精品桥梁工程施工组织设计(投标用,技术部分) (4)

1、1施工组织设计第一篇 施工方案与技术措施第 1 章 总体概述1.1 编制依据1、本标段工程招标文件、设计文件及补遗文件。2、现场调查资料。3、国家现行有关施工规范、规程、标准；国家及沈阳市关于安全、文明施工、 环境保护等的规范及相关文件。4、我单位对城市桥梁的研究及本单位的技术力量、设备能力等。1.2 编制原则1、符合性原则遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及建设工程施 工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。满足建设工期和工程质量标准，符合 施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。2、坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则结合本标段工程特点，采用先进的施

2、工技术，应用科学的组织方法，合理地安 排施工顺序、优化施工方案，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学 模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。3、创新、发展的原则积极采用、鼓励研发提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、 加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。4、坚持安全第一、预防为主的原则在总结、吸取多年施工经验教训的基础上，执行“安全第一、预防为主”的方 针和国家、部、行业一系列安全规章制度，结合本项目各专业工程的特点，抓住安 全工作的重点、难点、关键环节，制定出切实可行的施工安全措施和控制流程，责 任、目标逐级分解，

3、定期检查与考核，使安全工作变被动防预为主动控制，全面实 现安全管理目标。5、坚持百年大计、质量第一的原则2坚持质量第一的原则，确立质量目标，制定创优规划，严格执行质量检验及验 收标准，制定科学合理的施工方案，确保结构安全，确保全部工程达到国家现行的 施工质量验收标准。6、保证工期的原则科学安排施工工序，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，确保工 期要求。7、信息化施工原则充分利用成熟的高科技手段，科学合理规划上级与下级、部门与部门之间、管 理层与一线作业面的信息化施工系统，信息渠道畅通，确保施工信息采集与反馈及 时有效，提高施工管理水平与质量。8、文明施工、环境保护的原则实行文明施工，

4、重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系 和职业健康安全管理体系。严格遵循有关环保和水保法规，及建设单位对本工程环 境保护的要求，配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。1.3 工程概况1.3.1 工程概况本标段为二环快速路改造工程 (二期)施工一标段，标段范围为西环勋业三路至 建大立交桥。高架桥主桥标准段宽度为 23.5m，双向六车道。基础为承台群桩基础，花瓶状墩 柱。桥梁设计为预应力混凝土连续箱梁和钢箱梁，混凝土箱梁标准跨径为 30 米，跨 路部位设置大跨径钢箱梁。本标段共设置 6 跨钢箱梁，其中 A3A4 跨勋业一路，A18 A19 跨南十二路， A24A25，A28A2

5、9 跨南十一西路， A34A35 跨南十西路， A45 A46 跨建业路，跨径均为 40m。1.3.2 工程地质与水文地质1.3.2.1 工程地质地层划分主要考虑成因、时代以及岩性，划分依据为野外原始编录、土工试验 成果，同时参照原位测试指标变化。根据设计文件文件显示，本标段主要底层有： 杂填土；粉质粘土；中砂；粗砂；砾砂。31.3.2.2 水文地质勘察期间在钻孔内见地下水，地下水类型为砂类土中的潜水。地下水水位为 10.212.4m，标高为 26.2328.69m。该地区地下水的补给方式主要为大气降水下 渗和地下径流，排泄方式为大气蒸发、地下径流。依地区经验，潜水水位年变幅为 1-2m。根据

6、水质分析结果，依据相关规范有关规定，判定该地下水对砼结构有微腐 蚀性。1.4 总体施工规划1.4.1 总体施工目标1、质量目标质量目标：合格。2、工期目标严格按照招标文件规定的计划开工日期、计划竣工日期、计划工期执行，保证 按时完成施工任务。3、安全目标按业主相关要求执行，确保工程安全进行。坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全组织管理机构，完善安全 生产保证体系，杜绝较大及以上火灾责任事故，严格控制一般事故发生，消灭一切 责任事故，创建安全施工标准工地，杜绝较大及以上施工安全责任事故。4、环保目标环境保护目标：严格遵守有关环境保护的法律法规，履行合同约定的环境保护 义务，并采用有效措

7、施控制施工现场各种粉尘、废气、废弃物噪声、振动等对周围 环境造成的污染和危害。使施工中的各项环保指数均满足国家、辽宁省及沈阳市的 环保标准要求。5、文明施工目标按有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发 生。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志 醒目，创建文明工地。41.4.2 总体施工原则施工组织安排上采用“多点推进，全面展开，统一协调、衔接有序”的基本原 则。1.4.3 总体施工组织首先进行现场调查，联系相关交通管理部门进行交通疏导后进行围挡安装，同 时安排相关临时便道的施工，保证施工路段交通通畅，并为本标段正式工程的施工 创造条件

8、，减少施工干扰。施工过程中优先进行重难点工程的施工，合理安排其他 工程项目的穿插施工，按不同季节对所担任工程进行合理紧密的安排。针对本标段线路的特点及工程结构物布置情况，全段确定以连续梁、钢箱梁施 工为重点，拟将本标段划分为多个施工区段，每个区段以现浇连续梁及钢箱梁施工 为控制点，组织分段平行施工。提前开展关键梁体及控制工期的梁体的施工工作，遵照“多点推进，全面展开， 统一协调、衔接有序”的原则，统筹安排、合理组织施工，以确保实现阶段性工期 和总工期目标，按期完成合同约定的全部施工任务。1.4.4 总体施工方案及设计施工进场，施工准备 围挡施工施工测量各类管线排迁钻孔桩施工承 台施工桥墩施工搭

9、设满堂红支架、钢梁临时支墩现浇梁施工、钢梁拼装混 凝土梁预应力张拉桥上附属施工、桥下道路恢复等施工。桩基础施工主要采用旋挖钻机成孔，钢筋场集中制作钢筋笼，导管法灌注混凝 土；承台采用挖掘机开挖，人工配合，浇筑混凝土采用溜槽自卸入模；桥墩钢筋现 场绑扎，混凝土泵送入模；预应力现浇梁箱梁采用满堂红支架现浇施工；钢箱梁采 用工厂加工节段，现场搭设支架进行焊接，大吨位吊车吊装。施工时采用平行流水 作业，混凝土采用商品混凝土，模板采用优质竹胶板和定型钢模板。1.4.5 总体施工计划严格遵守业主的总体工期及节点工期的要求， 计划开工日期： 2014 年 7 月 5 日， 计划竣工日期： 2015 年 10

10、 月 30 日，工期483 日历天。我单位计划2014 年完成所有 下部桩、墩柱、桥台工程，为后续施工工作面提供充足时间。在具备条件的区段开 始现梁体施工，避免在 2015 年出现大的抢工情况，保证工程顺利竣工。51.4.6 综合措施整个项目施工步序按照“先桥梁下部、再桥梁上部与附属工程，平面多工序、 立体多层次”的流水作业方式组织施工生产。施工中主抓关键节点，加强各工序、各专业之间的协调管理，在满足节点工期 的前提下，合理安排各区段施工进度。运用网络计划技术指导施工，确保关键线路 顺畅。尽一切可能充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配置最 优化。1.5 总体施工组织布置根据本标

11、段工程量分布、施工调查资料、工程所处地理条件等，本着满足施工 需要，节约投资的原则确定临时工程设置方案。具体安排如下：1、现场管理及施工人员用房现场管理用房和监理用房，以及各施工队办公、生活用房均租用当地民房。现 场生产用房统一采用阻燃彩钢板房，房屋高不超过两层。试验室设于工地驻地内。施工场地采用规定的围挡进行围蔽，形成封闭式工地，并按规定的内容和标准 进行装饰及标识。2、场地硬化将围挡范围内的地面及施工便道均按相关要求进行硬化处理。3、生产用房工作房：严格按照相关要求进行设置，并满足生产需要。材料库房：严格按照相关要求进行设置，内分隔存放日杂用品，要求分隔存放、 标识清楚。4、现场照明施工场

12、地内设多盏照明灯作为夜间施工照明。5、通讯报装八台程控电话，其中三台供监理和业主施工，五台供经理部使用。配备多 部对讲机，作为指挥、控制施工的联络工具。6、临时供电临时用电由业主指定接驳点接入施工场地内的配电房，在由此连入各处配电箱6内。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布 置，保证用电安全。7、临时供水经对项目管段周边的水源分布情况调查，生产用水采用接入自来水管网予以解 决。若生产用水集中使用，可用配合拉水车满足施工用水需求。8、现场消防采取措施防止施工现场的临时工程与设施、以及在建或完工的永久工程和施工 人员营地发生火灾，按照政府规定，供应、安装消防设施、设

13、备，经监理工程师批 准，并经地方政府消防部门检查认可，使设备处于良好状态，随时可满足消防要求。9、现场医疗室根据沈阳市文明工地施工要求，在现场建立医务室，严格执行卫生防疫制度。 保障现场施工人员身体健康。每个施工点设一名卫生防疫人员，定期给施工点消毒。10、施工便道施工围挡至现状机动车道边 4m 范围及现状非机动车道 3.5m 为施工便道。原人 行道改为人非混行车道。施工便道总宽 4+3.5=7.5m。现状非机动车道及人非混行车 道作为施工便道使用过程中，只有在面层出现破坏的情况下，再根据实际需求进行 补强处理。7第 2 章 施工方案及技术措施2.1 总体施工方案施工进场，施工准备 围挡施工施

14、工测量各类管线排迁钻孔桩施工承 台施工桥墩施工搭设满堂红支架、钢梁临时支墩现浇梁施工、钢梁拼装混 凝土梁预应力张拉桥上附属施工、桥下道路恢复等施工。桩基础施工主要采用旋挖钻机成孔，钢筋场集中制作钢筋笼，导管法灌注混凝 土；承台采用挖掘机开挖，人工配合，浇筑混凝土采用溜槽自卸入模；桥墩钢筋现 场绑扎，混凝土泵送入模；预应力现浇梁箱梁采用满堂红支架现浇施工；钢箱梁采 用工厂加工节段，现场搭设支架进行焊接，大吨位吊车进行吊装。施工时采用平行 流水作业，混凝土采用商品混凝土，模板采用优质竹胶板和定型钢模板。2.2 劳动力投入计划及保证措施2.2.1 劳动力计划投入本工程的施工人员，以有类似工程施工的管

15、理和作业经验的管理人员和技 术工人为骨干，以普工为辅助，技术等级能满足本工程施工对人员配置的要求。主要劳动力的配备根据不同阶段对各技术工种人员的要求，在保证这些劳动力 配置充足的条件下，优先配备技术等级高、身体素质和思想素质好的工人参加施工。现场所需劳动力配置将参照施工定额工日数及不同时间的劳动力强度直方图分 工种、技术等级进行配置，以此满足施工期间总量要求和最高分级强度要求。在组织施工队时，考虑工程的特点，抽调施工经验丰富的队伍，进场前进行入 场教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。施工队的人员及机械设 备实行弹性编制，动态管理，施工期间根据各项工程的进度情况作合理调整和加强。劳

16、动力配备主要有管理人员、技术人员、测量人员、试验人员及各专业技术工 种：钢筋工、架子工、混凝土工、张拉工、装吊工、机械工、木工、电焊工、电工、 修理工、钳工、各类司机、普工等，在施工高峰期计划投入劳动力 596 人。具体投 入见下表：8劳动力计划表单位：人工种 按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段 主体施工阶段 竣工验收阶段技术、管理人员 15 20 10测工 5 8 3试验工 4 8 4钢筋工 60 100 25架子工 50 80 25混凝土工 30 60 20张拉工 10 40 10装吊工 20 20 15机械工 20 20 10木工 40 100 20电焊工 10 30 5电工 5

17、10 5司机 8 15 6修理工 8 10 5钳工 5 5 2普工 40 70 15合计 330 596 1802.2.1.1 劳动力资源配置计划1、编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个 专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际9进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划 并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、对工程所需各工种劳动力详细计算，制定分工种劳动力使用计划表。人员数 量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管 理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现劳动力短缺现象，使

18、得现有劳动力得以充 分利用。3、编制谨慎严密的劳动力资源配置计划图，对人力资源进行动态管理，满足工 程各个环节的人力需求。4、劳动力平常轮换休息，保证节假日出勤率不低于 90%，确保工程所需的劳动 力。5、进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训， 提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，进行施工组织设计的总设计交底，使 施工人员了解该工程的特点，熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划 用量，满足施工生产需要。6、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动 态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动 广大职工

19、的积极性、创造性，降低工程成本。2.2.1.2 劳动力调配计划中标后，第一批人员在接到进场指令后当天进场，负责接桩复测并办理临时租 地手续；第二批人员 2 天内进场，负责临时设施的规划、实施，为全面开工做好准 备；第三批人员于开工前进场，与前两期进场人员一起承担主体工程的施工任务， 其余人员根据工程进展需要进场。抽调具有丰富施工经验的专业队伍负责本工程的施工，在接到进场指令后，分 批整建制进场，抓紧修建营地，整修道路，在接到监理工程师开工令后确保按期开 工。2.2.1.3 本工程所涉及主要工种的作业任务根据施工组织设计进度计划的高峰期，拟投入以下 15 个主要工种，各工种所承 担的作业任务如下

20、：101、钢筋工：承担本标段钢筋加工、制作、安装等。2、木工：承担本标段钢模安装整修、木模制作安装；浇注过程中模板加固。3、架子工：拆除和全部脚手架搭、拆、检查、维护；箱梁满堂红支撑的架设、 加固、维护等。4、混凝土工：负责本标段主体及附属工程的砼浇注施工。5、张拉工：负责预应力张拉及拆除工作。6、装吊工：承担拆除工作，重型机械、材料和设备的起吊、装卸，以及钢梁的 吊装工作等。7、电焊工：负责本标段钢筋及铁件的组焊工作。8、电工：负责本标段机电设备操作、维护、电路架设维护、管理等。9、修理工：负责本标段的各种机械设备维修。10、机械工：负责现场的各种小型机械设备的操作。11、钳工：负责钢模板上

21、的螺丝安装及拆除。12、各类司机：负责本标段吊车、装载机、挖掘机、旋挖机、翻斗车及其它工 程材料运输的操作。13、普工：负责现场的文明施工以及辅助其他工种作业。14、测工：负责工程测量、放样。15、试验工：负责制作试块、试件送检、现场试验数值测取等试验工作。在施工中各工种根据施工进度，由经理部负责调用完成其它必须完成的各项工 作。2.2.2 劳动力使用保障措施项目经理部制定节假日及特殊季节劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保 障劳动力稳定供应满足需要，为减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。措施如下：制定农忙季节劳动力保障措施，农忙季节对劳动力意向及动态进行摸底，提前 做好补充预案。对职工家在农

22、村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期 和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚 持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，11使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分 发扬劳动者的主人翁责任感。建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气氛，缓解劳动者工作压 力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。加强政治思想工作，解 除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想。做好春节期间的施工安排，确保在施工正常进行的条件下，有序安排职工轮流 休假，确保

23、有足够的人员坚持工作。农忙季节对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和 信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持 施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。2.2.3 工人持证上岗保证措施项目部对工人进行实名制登记，并对其办理出入证。施工场地实行封闭式施工， 在施工便道安全通行处设置门卫房，设置专业门卫人员看守。对出入工人进行刷卡 制度，对外来人员进行登记。说明缘由，离开时也进行记录。本工地的工人进行打 卡记录，形成台账，明确每个工人上下班情况。对没有上岗证的人员不得入内。2.3 机械设备、检测设备、办公设备投入计划2.3.1 机械设备、

24、检测设备、办公设备投入计划根据工期要求及进度计划安排，本工程主要机械设备投入计划见下表：拟投入本工程的主要施工设备表型号规格PC300-5TY320ZL50DZZ3256M3867CLR-1280用于施 工部位土方开挖引道及场 地平整土方开挖土方开挖钢梁设备名称挖掘机推土机装载机自卸车250T 履带吊生产能 力1.6m3斗容量 3m3250T额定 功率(KW)280KW160KW162KW336KW209KW国别 产地徐州上海柳州山东进口制造 年份20122012201220122011序 号12345数 量21261备 注12678910111213141516171819202122232

25、42526250T 汽车吊空压机C02 焊机埋弧焊机碳弧气刨焊条烘箱保温桶无气喷漆机直流两用焊机摊铺机路面铣刨机钢轮压路机胶轮压路机沥青洒布车振动压路机洒水车旋挖钻机汽车起重机混凝土输送泵张拉油泵千斤顶LTM-1250DW-9/7ZW-6/7CPX-350M2-1250ZX5-630HY704-36CZXE1-3*500/400ABG423XM200CC422YL25LSI-5000JYZT22BEQ141ZR220QY25HBT60ZB3CYDC30001215232151151122111482612德国北京浙江上海北京吴江国产上海江苏德国徐州瑞典中国中国徐州长春德国徐工长沙河南河南201

26、120112012201320122013201320112012201120112011201120112013201320112012201120142014209KW110KW9KW6KW20KW75KW250T6m3350A70A400A12m2m11t25t5000J22t10t25t60m3/h50A400T钢梁钢梁钢梁钢梁钢梁钢梁钢梁钢梁钢梁引道、路面路面引道、路面引道、路面引道、路面引道各部桩基各部混凝土工程预应力预应力13备 注82215233330427282930313233343536200T201420142014201320132013201420132014201

27、2预应力预应力预应力各部各部千斤顶压浆泵灰浆搅拌机 电焊机钢筋对焊机YDC1000UB3CJW900BX-400GQH40GW403KW900L21KW河南柳州河南陕西1040m75KW牡丹江m钢筋弯各部各部各部混凝土工 程各部6-40mm6-40mm0-14mm丹东曲机钢筋切沈阳章丘沈阳无锡GJ40-A断机钢筋调GJJ6-14直机插入式0.8KW320KWZN50、 ZN30振捣器柴油发320GF4电机组试验、测量、质检仪器设备见下表：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表已使 用台 时数1020800300630序 号12345678制造 年份2012201220132012201320112

28、0122011型号规格WE-1000J2J2徕卡 TC1101NB-10-1250um产地仪器设备名称万能材料试验机经纬仪水准仪全站仪泥浆比重仪器 数字漆膜测厚仪无损检测仪X 射线探伤仪用途检测仪器 测量 测量 测量测泥浆涂装漆膜厚度 测量检测仪器检测仪器数量14632221101510501110XXQ-1005威海苏州北京瑞士河北北京上海上海14910111213141516171819202122232425262728293031工地试验室设备标准养护箱电缆探测仪标准振动台砼拌和机钢筋腐蚀测定仪砂浆分层度仪砼抗渗仪砼坍落度仪砼含气量测定仪水泥稠度、凝结 时间测定仪水泥负压筛水泥净浆搅拌

29、仪水泥胶砂搅拌仪水泥胶砂震实台水泥沸煮箱压力机水泥试模混凝土坍落度筒混凝土回弹仪混凝土试模比重仪环刀法容重测定仪Sby-40AZC-25BJYGZ-85JZC350 型M10804CBR-FHS-40HGC-1HC-7LHJ-84SF-150NJ-160JT-5ZT-15FZ-31NYL-2000D-225 型150150150SG-600024222111851111111111811上海北京上海无锡上海武汉广东江苏金华金华无锡浙江金华无锡无锡无锡武汉徐州湖北湖北江苏上海河北20122012201320122012201120112012201320132012201120112011201

30、120112012201120132013201320122012470 检测仪器460 试验300 检测仪器460 水泥、砼试验570 水泥、砼试验1200 钢筋试验1000 水泥、砼试验437 水泥、砼试验200 水泥、砼试验350 水泥、砼试验437 水泥、砼试验1200 水泥、砼试验1550 水泥、砼试验1460 水泥、砼试验1000 水泥、砼试验1437 水泥、砼试验1200 水泥、砼试验1460 水泥、砼试验400 水泥、砼试验437 水泥、砼试验370 水泥、砼试验460 检测仪器400 土工试验15土工标准筛自动击实仪灌砂法容重测定 仪沥青针入度仪沥青软化点仪沥青延度仪闪点仪脆

31、点仪沥青抽提仪马歇尔稳定仪土工试验土工试验土工试验沥青混凝土检测沥青混凝土检测沥青混凝土检测沥青混凝土检测沥青混凝土检测沥青混凝土检测沥青混凝土检测GRY型CZ- LR-SY-1.5BLR- 20-1120ELE25-0 型北京北京上海上海上海上海长沙长沙西安北京2012201120112012201220122011201220112011437120014377001460143712002460120014603233343536373839404111121111112.3.2 机械设备、检测设备、办公设备调配计划根据本合同段工程的施工总体进度计划、工程特点及工程量，为保证中标后顺 利

32、开工，施工机械均由各施工工地就近调迁进场。根据施工进度，机械设备分期分批进场，并根据实际情况随时增加，首批施工 前期使用的机械设备如测量仪器、运输车、装载机、发电机等，在开工前进驻现场， 进场后迅速投入工作。其余施工设备均按计划提前半个月进场。各种机械设备数量，按进度计划要求满足不同阶段的施工需要。2.3.3 机械设备、检测设备、办公设备配置保证措施项目经理部机械管理设专人负责，对每台参与工程建设的设备建立台帐，按期 进行设备大修保养，保证机械能够充分发挥效率，正常运转。加强机械设备管理，建立健全机械设备使用、检验、维修、保养制度，切实做 到加强机械设备的检修和维修工作，配备过硬的维修人员，确

33、保机械正常运转，对 主要工序要储备一定的备用机械。设备实行定机定人，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止 设备损坏影响施工。16实行设备包管责任制，对设备实行所有权与使用权分离政策，使包管人自觉地 加强机械设备的维修保养，提高设备生产效率。建立健全机械设备档案台帐，全面掌握机械设备运行状态，纳入计算机信息管 理，对所有机械设备实行动态管理。对各种机械设备的易损配件，建立自备库，保存足够数量，并且挂标识牌，特 殊配件建立邮购业务及时供货，确保机械设备的完好率。在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强 对各种施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满

34、足正常施工需要。组建一支由机械工程师为主的修理队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械 设备修理基地，确保各种机械设备得到及时修理，以保障机械设备的出勤率。各种机械设备定期、定时维修，以维护机械的正常使用寿命，严禁各种机械设 备带病运行。机械设备的燃料供应采取统一定点供应方案，避免劣质燃料对机械的 损害。2.4 材料投入计划及保证措施2.4.1 主要材料投入计划1、材料采购计划主要材料物资计划将按材料的品种、规格、型号、数量、包装方式、运输方式 及到站等分年度、季度进行编制，主要材料物资通过招标采购由我单位与供应商签 订供销合同。按施工计划及材料供应计划要求，及时组织建筑材料的采购供应工作， 准

35、备好材料贮存场地及现场仓库。根据国家及沈阳市法律、法规、规章及规范性文件的要求应当通过招标进行采 购的材料，严格按招标文件的规定和业主的要求，由业主和我单位共同组织招标确 定材料供应商。除需招标进行采购的材料以外的所需材料物资，均采用“货比三家”，就近选购 的方法，选择信誉好，质量信得过的供应厂商。根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料及半成品计划，并组织 物资材料的供应工作，同时及时组织前期的周转材料及半成品进场，以确保工程施 工的顺利进行。17我单位将按合同要求在每道工序开始前及时提出材料的分批量入场计划。材料 进场后，由项目材料员安排场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况

36、，如 有损坏变质及时处理。项目计划工程师对材料工程师开出的限额领料单进行审核， 审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。2、材料进场方案地材由项目经理部物资设备部负责根据各工程需求统一调配，运输组织由各所 属施工队负责。主要材料由供应厂商供应至本标段临时材料场或库房，再由汽车分运至各个施 工场地。地材大堆料尽可能组织直供。施工前由物资设备部负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，选择有较 强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。2.4.2 材料使用保障措施1、材料检验和交货验收用于本工程的材料进场前，先向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书 及我方提交的检验

37、合格证明，证明材料符合本合同设计和规范的要求。我方随时按 业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场对材料进行检验。会同监理工 程师商定对用于本工程的任何材料进行检查和检验的时间和地点，除监理工程师另 有指示外，并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。2、材料供应保障措施主材、大堆料由项目经理部的物资设备部负责集中管理，一则保证施工所用材 料规格齐全，二则提前备料到位，并便于各施工队间用料协调。按照施工进度计划 提前上报年、季、月材料需求计划，依据批复，由物资部门按计划进行提前采购， 及时到位，每月每季度对现场材料进行盘点，作为下月及下季度材料计划的依据， 保证材料计划的合理。做

38、好采购资金筹措，及时满足材料采购费用的需要。加强材料管理，制定切实可行的材料管理制度，对采购供应、发放各个环节严 格管理。主动与施工技术部加强联系，尽量减少材料库存时间，减少采购资金占用。 加速资金的有效周转，使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。杜绝因材料质量问题造成的返工、退料、待料现象。183、物资供应应急预案为确保本项目施工生产顺利进行，保障物资材料供应及时，除按本项目物资供 应计划物资采购外，还做好如下物资供应预案：经理部成立物资供应应急处理小组，建立物资供应预警机制，及时准确掌握现 场施工物资需求量，做好主要物资材料储备。受国家宏观调控政策和国际经济影响，出现物资供应

39、紧缺时，本项目经理部将 在集团公司物资主管部门的调剂下，可优先保证满足本重点工程的施工需求。加大物资供应储备。特别是紧缺物资等，在施工现场搭建足够容量的库房。要 求库房内库存 15 天以上施工生产所需的物资。建立广泛、系统的物资供应网络，采取信息化动态管理，了解和推测物资供应 可能出现走势，及早采取应急措施。避免出现停工待料的现象。2.4.3 材料环保措施1、在购买材料时尽可能选用污染小的建材，进场材料尽量避免各种不必要的包 装，使其降低施工现场的固体环境污染。2、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。3、施工现场内无废弃砼和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清理。砼、砂

40、浆 倒运时应采取防散落措施。4、进场的膨润土配置泥浆后，在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废泥 浆进行沉淀过滤达标后排入市政管网。制定泥浆沉渣和废渣的处理、处置方案，废 泥浆沉渣和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。2.4.4 资金管理措施1、对模板尽量的进行多次倒用，木模在制作过程中尽量考虑可在再利用，减少 废料，以达到减少资金的投入。2、对二、三项料严格控制，充分利用，尽量少采购。3、对消防用料进行有序安排，充分发挥，在施工过程中进行保护。以降低成本 的控制。2.5 桥梁工程施工方案、方法及技术措施2.5.1 施工方案19桩基础施工主要采用旋挖钻机成孔，钢筋场集中制作钢筋笼，导

41、管法灌注混凝 土；承台采用挖掘机开挖，人工配合，浇筑混凝土采用溜槽自卸入模；桥墩钢筋现 场绑扎，混凝土泵送入模；预应力现浇梁箱梁采用满堂红支架现浇施工；钢箱梁采 用工厂加工节段，现场搭设支架进行焊接，大吨位吊车进行吊装。施工时采用平行 流水作业，混凝土采用商品混凝土，模板采用优质竹胶板和定型钢模板。2.5.2 钻孔灌注桩施工方法及技术措施2.5.2.1 钻孔灌注桩施工方法根据地质情况，本标段钻孔桩采用旋挖钻机成孔，导管法灌注水下桩身混凝土，混凝土采用输送车运输。施工工艺流程见下图：测量复核桩位做好钻孔记录检验孔深、 孔径、 沉渣厚度等钢筋笼加工制作、检查、运输检验导管设备砼运输车运输砼或泵送砼

42、施工前提条件埋设护筒、钻机就位造浆钻进成孔清孔吊装钢筋笼接装导管和砼料斗二次清孔灌注砼拆除导管钻机移位钻孔桩施工工艺流程图1、施工前提条件钻孔前在桩位处先进行超前地质钻探，沿承台一周人工开挖一圈闭合的探沟， 深度大于承台埋深。没有超前钻探和人开挖探沟的区域的桩孔不得施钻，根据探查 结果，采取相应的处理措施，以保证施工安全和施工质量。施工前先要对相对区域的挖探探沟进行回填并夯实，防止钻孔过程中钻机失稳，20发生安全事故，影响工程质量。2、施工测量建立测量控制网，对桩位进行施工放样。定出的桩位，及时设置护桩，并交作 业班组看管保护。桩位和护桩严禁机械在上行走碾压。3、钻机就位及护筒埋设钻机就位后，

43、用大于护筒直径的钻头施钻至护筒埋设底标高，安装护筒，检查 护筒中心和垂直度符合要求后四周分层夯填粘土。4、储浆池造浆储浆池标准依据钻孔所需泥浆用量及造浆能力而定。泥浆调制采用泥浆搅拌机 搅拌，搅拌时先将定量的清水加入搅拌器，再投入适量膨润土和纯碱并开动机器搅 拌。5、钻孔旋挖钻的钻进是用动力头驱动钻杆和钻头旋转，利用钻头下端的切削刃对土层 进行切削破碎，切削的土体被挤进钻斗，装满后将钻斗提出孔口，旋转钻机底盘然 后反转，并开启钻斗阀门，将土体排放到地面或直接卸在汽车上运走。这样通过钻 斗的旋转、削土、提钻、甩土，多次反复作业而成孔，直至孔底标高。6、第一次清孔钻孔至设计高程，要测量孔深从而核算

44、孔底高程，确认无误后，即进行清孔。 不论用何种方法清孔，在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内 水位。清孔完成后用电子孔斜仪或监理工程师指定的检孔器进行检孔。孔径、孔垂 直度、孔深检查合格后再下钢筋笼。7、钢筋笼骨架的制作安装钢筋笼在加工车间下料，分节同槽制作。根据运输、起重设备性能，确定单节 钢筋笼长度。主筋间采用焊接，每个断面接头数量不大于 50，相邻接头断面间距 不小于 1.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆存。钢筋笼必须保证主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径 3 倍以上。加劲箍宜设在 主筋内侧，主筋一般不设弯钩，如施工图要求设置弯钩时，弯钩不得向内圆伸露， 以免

45、妨碍导管工作。21钢筋笼严格按照设计图制作，焊接牢固，采用汽车吊分节吊装，吊装前制定方 案，保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形，预埋的检测管随钢筋笼一次就位，钢筋 笼就位后予以固定，避免灌注混凝土时，钢筋笼上浮。吊入钢筋笼时，对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，可徐徐下放，防止碰撞孔壁 而引起坍塌。下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发生异常，马上停止，检 查是否塌落。钢筋笼入孔接长采用搭接焊，并要使上下轴线在同一直线上。钢筋笼 入孔后，顶端与护筒牢固定位，以防止在灌注混凝土过程中下落或被混凝土顶托上 升。为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加 焊防变形支撑，待钢筋笼起

46、吊至孔口时，将支撑割除。为检测成桩质量，在钢筋笼内侧设置通长超声波检测管，检测管接头顺直牢靠， 与钢筋笼的主筋焊接固定。为确保混凝土灌注后管道畅通，检测管安装后，在检测 管内注水，其上、下端口用钢板密封，严禁泥浆或水泥浆进入管内。钢筋笼制作好后，用平板车运至各桩位，拟采用汽车吊起吊就位。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合现行混凝土相关施工标准的有关规定， 钢筋笼主筋与加强箍筋要全部焊接。钢筋笼吊装时、入孔后要准确、牢固定位，平 面位置偏差和底面高程偏差控制在允许范围之内。钢筋笼外侧对称设置控制钢筋保 护层厚度用的定位钢筋。为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆，

47、支撑系统对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。8、导管安装导管采用 30 的钢导管， 必须保证导管内壁光滑、 圆顺， 内径一致， 接口严密。 导管使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺 度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的 0.5%并不大于 10cm，连接时连接螺栓的 螺帽在上；试压压力为孔底静水压力的 1.5 倍。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管 长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型 接头，设防松装置。22导管位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，进行升降试验。导管吊装升降设备能力， 与全部导管充满

48、混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。混凝土浇筑支架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝 土漏斗。导管安装后其底部距孔底的空间符合要求。9、二次清孔及灌注水下混凝土混凝土浇注前进行二次清孔。以灌注水下混凝土的导管作为吸管，高压风管设 在导管内。高压风管沉入导管内的入水深度至少大于水面至出浆口高度的 1.5 倍， 且不小于 15m。1)开始工作时先向孔内供优质泥浆(各项指标符合规范要求)，然后送风清孔。 停止清孔时，先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。2)送风量大小严格控制。3) 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。 因为孔较深， 中途宜停顿片刻， 待孔内悬

49、浮钻渣均沉淀后，再送风清孔一次。当风管口设置很低，在清孔过程中不 能保持孔口水头时，不可马上停止送风，先将风管或导管提升一定高度，才停止送 风，以免稠浆渣将风管口堵塞。4)灌注水下混凝土采用竖向导管法。混凝土采用罐车运输，输送泵灌注。导管 使用前均调直、试拼组装，准确记录试压编号及自下而上标示尺度，漏斗和储料斗 需有足够的容量，即混凝土的初存量，保证首批混凝土灌注后，使导管埋入混凝土 的深度满足要求。水下混凝土的塌落度以 1822cm 为宜，并有一定的流动度，灌注 水下混凝土的工作迅速，防止塌孔和泥浆沉淀过厚。每根桩灌注时间不太长，尽量 一次灌注完毕，以防止顶层混凝土失去流动性，提升导管困难。

50、水下混凝土要连续 浇筑，中途不得停顿。并尽量缩短拆除导管的间断时间。混凝土灌注过程中，随时 测量混凝土面的高度，正确计算导管埋入混凝土的深度，以确保桩顶混凝土强度。5)在浇筑混凝土过程中，当混凝土浇筑面接近设计高程时，用取样盒等容器直 接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上 1.0m 左右， 导管埋深严格控制在允许范围内。混凝土浇筑完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔 口护筒在混凝土初凝前拔出。浇筑水下混凝土前，填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情 况的工程检查证，在浇筑水下混凝土过程中，填写水下混凝土浇筑记录。2310、对钻碴及废浆的处理为确保城市文明施工，施工中的钻碴采用净化

51、处理后运至弃土场。11、桩身质量保证措施除严格按以上工艺要求施工外，钻孔桩正式开工前还必须进行试桩，验证钻孔 桩设计承载力，优化钻孔桩设计长度，选择合适的成孔工艺和压浆工艺，指导全线 施工，确保桥梁钻孔桩的施工质量。12、控制基础沉降主要技术措施为减少工后沉降，提高承载力，在桩基施工过程中，当钻机钻至设计桩底标高 时核实实际地质资料与设计地质资料是否相符，不符时要及时联系设计院相关人员 到现场确认，并会同业主、监理协商解决方案；控制好二次清孔质量，确保在混凝 土灌注时桩底虚渣满足规范要求；确保混凝土灌注过程中不出现塌孔或出现塌孔后 及时处理，保证灌注混凝土质量符合要求。13、桩身质量检测钻孔桩

52、按照设计要求进行桩身质量检测。2.5.2.2 钻孔灌注桩施工技术措施1、桩位放样及护筒埋设护筒对位采用经纬仪加“十”字架对位方法，确保护筒的位置垂直度符合要求。 护筒采用厚度 10mm 的钢板制作成整体钢护筒，直径比设计桩径大 20cm、长度 3.0m。 强度高、刚度大、适应性强，有利于实现机械化作业，加快施工进度。护筒埋深要 求在地面以下不小于 2.0m，顶端高出地面 0.3m。护筒埋设好后进行自检，并设专人 负责进行测量复检，确保桩位准确。2、钻孔施工初始钻进进尺要缓慢，尽量减少钻杆晃动，保证钻孔的垂直度。钻进过程中， 应随时调整机架保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加

53、孔 底沉渣。斗底铁门在钻进中始终要保持关闭状态，以防止钻斗的土砂掉落到孔内。 钻斗在孔内的升降速度必须控制好，速度过快，钻斗内的水流会冲刷孔壁，甚至在 钻斗下方产生负压而导致塌孔 .一般砂类土在桩径 1.5m 时钻斗提土速度为 0.5 0.6m/s，空钻斗升降速度为 0.70.9m/s。随钻孔深度的增加，其升降速度宜减小。24成孔后钻头要多次上下往复作业，以保证孔径满足要求。对泥浆性能进行随时观测 和试验，以保证钻孔过程中泥浆的性能稳定，防止孔内水位波动，护壁质量不佳， 使孔壁砂向孔内涌流。孔的垂直度主要是靠调整机座、大臂和钻杆座孔之间的相对 位置来确定的。大臂和钻杆座孔上都装有刻度盘，调整大

54、臂和钻杆座孔的相对位置， 通过刻度盘指针的指示即可知道钻杆是否垂直于机座；机座上装有水准仪，利用水 准仪可以将机座调平。因此，只要将机座调平，同时使钻杆垂直于机座，那么钻杆 就垂直于地面了，这样就保证了钻进中孔的垂直度。3、钢筋笼制作所有不同规格的钢筋均有出厂合格证，钢筋托架在同一个平面上，加强筋用固 定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确。成形的钢筋笼均平卧堆放在平整及干净的地面上，堆放层数不超过二层。4、钢筋笼安放钢筋笼在通过验收后方能下入孔中内，上、下两节笼对接时保证主筋位置对准。钢筋笼下入孔内时如受阻，应查明原因并处理后再下入，严禁强行下入，必要 时拔起扫孔后再下笼，确保下放钢筋笼和

55、钻孔的同心度。钢筋笼保护层厚度按设计要求施工。按照要求的吊筋长度制作吊筋，使钢筋笼正确就位。5、导管安放及清孔导管按照孔深配备长度，其底口与孔底间距离不超过规定值。安装前检查导管的密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及导 管圆整度。清孔时测定泥浆性能指标，经自检合格后由监理签认后方可灌注混凝土。6、水下混凝土灌注商品混凝土由有资质的搅拌站生产，施工前联系好车辆的运输及停放位置。每个孔灌注前必须有灌注令，混凝土运到现场后检查其使用部位、数量、级配 单及质保单，并检测其和易性，满足要求后方可使用。混凝土灌注过程中保证导管始终埋入混凝土内，严禁导管提离混凝土面，导管 提升或下放均应平稳，

56、避免撞击或挂住钢筋笼。25灌注过程中及时测量混凝土面上升高度，严格控制导管埋深。2.5.3 承台施工方法及技术措施2.5.3.1 承台施工方法承台基坑施工采用挖掘机开挖，人工配合，开挖至设计标高后凿除桩头混凝土， 进行桩基检测，桩基检测合格和基底检查签认后进行承台施工。基坑采用护栏防护，并在基底四周挖集水沟和集水坑，使其坑壁渗水沿四周集 水沟汇合于集水坑，集水坑深度大于水泵进水笼头高度，抽水时专人负责维护集水 沟和集水坑，使基坑不淤，不堵、能及时地将水排出。清理场地施工放样基坑开挖破除桩头混凝土绑扎焊接钢筋安装模板浇筑混凝土养 生拆 摸桩基处理否桩身检测合 格预埋冷却水管运输混凝土基底处理否基

57、底检查模板加工制作试件合 格承台施工工艺流程钢筋在加工车间加工，平板车运到现场，基底检查合格后，精确放样定位，现 场绑扎。承台模板采用厂制大块钢模，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲 肋，分 46 块在现场拼装，螺栓联结。承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在 基坑和支护模板之间。对于深基坑采用钢板桩进行支护。26承台混凝土按大体积混凝土施工工艺进行，其拌和、运输、浇筑、养护等均按 相关要求进行。1、基坑边护栏防护。在距基坑边 1m 周围用中 48 钢管设置一道护身栏杆，立杆间距 2m，高出自然 地平 1.5m，底部套在预先打入地面的 28 钢筋，钢筋露出地面 300mm。立杆之间用 两根

58、横杆通过碗扣件连接，覆密目网，并绑扎牢固。在基坑边 0.6m 外砌 240 砖墙 200mm 高，用于雨季挡水。基坑上口边 1m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员 严禁翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。2、垫层施工在承台施工前，做好桩头的破除和基坑内多余土层开挖工作，为减少对基坑土 体的扰动及防止雨水浸泡地基，边破桩头边开挖，并对不合格地基进行处理，随后 清理并施工垫层，保证连续有序，逐个逐段，分轴线直至全部施工完毕。垫层施工必须在基坑检查合格后进行，如局部软弱或由于降雨引起地基软化， 则采取加固措施，将软弱层挖除，然后采取换填土或用混凝土浇筑。桩基检测在垫 层

59、施工完毕后随即进行。为控制好垫层标高，浇注垫层时设置标桩，以控制垫层上口平整。3、承台钢筋绑扎与承台连接的桩头和伸出桩顶，埋入承台钢筋的长度必须符合设计及规范的要 求。施工时，先绑扎承台钢筋。在垫层上用粉笔画出纵横钢筋的分档线，以分档线 为依据铺好底层钢筋。绑扎时先排好箍筋，再穿架立筋，然后绑底筋。要求主筋与箍筋相互垂直，交 叉点缠绕绑扎，正反扣依次排列，禁止顺扣绑扎。底筋绑好后在下支垫混凝土垫块支撑钢筋。接着绑扎上部纵横钢筋，上部横向 钢筋先将两端与箍筋内主筋绑扎，再将箍筋外钢筋吊起与横向筋绑扎，绑扎要点同 下部钢筋绑扎一致。上部钢筋绑扎好后再在上下钢筋间穿入腰筋，绑在箍筋中间部位。承台钢筋

60、绑 扎完后，将上部框架柱插铁固定在承台钢筋内。27钢筋绑扎如下：在垫层上画出箍筋位置，将主筋穿入并将两头插入相邻承台内， 先绑下排筋，再绑上排筋，最后绑两侧筋，要求主筋与箍筋相交处用正反扣绑扎。外围主筋绑扎完后，再绑中间的拉结筋。在钢筋绑扎完毕后，进行自检和隐蔽 检查。4、模型支立采用组合钢模支立承台模型，钢管进行支撑，局部钢模板模数不符时，采用木 模和木龙骨支撑。5、混凝土浇筑混凝土由罐车运输，汽车吊配合施工，要求混凝土一次浇注成型。混凝土施工 完毕后及时进行养护，达到设计强度后才能进行基坑的回填工作。为了减小混凝土表面温度裂纹，承台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法 浇筑，严格按照规范要