查分析特点结论课题二：对原旋转式换向阀阀芯改造1、在原有传动机构不变的情况下（135旋转角），将柱状阀芯改为阀板式，减少旋转接触面，解决卡死现象。2、改进方式简单，速度快。3、成本分析（加工价格）：7000元左右。优点：1、可利用原有泵体材料，节约改进成本。2、减小气缸驱动力。3、成本低。不采用缺点：1、换向准确性较差2、旋转时密封效果不佳。时间：2010年3月15日 地点：机修技术室 负责人：冯展三、选择课题课题调查分析特点结论课题三：新型翻板式换向阀的研制1、设计思路：更改原传动方式，采用偏心式阀板设计，减小换向角。改变原有密封形式，并对传动装置进行优化。

5、2、成本分析（加工价格）；35000元左右。优点：1、阀板转向角小，换向准确度高，故障率低。2、密封性良好。3、结构简单合理。4、成本较低。采用缺点：阀门加工周期较长。时间：2010年3月28日 地点：机修技术室 负责人：刘峰三、选择课题四、设定课标题的一目的值确实定醋片保送管线换向阀切换准确率由50%提高到94.8%。 图5 二目的值分析 1、公司技术部难题招标确定醋片料仓换向阀切换正确率的目的值为94.8%。2、小组成员经过讨论，新型翻板式换向阀的研制可以消除原有的换向阀在构造上所存在的问题，从根本上处理换向阀的缺陷，阀门的切换缺点问题就会迎刃而解，把换向阀切换完好率目的值设定为94.8%

6、，小组成员一致以为真实可行。四、设定课标题的五、提出方案并确定最正确方案一选择换向阀资料我小组经过图书查阅、网上查询和市场调查等并结合头脑风暴法，对阀板的旋转构造提出了以下方案：二新型翻板式换向阀资料选择实验分析 1、45号钢资料换向阀的实验分析 调查分析特点分析结论1、设计绘制45号钢体换向阀图纸，并进行理论测算。2、按阀体材料重量及加工成本核算价格比为165元/kg。125kg165=20625元优点：1、材料强度高。2、价格便宜。3、易于加工。材料的耐腐蚀性不能满足醋片输送管线的需要，不采用。缺点：1、耐腐蚀性较差。2、易发生阀门变形。3、室外使用环境易锈蚀。试验时间：2010年4月5日

7、 试验地点：机修维修间 负责人：茅志军五、提出方案并确定最正确方案2、 00Cr17Ni14Mo2钢资料换向阀的实验分析 调查分析特点分析结论1、设计绘制45号钢体换向阀图纸，并进行理论测算。2、按阀体材料重量及加工成本核算价格比为285元/kg。125kg285=35625元优点：1、材料防腐性好。2、表面光滑，美观。3、加工容易。造价高，性价比差，不采用缺点：1、材料费用高。2、性价比较差。试验时间：2010年4月5日 试验地点：机修维修间 负责人：茅志军五、提出方案并确定最正确方案3、0Cr18Ni9钢资料换向阀的实验分析 调查分析特点分析结论1、设计绘制45号钢体换向阀图纸，并进行理论

8、测算。2、按阀体材料重量及加工成本核算价格比为249元/kg。125kg249=31125元优点：1、材料防腐性好。2、表面光滑，美观。3、加工容易。性价比高，材料易于采购，采用。缺点：1、价格较高。试验时间：2010年4月5日 试验地点：机修维修间 负责人：茅志军五、提出方案并确定最正确方案三选择阀板密封方式五、提出方案并确定最正确方案四阀板密封方式的实验分析 1. 端面密封方式的实验分析 调查分析特点分析结论阀板端面与阀门壳体之间有一根尼龙管密封圈，依靠三者之间的摩擦力实现密封效果优点：1、密封形式技术成熟，应用广泛。2、密封件易于采购。加工精度要求高，密封圈在醋片物料环境下易老化，维修困

9、难，不采用。缺点：1、密封圈易磨损，更换困难。2、阀板等需高精度加工，加工成本高。试验时间：2010年4月8日 试验地点：机修会议室 负责人：陈新民五、提出方案并确定最正确方案2. 平面密封和线密封方式的实验分析 调查分析特点分析结论阀板侧面与阀门壳体加工的密封面直接接触，形成平面式线接触金属密封面，实现密封效果。优点：1、密封面密封性好。2、阀板定位性好。3、金属密封面经久耐用。密封性好，故障率低，阀板定位容易，密封面由机加工容易制造，采用缺点：1、密封面需要机加工，增加加工成本。试验时间：2010年4月8日 试验地点：机修会议室 负责人：陈新民五、提出方案并确定最正确方案五选择紧缩空气传动

10、气缸尺寸五、提出方案并确定最正确方案六紧缩空气传动气缸尺寸的实验分析1、50mm直径紧缩空气气缸传动方式的实验分析 调查分析特点分析结论选用直径为50mm的气缸对阀门连杆机构进行驱动，压缩空气压强为0.6MPa。推力计算：气缸截面积压缩空气压强=气缸推力3.140.02520.6106=1177.5N优点：1、体积小，安装方便。2、成本低。气缸推力明显不足，阀板经常出现卡死现象。不采用缺点：1、推力明显过小。试验时间：2010年6月16日 试验地点： 机修车间 负责人：李伯良五、提出方案并确定最正确方案五、提出方案并确定最正确方案2. 80mm直径紧缩空气气缸传动方式的实验分析 调查分析特点分

11、析结论1、选用直径为80mm的气缸对阀门连杆机构进行驱动，压缩空气压强为0.6MPa。2、推力计算：气缸截面积压缩空气压强=气缸推力3.140.0420.6106=3014.4N优点：体积较小，安装容易。2、成本较低。气缸推力比较不足，阀板偶尔出现卡死现象。不采用缺点：1、推力比较小。试验时间：2010年6月16日 试验地点：机修车间 负责人：李伯良五、提出方案并确定最正确方案3. 100mm直径紧缩空气气缸传动方式的实验分析 调查分析特点分析结论1、选用直径为100mm的气缸对阀门连杆机构进行驱动，压缩空气压强为0.6MPa。2、推力计算：气缸截面积压缩空气压强=气缸推力3.140.0520

12、.6106=4710N优点：1、气缸推力大，气缸运动活络。气缸推力较大，阀板不会出现卡死现象，安装困难可以克服，采用。缺点：1、体积较大，安装困难。2、成本较高。试验时间：2010年6月16日 试验地点：机修车间 负责人：李伯良五、提出方案并确定最正确方案七确定最正确方案五、提出方案并确定最正确方案六、制定对策 方案对策目标措施地点负责人完成时间研制新型翻板式换向阀阀体材料选用0Cr18Ni9钢材1、表面光滑不锈蚀。2、控制阀体成本32000元。1、做好市场调查，确保低成本价格。2、壳体材料为0Cr18Ni9钢材。3、设计翻板式换向阀阀体结构尺寸。机修维修间冯展于小峰2010年7月5日阀板密封

13、方式为平面线接触密封试验阀板密封性，翻板到位率95%。设计密封面结构，确定加工尺寸及精度。机修技术室冯展2010年7月13日采用100mm直径气缸传动1、气缸推力4500N。2、控制气缸成本在2000元以内。1、按照具体需要，联系供应厂家提供气缸传动的详细资料，制定采购计划。机修技术室于小峰2010年7月15日指定加工厂加工制作阀门1、严格按设计图纸加工零部件并组装。2、加工精度偏差控制在1%以内。向加工厂家提供技术图纸。现场指导并监督制作过程。南通广和机修设备厂刘峰2010年8月13日阀门安装1、确保施工安全零事故。2、阀门安装到位。在醋片输送管线上按标准安装醋片输送管线茅志军陈新民2010

14、年11月11日七、对策实施 根据制定的对策，紧申报部门同意后进展了分布实施。实施一： 实施项目实施情况负责人地点完成时间阀体材料选用0Cr18Ni9钢材根据制定的对策，购买所需材料，并绘制新型翻板式换向阀加工施工图，加工价格控制在31000元。冯展于小峰机修技术室2010年7月8日图13 新型翻板式换向阀构造图七、对策实施 实施效果：1、阀体选用不锈钢资料，满足运用条件下的腐蚀要求，外表光滑不腐蚀。2、制造加工本钱32000元。实施二： 实施项目实施情况负责人地点完成时间阀板密封方式为平面线接触密封根据制定的对策，绘制密封形式图纸，并确定加工精度，完成加工施工图。冯展机修技术室2010年7月1

15、5日七、对策实施 七、对策实施 实施效果：1、采用平面线接触密封，阀板密封性好。2、小组实验结论：阀板切换到位率到达100%。 实施三： 实施项目实施情况负责人地点完成时间采用100mm直径气缸传动网上查找资料，询价、购买适用气缸型号，做好价格控制。于小峰机修技术室2010年7月18日七、对策实施 实施效果：1、气缸设计推力4600N,可以满足阀门运转需求。 2、气缸安装尺寸适中，价钱2000元。七、对策实施 实施四： 实施项目实施情况负责人地点完成时间指定加工厂制作新型阀门选定南通广和机械设备厂负责加工生产新型翻板式换向阀，在生产过程中严格监控阀门质量。刘峰南通广和公司2010年10月26日

16、实施效果：1、新型阀门制造胜利，根本与设计图纸一样，实验中可以满足要求。2、阀门美观大方，并做加工后外表处置。七、对策实施 实施五： 实施项目实施情况负责人地点完成时间阀门安装严格按照公司的规章制度，开据相应的工作票据，动用汽车吊等设备工具对阀门进行合理装配到位，确保安全规范。茅志军陈新民醋片输送管线2010年11月12日实施效果：阀门安装到位，试运转中满足实际设计要求，法兰衔接处无漏料景象，新型换向阀运转良好。七、对策实施 图16 原旋转式换向阀七、对策实施 图17 新型翻板式换向阀安装到位七、对策实施 八、效果检查 1、实验运用效果2021年11月8日将改造后的换向阀，在实验台上进展了测试

17、，紧缩空气任务压力稳压在0.6MPa，管内醋片介质，换向阀经过154次换向动作，完好率达100%。2、现场运用效果2021年11月12日安装保送管线投入运用至2021年4月。经过实践运用检验，醋片保送管线新型换向阀切换胜利率达100%。 图18 八、效果检查 活动后醋片新型换向阀切换胜利率到达100%！图19 八、效果检查 2、经济效益单以2021年全年，换向阀缺点高达77次，下线维修换向阀12只，因换向阀切换不完好而导致保送管线堵塞达12次。以管线堵塞缺点平均每年发生12次估算，平均每次停车时间约8小时，合计减产醋片接近200吨，投入维修人员及维修设备本钱费用40万，按每吨醋片价钱2万元人民币销售价计算，加之投入维修人员及维修设备本钱费用40万。总经济效益为：总经济效益=减产损失费+维修本钱费-研制制造新型换向阀费用=100X2+40-12=228万元。八、效果检查 3、无形收获、降低了维修消费人员的劳动强度。节省了对醋片保送管线换向阀的维护和检修费用。减少了因换向阀缺点而导致的消费停车，从而添加了醋片产量，提高了用户的称心度。4、新型翻板式换向阀已申报国家专利图20八、效果检查 图20 新型翻板式换向阀 八、效