半程沙汀社区水暖施工方案

1、PAGE PAGE 51半程沙汀社区D1#住宅楼建筑给排水及采暖工程施工方案山东厚德建筑安装工程有限公司二0一一年七月一日目 录编制依据 2工程概况 3组织机构和职责分工 3施工方案 6质量和施工技术措施 10施工进度计划 12工程防护措施 12施工资源计划 12季节性施工措施 13质量通病防治措施 13现场文明 14技术经济指标 14环境安全管理措施 15第一章 编制依据一、总公司质量手册、程序文件；二、本工程有关给排水安装部分的设计图纸、图纸会审资料及其相关的标准图集；三、工程预算文件和资料；四、工期质量和成本控制目标；五、有关的国家方针和政策；六、相关的水、卫安装规范、标准、规程；七、质

2、检部门下发的有关技术文件、质量通病防治措施等；八、有关安装的合同条款；九、建筑法、建筑质量管理条理等；第二章 工程概况一、工程简介：1、本工程为临沂市半程镇沙汀峪社区D1#楼,由临沂市兰山区半程镇人民政府开发，临沂丰泽建筑设计研究院设计，兰山监理公司监理,山东厚德建筑安装工程有限公司施工。本工程建筑高度19.2m，建筑面积4258.66 m2。建筑标准层数为5层；标准层层高2.9米，东西轴线长58.98米，南北轴线长15.04米。2、本工程给水由市政给水管网直接供水，排水经化粪池排入市政管排水沟。管道安装高程：除特殊说明外，给水管以管中心计，排水管以管内底计；尺寸单位：标高以米，其余为毫米。3

3、、施工条件：施工现场已达到“三通一平”的条件，材料、机械根据土建施工形象进度及电气安装工程进度计划分批进场，工作人员按时组织进场。4、本工程水卫安装部分包括：水卫配管预留预埋，二、质量目标：1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或变更图纸要求，安装工程达到优良标准；2、所有隐蔽工程必须经甲方代表和监理部门验收合格；3、水、卫安装工程保修期为2年。第三章 组织机构和职责分工一、组织机构：根据工程的特点，组建以项目经理唐信全为首的项目领导班子来管理工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作，具体落实并派赵桂叶负责抓施工现场的全面工作。二、管理人员职责根据质量手册之规

4、定，建立了项目部质量体系，其体系结构图和质量职责分配表如下。 安全质量保证体系图总公司分管经理安全部 质检部分管经理安全科 质检科项目经理专职安全质检员现场领导小组生产班组岗位姓名职责范围项目经理唐信全负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）顺利实施。施工负责人韩兴瑞受项目经理的委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责技术负责人王东坤对施工图纸、技术资料、项目质量

5、文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等文件；负责设计变更等签证和实施；对审核结果制定纠正预防措施。材料负责人杜广江编制本工程的材料采购计划并按规定实施；对进场的材料质量负责；负责本工程的机械设备的进出场；并对保证机械能力负责。质检员赵江民负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程质量负责。安全员苏广江负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。统计员房九莹在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。管理人员的职责表第四章 施工方案一、施工准备1-1材料设备管理1-1-1排水及给水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、

6、卫生器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术的标准或设计要求。进场时应作检查验收，并经监理工程师确认。1-1-2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。1-1-3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中应采取措施防止损坏或腐蚀。1-1-4主要施工机具：割丝机、扳手、电焊机、热熔机、管钳等。1-2作业条件1-2-1基础、主体工程已验收签证齐全 。1-2-2有关工序交接检已签证齐全。二、操作工艺2-1工艺流程作业准备管道安装卫生洁具安装试运行验收2-2管道安装2-2-1管道安装，应提前在XB

7、、砖墙等处予留管道孔，孔径应比管外径大一个规格，予留孔位置应准确。2-2-2管道安装应按先立管、后横管、先主管、后支管的顺序进行。2-2-3排水管埋地部分采用室内用PVC管，室外用预制水泥管。隐蔽前应请监理、建设单位代表及监督单位共同对其进行灌水试验，试验合格后方可隐蔽，隐蔽验收记录应签证齐全。2-2-4塑料排水管施工在立管上应每两层设置一个清扫口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心距地面高度一般为1米（20mm），且应高出该卫生间器具边缘150mm，其朝向应便于维修。在连接两个及其以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，设置清扫口处的污水横管与墙面的垂直距

8、离不得小于200mm,若污水管设置堵头代替，清扫口与墙面距离不得小于400mm。PVC管排水管横管坡度为2.6。PVC排水管伸缩节应设置于三通以下，即横排水管与竖排水管汇水处。PVC排水管横管吊的固定间距应为10倍的管径，立管支撑件的间距，立管管径为50mm的不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的不得大于2m。立管管径外侧与饰面墙的距离宜为2050mm。地漏应设置在地面最低处，其管子顶面应低于地面5mm。2-2-5清水给水管应采用PPR管等新型材料，其安装固定等应符合有关产品使用说明。三、质量要求3-1主控项目3-1-1给水管道及配件安装给水管道的水压试验必须符合设计要求。设计未注明时，各

9、种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.8mpa。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3-1-2排水管道及配件安装隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水深度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计要求和规范规定。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。3-1-3卫生器具安装排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应

10、做满水和通水试验，不渗不漏，畅通。卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。与排水横管连接的卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗漏措施。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。3-2一般项目3-2-1给水管道及配件安装（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷没时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于机0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径

11、的3倍。（2）给水水平管道应有2%5%的坡度坡向泄水装置。给水管段安装的允许偏差（塑料管、复合管）水平管道纵横方向弯曲每米1.5mm。立管垂直度每米2mm。管道的支、吊、托架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。表外壳距墙面净距为1030mm，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为10mm。3-2-2排水系统安装在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时，应符合上面“操作工艺”里第2-2-4条的有关规定。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度坡向检查口。塑料排水管支、

12、吊架间距应符合下表要求（单位：m）管经（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.301.6排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管应高出层面300mm，但必须大于最大积雪厚度。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出层面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。室内排水管道安装的允许偏差：坐标：15mm，标高：15mm，横管纵横方向弯曲：塑料管每1m 1.5mm，立管垂直度：塑料管每1m 3m。3-2-3卫生器具安装卫生器具安装的允许偏差：坐标：10mm， 标高：15mm， 器具水平度：2mm，器具垂直度：3mm。卫生器具的支

13、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差：大便器高、低水箱角阀及截止阀：10mm，水嘴：10mm连接卫生器具的排水管管经和最小坡度，应符合设计要求和规范规定。第五章 质量和安全技术措施一、保证质量措施：1、本工程各专业工种施工中严格执行如下标准：A、现行的安装工程施工及验收规范（国家标准），专业施工图及标准图；B、安装工程施工操作规程；C、建筑安装工程质量评定标准。2、参加施工人员必须认真熟悉施工图纸（包括图纸、会审及变更）及土建工程结构情况，各专业间以及与土建的配合，各种水卫的交叉跨越，立面布置，相对位置和间距等均应综合考虑，做到事先心中有数

14、，发现问题及时协商解决。3、建立设备的采购、运输、交接验收制度，把住质量关口，对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库。4、搞好质量自检、互检，把住质量关，建立定期检查和不定期检查制度，对于隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查并经监理、甲方质检人员认可，并做好记录。5、施工过程中应及时填写各种档案资料并妥善保存，坚绝杜绝工程完工后搞回忆的做法。6、各专业预留洞及暗埋管，均应配合土建预留、预埋并应有专人检查记录标注在施工图纸上，防止遗漏和差错。二、保证安全措施：1、严格遵照“建筑安装工程安全操作规程”施工。2、施工组织进场人员进行安全生产教育，班组设立专职安全员，建立安全值日制度，坚持班前会，在布置当

15、天生产任务的同时，提出安全注意事项。3、进入现场戴好安全帽，高空作业必须拴好安全带，梯子应有防滑措施。7、严禁酒后作业，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤足进入现场。第六章 施工进度计划施工进度随土建形象进度逐步施工，密切配合，全面监控，保证不影响整体工程工期，预埋、预留段随土建形象进度，水、卫按系统划分。具体施工进度安排详见附表。第七章 工程防护措施1、在主体施工阶段，与土建搞好配合，现浇板混凝土浇注时，安排专人跟班看护管路，及时发现交叉操作过程中损坏的成品，并予以及时整改，向上的管口要及时封堵。2、墙体敷管阶段，及时与土建配合，保护好墙体内敷设的管道不被破坏。3、给排水、卫生器具安装阶段，各楼层安排专

16、人值班，尽量减少丢失、破损。第八章 施工资源计划一、劳动力需用计划（见附表）二、施工机具需用量计划（见附表）三、材料需用计划（见附表） 第九章 季节性施工措施认真收集气象资料，作好防范准备，做到有备无患，夏季施工要注意防署，秋、冬季节应注意风寒，注意身体健康，防止感冒等。 做好防雨、防雪工作，材料堆放，防止受潮，露天堆放的材料，要有防雨防雪措施。1、施工期间如遇雷雨或阴云密布，应停止工程的施工。雨后、夜间施工应有专业人员检查，确保安全后方可施工。2、雨季施工做好“三防”（防雨、防潮、防洪）物资准备工作，怕潮的物资等应放入货架，架空放置，且库房应有良好的通风、排水措施。3、暑季施工，适当调整作息

17、时间，避免高温施工。第十章 质量通病防治措施 一、根据工程的结构形式、施工方法及新材料、新工艺的使用情况，结合先前施工的经验教训，编制本质量通病防治措施； 二、为提高工程质量，消除质量通病，满足顾客的需求，为顾客提供更优质的服务，编制本质量通病防治措施；三、质量通病防治小组成员：组长：唐信全组员：韩兴瑞、苏广将 、王东坤第十一章 现场文明一、现场施工，工完料净，场地清洁，所有材料码放堆放，合理堆放，分类明确，并做好标识，做到文明施工。二、交叉作业，文明礼貌，相互帮助，密切配合。三、不准打架斗殴，工作时间严禁饮酒。四、搞好团结，发扬风格，树立集体荣誉感，为树立苍山建安形象，做出榜样。第十二章 技

18、术经济指标一、按工程量，套用劳动定额计处算，合理安排工期，实行定额包干。二、工程质量为省级优良工程。三、安全生产：杜绝重大伤亡，轻伤负伤率不超过0.3%。四、机械利用率100%。五、实行限额领料，控制材料成本降低：钢材 6%管材 5%器具 1%附材 8%第十三章 环境安全管理措施为了更好地贯彻执行“安全第一、预防为止，遵规守法、减污降耗，营造绿色、保障健康”的环境管理方针，提高职工的环境安全意识，进一步搞好环境安全生产管理，实现安全生产，并确保职工有一个优美舒适的生产工作环境，从而能够保障职工的人身安全和身心健康，同时为贯彻执行总公司环境安全目标和指标，确保环境安全管理体系有效的运行，通过分公

19、司目标和指标的确定，结合我们项目部的实际情况，制定了以下目标和指标：安全目标及指标1、目标：噪音排放达标指标：夜间禁止使用轮锯及切割机等有噪音的机具。2、目标：粉尘排放达标指标：现场无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到100%。3、目标：运输无遗洒指标：现场渣土、原材料等运输无遗洒现象4、目标：废弃物处理达标指标：油手套、漆刷、漆桶、塑料布、袋、旧电池、墨盒、油墨包装纸、圆珠笔芯、过期药品、废纸、纸箱等固体废弃物尽量回收利用或统一收回消除。5、目标：节约水、电能源达标指标：生产、生活用水电比本工程预算用水电降低5%。6、目标：施工现场照明污染达标指标：施工现场夜间施工照明灯罩的使用率达到100%

20、，以保证现场夜间照明光无射入周围居民家中。7、目标：杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故频率指标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之五以内。二、组织机构为了更好的贯彻执行“安全第一、预防为主、遵规首法、减污降耗、营造绿色、保障健康”的环境管理方针，提高职工的环境安全意识，进一步搞好环境安全管理，实现安全生产，并确保职工有一个优美舒适的生产工作环境，保障职工的人身安全和身心健康。环境安全保证体系网络图总公司分管经理安全部 分管经理 安全科 项目经理 环保安全员现场领导小组 生产班组 劳动力需要量计划附表 序号工种人数备注1水工510人随进度计划需要增加人员施工机具需用量计划附表 序号施工机具名

21、称需用量备注1手提割刀机2台2切割机2台3电锤3把4台钳3把5套丝机6钢锯7割丝机、电焊机8扳手序号材料名称规 格数 量备 注1洗脸盆36套2座便器36套3淋浴器36套4地漏144套5PVC排水管110756电线2.51047PVC穿线管2016258接线盒9电话线10有线电视线11附表 安装材料需用表给水管道：施工准备（一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前进行安装。 3、明装托、支干管安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂

22、物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（二）材质要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行规范。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手

23、锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行规范。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度水准，然后试压。3、水表的规格型号应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 4、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏

24、，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 5、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明，水表应有计量检测单位证明。（三）工器具1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活板手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射顶枪、倒链、电气等工具。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。质量要求（一）主控项目 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材

25、质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统管道在音乐会使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家标准方可使用。 4、室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。（二）一般项目 1、给水引入管与排水管排出管的水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： （1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文

26、件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 （2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 3、给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建、装修图纸，核对各种管道。根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。（二）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口

27、、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。镀锌给水管道安装尽量预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可合格证立管甩口位置标高的准确性。（三）干管安装： 给水镀锌管的安装安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做防腐。入户管应有260坡度，坡向水井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装时清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正

28、，复合甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活按头，埋地管道回填时，采取保护措施。（四）立管安装 1、如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。 2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调

29、直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防腐漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 3、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管。（五）支管安装 1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根

30、据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找直后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距地净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距100150mm。厨房、卫生间的给水管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L253，镀锌U形卡固定。2、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留

31、口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 3、水表安装：室内水表外壳距墙13cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙设敷设。（六）管道试压敷设、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升试验压力时停止加压。（七）管道防腐和保温 1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。 2、管道保温：给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防冻露

32、保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。 防结露措施不当，会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。（八）管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行，用自来水连续进行冲洗，直至各自出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。（九）管道通水 交工前做给水系统通水试验规范要求，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行

33、，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水量是否很急，以手感觉到有劲为宜。（十）给水管道安装过程中常见的质量问题有：立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。（十一）成品保护措施： 1、安装好的管道有得用做支撑或做脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 3、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安

34、装完好。 4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。（十二）安装要点：厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm水泥台度防止管根积水。在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。洞口留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止位移。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径DN125以上镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。管道距

35、墙：给水支管外皮距墙2025mm。给水立管距墙：管径32mm以下距墙2535mm；管径3250mm距墙3050mm；管径75100mm距墙50mm；管径125150mm距墙60mm。管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于1m；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5m；交叉铺设垂直净距为0.15m，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。冷热水立管中心间距为80mm。活接头安装：埋设管道不得使用接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的口子一头安装在来水方向，母口一端安装在去

36、水方向。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。一、施工准备排水管道：（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程完成。安装场地无障碍物。（二）材质要求 1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果

37、上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。（三）工器具 UPVC管道： 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。二、质量要求（一）主控项目 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。3、排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管

38、管径的2/3，通球率必须达到100%。（二）一般项目在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： （1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。 （2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400 mm。 （3

39、）在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 （4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 （5）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。 2、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 3、排水塑料管道支、吊架间距应符合规范规定。 4、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合规范规定： （1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。（2）在

40、通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。（4）屋面有隔热层应从隔热层板面算起。5、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三角和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。6、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。7、用于室内排水的水平管道与水平管道与立管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两

41、个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。8、室内排水和雨水管道安装的允许偏差符合规范。三、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，根据图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（二）预制加工UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角度。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需

42、粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承插口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23分钟。粘接场所应通风良好，远离明火。（三）干管安装UPVC管道：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应

43、作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预留套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。（四）立管安装UPVC管道：安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方。合格后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（五）支管安装UPVC管道：横

44、支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各种粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于110mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节

45、，但最大净距不得大于4m。（六）灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种边安装边作，安装完成一层排水横管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道工序工作。（七

46、）满水排泄试验卫生器具100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录单报请监理验收。（八）通球试验满水排泄试验后进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/33/4，对排水立管、排水干管都作。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水管井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝网接球。从屋面透气帽处放入，下面能找到球说明通球试验合格。通球完毕后各敝口处封堵，防止土建装修掉入杂物。（九）下水管道安装过程中应注意的质量问题预制好

47、的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未及时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。（十）成品保护管道安装

48、完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。立管安装后要立即采取保护措施，将管道用纸右塑料布包裹，以免污染管道。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉是杂物造成管道堵塞。在回填房心时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上有蛤蟆夯等机械夯土。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定

49、。冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。五、管道支架安装支吊架卡的安装适合室内安装的固定支架和支架：（1）卡环式固定支架适用DN20DN25管子固定。（2）带弧形板固定支架，适用于DN65150管子固定。（3）活动支架。（4）暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊架。 2、立管管卡的安装：（1）预栽埋法，现剔死洞，砼墙一般使用电锤或水钻，砖墙使用电锤或钢钎。所剔孔的位置应考虑电工的穿线管，所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定，预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净，后再用C20细石砼塞紧，填孔洞深的一半时，再将预制好的托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距

50、墙距离尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90度，然后用C20细石砼填平捣固密实，表面用水泥砂浆抹平，也可以细石砼凹入墙表面10mm，以后由土建处理，安装完的支架进行自检，检查支架的安装高度，水平度，与墙面的垂直度，管中心与墙的距离，合格后填写自检表。（2）支架焊接法安装： 一般应用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和砼浇筑时，预埋件容易位移。立管卡架的安装位置确定，应有水平线和立管的垂直线。卡架的现剔孔洞应在安装立管之前完成，采暖，给水及热水供应主管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个。管卡安装高度为，距地面为1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装。立管安

51、装完测量立管的垂直度，符合要求后再安装立管卡架，立管的卡架应立管安装完成后及时安装，将已剔好的支架洞用清水冲洗干净，将立管卡架固定到立管上，填C20细石砼至一半时，可用石子进行固定，然后在用细石砼填平或凹入墙面5毫米，用水平尺测量水平度，用尺测量支架与墙的垂直度，合格后填写自检表。3、吊架的安装：（1）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。（2）有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。（3）吊架、吊杆的吊点： 安装在角钢或槽钢上，暖沟中采用比较多，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，或在暖沟中拉线统一在支架上开孔，按管道标高从低点和高点高点拉线安装管道吊架。（4）埋设或地沟内敷设的给、排水管道必须按

52、规定间距采用砌筑体可靠支撑固定，埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。不得采用干码或支垫木块方法支撑。支墩不得设在承口处，应支在承口后100mm左右，在横干管与主管连接处必须设支墩。采暖管道安装：一、施工准备（一）作业条件 1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）材料要求管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹

53、和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。（三）工器具机具；砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。二、质量要求（一）主控项目管道安装坡度（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡

54、度不应小于5；（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。（1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小0.3Mpa。（2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。（3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。 3、（1）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。（2）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 4、（1）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架

55、的构造及安装位置应符合设计要求。（2）方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。（3）方形补偿器应水平安装，并与管道坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、（1）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。（2）蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统压力进行调试，并做出标志。（二）一般项目 1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 2、采暖系统入口装置及分

56、户热量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 3、（1）散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡。（2）上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连拉接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。（3）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。（4）膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。（5）当采暖热度为110130的高温水时，管道可拆卸伯应使用法兰，不得使用长丝或活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。（6）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的

57、场合外应使用管道直接弯曲转弯。管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。三、工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡件位置等。（二）干管安装 1、干管安装按管道定位、画线、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线做为卡架安装的基准线。 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并

58、通过拉扫清理干净。 4、制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。 5、（1）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。（2）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。 6、（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。（2）自动排气阀进水端应装阀门。（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正

59、，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定，然后施焊，焊后应保证管道正直。 7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。 8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固卡处的止动板。 9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。 10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，按口以后不调直。11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）立管安装 1、为保证立管垂直度，仔细核对各

60、层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。 2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2m，按编号从第一节开始安装。 3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否正确。（四）支管安装 1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。 2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。3、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得蹬踩、做支撑。（五）套管安装 1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套扣，下料后套管内刷防锈漆一