5S管理办法(2011)

1、 6S管理方法文件编号：TK-ESHP-WI-13版 本：E.1制订日期：2007-06-14修订日期：2010-06-23拟案单位：管理部发 行 章：发行编号：NO.核 准审 核拟 案文件名称6S管理方法文件编号TK-ESHP-WI-13版 本E.1文件类别WI页 次1/4 1.目 的：实施6S以维持工作环境之整齐、清洁，进而提高工作效率，保障生产平安。2.适用范围：公司各生产制造现场、办公场所以及公共区域等。 3.权 责：3.1部 主 管：督促各级主管落实5S，驾驭5S活动之实施成效。3.2课级主管：实行5S教化训练，督导课内之5S活动之实施成效。3.3班 组 级：监督及协作5S活动之实施

2、。3.4管 理 部：统计5S评鉴之结果，并公布于公告栏。4.专业术语:4.1整理：区分存废，去污存清。4.2整顿：分门别类，各就各位。4.3清扫：做好自身应负责区域之卫生工作。4.4清洁：不制造脏乱，保持清洁。4.5素养：使员工自动养成遵守规定的好习惯。4.6平安：重视员工平安教化，每时每刻都有平安第一的观念，防范于未然。5.参加评鉴单位（部门）：5.1干脆单位（共7个单位）：5.2间接单位（共6个单位）：6.权责描述：6.1各单位主管需对全部新进人员实施5S观念之教化训练。 生产线作业员需每日维护相关生产线的工作环境，执行5S环境维护，并由班长负责监督之责，详见附件四“5S作业循环流程图”。

3、6.2实施内容：整理：区分存废，去污存清。.1每天及常常运用之物品（治、工具、仪器）存放于生产线或旁边。.2间或运用、运用频率较低之物品（治、工具、仪器）存放于储存室依规划摆放妥当。 .3不运用或无用之物品（治、工具、仪器）予以报废或丢弃。 .4设备、治工具、模具、刀具、备品等均为能运用者。 整顿：分门别类，各就各位。 .1全部台车、栈板需标线对齐。.2物品、工具要放置于规定处所。.3标线需有区域标示纸，且不行裂开损毁。.4包装料盒需有料号标示。.5材料零件需放置于指定容器内。文件名称6S管理方法文件编号TK-ESHP-WI-13版 本E.1文件类别WI页 次2/4清扫：作好自身应负责区域之卫

4、生工作。.1不用的东西要马上处理，不断清扫，保持清洁。.2地板无垃圾，并无黑痕。.3无残留、纸胶及透亮胶。.4各课需建立清扫的责任分担制度，以的确做好清扫工作。.5清扫擦拭的习惯化。清洁：不制造脏乱，保持清洁。 .1通路必需维持清洁与通畅。.2电线理线整齐、不落地。6.2.4.3遵守整理、整顿、清洁的体系架构。素养：使员工自动养成遵守规定的好习惯。.1规则及作业方法必需彻底遵守。.2个人置物柜之门需的确关好。.3人员服装整齐。 平安：重视员工平安教化，每时每刻都有平安第一的观念，防范于未然。 .1劳保用品佩带规定必需彻底遵守 7.实施方式：7.1集团6S活动由管理部人力资源课负责推行、宣导及考

5、核，并向（副）总经理汇报运行实况。7.2人力资源课指定专人担当6S推行委员会执行干事，负责6S稽核工作。7.3每周二14：00开展全厂性的5S稽核。由执行干事主导，各单位抽调干部组成稽核小组参加稽核。7.4稽核组负责每月稽核工作，凡按规定排程参加稽核每月全勤者，赐予每月加三点嘉奖。7.5稽核人员对各部门之异样现象开具“6S红单”（见附件一） ，第一联执行干事自存追踪，其次联交责任单位主管改善。7.6被开立5S红单单位应由责任主管马上进行改善并由执行干事复查，复查结果OK后在“6S”红单上签名确认。7.7各单位被开立的“6S红单”件数列入公司之日常管理睬议主管报告项目。7.8各部主管负监督之责，

6、如有任何其它部门人员，在本部违反6S管理规定，可干脆开6S红单举报（第一联交人资课，其次联交责任单位主管）。7.9申诉：接6S红单单位主管，经现场复查后，对开单缘由有异议者，可以6S申诉单（见附件二）之方式向推行委员会（副）主任委员申诉，经复查确定开单缘由的确不存在者，可干脆废除原开红单，并追究相关人员失职责任。7.10稽查员应遵照6S评比项目进行“公正、公允、公开”之查核,不得有偏袒、包涵等现象。7.11稽核员须仔细履行稽核义务，针对各部异样现象要敢于订正。7.12在稽查人员对各部门进行6S稽查时，各部门组长必需陪伴，并作好相关 缺失记录，不得以任何借口阻碍稽查工作。7.13每周日（08：0

7、0-21：00）理级值日主管为公司特任6S稽查委员，当班之日必需全厂巡察，有异样即开红单，次日连同值日巡察表一起交人力资源课，以便追踪，并列入当月6S评比。文件名称6S管理方法文件编号TK-ESHP-WI-13版 本E.1文件类别WI页 次3/47.14人力资源课不定时对全厂各部区域进行6S稽核，对各单位之脏、乱点或违反公司之各项管理规定者进行开单或拍照存证，并列入当月6S评比。7.15为保证稽核结果公允公正，每次巡查厂区路途均不相同，详细由执行干事支配。 7.16红牌作战：红牌作战，指的是在工厂内找到问题点，并悬挂红牌，要让大家都明白，主动的去改善，从而达到整理，整顿的目的。 ：红牌作战的范

8、围：适用于6S活动中的整理，整顿阶段。 ：6S推行委员会负责对公司现场的检查，红牌的悬挂和整改后的检查。 ：红牌作战的步骤： .1：挂红牌的对象：库房、材料、配件、成品、设备、工具、桌椅、防护用品、车辆、箱板、场所等。 .2：挂红牌的判定标准： 7.16.3.3：红牌的发行：红牌应运用醒目的红色塑料卡片，写明责任改善的对象，责任人，事实描述，改善期限。 .4：挂红牌：红牌要挂在引人注目的地方，不饶让现场的人员自己贴，检查人员要义正词严的贴红牌，不要顾及面子，红牌就是吩咐，不容质疑。 ：挂红牌的对策与评价：对红牌要进行跟踪，一旦这个区域或这个组或这个机器挂出红牌，责任部门或责任人要立刻跟进，进行

9、订正或改善，检查组对实施的效果进行评价。 ：红牌作战的留意事项： .1：挂红牌时理由肯定要充分，事实肯定要确凿，而且须要区分严峻的程度，已经是事实就要实实在在的把问题呈现出来。 .2：挂红牌频率不宜太多，最多一周一次，持续时间两个月左右，挂红牌不能随时随地的像开罚单一样，违规就开，而是非不得已肯定要改进时就挂红牌。 .3：责任部门对悬挂红牌的场所，物品进行整改，整改结束后通知6S委员会检查人对现场效果进行确认，确认效果达到要求收回红牌，效果未达要求的责令责任部门在限期内完成整改。8.评鉴结果： 8.1月评比计算公式: 月评总分=100全月6S红单所扣总分数(1.5超出人数系数0.135)。8.

10、2部门人数100人以下的，超出人数系数为O；超过100人的部门，超出人数系数（部门人数100）30（部门人数以部门月底在册人数为准）。8.3评比结果排名：按月评总分从高到低进行排名，若月总评分相同时，依据分数相同单位的人数多寡进行排名，人数越多名次靠前8.3.1 6S红单所扣分数详见附件五6S评分标准书。S评比奖惩制度： 间接单位与干脆单位分别进行评比，两组各评出两个6S优秀单位(月 评总分最高两单位)进行奖金嘉奖，两组各评出一个6S改善单位（月评总分最少单位）。每月两组6S优秀单位,分别颁发红色锦旗一面，同时发适当奖金激励， 详细细则见6S月评嘉奖表：文件名称6S管理方法文件编号TK-ESHP-WI-13版 本E.1文件类别WI页 次4/4 6S月评嘉奖表组 次分数名次奖金86分100分70分85分70分以下第一组 （间接单位）第一名3002000其次名2001500其次组 （干脆单位）第一名3002000其次名2001500 如两组中有单位连续3个月月评分第一名，则对该部组级(含以上)干 部提报小功一次嘉奖。 每月两组6S改善单位，分别颁发黄色锦旗一面，由部主管写出异样分 析报告张贴于本部宣扬栏。若两组中有单位连