深圳实业公司采购管理

1、73/73環球實業發展(深圳)有限公司采購概論采購的重要性有哪些?在企業里,采購是特不重要的,要紧因為:采購物料成本占生產總成本的比例专门大.若物料或設備無法以合理的人格獲得,則直接影響到企業的經營.若采購價格過高,則產品成本也高,影響到產品的銷售和利潤;若采購價格過低,則专门可能采購的物料品質专门差,影響到產品的品質,從而使產品不具備市場競爭力.采購周轉率高,可提高資金的使用效率.合理的采購數量與適當的采購時機,既能幸免生產車間停工等料,又能降低庫存,減少資金積壓.采購部門可在搜集市場情報時,提供新的物料以替代舊物料,以達到提高品質,降低成本之目的.采購部門經常與市場打交道,能够了解市場變化

2、趨勢,從而將市場信息反饋給公司決策層,促進公司經營業績成長. 采購的組織結構與職能 采購人員的工作職責采購部門的職能有哪些?分析公司原材料市場品質、價格等行情.尋找物料供應來源,對每項物料的供貨渠道加以調查和掌握.與供應商洽談,并安排工廠參觀,建立供應商的資料.要求報價,進行議價,有能力可進行估價,并作出比較.采購所需的物料.查證進廠物料的數量與品質.對供應廠商的價格、品質、交期、交量等作出評估.掌握公司要紧物料的市場價格起伏狀況,了解市場走勢,加以分析并操纵成本.依采購合約或協議制協交貨期.呆料與廢料的預防與處理.采購人員的工作內容要紧有哪些?建立供應商資料與價格記錄.對采購物料進行ABC分

3、類.采購方式的決定.市場行情的經常性調查.詢價、比價、議價及訂購作業.交期的進度操纵.進料品質、數量羿常的處理.內外銷差價、退資料的提供.付款整理、審查.采購主管的工作職責有哪些?新產品、新材料供應商的尋找、資料收集及開發工作.對新供應商品質體系狀況(產能、設備、交期、技術、品質等)的評估及認證,以保證供應商的優良性.與供應商的比價、議價談判工作.對舊供應商的價格、產能、品質、交期的審核工作,以確定原供應商的穩定供貨能力.及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質情況,以期提升產品品質及降低采購成本.采購計劃編排,物料之訂購及交期操纵.部門員工的治理培訓工作.與供應商以及其他部門的溝通協調等.采

4、購主管助理的工作職責有哪些?協助主管進行材料采購渠道的搜集.采購計劃的制定市場行情的調查分析與統計.供應商評估數據的統計與分析.采購有關文件的編寫工作.采購工程師的工作職責有哪些:要紧原材料的估價.供應商材料樣板的品質初步確認.材料樣辦的初期制作與更改.替代材料的搜尋.采購部門有關技術、品質文件的擬制.與技術、品質部門有關技術、品質問題的溝通與協調.與供應商有關技術、品質問題的溝通與協調.采購員的工作職責有哪些?訂購單的下達.物料交期的操纵.材料市場行情的調查.查證進料的品質和數量.進料品質和數量常的處理.與供應商有關交期、交量等方面的溝通協調.采購文員的工作職責有哪些?各種采購單據與報表的收

5、集、整理與統計.采購品質記錄的保管與維護.3采購事務的傳達. 采購人員的崗位素質要求采購主管的崗位素質要求有哪些?采購主管的崗位素質要求要紧有:1.(與產品相關專業)大專以上學歷,英語良好, 2540歲.2.兩年以上工作經驗,善談判議價.熟悉(與產品有關)物料行情.電腦操作熟練,熟悉MRP電腦系統.熟悉供應商評估、考核,明白ISO9000運作.采購主管助理的崗位素質要求有哪些?采購主管助理的崗位素質要求要紧有:大專以上學歷,2330歲,英語良好.一年以上工作經驗.電腦操作熟練,對MRP有了解.明白ISO9000運作,熟悉培訓和有關文件編寫.采購工程師的崗位素質要求有哪些?采購工程師的崗位素質要

6、求要紧有:1.(與產品相關專業)本科以上學歷,2540歲,英語良好.2.兩年以上工作經驗.3.明白相關電腦軟件運用(視需要而定).4.熟悉有關材料性能,能對物料進行分析和初步估價.采購員的崗位素質要求有哪些?采購員的崗位素質要求要紧有:大專以上學歷,2330歲,英語良好.一年以上工作經驗,電腦操作熟練.明白ISO9000及采購相關程序.對相關產品材料市場有一定了解.采購文員的崗位素質要求有哪些?采購文員的崗位素質要求要紧有:高中或中專以上學歷,2030歲,能處理一般英文函件.電腦操作熟練.對ISO9000有一定了解.有一定的報表統計知識. 供應商治理第一節 供應商調查選擇供應商有什么重要意義?

7、選擇供應商是采購當中一項特不重要的工作:供應商供應物料的順暢:使生產不會因為待料而停工.進料品質的穩定:保障生產成品品質的穩定.交貨數量的符合:使公司生產數量準確.交期的準確:保障公司出貨期的準確.各項工作的協調:良好的配合使雙方的工作進展順利.因此選擇供應商,直接影響企業的生產與銷售,對企業影響特不大,因此,選擇優秀的供應商是特不重要的.一個好的供應商應包括哪幾大主體?一個好的供應商,應該有以下幾大主體:優秀的企業領導人:企業有了優秀的領導人,企業才能健康穩定地發展.高素質的治理干部:企業有了高素質,有能力的治理干部,企業的治理才有效率、充滿活力.穩定的員工群體:企業員工的穩定性,才能保證產

8、品品質的穩定,流動性過大的員工群體,其產品品質會受到相當的影響.良好的機器設備:良好的機器設備,其產品品質更能加以保證.良好的技術:企業不單要有素質高的治理干部和良好的治理,還應有經驗豐富有創新的技術人員,只有技術不斷改善創新,才能使產品品質更加有保障,材料成本不斷下降.良好的治理制度:激勵機制的科學,治理渠道的暢通,以及各種治理制度的健全,能充分發揮人的積極性,從而保證其供應商整體是優秀的,其產品品質是優質的,其服務是一流的.供應商的調查要紧有哪些內容?供應商的調查要紧有以下內容:治理人員水平:治理人員素質的高低.治理人員工作經驗是否豐富.治理人員工作能力的高低.專業技術能力:其技術人員的素

9、質的高低.技術人員的研發能力.各種專業技術能力的高低.機器設備情況:機器設備的名稱、規格、廠牌、使用年限及生產能力.機器設備的新舊、性能及維護狀況等.材料供應狀況:其產品所用原材料的供應來源.其材料的供應渠道是否暢通.其原材料的品質是否穩定.其供應商原料來源發生困難時,其應變能力的高低等.品質操纵能力:其品管組織是否健全.品管人員素質的高低.品管制度是否完善.檢驗儀器是否周密及維護是否良好.原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度.操作方法及制程管制標準是否規範.成品規格及成品檢驗標準是否規範.品質異常的追溯是否程序化.統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等.財務及信用狀況:每月的產值、銷售額.來往的

10、客戶.來往的銀行.經營的業績及發展前景等.治理規範制度:治理制度是否系統化、科學化.工作指導規範是否完備.執行的狀況是否嚴格.供應商開發的步驟有哪些?供應商開發的步驟要紧有:物料分類:將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類.按材料成分或性能分類,如:塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等.搜集廠商材料:根據材料的分類,搜集生產各類物料的廠家,每類產品在510家左右,填寫在上.供應商調查:根據名單,采購部門將傳真至供應商填寫.成立供應商評估小組:由副總經理任組長,采購、品管、技術部門經理、主管、工程師組成評估小組.調查評估:根據反饋的調查表,按規模、生產能力等差不多指標進行

11、分類,按ABC物料采購金額的大小,由評估小組選派人員按所列標準進行實地調查.所調查項目如實填報于調查表上,然后由評估小組進行綜合評估,將合格廠商分類按順序統計記錄.送樣或小批量試驗:調查合格之廠商可通知送樣或小批量采購,送樣檢驗或試驗合格者即可正式列為,未合格者可列為候補序列.之后采購只可從合格供應商中采購,財務付款時也應審核名單,非合格供應商者應呈報上級.比價議價:對送樣或小批量合格之材料評定品質等級,并進行比價和議價,確定一個最優的價格性能比.供應商輔導:列入的供應商,公司應給予治理、技術、品管上的輔導.追蹤考核:每月對供應商的交期、交量、品質、售后服務等項目進行統計,并繪制成圖表.每個季

12、度或半年進行綜合考核評分一次,按評分等級分成優秀、良好、一般、較差幾個等級.供應商之篩選:對于較差之供應商,應予以淘汰,將其列入候補名單,重新評估.對于一般之供應商,應予以減少采購量,并重點加以輔導.對于優秀之供應商,應加大采購量. 供應商的開發與考核供應商考核要紧有哪些項目?采購人員通常從價格、品質、交期交量和配合度(服務)幾個方面來考核供應商,并按百分制的形式來計算得分,至于如何配合,各公司可視具體情況自行決定:價格:根據市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價,然后計算出一個較為標準、合理的價格.品質:批退率:根據某固定時間內(如一個月、一季度、半年、一年)的批退率來判定品質的好壞,

13、如上半年某供應商交貨50批次,判退3批次,其批退率=350100%=6%,批退率越高,表明其品質越差,得分越低.平均合格率:根據每次交貨的合格率,再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞,如1月份某供應商交貨3次,其合格率分別為:90%、85%、95%,則其平均合格率=(90%+85%+95%)3=90%,合格率越高,表明品質越好,得分更高.總合格率:根據某固定時間內總的合格率來判定品質的好壞,如某供應商第一季度分5批,共交貨10000個,總合格數為9850個,則其合格率=985010000100%=98. 5%,合格率越高,表明品質越好,得分更高.交期交量:交貨率=送貨數量訂購數量

14、100%,交貨率越高,得分就越多.逾期率=逾期批數交貨批數100%,逾期率越高,得分更少;逾期越長,扣分越多;逾期造成停工待料,則加重扣分.配合度(服務):配合度上,應配備適當的分數,服務越好,得分越多.將以上三項分數相加得出總分,為最后考核評比分數,以此來考核供應商的績效.供應商評估要紧有哪些操纵要點?通常供應商評估的操纵要點要紧有以下幾個方面:供應商的初選及選擇條件.供應商的品質保證能力的調查.供應商的樣品品質鑒定.供應商評估內容及步驟的確定.供應商評估結論的審核與批準.合格供應商的批準.合格供應商檔案的建立.合格供應商的供貨情況定期監督與考核.根據供應商定期考核情況,進行優勝劣汰或輔導.

15、監督以及發現問題的處置.對供應商的操纵方法要紧有哪些?對供應商的操纵可根據物料采購金額的大小,對供應商進行ABC分類,即分重點、一般、非重點供應商,然后根據不同供應商按下列方法進行不同的操纵:派常駐代表.定期或不定期到工廠進行監督檢查.設監督點對關鍵工序或专门工序進行監督檢查.成品聯合檢驗,能够由客戶會同采購人員一同到供應商處實施聯合檢驗.要求供應商及時報告生產條件或生產方式的重大變更情況(如發包外協等).組織治理技術人員對供應商進行輔導,使其提高品質水平,滿足公司品質要求.由供應商提供制程管制上的相關檢驗記錄.進貨檢驗.選擇合格的供應商有哪些方法?合格的供應商應具備提供滿足規範、圖樣和采購文

16、件要求的產品的能力,選擇評價合格供應商的方法通常有:供應商的生產能力的評價.供應商的品質保證體系的現場評價.產品樣品的評價.對比類似產品的歷史情況.對比類似產品的檢驗與試驗結果.對比其他使用者的使用經驗. 采購操纵第一節 采購方法采購要求有哪五大原則采購要求一般來說有五大原則:適價:大量使用與少量使用,長期使用與短期使用價格往往有差別,決定一個合適的價格要經過以下幾個步驟:多渠道詢價:多方面打探市場行情,包括市場最高價、最低價、一般價格等.比價:要分析各供應商提供材料的性能、規格、品質要求、用量等才能建立比價標準.自行估價:自己成立估價小組,由采購、技術人員、成本會計等人組成,估算出符合品質要

17、求的、較為準確的底價資料.議價:根據底價的資料,市場的行情,供應商用料的不同,采購量的大小,付款期的長短等等與供應商議定出一個雙方都能合理同意的價格.適時.現代企業競爭特不激烈,時間确实是金錢.采購計劃的制定要特不準確,該進的物料不依時間進來,造成停工待料,增加治理費用,影響銷售和信譽;太早采購囤積物料,又會造成資金的積壓,場地的浪費、物料的變質、因此依據生產計劃制定采購計劃,按采購計劃適時的進料,既能使生產、銷售順暢,又能够節約成本,提高市場競爭力.適質.采購材料的成本是直接的,因此每個公司領導層特不重視,而品質成本是間接的,因此就被許多公司領導層忽略了,“價廉物美”才是最佳的選擇,偏重任何

18、一頭都會造成最終產品成本的增加.品質不良,經常性的退貨,造成各種治理費用增加.經常退貨,造成經常性的生產計劃變更,增加生產成本,影響交期,降低信譽和產品競爭力.品質不良,需增加大量檢驗人員,增加成本.生產過程中,因原材料不良造成制程中的不良品增多,返修多、返工多,增加時間成本和人員成本.品質不良,成品品質不良率加大,客戶投訴及退貨增多,付出的代價就高.適量.采購量多,價格就廉价,但不是采購越多越好,資金的周轉率、倉庫儲倉的成本都直接影響采購成本,應根據資金的周轉率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經濟的采購量.適地.供應商離自己公司越近,運輸費用就越低,機動性就越高,協調溝通就越方便,成本

19、自然就越低了.采購有哪些方法?采購的方法一般有:按采購地區分類.國內采購:當國內材料價格、品質、性能相差無幾時,應選擇國內采購,國內采購機動性強,手續簡單方便.國外采購:當國外材料價格低、品質高、性能好,綜合成本比國內采購低時,可考慮國外采購.但在某些關系到民族前途的企業,如信息產業、通信產業等等,應當不僅僅考慮到當前的利益,還應為長遠著想,盡量在國內采購或支持有能力的供應商共同開發.按采購方式可分為:直接采購:直接向物料生產廠商進行采購.托付采購:托付某代理商或貿易公司向物料生產廠商進行采購.調撥采購:在幾個分廠或協力廠商和顧客之間,將過剩物料互相調撥支援進行采購.按采購政策可分為:集中采購

20、:由公司總部采購部門統一進行采購,如醫藥連鎖藥店、連鎖超市等由總部進行統一采購.分散采購:由各分廠的采購部門獨立進行采購.按采購性質可分為:公開采購:采購行為公開化.秘密采購:采購行為秘密進行.大量采購:采購數量多的采購行為.零星采購:采購數量零星化的采購行為.专门采購:采購項目专门,采購人員事先須花专门多時間進行采購情報搜集的采購行為.一般采購:采購項目一般的采購行為.正常性采購:采購行為正常化而不帶投機性質的采購行為.投機性采購:物料價格低廉時大量買進以期漲價時轉手圖利的采購行為.如1999年中國某大型彩電生產廠家大量囤積彩管,就屬此種采購行為.這種采購行為有可能獲得巨額的投機利潤,它有以

21、下幾個特點:動用大量資金.等待有利的購買時機才下手購買,有時會妨礙生產計劃的進行.使用大量的倉庫空間以儲存投機性采購的物資.若物料規格改變,投機性采購的物質就有報廢的危險.計劃性采購:依據物料需求計劃的采購行為.其優點在于存量能計劃性地適當加以操纵,價格成本操纵也較有把握.缺點是物料計劃及規格一旦發生變更,易造成公司與供應商的爭端.市場性采購:依據市場的情況,價格的波動而從事的采購行為,這種采購不是根據采購計劃進行的,具有人為因素.其優點是節省成本.缺點是存貨增加,倉儲增加,存貨儲備成本加大,規格一發生變更,物料有報廢的危險,市場價格趨勢判斷錯誤可能帶來極大損失.按采購時間分為:長期固定性采購

22、:采購行為長期固定性的采購.非固定性采購:采購行為不固定,需要時就采購.計劃性采購:根據材料需求計劃進行采購.緊急采購:物料急用時毫無計劃的緊急采購行動.預定采購:預先將物料購進而后付款的采購.現金采購:現金購買物料的采購.按采購訂約方式可分為:訂約采購:買賣雙方根據訂立合約的方式進行的采購.口頭電話采購:買賣雙方不經過訂約方式而是以口頭或電話洽談方式而進行的采購行為.書信電報采購:買賣雙方借書信或電報的往返而進行的采購行為.試控性訂單采購:采購方在進行采購事項時因某項缘故不敢大量下訂單,先以試探方式下少量訂單,進行順利時才大量下訂單.按采購價格方式可分為:招標采購:將物料采購的所有條件(如物

23、料名稱、規格、品質要求、數量、交貨期、付款條件、處罰規則、投標押金、投標資格等等)詳細列明,刊登公告.投標廠商按公告的條件,在規定時間內,交納投標押金,參加投標.投標采購的開標按規定必須至少三家以上廠商從事報價投標方得開標,開標后原則上以報價最低的廠商得標,開標后原則上以報價最低的廠商得標,但得標的報價仍高過標底時,采購人員有權宣布廢標,或征得監辦人員的同意,以議價方式辦理.詢價現購:采購人員選取信用可靠的廠商將采購條件講明,并詢問價格或寄以詢價單并促請對方報價,比較后現價采購.比價采購:采購人員請數家廠家提供價格后,從中加以價后,決定廠商進行采購.議價采購:采購人員與廠商經討價還價后,議定價

24、格進行采購,一般來說,詢價、比價和議價是結合使用的,专门少單獨進行.訂價收購:購買物料數量巨大,非幾家廠商所能全部提供的,如紡織廠訂購棉花,糖廠訂購甘蔗等,或當市場上該物料匱乏時,則訂定價格現款收購.公開市場采購:采購人員在公開交易或拍賣時隨時機動的采購,因此大宗需要物料時,價格變動頻繁.通常采購協議的內容有哪些?通常采購協議的內容要紧有:交貨地點:交貨地點的遠近,直接影響到采購價格的高低,影響交貨時間的長短,運輸途中的危險性(如是否需要保險),付款驗收的效率與方便等,因此這些問題是事先確定明白.包裝與運輸方法:包裝是否規範對物料進廠的品質有紧密關系,并影響到物料的驗收作業,因此在采購時應將包

25、裝及運輸方式列為協議內容之一,并對使用包裝材料的材質(如紙箱紙質等)、襯墊(如發泡膠等)、標識等應加以規定.運輸工具的選擇(如汽車、火車、輪船或飛機)及運輸路線的決定均會影響運費的高低、交貨時間的長短及安全程度等,因此對運輸方法應先以明確.付款方法:付款方法在采購協議當中是一個重要的內容.當公司資金較為充裕,可現金購買,從而可在價格、交期或其他條件上獲得補償,對于資金周轉較為困難的,可選擇月結30日或月結60日等.付款方法還可用來治理供應商,對于優秀供應商,轉賬支票的到期日短,反之則長.有些較難采購的物料,初次合作也有預付訂金的方式.采購標準:如品質驗收的標準,交期長短的規定等一些標準規範應先

26、予以確定.遇上不可抗力因素的處理:如天災等現象,出現違約應如何處理.違約責任:對品質標準、品質欠佳、交期延誤、交貨數量不足、服務水準低等等,如何處理等,應預先予以規定.其他:如長期合約的有效期,是否需要公證,采購方提供給供應商物品的保管(如模具、圖紙等)等等都能够作為協議條款予以規定.采購治理的目標有哪些?采購治理的目標要紧有:正確計劃用料.配合銷售目標與銷售計劃.預防呆滯廢料的發生.加強用料支出的操纵.適當存量治理.強化重點治理(如ABC物料法治理).提高存貨周轉率.適時、適量的供應物料.適當有計劃的庫存.提高庫位的使用率.強化采購治理.采購五原則:適價、適質、適量、適時、適地.充分了解并掌

27、握市場行情.與供應商協調配合,保持良好關系.發揮盤點功效.消除料賬差羿,確定材料的準確性.確保材料的存量合理.確保產品品質.加強進貨驗收的操纵.增強材料使用性.發揮儲存運輸功能.確保材料品質.安全維護倉庫.合理的儲存成本.正確的收發作業.更低的成本.以舊換新物盡其用.積極開發替代品.余料的再使用.降低采購儲存成本.提高人員工作效率.合理處理呆滯廢料.第二節 采購數量交貨進度率如何計算?交貨進度率=(1延期交貨數應進料總數)100%逾期率如何計算?逾期率=逾期批數交貨批數100%品質達成率如何計算?品質達成率=(1退貨總數進貨總數)100%批退率如何計算?批退率=退貨批數交貨總批數100%什么是

28、經濟訂購量?經濟訂購量是指存貨總成本最低情況下所訂購的批量,存貨總成本包括:訂購成本.隨訂購量的增加而減少,包括:請購手續成本:請購所花的人工費用、事務用品費用,主管及有關部門的審查費用.采購成本:估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯絡、事務用品等所花的費用.進貨驗收成本:檢驗人員的驗收手續所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等.進庫成本:物料搬運所花費的成本.其他成本:如會計入賬支付款項等所花費的成本等等.存貨儲備成本.隨訂購量的增加而增加,包括:存貨的品質維持需要資金的投入.投入了資金就使其他需要使用資金的地点喪失了使用這筆資金的機會,假如每年其他使用這筆資金的地点的投資報酬率為2

29、0%,即每年存貨資金成本為這筆資金的20%.搬運成本:存貨數量增加,則搬運和裝卸的機會也增加,搬運工人與搬運設備同樣增加,其搬運成本一樣增加.倉儲成本:倉庫的租金及倉庫治理、盤點、維護設施(如保安、消防等)的費用.折舊及陳腐成本:存貨容易發生品質變羿、破損、報廢、價值下跌、呆滯料的出現等等,因而所喪失的費用就加大.其他:如存貨的保險費用,其他治理費用等等.物料訂購價格:在物料訂購價格固定的情況下,經濟訂購量由訂購成本和存貨儲備成本來決定.經濟請購數量如何計算?2年用量(設備成本+采購成本) (每零件成本儲備成本) 經濟請購數量(EOQ)=采購量的適當有什么重要意義?采購量的大小決定生產與銷售的

30、順暢與資金的調度.物料采購量過大造成過高的存貨儲備成本與資金積壓,物料采購量過小,則采購成本提高,因此適當的采購量(即適量)是特不必要的.第三節 采購品質采購關于進貨檢驗的操纵要紧有哪些內容?采購關于進貨檢驗的操纵內容要紧有:進貨的驗收、隔離、標識等.進貨檢驗或試驗的方法及判定依據等.進貨檢驗或試驗所使用的工具、量具、儀器儀表和設備以及其校準維護、使用等的要求和操作方法等.對檢驗和試驗人員的技能要求等.與采購有關的品質記錄要紧有哪些?與采購有關的品質記錄要紧有:與接收產品有關的品質記錄,如:驗收記錄.進貨檢驗與試驗報告.不合格反饋單.到供應商處的驗證報告等.與可追溯性有關的品質記錄,如:驗收記

31、錄.發貨記錄.檢驗報告.使用記錄等.采購操纵應檢查的項目要紧有哪些?是否建立并保持了采購品質操纵的書面程序.選擇供應商時:是否按合同要求(包括品質要求)審查了供應商的資源和供貨能力.對按ISO9000要求選擇的供應商,其品質手冊是否已經過公司的審查,公司是否對其品質體系進行了審核.選定的供應商是否具備相應的供貨能力.對認可的供應商是否持續進行供貨評估.供方是否保存了合格供應商的檔案.采購文件是否包括對采購物資的以下要求:名稱、數量.類別、形式、等級或其他準確表示方法.規範、圖樣、過程要求、檢驗規程的名稱(或代號)和適用版本及其他技術資料,包括物資、程序、過程設備和人員的認可或鑒定要求.適用于該

32、項物資的品質體系標準的名稱、編號和版本.采購文件發布前,是否對這些具體規定的適用性進行了審批.供方是否對采購的所有物資進行了應有的驗證,包括在供應商處的驗證.是否保存了物資驗證的記錄.10.是否存在顧客對供應商產品實施驗證的合同,驗證是如何實施的,有否減輕供 應商提供合格產品的責任.采購的品質保證協議要紧有哪些內容?品質保證協議的作用:通過品質保證協議對供應商提出品質保證要求.通過對供應商的適當操纵保證采購產品的品質.對品質保證協議的要求:與供應商達成明確的品質保證協議.品質保證協議中提出的品質保證要求應得到供應商的認可.品質保證協議中提出的品質保證要求應適當,充分考慮其有效性、成本和風險等方

33、面因素.3.品質保證協議中提出的品質保證要求可包括下列內容:信任供應商的品質體系.隨發運的貨物提交規定的檢驗、試驗數據以及過程操纵記錄.由供應商進行全檢.由供應商進行批次接收抽樣檢驗與試驗.由供應商實施組織規定的正式品質體系,在某些情下,可涉及正式的品質保證模式.由公司或第三方對供應商的品質體系進行評價.內部接收檢驗或分類.采購物資驗證方法的協議要紧有哪些內容?驗證方法協議的作用:對供應商提供產品的驗證方法作出明確規定.防止由于驗證方法不一致所產生的對產品品質評價的不一致而引起的品質爭端.對驗證方法協議的要求:與分承包方達成明確的驗證方法協議.協議中規定的品質要求和檢驗、試驗與抽樣方法應得到雙

34、方認可和充分理解.驗證方法協議的內容:檢驗或試驗依據的規程(規範).使用的設備工具和工作條件.判斷的依據(允收水準).雙方交換檢驗和試驗數據方面的協議和方法.雙方互相檢查檢驗或試驗方法、設備、條件和人員技能方面的規定等.第四節 采購時間什么叫購備時間?購備時間(Lead Time)是指從開始請購物料到物料進廠檢驗收貨完備所需要的時間叫購備時間,購備時間包括:處理訂購單的時間.供應商制造備貨的時間.運輸交貨的時間.檢驗收貨的時間.采購適當時期有什么重要意義?何時進行采購,何時計劃進廠,到生產的順序十分重要.若物料計劃與采購事項的進行時期過早,則增加物料庫存量,造成大量資金積壓的損失;若物料計劃與

35、采購事項的進行時期過遲,則存量不足,生產線常待料停工,嚴重影響產銷的順利.因此決定采購適當時期是十分重要的,應預先加以計劃.采購適當時間由哪方面來決定?采購適當時間根據不同的采購方式來決定,要紧分:在現用現購物料的情況下:須由物料需用日期起,倒算出合理的購備時間,以決定適當的采購時間.在以最佳成本為原則的前提下,采購時間的長短,須用公式計算出來.在存貨操纵的情況下,則按照存量操纵的方法來決定采購時間:在定量訂購制下,當某項物料到達訂購點時,即為適當采購時間.在定期訂購制下,每隔一定時期,即進行采購.第五節 采購價格物料的訂購成本包括哪幾方面?物料的訂購成本包括:請購手續成本:請購所花的人工費用

36、、事務用品費用,主管及有關部門的審查費用.采購成本:估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯絡、事務用品等所花的費用.進貨驗收成本:檢驗人員的驗收手續所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等.進庫成本:物料搬運所花費的成本.其他成本:如會計入賬支付款項等所花費的成本等等.存貨儲備成本包括哪些方面?存貨儲備成本包括:資金成本:存貨的品質維持需要資金的投入.投入了資金就使其他需要使用資金的地点喪失了使用這筆資金的機會,假如每年其他使用這筆資金的地点的投資報酬率為20%,即每年存貨資金成本為這筆資金的20%.搬運成本:存貨數量增加,則搬運和裝卸的機會也增加,搬運工人與搬運設備同樣增加,其搬運成本一

37、樣增加.倉儲成本:倉庫的租金及倉庫治理、盤點、維護設施(如保安、消防等)的費用.折舊及陳腐成本:存貨容易發生品質變羿、破損、報廢、價值下跌、呆滯料的出現等等,因而所喪失的費用就加大.其他:如存貨的保險費用,其他治理費用等等.何謂采購適當價格?采購適當價格并不是采購最低價格.若采購價格要求最低,可能材料品質會較差、交期會經常延誤、配合會不太盡力等,因此采購適當價格應為在既定物料品質、交期或其他條件下,所能得到的最低價格.影響物料價格的因素有哪些?影響物料價格的因素有专门多,要紧有:物料成本影響物料價格的高低,中間不可能有大的差距.物料供求關系影響物料價格的高低.供求關系一改變,物料價格馬上發生變

38、動.供大于求,價格下降;供小于求,價格上升.季節變動影響物料價格.旺季時,價格高;淡季時,價格低.經濟循環影響物料價格.市場繁榮,產銷兩旺,價格緩緩上升;市場蕭條,價格就下跌.內部條件的變動影響價格.如生產技術的改善,價格下降;生產效率的提高,價格亦下降等.交易條件影響物料的價格.采購量大,價格較低;進貨檢驗特不嚴格,價格應提高;付款期較長,價格也應提高.降低采購成本的途徑有哪些?降低采購成本的途徑要紧有:改善采購技術.尋找物料的來源.尋求更優秀的供應商.對原有的設計重新檢討改進.尋找可能代替的物料.改善加工作業.減低維護費用.標準化的進行.改善儲運方法.降低產品成本要紧從哪幾個方面進行分析?

39、降低產品成本要紧從以下幾個方面進行分析:是否成本過高而產品性能較差.是否能找到價廉物美的原材料供應商.是否還有其他更簡單的制造方法而不影響產品的品質.是否還有更節省成本的產品設計方法.是否能設計出產品更簡單,但性能相同的產品.是否能為產品找到新客戶或開拓新的市場.成本如何分類?成本要紧分為:按因素分為:物料成本、人工成本、制造成本.按產品關系分為:直接成本和間接成本.按業務機能分為:制造成本、治理成本、銷售成本.什么是品質成本?所謂品質成本,其內在含義确实是以貨幣為表現形式的品質理想狀況與現實狀況產差別.它肯三個差不多屬性.品質成本是品質問題的經濟表現,它以貨幣作為語言.品質成本把品質投入與品

40、質損失聯系起來.品質成本不是財務會計中成本概念,具有一定的隱含性.品質成本析概念將會在四個方面有所深化和擴展.針對制造擴展到設計、采購和使用中,最后直至產品全壽命周期.從用于現狀的反映和分析深化、擴展到用于預測和決策分析.從有形品質成本擴展到無形品質成本.從生產企業自身擴展到供應廠、用戶和社會.品質成本要紧包括哪些方面?品質成本要紧包括以下幾個方面:設計品質成本:企業為了保證產品設計品質適合用戶要求和生產能力所投入的費用,以及設計缺陷所造成的損失.它分為:設計品質投入:企業在產品研制過程編制可靠性大綱和設計試驗規範,培訓設計人員和品質、可靠性人員,進行可靠性試驗、開展設計評審等活動所支付的費用

41、.這些費用差不多上都屬于預防成本,企業能够通過有關會議和統計資料獲得比較準確的資料.設計缺陷損失:由于設計方案存在修改設計或重新設計,從而導致設計、試驗費用的無效增加;由于設計方案中選擇的技術標準、原材料、零部件不適當,規定的品質不合理,從而導致采購、加工、檢驗費用的無效增加;設計缺陷導致企業在生產售后服務中的各種品質損失和用用戶的品質損失.這些損失費用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現為以正常的成本費用掩藏起來,也可能表現為其他缘故導致的品質成本專案.采購品質成本:為了促使和鑒定采購件達到合同規定的品質要求所支付的費用,以及采購件未達到品質要求給需方造成的損失.它分為三個部分:采購

42、預防成本:評價供應商的品質保證能力,提出采購件的品質要求,幫助供應商改進產品品質和完善品質體系等活動所發生的費用.采購鑒定成本:對采購進行檢驗鑒定所發生的費用,這種檢驗活動包括貨源地核對和進廠檢驗.采購損失成本:由于對采購件未達到合同規定的品質要求給顧客所造成的而供應商又能給予補償的損失.邊際品質成本:品質成本對產品品質特性最小單位變化的變動成本.包括:邊際品質投入:當產品品質處于某一水平時,產品品質特性最小單位的變化所發生的品質投入的變化量.邊際品質損失:當產品品質特性處于某一水平時,產品品質特性最小單位的變化所導致的品質損失的變化量.用戶品質成本:用戶為了獲得品質滿意的產品并使其有效的發揮

43、功能所支付的費用,以及產品品質不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為:用戶品質投入:用戶了解產品品質特性或特征及生產、經銷企業的生產、經營情況,進行產品驗收,學習產品的使用和維護,辦理產品品質、安全保險等方面所發生費用.用戶品質損失:指由于產品品質不適合用戶要求,給用戶造成的損失,它要紧包括用戶對品質不良產品進行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補償的的費用;用戶使用品質不良的產品額外增加的人工費用、材料費、動力費;產品出現品質故障給用戶造成的產量損失和信譽損失;用戶處理產品造成公害的費用.社會品質成本:社會品質成本是指國家品質監督機構、環境保護機構、用戶權益保護組織等在鑒別和促使改進

44、產品品質從而維護和國家利益、保護環境等方面所投入的費用,以及產品品質不良造成公害給社會帶來的經濟損失.全壽命品質成本:全壽命品質成本是指產品從市場調研、研制、生產、使用直到報廢、銷毀的全過程中,炒了對其實現全壽命品質操纵所投入的費用,以及產品品質不良給有關方面造成的損失.全壽命品質成本的核算和分析不是以企業為物件,而是以產品為物件,它包括供應商、研制單位、企業業、用戶和第三方等與產品有關各方的品質成本,其中要紧是研制單位、生產企業和直接用戶的品質成本.作業品質成本:是指企業為了促使全體人員始終做好本職作業所支付的費用,以及作業差錯所造成的損失.作業品質成本核算與分析析物件不是產品,而是作業.工

45、廠常見的浪費成本的情况有哪些?工廠經常能够見到的浪費成本的情况,如:人員過多,3個人能干完的事,安排5個人干.機構臃腫,工作難協調,专门多簡單的小事層層請示和匯報,浪費時間,消耗精力.生產無計劃,生產時頻頻更換機型,浪費時間.物料無計劃,原材料積壓過多,造成資金大量積壓,嚴重影響資金周轉.品質不良率高,返修或返工多,浪費時間、人力、設備等. 采購程序訂單訂購流程 材料分析制定生產計劃 流程 使用表單 執行部門 生產計劃表 計劃部門材料分析表BJOM、庫存報表 送貨單 收貨單收 貨 貨倉部門 供應商送 貨 送貨單 采購部門訂 購 請購單 物控部門請 購 物控部門 材料需求清單計算標準需求 物控部

46、門 采購程序要紧包括哪些步驟?采購程序要紧包括以下步驟:物料操纵部門根據物料分析表計算出物料需求量物料操纵部門開出請購單交給采購部門.尋找合適的購買時機.收集供應商資料.詢價、比價、議價確定適當價格,選擇供應商.與供應商簽定采購合約并開具訂購單.監督供應商按期按量交貨.根據進貨驗收單或品質數量檢驗報告,核對供應商交貨狀況,并對不良品設法加以處理.采購要素涉及哪些內容?采購要素要紧涉及:對規範、圖樣和采購文件的要求.選擇合格的供應商.品質保證協議.驗證方法協議解決方法協議.進化檢驗操纵.與采購有關的品質記錄.對規範、圖樣和采購文件有哪些要求?對規範、圖樣和采購文件的要求包括:準確在規定采購產品(

47、服務)的要求.使供應商能夠完全理解采購的要求.對采購產品的要求包括:準確規定類別、形式和等級.檢驗規程和適用版本的規範.采纳的品質體系標準等.要紧操纵環節包括:規範、圖樣和采購文件的編制.規範、圖樣和采購文件的審批.規範、圖樣和采購文件的發放.與供應商的溝通等.常見的規定采購要求的文件:采購合同.圖樣.標準.樣板.技術協議書.采購工作應如何具體實施?應制定并實施對采購品質進行操纵的程序.應對采購文件的編制、評審和發放實施操纵,以確保準確地規定采購產品的要求并有利于供應商理解.就對每一個供應商提供合格產品的能力進行適當地評審,并確保向合格的供應商進行采購.應與供應商就供應產品的品質保證達成明確的

48、協議,以確保對供應商供應的產品的品質操纵.應與供應商就驗證方法達成明確的協議,以確保驗證方法的合理性和驗證結果的統一.就制定與供應商解決品質爭端的規定,以利于及時解決和處理有關品質事宜應規定適當措施以確保嚴格操纵收到的產品.應保存與接收的產品有關的品質記錄和對采購進行操纵的有關的品質記錄,以便證實或追溯.采購程序要紧有哪些操纵要點?采購計劃如何制定.采購文件的準備.采購文件的差不多內容和要求.采購文件的審批.如何向合格的供應商提交采購文件.采購合同的審批.采購合同的簽訂.如何操纵向供應商提供的采購文件.如何向供應商反饋采購物資的品質狀況.如何在供應商處驗證采購產品.如何安排客戶對供應商的產品驗

49、證.采購文件的保管.物料跟催的方法有哪些?采購跟催的方法有:按定單跟催:按定單預定的進料日期提早一定時間時進行跟催.聯單法:將訂購單按日期順序排列好,提早一定時間進行跟催.統計法:將訂購單統計表報表,提早一定時間進行跟催.跟催箱:制作一個30個格子的跟催箱,將訂購單依照日期順序放入跟催箱,每天跟催相應訂單.定期跟催:于每周固定時間,交霜跟催的訂單整理好,打印成報表定期統一跟催.物料進度落后就采取什么措施? 物料供應進度落后時,會影響生產計劃的排期,此時采購人員應采取以下措施:與供應商協調,并得到確定的進貨時間.通知物料操纵人員,告知準確的進貨時間.與技術和物料人員進行協商,有無替代品.在必要時

50、間變更生產計劃.第七節 采購制度采購規範要紧包括哪些內容?對所采購的物料品質特性已具體決定,將其所定的各類規格詳細記錄于紙面上,成為采購人員要求供應商遵守的規範,叫做采購規範.采購規範要紧包括以下內容:商標或商號名稱.藍圖或規格表.化學分析或物理特性.材料明細表及制造方法.用途及使用說明.標準規格之認同.賣方樣品或買方樣品.采購作業的內容有哪些?搜集信息:充分了解請購材料的品名、規格.調查市場行情.搜集有關生產廠家的資料.搜集有關替代品的資料.搜集有關品質及其他方面的資料.核定資金預算.詢價:選擇詢價對象.詢問價格.整理報價資料.選擇議價對象.比價、議價:經成本分析后,研擬底價,設定議價目標.

51、決定采購條件(向廠商詳細說明品名、規格、品質要求、數量、扣款規定、交貨期、地點、付款辦法等.)其他廠商價格是否較低.考慮價格上漲下跌因素.估算運費和保險費及關稅.核對付款條件.比較交貨期限.評估:同規格產品宜有幾家供應商詢價、比價、議價.是否為信譽良好的生產廠家.是否有必要辦理售后服務.廠商的供應能力是否能按期交貨和品質是否有保障.是否必要開發其他廠商或外購.索樣:索取樣品.整理檢驗結果并進行比較.決定:選擇適當的供應商.簽訂采購合約.請購:按物料計劃計算請購物料數量與交期.請購單上應詳細注明與供應商議定的買價條件.分批交貨者應在請購單上注明分批交貨時間表.訂購:訂購單函寄或傳真至供應商.再向

52、廠商確定價格品質要求交貨期等.協調與溝通:對能否達到交期,供應商要及時回復.不能達到者及時協調聯絡,以確定一個合適的交貨期.10.催交:無法無約定日期交貨時聯絡請購部門(物料操纵部)并進行交期羿常操纵.已逾期交貨者應加緊催交.督促收料單.操纵長期合同的交貨.11.進貨驗收:進貨的品質驗收.進貨的數量驗收.12.整理付款:核對各種手續是否完備.發票抬頭與內容是否相符.發票金額與請購單價是否相同.是否有預付款或暫借款.是否需要扣款.采購治理系統包含哪些方面?物料與采購治理系統要紧包括:材料分類編號.原料、物料的劃分.常備料與特不備料劃分.編號原則設定.存量操纵.治理基準設定.用料差羿治理.請購作業.請購方式設定.請購部門設定.請購手續及權限.請購進度操纵.采購作業.供應廠