搅拌站安拆工程安全专项施工方案培训资料

1、目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3395 一、体例依据及目的 PAGEREF _Toc3395 1 HYPERLINK l _Toc16507 1.1体例依据 PAGEREF _Toc16507 1 HYPERLINK l _Toc24135 1.2体例目的 PAGEREF _Toc24135 1 HYPERLINK l _Toc25273 二、工程概述 PAGEREF _Toc25273 1 HYPERLINK l _Toc28496 2.1工程表面 PAGEREF _Toc28496 1 HYPERLINK l _Toc8563 2.2自然条件 PAGER

2、EF _Toc8563 4 HYPERLINK l _Toc21060 2.2.1气象条件 PAGEREF _Toc21060 4 HYPERLINK l _Toc15698 2.2.2水文条件 PAGEREF _Toc15698 4 HYPERLINK l _Toc18971 2.2.3地形地貌 PAGEREF _Toc18971 4 HYPERLINK l _Toc9878 2.2.4工程地质条件 PAGEREF _Toc9878 4 HYPERLINK l _Toc659 2.3施工平面摆设 PAGEREF _Toc659 5 HYPERLINK l _Toc27774 2.4施工要求

3、PAGEREF _Toc27774 5 HYPERLINK l _Toc32387 2.5技能包管条件 PAGEREF _Toc32387 5 HYPERLINK l _Toc15574 2.6施工特点阐发 PAGEREF _Toc15574 6 HYPERLINK l _Toc14762 三、 施工筹划 PAGEREF _Toc14762 6 HYPERLINK l _Toc7412 3.1进度筹划 PAGEREF _Toc7412 6 HYPERLINK l _Toc4015 3.2质料筹划 PAGEREF _Toc4015 6 HYPERLINK l _Toc28520 3.3设备筹划

4、PAGEREF _Toc28520 7 HYPERLINK l _Toc14366 3.4劳动力筹划 PAGEREF _Toc14366 7 HYPERLINK l _Toc17864 3.4.1专职宁静生产治理人员 PAGEREF _Toc17864 7 HYPERLINK l _Toc18197 3.4.2特种作业人员 PAGEREF _Toc18197 8 HYPERLINK l _Toc24384 四、施工工艺技能 PAGEREF _Toc24384 8 HYPERLINK l _Toc12728 4.1技能参数 PAGEREF _Toc12728 8 HYPERLINK l _Toc

5、23507 4.2工艺流程 PAGEREF _Toc23507 10 HYPERLINK l _Toc25003 4.3施工要领 PAGEREF _Toc25003 10 HYPERLINK l _Toc18842 4.3.1施工准备 PAGEREF _Toc18842 10 HYPERLINK l _Toc21402 4.3.2搅拌站安装 PAGEREF _Toc21402 13 HYPERLINK l _Toc9630 4.3.3搅拌站拆除 PAGEREF _Toc9630 20 HYPERLINK l _Toc32565 4.4查抄验收 PAGEREF _Toc32565 21 HYPE

6、RLINK l _Toc25718 五、危险源识别与风险作业评估 PAGEREF _Toc25718 22 HYPERLINK l _Toc31698 5.1危险源识别 PAGEREF _Toc31698 22 HYPERLINK l _Toc18641 5.1.1能量危险源 PAGEREF _Toc18641 22 HYPERLINK l _Toc12112 5.1.2状态危险源 PAGEREF _Toc12112 22 HYPERLINK l _Toc16211 5.2易产生事故 PAGEREF _Toc16211 23 HYPERLINK l _Toc246 5.3施事情业步伐剖析 PA

7、GEREF _Toc246 23 HYPERLINK l _Toc29304 5.4事故类型阐发 PAGEREF _Toc29304 24 HYPERLINK l _Toc6241 5.5施事情业风险评估 PAGEREF _Toc6241 25 HYPERLINK l _Toc7759 六、 施工宁静包管步伐 PAGEREF _Toc7759 26 HYPERLINK l _Toc12473 6.1组织保障 PAGEREF _Toc12473 26 HYPERLINK l _Toc11085 6.1.1治理组织网络 PAGEREF _Toc11085 26 HYPERLINK l _Toc27

8、63 6.1.2宁静生产职责 PAGEREF _Toc2763 27 HYPERLINK l _Toc4239 6.1.3宁静治理及查抄制度 PAGEREF _Toc4239 28 HYPERLINK l _Toc7355 6.2技能步伐 PAGEREF _Toc7355 29 HYPERLINK l _Toc16698 6.2.1危险源识别与预防步伐 PAGEREF _Toc16698 29 HYPERLINK l _Toc21605 6.2.2针对性的宁静预防步伐 PAGEREF _Toc21605 30 HYPERLINK l _Toc17889 6.2.3宁静注意事项 PAGEREF

9、_Toc17889 31 HYPERLINK l _Toc10662 6.3监测监控 PAGEREF _Toc10662 32 HYPERLINK l _Toc27162 6.4应急预案 PAGEREF _Toc27162 32 HYPERLINK l _Toc26667 6.4.1应抢救援事情领导小组 PAGEREF _Toc26667 33 HYPERLINK l _Toc26528 6.4.2应抢救援日常事情小组 PAGEREF _Toc26528 33 HYPERLINK l _Toc5238 6.4.3事故应急处理 PAGEREF _Toc5238 33 HYPERLINK l _T

10、oc960 6.4.4救援联系电话 PAGEREF _Toc960 35 HYPERLINK l _Toc11827 6.4.5宁静事故应抢救援物资及设备器材 PAGEREF _Toc11827 36 HYPERLINK l _Toc30937 6.4.6 应急响应 PAGEREF _Toc30937 37 HYPERLINK l _Toc25112 6.4.7 分项应急步伐 PAGEREF _Toc25112 38 HYPERLINK l _Toc5434 七、附录 施事情业风险LECD评估表 PAGEREF _Toc5434 43 HYPERLINK l _Toc4067 八、附件 PAG

11、EREF _Toc4067 44一、体例依据及目的1.1体例依据（1）一般用途钢丝绳（ HYPERLINK t _blank GB/T20118-2006）；（2）高速公路施工尺度化技能指南 第一分册 工地建立；（3）修建工程起重吊装工程宁静技能范例（JGJ276-2012）；（4）海安至启东高速公路海门HQ-HM1标段施工图设计文件、施工招投标文件；（5）通海启指201610号文件要求；（6）中交二航局二公司新建项目生活区、生产区、办公区 临时设施建立治理步伐（试运行）；（7）海安至启东高速公路海门HQ-HM1标段施工图设计文件、施工招投标文件；（8）海启高速公路HQ-HM1标搅拌站建立施工

12、设计图及验算书；（9）公路工程施工宁静技能范例（JTG F90-2015）；（10）中华人民共和国宁静生产法（978-7-5093-5610-4）；（11）生产宁静事故陈诉和视察处理惩罚条例；（12）劳动防护用品监视治理划定；（13）公路水运工程宁静生产监视治理步伐；（14）危险性较大的分部分项工程宁静治理步伐（建质200987号）；（15）中国交建危险性较大的分部分项工程宁静专项施工方案治理步伐（试行）；（16）中交二航局宁静专项施工方案治理步伐（试行）；（17）我公司相关施工经验。1.2体例目的为了增强搅拌站建立施工的宁静治理，对峙“宁静第一，预防为主，综合治理”的目标，特体例搅拌站安拆工

13、程宁静专项施工方案，目的在于实施性地组织和指导搅拌机等相关设备的安装及拆除施工，确保施工历程中的人员及设备宁静。二、工程概述2.1工程表面海安至启东高速公路是江苏省“五纵九横五联”高速公路网筹划中“横三”南京经泰州至启东高速公路的重要组成部分。本项目起点连接了江海高速与沿海高速，终点连接了崇启过江通道和通启东高速。本项目与崇启过江通道配合形成新的苏沪省际通道，有力的强化国度高速公路网在长三角地域的主骨架功效和作用，也是对国度高速公路网的完善和增补。海安至启东高速公路HQ-HM1施工标段，路线起于HQ-BH2施工标段设计终点(桩号 K90+760)，终于HQ-HM2施工标段设计起点（桩号 K97

14、+750），路线全长6.99Km。主要工程内容包罗大桥1135.70m/3座，中桥224.92m/3座，路基5629.38m（主要包罗涵洞、通道、软基处理惩罚、路基填筑等内容）,混凝土总方量85000方左右（含预制构件），项目主要位于海门市正余镇和海门港新区境内。项目地理位置见图2.1-1。海启高速公路图2.1-1 项目地理位置图我部“二场”选址于通吕运河大桥0#台左侧红线外100m处，占地32亩，其中搅拌站位于“二场”西南角，占地6700m=10.045亩，满足施工需求。我部凭据通海启指（2016）10号文件要求，配置90m/h混凝土拌合站1台和60m/h备用拌和站1台。搅拌站地理位置见图2

15、.1-2，搅拌站平面摆设图见图2.1-3。试验室钢筋场搅拌站海安启东S335省道通吕运河大桥江家车路167米图2.1-2 搅拌站地理位置图图2.1-3 搅拌站平面摆设图2.2自然条件2.2.1气象条件 项目区属北亚热带湿润气候区，受地理位置和季风影响，气候具有海洋性和季风性双重特征，与同纬度的内地地域相比，雨水富厚。本区气候温和，四季明白，雨水充沛，日照富足，“梅雨”、“台风”等地域性气候明显。冬季受极地变性大陆气团主宰，盛行西北气流，天气严寒干燥；夏季受热带海洋气团控制，盛行偏东南风，雨热同季；春秋两季为冬夏季风瓜代时期，其中春季冷暖空气相互争雄。锋面交织，气旋运动频繁，冷暖干湿多变，秋季则

16、秋高季爽，具有明显的亚热带季风性气候特点。凭据收集的气候资料，项目区年平均降水量1046.1mm；24小时最大降水量290.3mm；年平均雷暴日数32.4天；年平均热带风暴或台风影响次数2次；年最大风速20m/s；年极大风速31.5m/s；年极度最高气温39.1，年极度最低气温-10.6，年平均气温15.1。2.2.2水文条件项目区属长江水系，水系发育。天然河道分东西和南北两种，东西向河道多数入海，南北向河道一般入江，或并入东西向河道，从东西向河道入海。入海口均设置水闸，控制海水回灌。东西向河道有遥望河从九门闸入海；东串场河出掘港入海。 除天然河道外，区内人工水利渠道发育，为水网化地域。由于邻

17、近海疆，阵势平坦，地表水流迟钝，河道冲刷作用微弱，岸坡稳定。由于项目区域水系发育，水利化水平较高，本项目区域受大水危害较小，对路基的稳定和路基高度影响不大。2.2.3地形地貌本标段属于苏北滨海平原区，阵势平坦开阔，地貌简朴,高程一般在3.54.4m， 地表沟渠纵横，水网密布。2.2.4工程地质条件近场区为第四系笼罩区，在近场南缘南通狼山地域有局部基岩出露。凭据区域地质资料揭露，近场区基岩主要为古生代和中生代地层。近场区陆域新近纪和第四纪地层(N+Q)厚度在2001720m左右。中西北部(N+Q)最厚，最大可达1720m以上；在南通西部最薄，(N+Q)厚度仅200m左右。笼罩层主要由一套半固结、

18、或未胶结的滨海相、浅海相、冲积相组成，主要土性为粉砂层、细砂层、砂砾层、粉砂层、粉土层；其它另有长江三角洲冲积、海积粉细砂、粉土沉积物。2.3施工平面摆设60站操纵室90站配料机配料机水泥罐主机水泥罐传送带传送带主机操纵室搅拌站安拆工程施工平面摆设见图2.3-1。图2.3-1 施工平面摆设图2.4施工要求凭据指挥部要求，搅拌站底子设计由中国中铁工程设计院进行设计、验算，并由第二方设计单位进行复核满足要求后，方可照图进行施工；底子强度到达设计强度的70%以上，方可进行设备安装。施工中机器、设备应包管底子承载力满足要求，机器、设备均应有明确标识及操纵规程，且应由专人指挥及治理。施工中应进行关闭治理

19、，闲杂人等不得随意进入，并应设置有效的排水设施。水泥罐、主机、操纵室等设备应接纳防倾覆、防雷、防台风、防暴雨等步伐。水泥罐及主机等设备安装时应由丈量人员进行配合，垂直度控制在0.3%以内。2.5技能包管条件由工程部组织宁静部、设备部配合体例可行的宁静专项施工方案，针对底子等重要受力部位进行正确的受力验算，具体盘算历程及结果见附件。开工前召集施工班组长及现场治理人员进行宁静技能交底，明确重要危险源及易产生的事故，并做好宁静管控事情的摆设。（3）在施工历程中摆设专业丈量人员进行配合，确保底子预埋件以及设备安装的平面位置、高程、垂直度等满足厂家要求。（4）底子强度到达设计强度的70%以上，方可进行设

20、备安装。（5）现场做好排水设施，防备设备底子恒久浸泡在水中。2.6施工特点阐发（1）90站和60站距离较近，施工时应注意设备自身宁静。（2）搅拌站四周民房及路网密集，设备及构件在运输及施工历程中应注意行人及行车宁静。施工筹划3.1进度筹划搅拌站安装筹划开工时间为2016年7月15日，筹划完工时间为2016年7月25日，工期10天，搅拌站拆除时间待定。3.2质料筹划 搅拌站安拆工程主要质料需求筹划见表3.2-1。表3.2-1 主要质料需求筹划表序号型号质料名称单位数量备注190站配套主机JS1500台12配料机48m储料仓套13骨料传送带套14水路系统套15外加剂系统套16计量系统套17粉料储存

21、罐套4100t8气路系统套19电路系统套1160站配套主机JS1000台12配料机46m储料仓套13骨料传送带套14水路系统套15外加剂系统套16计量系统套17粉料储存罐套2100t8气路系统套19电路系统套13.3设备筹划搅拌站安拆工程施工主要施工机器设备配置情况见表3.3-1。表 3.3-1 主要施工机器设备配置筹划表序号名 称规格型号单位数量备注1装载机50型台12装载机30型台1备用3汽车吊25T台24平板车9.6m辆15电焊机BX500台2配线25米6氧气、乙炔套2配管25米7手拉葫芦3t套48安装东西套39电工东西套3常用东西、压线钳10电动扳手及胶枪套6（拼水泥罐等）11大锤12

22、P把112小锤6P把13.4劳动力筹划3.4.1专职宁静生产治理人员 表3.4-1 专职宁静生产治理人员筹划表序号姓名电话职责1周尚静副经理，分管项目部宁静事情2丁静部长，宁静工程师，主管宁静部分各项日常事情，配合工程部体例宁静专项施工方案3蔡小静员，卖力搅拌站安装、拆除施工现场宁静巡视、查抄事情4邱锐152296893393.4.2特种作业人员表3.4-2 特种作业人员筹划表序号工种数量（人）备注1电工22起重工2吊车司机3焊工3四、施工工艺技能4.1技能参数HZS90型混凝土搅拌站（60站参照90站）是生产混凝土

23、的成套专用搅拌设备。该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产能力为90m/h，配套主机接纳JS1500双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为3.8米，可搅拌种种类型的混凝土。该设备储料仓可同时储存四种骨料，装载机上料，计量斗单独计量，骨料计量在地面进行，计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的搅拌机中。主要技能参数及性能指标（90站）表4.1-1 HZS90搅拌站技能参数表设备型号HZS90设备数量1套理论生产率90m3/h配套主机JS1500卸料高度3.8m骨料计量精度1%水泥计量精度1%水计量精度1%外加剂计量精度1%事情周期90S整机功率170KW骨料仓容量415m3骨料

24、输送速度800m3/h整机质量48t搅拌机主要部件清单表4.1-2 HZS90搅拌站部件清单名称规格型号（m）单件重量（t）数量备注粉料罐3.014.574个主机3.52.71.711.51套斜皮带330.60.85.51套配料机124.57.5101套螺旋输送机0.125120.54根起重设备、钢丝绳选型及盘算凭据施工现场情况以及最大单件重量（11.5t），起重臂长13.75m，吊幅5.5m，凭据以下汽车吊起重性能参数表，选用25t汽车吊即可满足吊装要求。表4.1-3 25吨汽车起重机起重性能表（主臂）（单位：t）事情半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.

25、9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12

26、.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330由于搅拌机单件最大重量为11.5t，按7倍宁静系数考虑：Smax=11.5*7=80.5t两条吊绳起吊，单根钢丝绳受力：Smax=80.5/2=40.25t=402.5KN26钢丝绳破断拉力总和：Sp=0.669*262KN=452.2KNSpSmax所以26钢丝绳满足搅拌站吊装要求。4.2工艺流程搅拌站安装工艺流程见图4.2-1。图4.2-1 搅拌站安装施工工艺流程图搅拌站拆除工艺流程见图4.2-2。图4.2-2 搅拌站拆除施工工艺流程图4

27、.3施工要领4.3.1施工准备4.3.1.1内业准备（1）在正式安装前，施工技能人员对搅拌设备构件图纸及技能要求进行熟悉，掌握种种构件的使用性能。（2）熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。（3）对起重机安装历程中需使用的工用索具进行清单列表。（4）备齐设备安装所需要的种种技能资料，以备查验。4.3.1.2外业准备（1）安装园地准备1）对安装现场进行清理，将现场的修建质料、泥土、废物废物等杂物清扫洁净。2）清除作业区域障碍物，包管搅拌站部件有足够的安装空间。3）分别安装区域和拼装区域，保持通道及起重设备站位园地流通。4）拉起宁静警戒线，见告闲杂人员在安装范畴一律禁绝通行，同时设置宁

28、静专职人员卖力警戒。（2）其他准备1）凭据方案要求准备安装设备、东西、吊具、安装人员，并配备应急小车。加入安装的设备进行性能查抄，准备吊车支腿所需钢板、垫木等。2）准备520mm种种钢垫板一批，用于底子垫高调平。用10mm以上钢板切割15*15cm三角形筋板70块用于水泥罐脚增强劲板，并凭据需要切割主机、操纵室、配料机及其它基脚所需增强劲板。（3）底子验收1）搅拌站底子设计应切合厂方图纸要求，底子承载力应由工程部凭据安装园地地质情况进行盘算并出具搅拌站底子承载力盘算书。2）底子强度到达设计强度的70%以上，方可进行设备安装。3）安装前会同工程部、质检部、试验室等相关部分对搅拌站底子进行验收，查

29、抄设备底子尺寸和位置偏差应切合表4.3-1中的划定。表4.3-1 设备底子尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1底子纵、横轴线202底子各平面的标高+0，-203底子平面的水平度每米5全长104垂直度每米5全长105料坑外形尺寸+20，-06预埋地脚螺栓标高（顶端）+20，-07预埋地脚螺栓中心距（在根部和顶部丈量）28预留地脚孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度每米104）因本安装园地海拔较低，地质透水性强，料斗坑及蓄水池应作防水处理惩罚并关水试验。5）清理搅拌站底子上杂砼。（4）电源设置1）本次安装需使用380V和220V交换电源，安装期间电源容量200KVA。2）在安装现场布设二级

30、配电柜一个，主机专用配电柜二个，移动式三级配电柜一个。3）移动式配电柜配备100A空气开关46个，用于电焊机等接线。配备适量两相空气开关，用于照明及其它；配备移动式电源卷盘两个，用于电动板手充电及其它。4）主机专用柜至少配备400A及以上空气开关2个、分别向二台搅拌站布主线，并配备适量两相空气开关，用于照明及其它。5）配备临时电缆线必须满足主机试运转负荷需要。6）所有配电柜及电缆线必须切合三相五线制和一机一闸一漏电掩护要求。4.3.1.3查抄设备安装前，需对种种部件进行查验，并做好记载，确保无损坏件。（1）记载箱号、箱数及包装情况；（2）设备部件的名称、型号和规格；（3）装车清单、设备技能文件

31、及相关资料；（4）查抄设备有无缺件，外貌有无损坏和锈蚀等；（5）设备核实结束，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、庞杂或丢失。4.3.2搅拌站安装4.3.2.1主机架安装本安装要领以90站作为模板，60站安装步调和90站完全吻合。（1）在地面接纳4根4米长钢丝绳将主机安装于主机平台，吊点为主机四角的4个吊耳。然后将主机平台走道安装完成。图4.3-1 主机架安装示意图（2）将搅拌单位外包装牢固在搅拌单位上图4.3-2 主机外包装牢固示意图（3）将主机两片支腿在地面组拼，然后将支腿安排在主机平台外侧，用铁丝将螺栓孔进行软连接。用汽车吊将主机平台连带支腿一并吊起，利用装载机帮助，用橇棍进行螺栓孔定

32、位，安装两片主机支腿。然后安装斜撑，复核机脚尺寸是否正确后进行螺栓紧固。图4.3-3 主机吊装示意图（4）丈量组凭据图纸放出主机基脚定位点。将拼装完成的主机整体吊装于主机底子，就位后丈量组进行安装高度、主机平台水平度及中心线复核。正确后进行螺栓紧固或焊接。然后安装爬梯，利用装载机帮助安装卸料斗。图4.3-4 爬梯安装示意图（5）将计量单位在地面组拼，然后整体起吊安装在搅拌主机上。图4.3-5 计量系统安装示意图（6）安装计量单位外包装及顶层外包装顶板。图4.3-6 外包装安装示意图4.3.2.2空压机及操纵室安装（1）将空压机吊装入操纵室底子内部安装位置牢固。（2）将操纵室支腿安排于操纵室安装

33、位置侧面，用4根4米长钢丝绳将操纵室（吊点为顶部4个吊耳）吊离地面约10cm，用铁丝将螺栓孔软连接。然后将操纵室及支腿整体吊起，用装载机帮助将支腿喂至操纵室底部安装位置，进行支腿安装。（3）支腿安装完成后，进行下部联接支撑安装。（4）将拼装好的操纵室整体吊装至安装位置，进行牢固。（5）安装操纵室与地面的梯道、操纵室与主机平台的梯道。（6）将操纵室至主机、料斗提升电机电缆线连接。4.3.2.3骨料传送带安装（1）在地平面上用汽车吊随车的枕木分6米一档放好。（2）在汽车吊的配合下将6节机架相连接并用螺栓紧固。输送机支腿为铰链式连接，将输送机支腿与机架上对应的连接耳板的插销插入，并插入保险销。（3）

34、输送带运输时是整卷的。在整卷输送带中间插入一根直径约80的钢管。在汽车吊的配合下将输送带平摊在输送机机架上。图4.3-7骨料传送带组装示意图图4.3-8骨料传送带吊装示意图（4）电动滚筒安装 1）将钢丝绳的吊扣口入电动滚筒的吊圈移至机架顶端的位置，将输送带拉开，将电动滚筒放在输送带的内侧，解开一段钢丝绳从输送带里面穿进并扣在电动滚筒的吊圈上。2）起升汽车吊，安装人员将输送带拉在电动滚筒中间，在汽车吊的配合下将电动滚筒轴承座与机架上的底板用螺栓螺紧牢固。3）改向滚筒的安装与此相同。4）将38组凹托辊组安装在机架上部并用螺栓紧固。注意托辊架底板时槽型孔是在输送带跑偏时用来调解输送带位置的，在安装时

35、所有的孔插入螺栓时都一直靠在一个偏向。5）到此时需要2台汽车吊配合。两台汽车吊将输送机整个提起约1.6米。6）将平托辊安装在机架的下部，并将张紧用的两只滚筒安装在对应的位置上。将张紧余量输送向向下拉拽，并将张紧滚筒由两名安装人员塞进输内。（5）接料斜皮带机安装1）将接料斜皮带机组拼，然后吊装于安装底子上，复核中心线是否正确。 2）上下运行料斗并调解皮带机输出端距料斗边保持适当距离，确认料斗运行时不会碰擦皮带机。3）将皮带机机脚与预埋件进行牢固。图4.3-9 骨料传送带安装后侧面示意图4.3.2.4配料机安装（1）将平皮带机进行组拼，将配料机、称量斗与机脚进行组拼，拼装后见下图。图4.3-10

36、配料机拼装示意图（2）安装平皮带机（用2根12米钢丝绳兜吊，吊点在长度方面两侧各1/4位置适当调解至水平），调解中心线位置。使平皮带机与接料皮带机搭接恰当。（3）用4根12米钢丝绳将配料机整体吊装（吊耳在搅拌机侧面）至配料机底子上，复核中心线（查抄各称量斗卸料口与平皮带是否对位正确）。（4）将平皮带机、配料机与底子预埋件进行牢固。（5）将配料机筛网安装到位，利用汽车吊将配料机围板翻转安装牢固。（6）安装好传感器并调平，放松配料机运输吊挂螺杆，调解计量斗上平面与卸料门的间距为50cm左右，卸料口底部与平皮带间距约1520cm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力，严禁拉拔传感器线。4.3.2.5筒

37、体及螺旋输送机安装（1）凭据片式水泥罐拼装讲授视频，在地面组装水泥罐为整体，组装时必须装配正确并涂上密封胶防备漏气漏水。装配接纳电动扳手，从一侧向另一侧对称紧固，紧固分二次完成，一次初拧一次终拧，防备安装变形（具体安装要领参考厂方讲授视频）。（2）安装水泥罐中部的螺旋拉线钢丝绳，并在水泥罐顶部预先悬挂宁静绳用于起吊时司索人员宁静带悬挂点。（3）利用二台吊车抬吊或用装载机帮助，将水泥罐由倒放转为垂直（吊点在水泥罐顶部4个吊耳，起吊时接纳4根4米钢丝绳）。将水泥罐整体吊装于基脚，吊装时在下部悬挂缆风绳用于手动调解对位。安装到位后丈量水泥罐垂直度，若不切合要求则拧松基脚螺旋后利用薄钢板调解水平，禁止

38、在基脚与罐体间连接螺栓处使用调解垫片，调解完成后复拧所有螺栓，并在基脚与预埋钢板间加焊三角劲板。图4.3-11 筒体吊装示意图（4）安装除尘器及水泥罐顶护拦。（5）安装前在地面将螺旋输送机组装为整体。（6）使用汽车吊（是非绳各一根，或接纳巨细钩配合）将螺旋呈40度左右角倾斜起吊，两端悬挂缆风绳。将螺旋吊运至安装区域，利用缆风绳调位将螺旋穿入主机楼，然后主机楼上人工帮助扶着向下方移动吊入水泥罐下方安装位置，再进行精确就位。（7）安装水泥罐侧螺旋接口法兰螺栓，调解角度，以螺旋出料口与对应计量斗进料口对应，高度符合为宜。然后安装螺旋支架。汽车吊松钩后，用吊篮载人至空中安装螺旋八字风缆钢丝绳，调解风缆

39、张紧度。（8）安装螺旋出料口与计量斗进料口之间用软连接套。注意不能绷得太紧，以免影响计量精度。图4.3-12 螺旋输送机安装示意图4.3.2.6电、气、水路及避雷系统安装（1）安装外加剂储料罐就位牢固，安装外加剂管路，并进行排空气，试机是否泄漏。（2）凭据电路接线图安装所有电气线路，并调校电动机转向是否正确，称量显示器及电脑系统事情是否正常，信号传输是否正常。（3）安装气路系统，包罗气管路、阀件、压力开关、油水分散器等，并调试各行动是否灵敏。（4）安装水路系统，包罗生产水路、冲洗水路。（5）安装制冰机冰块输送管道，并进行管路牢固（制冰机单独体例安装方案）。（6）安装防雷系统及线路（底子施工时预

40、埋防雷接地桩，避雷针选型按设计要求施做）。（7）安装视频监控系统，包罗监控摄像头、线路、电源、机盒、显示器等，并进行调试，确保信号良好。（8）系统接纳接地掩护作为宁静掩护，要求安装现场要有良好的接地掩护步伐，包管系统接地电阻不大于4欧。（9）所有电、气路接线摆设应公道、美观、大方，各部分走线排列要整齐，并铺设于线槽内。传感器线路与动力线应离开绑扎制止信号滋扰。不得打仗油、水及有腐化性物质。4.3.2.7隶属设施及外包装安装（1）安装负压除尘装置。（2）安装外部供电、供水、冲洗管路。（3）安装其它设施。4.3.2.8校称标定和试运行（1）所有安装完成后，通电启动生产软件和控制台电源，进行系统自检

41、。查抄称重显示仪和电脑生产软件数据显示是否正确。（2）按说明书设定生产软件参数，凭据标定步伐对每台物料称进行标定。（3）查抄各运转部位、传动系统是否有异物、阻碍，打开种种开关阀件。（4）手动试机，查抄各电动机转向、开关阀件启闭是否正常，行动是否准确可靠。（5）查抄限位行动是否灵敏可靠。（6）查抄无误后，凭据安装验收步伐进行整机空载试运行。4.3.2.9试拌生产及验收（1）体例试拌生产流程，凭据流程进行试拌前查抄。带料试拌时电源及电缆线必须满足正常使用工况要求。（2）种种物料进入罐、仓内。（3）凭据砼生产流程，进行带料生产，并调试动态称量误差。（4）试拌完成后，按步伐组织相关部分对搅拌站进行验收

42、。4.3.3搅拌站拆除4.3.3.1拆除电气系统（1）电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内，在拆除接线前，先断电，再查抄编号等是否完整、清晰，绑扎带等准备事情是否就绪。（2）先拆主电路电缆，后拆控制电路电缆。（3）凭据图纸按序编号拆除，并对拆除下的电线等进行捆扎存放处理惩罚。对电控柜内电线拆除完毕应做好防水防雨防潮等步伐，不得打仗油、水及有腐化性物质。4.3.3.2水泥仓及螺旋输送机拆除（1）拆除气路系统，拆除气管等并进行捆扎。（2）拆除水路、外加剂管路，并将水泵及外加剂储料仓等安排好。（3）将螺旋输送机保持好平衡后起吊保持钢绳恰好受力，拆除螺旋输送机与水泥仓出料口连接法兰螺栓，拆除螺

43、旋，用枕木垫好后安排于地上。（4）将水泥仓内粉料放完后，系好钢丝绳，保持好平衡后起吊保持钢绳恰好受力，对基脚焊接处进行切割大概拆除螺栓，打仗完成后，吊车起吊，安排在地上事先准备好的枕木上。4.3.3.3皮带输送机拆除HZS90搅拌站拆除皮带输送机时，先将皮带输送机用钢丝绳系好，调解好平衡，再拆除输送皮带与支撑架之间的连接螺栓，拆除斜皮带，再拆除支撑架，将各构件小心放在事先筹划好的安顿位置，并按顺序堆放。4.3.3.4计量装置拆除（1）拆除水泥计量斗、粉煤灰计量斗、矿粉计量斗、主机盖等除尘管。（2）拆除水计量斗与接水管软连接套，拆除骨料储料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门、矿粉计量斗门与主机盖

44、软连接套。4.3.3.5主机及主机架拆除（1）拆除计量单位与搅拌单位连接螺栓，将搅拌层到计量层的竖梯拆除，将计量单位从搅拌单位上拆除，并在地面安排好，安排受损。（2）拆除控制室到搅拌层的梯子和走台，将控制室吊放到地面，拆除主控制室机架。（3）拆除集料斗。将搅拌单位用吊绳吊装好保持搅拌单位平衡后，卸下搅拌单位和两片支腿的连接螺栓，将搅拌单位拆除安排在地面枕木上。用吊绳将两片支腿分别吊装好保持支腿平衡后，卸下地脚螺栓或用气割割开基脚，两片支腿拆除在地面安排好后，对支腿进行拆卸。4.3.3.6骨料配料系统拆除（1）首先将骨料秤用吊绳吊装好保持平衡后，拆除传感器，使用螺栓将骨料秤吊挂与配料机机架上。防

45、备传感器在吊装中受损。（2）将立板和侧板用吊绳吊起保持平衡后，解除拉索，卸掉楔板，将立板卸下在地面放好，将侧板放下，用运输时牢固用的销轴将侧板牢固。将配料系统规复到运输状态。（3）将配料系统用吊绳吊起保持平衡后，将配料系统的地脚螺栓卸下解除连接，将规复到运输状态的配料系统吊开在地面安排好。4.4查抄验收搅拌站安装及拆除历程中需要对涉及到宁静的部位及指标进行严格查抄验收，具体内容及要领、不及格处理惩罚要领、责任部分见表4.4-1。表4.4-1 搅拌站安拆工程查抄验收表序号主要查抄内容（指标）及要求（尺度）查抄要领查抄频率不及格处理惩罚要领责任部分1是否进行班前宁静运动，解说当班宁静注意事项查抄文

46、字记载及日期每天一次通报并要求整改宁静部2是否正确穿着宁静帽、宁静绳等劳动掩护用品与正确穿着要领进行比力，目测每天上下午各一次罚款并要求整改宁静部3机器设备操纵人员是否持证查抄身份证、操纵证书与本人是否对应开工前一次，施工中每周两次，不定时必须持证上岗，不然勒令退场设备部4吊装钢丝绳凭据要求应不小于26mm游标卡尺施工前1次调换设备部、宁静部5底子承载力是否到达设计要求基坑开挖完成并处理惩罚后进行基底静力触探试验所有设备底子全部换填、掺加水泥或石灰并夯实工程部、试验室6安装前底子强度是否到达设计强度的70%以上回弹仪所有设备底子全部等候混凝土强度形成后再进行安装工程部、试验室7焊缝质量不低于级

47、焊缝超声波检测按焊接点总数的20%抽检补焊大概重新焊接工程部、试验室8底子（预埋件）中心标高不凌驾30mm经纬仪按独立底子数量的50%抽检返工处理惩罚工程部、丈量队9底子（预埋件）中心平面位置偏差不凌驾20mm经纬仪按独立底子数量的50%抽检返工处理惩罚工程部、丈量队10钢管或型钢底子与预埋钢板打仗率75%以上接纳0.2mm 塞尺进行查抄全部塞垫钢板大概重新安装设备部11钢构件螺栓连接可靠，外露丝扣不小于2扣目测和用小锤敲击按连接处螺栓数量的20%抽检重新连接设备部12粉料罐垂直度不小于0.3%2台经纬仪或全站仪呈90水平交织视察所有罐体安装历程中凭据丈量人员指挥调解姿态，到达垂直度要求丈量队

48、、设备部13粉料罐底子沉降不凌驾3mm装料完成时及20天内用水准仪进行丈量比拟3天1次，每个粉料罐底子进行粉料罐底子加固、增强粉料罐之间的横向联系丈量队、设备部五、危险源识别与风险作业评估5.1危险源识别5.1.1能量危险源表5.1-1 搅拌站安拆施工涉及的能量危险源序号能量危险源备注1电、氧气、乙炔发电机、电焊机2汽油、柴油现场机器设备5.1.2状态危险源表5.1-2 搅拌站安拆施工涉及的状态危险源序号状态危险源备注1台风2暴雨3高空作业水泥罐、螺旋吊装4起重作业设备吊装，构件、质料吊运5不稳定基坑边坡坍塌5.2易产生事故表5.2-1 易产生事故序号易产生事故备注1触电发电机、电焊机使用，搅

49、拌站线路安装2物体打击质料、构件运输3高处坠落水泥罐安装、搅拌主机安装、螺旋安装4坍塌搅拌站底子施工5机器伤害电焊机使用6起重伤害水泥罐安装、搅拌主机安装、螺旋安装、底子施工7火警操纵室组装，输送皮带安装，发电机、电焊机使用，外观涂装5.3施事情业步伐剖析搅拌站安拆工程施事情业步伐剖析如下表：表5.3-1 施事情业步伐剖析表序号工序单位作业作业内容1土建工程搅拌站底子施工基坑开挖，挡土墙、底子钢筋混凝土施工2安装工程质料运输质料绑扎、堆叠、装卸、运输3电焊机使用接电、焊接4操纵室组装质料起吊、安装、室内装修5平皮带组装及安装构件起吊、组装6水泥罐安装翻身、起吊、对位、焊接、脱钩、平联安装7搅拌

50、站主机组装构件起吊、牢固、组装8螺旋安装构件起吊、组装、脱钩9隶属工程搅拌站线路安装线路布设、牢固、通电10外观涂装刷漆、装饰5.4事故类型阐发表5.4-1 事故类型剖析表序号单位作业内容潜在事故类型致险因子受伤害人员类型伤害水平物的不宁静状态人的不宁静行为1操纵室组装火警违章作业；机器妨碍；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未实时清理。作业人员现场吸烟；用电宁静意识差。2平皮带组装及安装火警违章作业；机器妨碍；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未实时清理。作业人员现场吸烟；用电宁静意识差。3电焊机使用火警违章作业；机器妨

51、碍；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未实时清理。作业人员现场吸烟；用电宁静意识差。4机器伤害违章操纵；机器妨碍。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操纵不妥。5触电用电机器使用不范例。作业人员死亡设备带病运转；设备接地掩护损坏。操纵失误。用电宁静意识差。6水泥罐安装起重伤害违章作业；机器妨碍。作业人员重伤吊点不公道；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不切合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。7高处坠落无防护步伐作业人员重伤大风天气施工。未穿着宁静带。8搅拌站主机组装起重伤害违章作业；机器妨碍。作业人员

52、重伤吊点不公道；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不切合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。9高处坠落无防护步伐作业人员重伤大风天气施工。未穿着宁静带。10螺旋安装起重伤害违章作业；机器妨碍。作业人员重伤吊点不公道；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不切合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。11高处坠落无防护步伐作业人员重伤大风天气施工。未穿着宁静带。12质料运输物体打击无防护步伐作业人员重伤质料存放不稳定。未穿着宁静帽。13搅拌站底子施工起重伤害违章作业；机器妨碍。作业人员重伤吊点不公道；设备带病、超负荷运转；吊

53、装工索具不切合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。14坍塌未按设计图纸施工；防护不实时。作业人员重伤边坡不稳定；坡顶堆载过大。作业未按流程进行。基坑四周未限制静载和动载。15搅拌站线路安装触电用电机器使用不范例。作业人员死亡设备带病运转；设备接地掩护损坏。操纵失误。用电宁静意识差。16外观涂装火警违章作业；机器妨碍；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未实时清理。作业人员现场吸烟；用电宁静意识差。5.5施事情业风险评估用LEC法对事故风险进行评预盘算，各评估参数详见附录。表5.5-1 LEC法风险评预盘算序号风险源风险

54、评估作业内容潜在事故类型事故产生可能性L人员袒露频率E结果严重水平C风险巨细D1操纵室组装火警3671262平皮带组装及安装火警3671263电焊机使用火警3671264机器伤害137215触电363546水泥罐安装起重伤害6631087高处坠落6672528搅拌站主机组装起重伤害6631089高处坠落3635410螺旋安装起重伤害66310811高处坠落66725212质料运输物体打击1631813搅拌站底子施工起重伤害66310814坍塌1674215搅拌站线路安装触电3635416外观涂装火警367126施事情业风险LECD评估表见附录。施工宁静包管步伐6.1组织保障6.1.1治理组织网

55、络凭据海启高速公路HQ-HM1施工标段搅拌站安拆工程特点，项目经理部设项目经理、总工、常务副经理、常务副总工、副经理及各部室，项目组织机构如图6.1-1所示。图6.1-1 HQ-HM1标项目组织机构图（1）工程实行项目经理责任制，项目经理部在上级领导下独立进行工程施工的治理事情，项目经理受公司的委托，全权代表公司行使职权、履行条约，组织协调并卖力本项目的总体控制及与业主、设计、监理等单位的相同协作。（2）项目总工主管本项目实施历程中的全面技能事情以及对业主、监理、互助单位的技能联络事情。（3）副经理主管生产，对本工程进度、施工宁静、施工质量负有直接责任。（4）各职能部分按公司有关步伐文件中划定

56、的部分职责行使事情职权和担负相应的责任。6.1.2宁静生产职责项目部创建以项目经理为宁静生产第一责任人的宁静责任体系，严格贯彻落实各级宁静生产责任制度，作到“横向到边，纵向到底”，形成一级抓一级，一级保一级，层层抓落实的全面宁静生产监控体系，确保施工生产各个环节的宁静。组 长：项目经理，宁静生产第一责任人。副组长：总工，卖力搅拌站安拆施工期间与技能有关的宁静摆设及治理事情。副组长：生产副经理，全面卖力搅拌站安拆施工期间的宁静生产事情，指挥突发事故施救处理事情。副组长：宁静部长，卖力搅拌站安拆施工期间具体的宁静治理事情落实，协调现场施救处理事情。组员：工程部长、副部长、技能员、工长、宁静员、设备

57、部长、施工步队卖力人、班组长，配合组长、副组长完成宁静教诲、宁静步伐的落实及宁静查抄、羁系事情。6.1.3宁静治理及查抄制度（1）宁静查抄人员：项目经理部领导、部分卖力人、工段长、班组长、协作单位卖力人等。（2）宁静查抄内容：本着“宁静第一、预防为主”的思想，认真对思想、制度、治理、隐患、宁静设施等方面进行彻底查抄，对查抄出的问题实时下达整改通知、限期整改，并实时进行复查验收。（3）宁静查抄时间：每两天一次宁静大查抄。（4）查抄人员应本着对项目部和职工高度卖力的精神，认真查抄、严格执法，对种种有可能危及宁静的行为和隐患要能敢于实时制止，并提出整改要求和处罚，防备发起，尽量淘汰事故隐患，杜绝违章

58、行为。（5）现场查抄完毕还要进行宁静查抄总结，公布宁静查抄简报，并将加入人员，查出的隐患及其整改要求和限期整改等详细记载。（6）各班组每周要进行一次本班内部的宁静自查，并实时整改，每天班组要深入班组作业一线，查违章、查隐患，包管班组内部生产宁静。（7）开工前对所有作业人员进行上岗前的宁静教诲及培训。对从事电器、起重、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，得到特种作业证书后，方可持证上岗。（8）对现场机器设备及车辆进行统一编号，并有专人进行统一指挥并进行进进场登记。（9）搅拌站安拆施工必须严格凭据施工工艺流程进行，现场宁静治理人员和技能人员必须严格控制，防备出现宁静、质量事故。（10）因四周

59、民房及村道密布，在搅拌站安拆施工历程中应组织好现场交通，凭据已体例的交通组织方案进行实施，严禁盲目施工。（11）严格查抄机器车辆的驾驶、操纵人员，大家员必须持证上岗，严禁酒后、疲劳作业。（12）施工前应查抄机器、设备的操纵平台大概底子是否牢靠、稳定，防备出现倾斜、坍毁等宁静事故的产生。（13）搅拌站安拆施工中作业人员必须佩戴宁静帽、宁静绳，防备物体打击和坠落伤害。（14）运输便道的纵坡、横坡等必须满足车辆及设备的行驶宁静，现场宁静治理人员必须确保便道的宁静性，包管雨天不积水、不泥泞。（15）现场实行关闭式施工，严禁非施工人员随意进出。（16）在搅拌站安拆历程中现场宁静员及设备治理人员必须全程旁

60、站，进行宁静查抄和监视。6.2技能步伐6.2.1危险源识别与预防步伐在施工期间，主要危险源识别阐发及相应预防步伐见 REF _Ref416869382 h 表6.2-1。表6.2-1 危险源防控步伐表序号作业内容潜在事故类型防控步伐责任人1操纵室组装火警使用前查抄设备，设备状态良好方可使用；清理现场作业面易燃物；现场严禁吸烟；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华2平皮带组装及安装火警使用前查抄设备，设备状态良好方可使用；清理现场作业面易燃物，现场严禁吸烟；现场起重由专业人员指挥；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华3电焊机使用火警使用前查抄设备，设备状态良好方可使用；清理现场作