渠堤及防护堤填筑碾压施工设计方案

1、.wd.wd.wd.目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287969565一、概况 PAGEREF _Toc287969565 h 1HYPERLINK l _Toc287969566二、编制依据 PAGEREF _Toc287969566 h 1HYPERLINK l _Toc287969567三、施工程序及碾压参数的选定 PAGEREF _Toc287969567 h 3HYPERLINK l _Toc2879695683.1施工程序 PAGEREF _Toc287969568 h 3HYPERLINK l _Toc2879695693.2碾压参数的选定

2、PAGEREF _Toc287969569 h 3HYPERLINK l _Toc287969570四、施工方法 PAGEREF _Toc287969570 h 4HYPERLINK l _Toc2879695714.1根基准备 PAGEREF _Toc287969571 h 4HYPERLINK l _Toc2879695724.2土料选定及含水率的调整 PAGEREF _Toc287969572 h 5HYPERLINK l _Toc2879695734.3测量放线 PAGEREF _Toc287969573 h 5HYPERLINK l _Toc2879695744.4摊铺、平整 PAG

3、EREF _Toc287969574 h 5HYPERLINK l _Toc2879695754.5碾压 PAGEREF _Toc287969575 h 7HYPERLINK l _Toc2879695764.6边坡休整 PAGEREF _Toc287969576 h 7HYPERLINK l _Toc2879695774.7结合面处理 PAGEREF _Toc287969577 h 7HYPERLINK l _Toc287969578五、冬雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc287969578 h 8HYPERLINK l _Toc287969579六、资源配置 PAGEREF _To

4、c287969579 h 9HYPERLINK l _Toc2879695806.1 机械设备配置表 PAGEREF _Toc287969580 h 9HYPERLINK l _Toc2879695816.2人力资源配置 PAGEREF _Toc287969581 h 9HYPERLINK l _Toc287969582七、渠堤及防护堤填筑施工进度方案 PAGEREF _Toc287969582 h 9HYPERLINK l _Toc287969583八、安全保证措施 PAGEREF _Toc287969583 h 10HYPERLINK l _Toc2879695848.1安全保证措施 PA

5、GEREF _Toc287969584 h 10HYPERLINK l _Toc2879695858.2运输车辆安全规定 PAGEREF _Toc287969585 h 11HYPERLINK l _Toc2879695868.3 蛙式夯安全规定 PAGEREF _Toc287969586 h 12HYPERLINK l _Toc2879695878.4推土机作业安全规定 PAGEREF _Toc287969587 h 13HYPERLINK l _Toc2879695888.5 压路机安全操作规定 PAGEREF _Toc287969588 h 14HYPERLINK l _Toc28796

6、9589九、质量保证措施 PAGEREF _Toc287969589 h 14HYPERLINK l _Toc2879695909.1施工过程中的质量检查和检验： PAGEREF _Toc287969590 h 14HYPERLINK l _Toc2879695919.2质量控制措施 PAGEREF _Toc287969591 h 15HYPERLINK l _Toc287969592十、现场文明施工措施 PAGEREF _Toc287969592 h 15HYPERLINK l _Toc287969593十一、环境保护措施 PAGEREF _Toc287969593 h 16渠堤及防护堤填筑

7、碾压施工方案一、工程概况1.1工程说明标段内共有各类建筑物20座，其中河渠穿插1座、节制闸1座、左岸排水4座、分水闸1座、公路桥10座、生产桥2座、铁路桥1座公路桥、生产桥和铁路桥不包括在本标段内。主要工程量包括：土石方开挖512 万m3、土石方填筑162 万m3、混凝土及钢筋混凝土13.8万m3、砌石6.34 万m3、钢筋制安4907t、机电设备安装、金属构造设备安装、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。1.2 本标段主体建筑物包括标段内共有各类建筑物20座，其中河渠穿插1座、节制闸1座、左岸排水4座、分水闸1座、公路桥10座、生产桥2座、铁路桥1座建筑物排序详见表1-1。1.3

8、水文气象和工程地质1.3.1 水文气象本渠段属温带季风气候区，多年平均降雨量为675mm，多年平均降水日数84.8d，降水年际变幅大；降水年内分配不均，60%70%集中在汛期，多以暴雨型式出现。段内多年平均气温14.4，全年1月份温度最低，平均气温0.6；月平均最低气温3.9，极端最低气温18.8；7月份气温最高，月平均气温26.9；月平均最高气温31.8，极端最高气温42.9。霜冻最早初日为10月10日，最晚终日为4月15日；多年平均风速2m/s，最大风速21m/s。二、编制依据1、南水北调中线一期工程总干渠招、投标文件；2、土工试验规程SL237-1999；3、?渠堤填筑碾压试验总结报告?

9、；4、相关设计文件及图纸，设计通知单；5、堤防工程施工规程SL-260-98；三、施工程序及碾压参数的选定3.1施工程序根基面整理检查验收测量放线及料源选定分层铺土、平整、碾压相关试验检测进展上一层土料不合格进展处理，直至合格填筑完成修坡 3.2碾压参数的选定根据本次渠堤填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段渠堤回填的施工参数如下：碾压机械采用22T凸块振动碾，震动频率为30Hz，行车速度为2Km/h。铺料厚度为35cm，碾压遍数为先静压1遍，再震压6遍,最后再静压一遍。振动碾 根本性能表型号自重(T)静线压力N/cm振动频率HZ激振力KN振幅mmSR22MP2252728-32395/2301

10、.8/0.9施工碾压技术参数表设计压实度土料含水率机械松铺厚度cm碾压遍数机械使用技术参数振动频率行驶速度0.9813.716.335静压2遍振压6遍30Hz 2Km/h四、施工方法4.1根基准备根据测量结果用推土机去除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应去除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指定的场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进展回填。在渠堤填筑之前，应对堤基进展碾压，用22t的凸块碾，碾压不小于5遍。所有根基面在未得到监理验收签证之前不得进展下道工序的填筑施工。根基处理主要检测工程表项次检测工程质

11、量标准检测方法检测数量1根基清理根基表层树木、草皮、树根、垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、废渣等不合格土全部去除观察全部检查2清基范围清理边线为堤身设计边线50cm以外尺量每单元不少于3个断面3基面处理范围内的坑、槽、井等处理均按设计要求处理观察全部检查4层间结合面无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀，无积水观察全部检查4.2土料选定及含水率的调整本标段的填筑用土首先利用本标段渠道开挖的可利用土，然后考虑从其它渠段调运。1、填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料，填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不适宜的材料。2、填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差

12、为-2+3，最优含水量由碾压试验确定；渠堤填筑土料粘粒含量宜为1030，塑性指数宜为717，有机质含量不大于5，水溶盐含量不大于3。3、本渠道开挖土料中满足以上质量要求的土类包括：黄土状重粉质壤土、黄土状中粉质壤土、以及局部不具备膨胀性的重粉质壤土。4、土料填筑前应进展含水量，干密度，有机质含量等设计中要求的工程进展检验，并出具检验合格的报告。5、当土料含水率大于设计允许范围时，采用在填筑现场或其它适宜场地翻晒的方法处理。6、当土料含水率小于设计允许范围时，应对土料适当的加水，可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量。作业面洒水：土料摊铺后用洒水车洒水，洒出的水要以雾状喷出，确保洒水

13、均匀；取土场洒水与作业面洒水方式一样，但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。4.3测量放线测量放线采用GPS或全站仪进展，放线内容主要包括控制点的设置、渠道的轴线及平面位置的放线、高程的控制。放样的误差要符合标准和设计要求。渠道断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和标准要求。样架设立时应考虑超填因素。根据施工机械及碾压试验确定，为保证碾压密实度及宽度到达设计要求，机械铺料时应宜超填30cm。4.4摊铺、平整渠道填筑分段分层进展，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机或平地机平整，人工辅助。卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑

14、控制线和控制高程，控制边线应考虑设计边线外侧各超填一定余量，机械铺料为30cm，人工铺料为10cm，铺料厚度根据试验确定为35cm。采用进占法铺土，以防止卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过压破坏。边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚未碾压的填筑面；自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头；安排23人专职指挥车辆，使车辆有序进入工作面。摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准面上进展摊铺平整，铺土厚度用自制的35cm量尺插入测量，随铺随量，节约时间，整体铺平后水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线。相关检测工程表项次检测工程质量标准检测方法检测数

15、量1铺土厚度允许偏差：050mm钢钎插入测量每层不少于3点2铺填边线允许偏差：人工作业+100mm+200mm、机械作业+100mm+300mm尺量或全站仪测量每层不少于3点3渠顶宽度左、右堤顶允许偏差：50mm尺量每单元不少于3个断面4渠道边坡符合设计要求水准仪、全站仪测量每单元不少于3个断面5渠顶高程左、右堤顶允许偏差：+50cm水准仪测量每单元不少于3个断面注：在渠堤填筑堤顶设计高程后应略有超高，以保证自然沉降后堤顶高程符合设计要求。根据本工程总干渠渠道纵坡，填筑顶面高程原那么上按平行于纵坡进展控制。同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原那么，从低处开场填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进展控

16、制，逐步调整到填筑面平行于纵坡。当地面起伏不平时，应按水平分层由低处开场逐层填筑，不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向垂直总干渠方向填方部位地面削坡坡度不应陡于1:1.5，纵向顺总干渠方向地面削坡坡度不应陡于1:2。4.5碾压我部主要采用22t凸块振动碾施工。个别大型振动碾无法碾到的边角部位，采用人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽的部位，采用进退错距法进展碾压；对于顶部宽度较小的部位，采用搭接法进展碾压，振动碾平行于渠道方向行走。碾压速度、遍数等参数按碾压试验确定的参数施工。施工时分段、分片碾压，为保证渠堤整体的连续性，分段作业面的最小长度宜不小于120m。垂直渠轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝

17、搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m，相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有0.5m的搭接，不允许出现漏压。碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进展；假设已铺土料外表在压实前被晒干，应洒水湿润，以利充分结合。碾压完成后，根据施工标准和设计要求，采用环刀法取样进展压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.98控制。如不符合要求，要立即进展补碾，假设补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再进展碾压，必要时将整层去除，确保填筑质量。铺料与碾压工序宜连续进展，假设填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使外表产生疏松土层时，复工前应进展复压处理。压实土体不应出现漏

18、压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。假设出现上述现象，必须进展返工处理。振动碾无法碾压到的部位，使用电动蛙夯夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。4.6边坡修整为保证碾压密实，机械铺料过程中，每侧应至少超填30cm人工超填10cm左右。渠堤每层填筑3m高左右或该单元填筑完成后，用反铲配合人工进展边坡修整。修坡预留保护层10cm，修坡完成后渠坡坡面铺设塑料薄膜，保护坡面。防止雨水冲刷。修坡刮下的多余土料用于上面一层填筑或运用到邻近作业面。4.7结合面处理在新老相接的坡面上，先将外表松土铲除至已压实合格的图

19、层为止；坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后才能继续铺填新土进展压实。结合面处理采用人工辅助推土机进展。分段间有高差的连接，应以斜面相接，坡度缓于1:5,并随填筑面上升进展削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。填筑渠道与刚性建筑物相接时，施工符合以下要求:填土前，应去除建筑物外表的乳皮、粉尘及油污等；对外表的外漏铁件如模板对销螺栓等宜割除，必要时对铁件剩余露头需用水泥砂浆覆盖保护。填筑时，必须先将建筑物外表湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯

20、实。制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:2.51:3.0土水质量比。建筑物两侧或周围填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm20cm。当回填到达排水盲沟或埋置构筑物根基底面时，应按设计要求形成排水盲沟或构筑物根基后，方可继续回填上升。与安全检测工程的配合应严格按照标书技术条款的规定执行。填筑施工应与观测仪器、电缆、光缆安装施工密切配合，严禁采用破坏仪器、电缆、光缆等的施工方法。五、冬雨季施工保证措施1、雨天应及时压实作业面，并做成中央凸起向两边倾斜。日降雨量大于50mm时，应停顿填筑施工。2、填筑面在下雨时行人不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢

21、复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进展清理，并待质检合格后及时复工。3、尽量不在负温下施工，如具备保温措施时，可在气温不低于-10的情况下施工。4、负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1以上。5、对已填筑成型的渠堤，在填筑坡脚外设置排水沟，保持排水通畅，以利于雨水聚集排放。对于修坡完成后的渠堤段，铺设塑料薄膜，防止雨水冲刷。填筑成型未修坡的堤段，在堤顶的设置挡水土埂，坡面设置梯形埂，增强抗冲刷能力，保护坡面。渠堤内开挖带有坡度，在内坡脚处间隔设置齿槽，聚集雨水，有利于抽排，防止长时间浸泡渠堤根基。六、资源配置6.

22、1机械设备配置表施工机械设备统计表序号机械设备名称型号单位数量备注1推土机TY180台8土方填筑2反铲挖掘机PC400台6土方填筑3装载机ZL50D辆6土方开挖4自卸汽车20T 辆30土方运输5洒水车BP-100K台6土方填筑6振动凸块碾22T台6土方填筑8蛙式夯HW-60台20土方填筑9柴油发电机100KW台2备用电源6.2人力资源配置管理人员15人，技术管理人员30人，技术工种160人，普通工种50人。七、渠堤和防护堤填筑施工进度方案渠堤和防护堤填筑施工进度方案详见?渠堤和防护堤填筑碾压施工总进度方案横道图?。本标段渠堤和防护堤土方填筑合计为597791m，2011年方案完成385103m

23、，2012年方案完成212687m，月平均强度为3.52万m，顶峰期月施工强度为4.0万m。根据施工进度安排在施工顶峰期我部需6台22t振动碾。以下为各月施工进度方案：1、2011年4月份方案完成渠道土方填筑20000m。2、2011年5月份方案完成渠道土方填筑40000m。3、2011年6月份方案完成渠道土方填筑40000m。4、2011年7月份方案完成渠道土方填筑40000m。5、2011年8月份方案完成渠道土方填筑35000m。6、2011年9月份方案完成渠道土方填筑35000m。7、2011年10月份方案完成渠道土方填筑35000m。8、2011年11月份方案完成渠道土方填筑30000

24、m。9、2011年12月份方案完成渠道土方填筑30000m。10、2012年1月份方案完成渠道土方填筑30000m。11、2012年2月份方案完成渠道土方填筑30000m。12、2012年3月份方案完成渠道土方填筑40000m。13、2012年4月份方案完成渠道土方填筑40000m。14、2012年5月份方案完成渠道土方填筑40000m。15、2012年6月份方案完成渠道土方填筑40000m。16、2012年7月份方案完成渠道土方填筑40000m。17、2012年8月份方案完成渠道土方填筑32791m。八、安全保证措施8.1安全保证措施1、现场道路平整、坚实、保持畅通，弯道、不安全地点、分叉点

25、埋设安全标志，现场道路符合相关规定；2、施工现场实施机械安全管理验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进展检测，所有操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率；3、施工现场的临时用电严格按照相关标准执行；4、各工区、道路及生活区设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查这些装置的效果；5、施工现场安全设施主要包括安全网、围护、防护罩、护栏等，各种设施必须齐全、有效，不得擅自移动。基坑边缘设置车轮挡块，挡块距离边缘至少1.2m，卸车区设专人指挥，监视车辆倒车、起卸，车辆把车箱落下之后才能行使；6、运输安全措施：运载车辆

26、均不准超载、超宽、超高运输；各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料昏载；装渣时将车辆停稳并制动；运输车文明行使，不抢道、不违章。8.2运输车辆安全规定本工程场内交通道路为渠道左右岸临时道路，车辆运输安全问题突出，因此必须制定严格的车辆道路运输安全细则，配备专业交通安全指挥人员，加强交通安全管理，确保车辆运输安全。1、机动车辆的使用必须执行公安部制定的交通规那么，严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。2、车辆涉水过河前，要先了解水深及河床情况，不得冒险行车。水面超过汽车排气管时不得行车过河。车辆在泥泞道路上或冬季在冰雪上行驶，必须安装防滑链，并减速行驶。3、车辆在施工区域行驶，时速不得超过15

27、km，在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h 。4、载重汽车载客，必须遵守其规定的额定人数和车速，严禁客货混载，车厢栏板缺乏1m时不准占人。5、自卸汽车、油罐车、平板拖车、启重吊车、装载机、机动翻斗车及拖拉机除驾驶室外，不准乘人。驾驶室不准超额坐人。6、各种机动车辆均不准带故障或超载运行。7、各种机动车辆均不得停放于斜坡路上，因故必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电路，锁好车门，并于轮胎处垫好卡木，确保车辆不致溜滑。8、对自卸汽车除必须遵守上述有关规定外，并要严格遵守以下规定：1在坚实地区陡坎处向下卸料时，必须设置结实的文件车装置，其高度应不低于轮胎外缘的1/3，长度不小于车辆后轴两侧外轮间距

28、的2倍，同时必须设专人指挥，夜间设红灯。2向低洼地区卸料时，后轮与坑边要保持适当的距离，防止坍塌和翻车。3 车箱未降落复位，不准行车。4 制止在有横坡地路面上卸料，以防止因重心偏移而翻车。5 当车箱升举，必须作检修维护工作时，必须使用有效的撑杆将车箱顶稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木。9、油罐车除遵守上述有关规定外，并要严格遵守以下规定：1必须装有明显的放火标志，配备专用灭火器材，并装有金属链条。2 装卸油时不准穿带有钉子的鞋上下油罐，同时必须将接地线妥善接地，以防静电产生电火花，引起火灾。3 罐车附近制止明火或吸烟。4罐车装有油料时，遇雷雨天气不准停放在大树和高大建筑物下。5检修油罐时必须先除

29、油放气、进展清洗，确认罐内无油、无油气，并在翻开加油口前方可焊补，假设修理人员欲进入罐内作业，那么必须采取装设抽风装置等可靠的安全措施。10、载重汽车装运易燃、易爆或其它不安全品时，要遵守有关安全行车规定。8.3 蛙式夯安全规定1、蛙式夯实机能量较小，只能夯实一般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。2、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。3、填高的土方对比疏松，夯实填高土方时，应

30、在边缘以内100150mm夯实23遍后，再夯实边缘，以防止夯机从边缘下滑。4、蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全使用蛙式夯实机,作业前重点检查工程应符合以下要求：(1)传动皮带松紧度适宜，皮带轮与偏心块安装结实。(2)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。(3)转动局部有防护装置，并进展试运转，确认正常后，方可作业。5、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。6、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进展检修。7、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10min

31、。8、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机前方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。9、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。10、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，以免影响夯机的跳动,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯,以免造成夯机倾翻。11、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。12、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。14、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应防止造成夯头后折。15、作业后，应切

32、断电源，卷好电缆线，去除夯机上的泥土，并妥善保管。8.4推土机作业安全规定1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工。2、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全。3、在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人。推土机上下坡时，其坡度不得大于30度。在横坡上作业时，其横坡度不得大于10度。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。4、在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终

33、止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车。在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块。5、沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1米以外遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米，其高度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全。6、推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。7、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5

34、m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2030cm间距。推土前进必须以一样速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。8、推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接结实可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。8.5 压路机安全操作规定1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离。2、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。3、振动压路机碾压松软路基，先在不振情况下碾压12遍，然后再振动碾压。4、压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的前方，要注意压路机转向。九、质量保证措施9.1施工过程中的质量检查和检验：1、每个填筑作业面安排专职质检人员与安全人员。2、对土料的含水量及各项施工工艺和参数进展检查。3、对每一层填筑面进展工程隐蔽部位的验收，具体做法如下：1建筑物开挖线以上的所有低于根基设计高程的部位，按施工图纸尺寸和要求的压实度或相对密度进展回填压实。2回填料的分层厚度应根据采用的施工机械现场试验确定，每层在20米范围内应有一个压实度或相对密度检测点，缺乏20米至少应有一个检测点，要求每个检测点都应合格。3由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时