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1、第 PAGE9 页 共 NUMPAGES9 页河道采砂实施方案内容4.2 开采计划及开采方式设计砂石系统生产主要采用_天然砂砾石毛料。本工程成品砂石骨料需要_万t,综合考虑利用率、损坏等各方面因素,经计算毛料开采_万m3即可满足成品骨料的生产需要。天然料场规划可开采_万m3,完全满足本工程的毛料需求。根据监理业主的要求或指令进行备料,在每年汛期来临提前23个月开始为汛期系统生成储备毛料,毛料的储备量根据工程施工进度计划进行备料,满足本年汛期砂石系统骨料生产需求即可。1、覆盖层剥离根据招标文件提供的天然砂石料场的地质资料,区料层裸露,基本不存在无用层;区无用层厚3m4m,为粉细砂土,需要剥除。覆
2、盖层的处理:将区粉细砂土覆盖层运至右岸弃渣场,覆盖层分区剥离顺序见天然砂石料场毛料开采规划流程图。覆盖层开挖方案:先将区表面的树根、杂物、垃圾清除后,分层进行剥离。第一层为粉细砂土,厚度3m4m,考虑一次性全部挖除运至右岸弃渣场,为保证毛料质量,最后再开挖2030cm砂砾料,局部较深部位,加深清除。为保证场区内施工道路的安全,边坡开挖临时安全坡度为1:0.8,最终边坡坡度1:1。具体开挖分层见天然砂石料场毛料开采规划流程图。2、毛料开采运输规划毛料开采采用流水作业的方式进行,毛料开采、覆盖层剥离的分区开采顺序为:区-1、2区-3、4区-5、6区-7区-1区-2区-3区-4区-5区6,具体施工顺
3、序见天然砂石料场毛料开采规划流程图。(2)作业面采用CAT330反铲挖掘机进行挖装,15t自卸汽车运输。(3)区料层裸露,基本不存在无用料,有用料层4.5m,水上1.5m,水下3m,开挖考虑一层全部挖除;区覆盖层剥离完毕后,分两层进开采,第一层为水上砂砾石,开采厚度为3m,第二层为水下砂砾石,开采厚度为3m。3、开挖方案开采顺序(区):砂砾料开采(水上、水下4.5m)砂砾料运输受料仓。开挖时采用CAT330反铲自上而下一次开挖,15t自卸汽车运输至砂石系统受料仓,开挖时沿河道边坡坡度不小于1:1.2。开采顺序(区):覆盖层清除砂砾料开采砂砾料运输受料仓。开挖时采用CAT330反铲自上而下分两层
4、开挖,第一层开挖深度3m,第二层开挖深度3m,第一层开挖时,作业面形成0.5%坡收集作业面水。采用CAT330反铲、ZL50装载机进行装车,15t自卸车运输入受料仓。开采布置见天然砂石料场毛料开采示意图。河道边坡按照坡度1:1.4进行开挖,以保证边坡稳定安全。覆盖层采用CAT330反铲挖掘机装车、ZL50装载机配合15T自卸汽车运至右岸弃渣场,推土机负责渣场倒运平整。4、开采时间及年开挖量根据招标文件工程水文情况,本工程5月10月为丰水期,占全年水量的79.3%,尤以7月9月更为集中,占全年水量的47.5%,上游洪水主要由大范围降雨形成,洪水涨落缓慢,一次洪水过程约40天左右,年最大洪水发生时
5、间以7月9月最多;参考水库历年逐月月末水位表,本工程每年10月和11月两月库区水位最高,为600m,砂石系统料场将淹没,考虑从毛料堆存区域回采毛料供应砂石系统正常生产。根据主体工程逐月毛料开采强度表可知,本工程汛期料场开采主要集中在20_年度至20_年度,其中20_年汛期开采量小(约0.6万m3),可忽略不计,20_年汛期无开采计划,考虑汛期开采主要集中在20_年度至20_年的10、11月份。20_年汛期需开采总量约6.6万m3,其中最高月开采量约3.9万m3。20_年汛期需开采总量约7.7万m3,其中最高月开采量约4.8万m3。20_年汛期需开采总量约9.0万m3,其中最高月开采量约6.0万
6、m3。本工程汛期回采量累计约23.3万m3,最高年份汛期毛料开采为9.0万m3(自然方),毛料堆存可堆存储量40万m3(松散方),可满足汛期毛料供应要求。故汛期按满足最大高峰期月开采量和汛期总开采量条件,即汛期年开采量9.0万m3,最大月开采量约6.0万m3,综合考虑对毛料堆存区域的毛料进行回采、存储规划,开采设备配备。根据招标文件考虑每年的10、11月为汛期,因此考虑提前两个月开始从料场开挖砂砾石毛料运至毛料堆存区域,及5月份开始汛期储备料的开挖,根据月最大开挖强度和每年汛期毛料的需求总量配置设备如下:CAT330挖掘机2台,15t自卸汽车6辆,ZL-50装载机、TY220各一台(利用原毛料
7、开采设备)。运输线路从料场采区支道路到主道路(LC-1),经毛料运输道路至毛料堆存区域,平均运距约2km。汛期毛料回采设备如下:CAT330挖掘机2台,15t自卸汽车6辆,ZL-50装载机、TY220各一台(利用原毛料开采设备)。运输线路从毛料堆存区域,经毛料运输道路至砂石系统受料仓平台,平均运距约1km。考虑从每年的10月份进入汛期,开始毛料回采,持续3至5个月,待汛期结束, 料场重新露出水面后即可结束毛料回采,重新进入料场开采,本工程20_年首年开始毛料储存回采,根据实际的汛期的料场淹没程度和汛期开始、结束时间的情况,在以后的毛料存储回采中应进行适当的调整,确保满足砂石系统的正常运行。根据
8、砂石系统生产需要进行毛料的正常开采,每年的10月、11月份进入汛期,采区将被库区淹没,因此需提前35个月组织进行毛料备料。考虑到每年的8、9月份是砂石骨料生产的高峰期,毛料开采除了要保证砂石系统正常生产所需毛料以外,同时也要满足汛期10、11月份的回采料的开挖,也就是说每年的59月份要完成511月份毛料开采量,高峰期毛料开采量达到21万m3,毛料开采使用CAT330反铲挖掘机3台,12台15t自卸汽车,开采过程中首先要满足砂石系统正常生产的毛料供应问题,同时进行回采,必要时考虑3班制,同时也要满足汛期到来后,毛料堆存区域备存的毛料足够10、11月份砂石系统的生产需要。开采期毛料直接运至砂石系统
9、生产,砂石料堆存于砂石系统成品料堆。汛期备料堆存于毛料堆存区域备存。覆盖层及超径石作为弃料运至右岸弃渣场。施工道路主要包括两部分:1、毛料运输道路,从 天然砂石料场往砂石加工系统受料平台和毛料堆存区域的主要道路,见表 - 。2、 砂砾石料场场区内道路,主要是连接场区外、场区内各开采区和的主要道路,主要分LC-1、LC-2、LC-3、LC-4、LC-5、LC-6六条道路,其中LC-2是连接采区内外的主要道路。表 - 砂砾石料场交通道路一览表道路编号长度(m)坡度%路面宽(m)路面结构备注毛料运输道路23509泥结碎石路面主道路LC-11180019泥结碎石路面主道路LC-2685019泥结碎石路面主道路LC-374019泥结碎石路面主道路LC-430019泥结碎石路面支道路LC-556019泥结碎石路面支道路LC-640019泥结碎石路面支道路合计6215施工道路:毛料运输道路,毛料开采区至砂石加工系统和毛料堆存区域,采用泥结石路面,路面宽度9m,坡度14.5%;采区内施工道路,采区内修建临时施工道路至各作业面,路面采用砂砾石路面,路面宽度9m,坡度小01%。毛料运往受料平台的道路可以利用天然冲沟形成
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