居住建筑节能专项施工方案（40页）

1、居住建筑节能专项施工方案TOC o 1-3 h u 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc13665 1第二章 工程概况 PAGEREF _Toc6090 22.1工程基本概况 PAGEREF _Toc1758 22.2编制说明 PAGEREF _Toc1258 22.3工程节能设计概况 PAGEREF _Toc15970 2第三章 施工部署 PAGEREF _Toc30421 33.1质量目标 PAGEREF _Toc24537 33.2节能目标 PAGEREF _Toc27363 33.3材料与设备 PAGEREF _Toc16368 33.4施工准备工作 PAGEREF _Toc17

2、660 33.5组织机构 PAGEREF _Toc13616 4第四章 分项工程主要施工方法 PAGEREF _Toc11041 44.1保温倒置式防水屋面 PAGEREF _Toc31886 44.1.1工程概况 PAGEREF _Toc28489 44.1.2材料选择 PAGEREF _Toc19782 54.1.3施工方法： PAGEREF _Toc3896 54.1.4成品保护 PAGEREF _Toc31318 94.1.5屋面工程质量控制措施 PAGEREF _Toc6160 94.2节能门窗工程 PAGEREF _Toc3028 104.2.1施工准备 PAGEREF _Toc1

3、9236 104.2.2门窗制作加工 PAGEREF _Toc30994 104.2.3铝合金门窗安装 PAGEREF _Toc14491 104.2.4门窗工程质量控制措施 PAGEREF _Toc14129 114.3墙体节能工程 PAGEREF _Toc30793 124.3.1工程概况 PAGEREF _Toc24871 124.3.2工艺流程 PAGEREF _Toc14863 124.3.3施工要点 PAGEREF _Toc27910 134.3.3.1、施工前期配合条件 PAGEREF _Toc29315 134.3.3.2、配制砂浆 PAGEREF _Toc16530 134.

4、3.3.3、预粘板端翻包网格 PAGEREF _Toc19901 144.3.4细部及特殊部位做法 PAGEREF _Toc8552 194.3.5验收标准 PAGEREF _Toc32546 214.3.6质量保证措施 PAGEREF _Toc8337 234.3.7成品保护措施 PAGEREF _Toc21152 254.4 通风与空调节能工程 PAGEREF _Toc26318 254.4.1通风系统 PAGEREF _Toc8932 264.4.2 自动控制系统 PAGEREF _Toc23981 264.4.3质量控制措施 PAGEREF _Toc5473 264.5配电与照明节能工

5、程 PAGEREF _Toc22158 264.5.1供配电 PAGEREF _Toc14559 274.5.2电气照明节能工程 PAGEREF _Toc17489 274.5.3质量控制措施 PAGEREF _Toc24311 27第五章 施工质量保证措施 PAGEREF _Toc7047 285.1质量保证体系 PAGEREF _Toc13826 285.2质量保证措施 PAGEREF _Toc21758 285.3质量标准及验收 PAGEREF _Toc20462 295.3.1墙体工程 PAGEREF _Toc11749 305.3.2屋面工程 PAGEREF _Toc25691 31

6、5.3.3门窗工程 PAGEREF _Toc23003 31第六章 质量通病防治措施 PAGEREF _Toc20707 326.1节能墙体工程质量问题及防治措施 PAGEREF _Toc16035 336.2节能屋面工程质量问题及防治措施 PAGEREF _Toc12426 336.3节能门窗工程质量问题及防治措施 PAGEREF _Toc20055 34第七章 安全文明施工保证措施 PAGEREF _Toc27543 357.1组织保证 PAGEREF _Toc31822 357.2安全技术措施 PAGEREF _Toc27508 357.3文明施工措施 PAGEREF _Toc27152

7、 36第八章 环保及职业健康管理措施 PAGEREF _Toc14914 368.1环境保护措施 PAGEREF _Toc5388 368.2职业健康安全管理措施 PAGEREF _Toc21564 36第九章 季节性施工管理措施 PAGEREF _Toc21236 37第一章 编制依据相关技术规范规程 (包括但不限于)1、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013年版2、公共建筑节能设计标准(GB501892005)3、建筑节能工程施工质量验收规范（DGJ08-113-2009）（J10598-2010）4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)5、建筑外墙外保温技术导则

8、（RISN-TG001-2005）6、建筑内部装修设计防火规范(GB50222)7、外墙外保温工程技术规程 JGJ14420048、建筑设计防火规范(GB50016)9、建筑气候区划标准(GB5035293)10、砌体结构设计规范(GB500032001)11、节能监测技术通则(GB/T1531694)12、铝合金门窗工程设计施工及验收规范(DBJ15-30-2002)13、建筑防水工程技术规范DBJ15-19-9714、建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-200215、铝合金建筑型材GB5237200016、夏热暖暖地区居住建筑节能设计标准（SGJ752003）17、砼结构工程施

9、工质量验收规范（GB50204-2004 ）18、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002 ）19、倒置式屋面工程技术规程（JGJ230-2010 ）20、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）21、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）22、房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值（GB12021.3-2000）二、相关的产品标准1、建筑外窗气密性能分级及检测方法GBT710720022、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB848420023、建筑外窗采光性能分级及检测方法GBT1197620024、建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法GB

10、T1368620025、建筑外门保温性能分级及检测方法GBT1672919976、PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT11793.1897、铝合金门GBT847820038、铝合金窗GBT847920039、中空玻璃GBT11944200210、延时节能照明开关通用技术条件JGT7199911、建筑外窗气密性能分级及检测方法GBT71072002上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。第二章 工程概况2.1工程基本概况2.2编制说明 本工程地处上海市，建筑气候分区为夏热冬冷地区A区。采暖度日数（HDD18）1691，空调度日数（CDD26)164。拟采取建筑节能措施建筑物栋数：居

11、住建筑10栋；公建配套建筑（7、8号楼底商）2栋。外墙外保温及屋面保温材料设计使用年限为25年。为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。2.3工程节能设计概况序号分项工程节能设计备注1墙体节能工程采用200mm厚A3.5.0B06砂加气混凝土砌块，专用砌筑砂浆砌筑导热系数=0.19(W/m.K)；传热系数S=2.81W/(.K)2外墙保温节能工程改性聚苯板25mm厚，A级；水

12、泥无机保温砂浆 型改性聚苯板密度50kg/m3;导热系数0.036kw/h*m2;蓄热系数0.32；燃烧性能A级3门窗节能工程普通铝合金双玻一面涂0.4（5+12A+5）空气、Low-E中空玻璃传热系数3.2W/m2.k，玻璃遮阳系数0.62，气密性为6级，可见光透射比0.723屋面节能工程 采用泡沫玻璃160，陶粒混凝土，热反射涂料泡沫玻璃密度160kg/m3;导热系数0.062kw/h*m2;蓄热系数0.9。反光涂料太阳辐射吸收系数0.6。4通风与空调节能工程通风系统，自动控制系统，空调与非空调区域非透明门中间填充1518厚矿棉板传热系数2.5W/m2.k5配电与照明节能工程供配电，电气照

13、明，建筑设备，计量与管理系统设计全年耗电量指标参照值34.06kwh/m26检测与控制节能工程对象为通风与空气调节和配电与照明检测与控制系统/ 第三章 施工部署3.1质量目标分项工程格率100；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。3.2节能目标严格执行建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)；居住建筑节能设计标准(DGJ08-)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。3.3材料与设备3.1 节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定，不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。3.2 进场时对材料和设备的品种、规格、包装

14、、外观、尺寸等进行验收，对质量证明文件进行核查，并经监理确认，形成相应的验收记录。3.3 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外造成污染。3.4 节能保温材料在施工过程中，使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。当未给出要求时，应按找施工方案和产品说明书配置。 3.5 复验：对材料和设备要按规定在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。3.4施工准备工作应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。建筑节能工程施

15、工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面确认。3.5组织机构第四章 分项工程主要施工方法4.1保温倒置式防水屋面4.1.1工程概况屋面做法：1、浅色反光涂料保护层均匀涂刷；2、40mm厚C20防水细石混凝土保护层（内掺4%防水剂，配筋4150双向钢筋网片），分隔缝600

16、0mmx6000mm设置，内填聚氨酯密封膏；3、泡沫玻璃保温层（厚度按建筑子项说明增加25%，住宅屋面90mm厚，商业屋面125mm厚；4、220厚1:3水泥砂浆找平；5、0.4mm厚聚乙烯膜；6、3厚APP改性沥青防水卷材；7、2厚高聚物改性沥青防水涂料；8、1:8陶粒混凝土找坡；基层处理剂一道；现浇钢筋混凝土楼板，原浆收光。4.1.2材料选择屋面保温材料采用90厚泡沫玻璃保温层，要求密度160kg/m3;导热系数0.062kw/h*m2;蓄热系数0.9，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材

17、料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。4.1.3施工方法：4.1.3.1保温层施工：1、 基层应平整、干净、干燥；2、 泡沫玻璃不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。3、 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。 4.1.3.2找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管

18、。4.1.3.3水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行

19、防水层施工。4.1.3.4防水层施工：聚氨酯防水涂膜：一、材料要求1.聚氨酯涂膜防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。二、主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。三、作业条件1.涂刷防水层的基层

20、表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应

21、不低于5。四、操作工艺1.工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为

22、0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板

23、均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4)在涂膜防水层施工前，应组

24、织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6.在施工过程中遇到问题应做如下处理：1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2)当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3)当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质

25、量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。 APP高聚物改性沥青防水卷材：施工操作要点、顺序：、屋面找平层要求平整、光滑、密实、干燥、无凸凹等，防水施工队 施工前应检查、修补较大的缺陷，将砂浆疙瘩、表面的凸起物铲除掉，并 将尘土、砂粒、浮土等杂物清扫干净。对阴阳角，和排水口等细部构造部 位更应认真清理干净，如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢，要用砂纸钢 丝刷或溶剂清除。在铺设细部构造部位的附加层前，最好再临时清扫一遍。 、涂刮基层处理剂，在找平面表面涂布基层处理剂，稀胶液可渗入到 基层的毛细孔隙中，提高基层表面与防水卷材之间的粘结力。、细部构造节点防水增强处理：

26、在铺设APP改性沥青防水卷材前，先 对檐沟、檐口、天沟、变形缝、水落口、屋面阴阳角转角部位等部位用J G-2胶，密封材料作附加增强处理。 、试铺卷材弹线定位：按铺贴部位裁配好卷材从下往上摆好，其长、 短边搭接各为80-100mm弹好基准线然后从两头往中间收好。 、点燃火焰（点火的工人应站在喷头的侧面，不可正对喷头），再调 节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作。、铺贴：先将卷材端部卷材粘贴好后，持枪人应站在卷材滚铺的前方， 把喷枪对准卷材和基面的交接处，使之同时加热卷材和基面，此时扒滚卷 材的工人应蹲在已铺好的端部卷材上面，等卷材加热充分后就可缓缓地扒 压卷材，并注意卷材的搭接缝宽度，随后另一人用

27、压辊压实卷材。、趁热推滚排尽空气：卷材被热熔粘贴后，要在卷材尚处于较柔软时， 就及时进行滚压，滚压太迟卷材冷却变硬，胶粘剂粘贴变弱，难以压实牢 固，滚压太早卷材太柔软则容易压破卷材。、搭接缝口、检查、密封：在热熔粘结搭接缝之前应先将下一层卷材表 面的防粘隔离层用喷枪熔烧掉，以利搭接牢固，操作时，由持喷枪的工人 拿好烫板柄，把烫板沿搭接缝线向后移动，喷枪火焰随烫板一起移动，喷 枪应紧靠烫板，并距卷材高约50-100mm，喷枪移动速度要控制合适，以刚 好熔去隔离层为准，在移动过程中，烫板和喷枪要密切配合，切忽火焰烧 伤、烫伤、烫损搭接处的相邻卷材面。另外在加热时还应注意喷嘴不能触 及卷材，否则易损

28、伤或戳破卷材。滚压时，待搭接缝口有热熔胶溢出，收边人员及时沿边封严。、收头固定、密封：在卷材周边用密封胶密封，再用水泥砂浆固定压实。6、屋面特殊部位处理： 收头处理：卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好就会渗漏， 因此对卷材收头必须做到固定、密封。卷材周边用密封胶密封，然后用水泥砂浆固定压实，再涂刮JG-2胶。 局部空铺处理：卷材粘贴到找平层上后，由于结构、温差等变形，常常将防水层拉裂而导致渗漏。因此，屋面板板端缝上面应沿屋面板 的端缝上先单边点贴一层卷材，屋面上平面与立墙的交接处应空铺卷材， 以适应变形的需要。天沟、檐沟及水落口处理：在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口 进行处理，水落口

29、杯的上口高度，应根据沟底坡度，附加层厚度及排水坡 度加大的尺寸，计算出杯口的标高，水落口杯与基层接触处应留20mm2 0mm的凹槽，用密封材料嵌填严密，涂刮增强附加层，再铺贴水落口处的卷材。阴阳角处理：阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层 容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦，稍有不慎就不容易封闭严密。所以在屋面的阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围 内，要用密封材料封涂，然后再涂刮增强附加层五、质量标准1.保证项目1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防

30、水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2.基本项目：1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。六、成品保护1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2.突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3

31、.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。七、应注意的质量问题1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2.渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检

32、查并加以修补。4.1.4成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4.1.5屋面工程质量控制措施1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水

33、进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。4.2节能门窗工程4.2.1施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。4

34、.2.2门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。4.2.3铝合金门窗安装1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2、防腐处理：门窗框四周与墙体接触的

35、部分应作防腐处理，按设计要求执行。铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊

36、接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。5、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；（3）塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面；（4）铝合金门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（5）铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。6、外墙

37、饰面砖施工时，在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。8、安装门窗扇及门窗玻璃（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4.2.4门窗工程质量控制措施建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：建筑外

38、门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察检查；核查质量证明文件。金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或

39、拆开检查。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观

40、察检查。4.3墙体节能工程4.3.1工程概况外墙保温系统做法（保温材料采用改性聚苯板，A级）。1、5厚聚合物抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布一道（辅以锚栓固定，玻纤网格布搭接长度不小于100mm；2、界面处理剂一道；3、改性聚苯板；4、专用粘胶剂；5、外墙抹灰层，基层处理完成；6、200厚加气砌块墙体；4.3.2工艺流程材 料 准 备基面检查配制粘结砂浆吊线、弹控制线粘贴改性聚苯板配制抹面砂浆安装锚固件抹底层抹面砂浆局部节点处贴翻包耐碱玻纤网格布并补抹一道抹面砂浆大面积贴耐碱玻纤网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆修整清理、竣工分项工程验收真石漆施工涂料施工工艺流程图4.3.3施工要点4.3.3.1、施工

41、前期配合条件1、墙面上残留的浮浆、污迹、灰尘、油污等杂物应清理干净。2、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（0.3N/mm2, 不空鼓，不开裂）。3、墙体应抹灰，抹灰后墙面应平整，达到中级抹灰标准，平整度在0.4cm/2.0m以内。做外保温的抹灰面采用细拉毛处理，不应压光。4、不做保温部位抹灰应收光压平，此处抹灰应在保温施工前进行完毕，确保面平线直。如：空调板、不做保温的线条等。5、预留洞口应留设完毕，安装穿墙套管，套管应凸出墙面足够长度，在外保温工程施工完毕后外管口和外保温面平。套管外侧应向下倾斜安装，防水进入。 4.3.3.2、配制砂浆1、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆

42、及面层聚合物抗裂砂浆。2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为砂浆：水= 1:0.22 ，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。3、砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应避免太阳光的直射，同时一次配制量应在可操作时间内用完，（夏天搅拌好的胶浆宜在2小时内用完）。若超过可操作时间后不准再加水或(胶)使用。4.3.3.3、预粘板端翻包网格在飘窗、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴大金板时再将

43、剩余网格布翻包过来。4.3.3.4、粘贴保温板1、 施工前，根据具体楼栋整个外墙立面的设计尺寸编制大金板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。2、保温板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3、粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大

44、于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用大金板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4、按照事先排好的尺寸（见后面附图）切割大金板（用电热丝切割器或墙纸刀），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5、粘贴方法：视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：（1) 整面粘贴：如果墙面平整（平整度在 0.4cm/2m范围内），一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次 。（2) 点边粘贴：适用于局部平整度存在偏差，偏差在 0

45、.8cm/2m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点 。粘胶点的厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。注意：涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的（50%60% ）。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。 图1 整面粘贴（条粘法） 图2 点边粘贴（点框法） 6、 涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用上图所

46、示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7、 保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因保温板切割不直形成缝隙，要用木锉弄直后再张贴。8、保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的（50%、60%）。具体要求：20层及以下粘接面积率不小于50%， 20层以上为不小于60%，以保证

47、保温板与墙体粘结牢固。9、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。10、在门窗洞口部位的保温板，不允许用破碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm.11、 为防止外窗漏水，施工时要求窗洞口保温板和窗外框平行，在外窗主框安装完成打好发泡剂、土建单位做好防水处理后再进行窗侧保温施工。12、 窗侧边采用20mm厚度

48、的保温板或20mm厚度无机保温砂浆进行施工。做法按照图纸节能专篇设计节点相关要求施工。13、 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。4.3.3.5、安装固定件1、 保温板粘结牢固后，应在1624小时内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。2、固定件个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位置均分） 3、操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧进一些；如此才可保证保温板表面平整，利于面

49、层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。4、保温板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。5、 处理保温板缝隙保温板张贴及锚固钉施工完毕后，要对保温板缝隙进行处理，具体做法：检查施工面，对超出2mm的缝隙用保温板割出的薄片进行填塞，薄片厚度要略大于缝隙，填塞时不得用砂浆刮抹，保温板水平及垂直的缝隙都必须填塞结实。6、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在12

50、mm之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。7、埋贴网格布1）埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强， 洞口四周网格布尺寸为300400mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布横向搭接宽度100mm，上下搭接宽

51、度100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。4）保温板与不做保温的混凝土连接部位，需用网格布搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。8、抹面层聚合物抗裂砂浆1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在（35）左右。2）滴水槽做法：在所有外窗洞口的上口及保温部位的顶部需要做滴水线的部位采用嵌入做法。3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。4）面层砂浆施工应选择施工

52、时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直茬，砂浆具体见下图： 4.3.4细部及特殊部位做法1、预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，保温板只能进行甩茬处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。1） 用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞，表面抹平。2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。3） 将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶

53、入孔内。4） 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。2 建筑物首层保温做法1）首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。 2）室外勒脚部位从0.0000.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将底部保温板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用AC建筑结构胶与TPS板保温面层聚合物砂浆满粘。3女儿墙做法工程女儿墙高1400mm，内立面埋设间距1.5米的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙

54、外立面做保温，具体做法如下图所示：4 空调板做法4 阳台做法4.3.5验收标准1、材料验收标准 1）现场检验标准 (1) 粘接剂、抹面抗裂砂浆等项目验收标准产品外观包装质量粉料无结块，基料无沉淀包装完好、标签清晰与包装上的重量相符（2）腻子 项目验收标准容器中状态施工性打磨性无结块、均匀刮涂无障碍手工可打磨2）外送检验标准 参照材料性能指标的要求，按相关的行业标准或企业标准进行外送检验 2、施工过程验收进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。 保温层无空鼓或开裂现象。 保温层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现

55、象。玻纤网格布与保温层接触，无翘曲现象。3、竣工验收保温系统完工以后（防水抗裂砂浆完成）验收应达到以下标准：项目单位指标抗冲击强度J首层10，二层以上3吸水量（浸水1h）g/m2500耐冻融性（30）次无开裂抗风压负压 4500Pa无裂纹正压 5000水蒸气透过湿流密度g/m2h0.85耐候性-经过80次高温（70）-降雨（15）循环及20次热（50）-冷（-20）循环后无裂纹、无起鼓、无脱落，抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层内。 4、 节能达标验收 (1)节能达标验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。(2)保温层的

56、用料、构造与厚度根据施工验收认定。(3)传热系数根据采用防护热阻法或热流法测试结果认定。(4)热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。 5、墙体节能工程验收的检验批划分 根据该项目保温施工流程和上海市建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ08-113-2009 J10598-2010） 本项目检验批划分为：每幢楼东立面和南立面为一个检验批次，北立面和西立面为一个检验批次。共计10个检验批次。4.3.6质量保证措施（一） 基础工作1、施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。2、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，

57、牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。3、按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。4、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。（二）物资检验规定1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行

58、分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。4、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。（三） 过程检验及报验规定1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2、每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。4、分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过

59、程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（四） 工程质量检验评定规定1、分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。2、分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。3、分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。（五）质量保证资料管理规定1、质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方、行业标准。2、各种质

60、量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。4.3.7成品保护措施1）施工中各专业工种应配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2）分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3） 其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4）施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后