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文档简介

1、主讲:朱明 高级技师、经济师,工程师 高级技艺专业教师 汽车维修工高级考评员绪 论 .1了解汽车涂装的功能和特点2熟习汽车涂装的分类、要素以及汽车 修补涂装的涂装工艺和涂装方法 绪 论3了解汽车涂装新技术.一、汽车涂装的功能和特点11 汽车涂装是指将涂料涂覆于经过处置的汽车底材的外表,经枯燥成膜的工艺。 1.汽车涂装的功能汽车涂装的功能特殊作用标志作用装饰作用维护作用.工程1 涂装的功能一、涂装的定义涂装系指将涂料涂覆于物面基底外表上,经枯燥成膜的工艺。曾经固化了的涂料膜称为涂膜俗称“漆膜。由两层以上的涂膜组成的复合层称为涂层。汽车外表涂装是典型的多涂层涂装。涂装开展史.二、 涂装的功能1、维

2、护作用汽车外表涂上涂料,就能维护汽车免受损坏,延伸运用寿命。2、装饰作用车身颜色与车内颜色相匹配,与环境颜色相协调,与人们的喜好以及时代感相顺应。使汽车具有更佳的艺术美。3、特殊标识作用 涂装的标识作用是由涂料的颜色表达的。在汽车上涂装不同的颜色和图案区别不同用途的汽车。4、到达某种特定的目的运用涂料的特殊性能,使汽车具有特殊功用来完成特种作业或顺应特定的运用条件。 .工程2 汽车涂装的特点和分类一、汽车涂装的特点1汽车涂装属于高级维护性涂装2汽车涂装以车身涂装为主属于中、高级装饰性涂装3汽车涂装是最典型的工业涂装4汽车涂装件产品普通为多涂层涂装.一、汽车涂装的功能和特点12 2.汽车涂装的特

3、点 (1)汽车涂装属于高级维护性涂装 汽车属于户外用品,所覆盖的涂层除对车身机体有极高的防腐蚀作用外,其本身也应具有很好的耐腐蚀性、耐候性、耐化学制剂性等,以顺应不同的气候环境。 (2)汽车涂装属于中、高级装饰性涂装 汽车外观的装饰性主要表达在车型设计和涂装方面,而涂层的装饰性那么主要取决于颜色、光泽、鲜映性、丰满度等方面。颜色普通根据车辆类型、外型设计及时代流行色来选择。 .一、汽车涂装的功能和特点13 2.汽车涂装的特点 4汽车涂装是典型的工业涂装 新车涂装的消费节拍快,普通为几十秒至几分钟。 (3)汽车涂装普通采用多涂层体系 因单涂层达不到上述的高维护性和高装饰性要求,所以汽车涂装采用多

4、涂层体系。.汽车涂装方式.汽车涂装方式.汽车涂装方式.二、汽车涂装的分类和要素21 1.汽车涂装的分类 汽车涂装按照涂装的对象不同,大体可以分为新车制造涂装和旧车修补涂装。 旧车修补涂装.工程2 汽车涂装的特点和分类二、汽车涂装的分类汽车涂装按照涂装的对象不同,大体可以分为新车制造涂装和旧车修补涂装, 新车制造涂装分为:1车身外表涂装2车厢内部涂装3车身骨架的涂装4底盘部件涂装5发动机部件涂装6电气设备的涂装. 新车制造过程中的涂装 朱明任务室zhubob21cn.新 车 涂 装新 车 涂 装 是 指 汽 车 制 造 厂 家 在 进 行 车 辆 生 产 制 造 过 程 中的 重 要 环 节 ,

5、 新 车 涂 装 的 工 艺 水 平 的 高 低 、 新 车 涂 装 质 量 的 好与 坏 直 接 关 系 到 所 制 造 车 辆 的 销 售 情 况 。 新 车 的 涂 装 费 用 在 整 个 新 车 制 造 成 本 中 所 占 的 比例 达 到 10% 一 20% , 因 此 新 车 涂 装 工 艺 直 接 关 系 到 车 辆 的 制造 成 本 和 最 终 售 价 。 现 代 大 批 量 生 产 的 小 轿 车 大 多 采 用 自 动 流 水 线 生 产 , 涂装 过 程 自 动 化 程 度 高 、 速 度 快 、 产 量 大 , 所 采 用 的 涂 料 、 工 艺 过程 都 和 汽 车

6、修 补 涂 装 有 相 当 大 的 差 别 。 大 型 车 辆 的 生 产 , 所 选 用 的涂 料 、 工 艺 方 法 更 接 近 于 汽 车 修 补 涂 装 。.涂装消费线工艺流程.1 涂装前的清洗和磷化处置1.1磷化处置前的清洗首 先 浸 泡 : 将 成 形 后 的 车 身 置 于 40 50摄适度的 水 中 浸 泡 ;其 次 冲 洗 : 用 同 样 水 温 的 水 进 行 冲 洗 , 去 除 附 着 在 车 身 上的 污 物 ;第 三 步 除 油 : 将 清 洗 干 净 的 车 身 浸 没 在 含 有 弱 碱 性 的 除油 剂 中 , 或 用 碱 浴 喷 淋 于 车 身 , 去 除 车

7、 身 上 的 油 污 ;最 后 再 次 冲 洗 : 用 水 将 除 油 干 净 的 车 身 冲 洗 干 净 , 去 除 残 留 的 碱 性 除 油 剂 。.1.2 磷化处置 1.2.1 浸没式磷化处置1.2.2 喷淋式磷化处置1.3 淋化处置后的清洗、枯燥.1.2 磷化处置 1.2.1 浸没式磷化处置首先将车身浸没入磷酸肽溶胶中,磷酸肽在车身钢板外表构成凝胶状表层。然后将车身浸入由磷酸锌、磷酸和加速剂构成的处置溶剂中,使车身钢板外表形成磷化层。.1.2.2 喷淋式磷化处置将清洗过的车身用磷酸盐溶液喷淋,使车身钢板外表在喷淋过程中构成淋化层。1.3 淋化处置后的清洗、枯燥或称电泳底漆前的清洁首先

8、将经过磷化的车身用大量的水清洗。然后用纯水冲洗车身,为电泳底漆去除残留的、妨碍电泳底漆附着的多余磷酸锌离子。最后将车身在加温炉内加温以枯燥清洗残留的水渍。.汽车维修-超声波清洗适用范围:主要用于汽车各部零部件的清洗,消费加工过程工序间或终端的清洗。用于清洗汽车零件异型金属零件的油脂及污垢等。 超声波缸体零部件清洗机利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。因此,在汽车维修中应大力推行这些新技术。 .超声波清洗器的原理由超声波发生器所发出的高频振荡讯号,经过换能器转换成高频机械振荡而

9、传播到介质清洗溶液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播成的负压区构成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为空化效应的过程中气泡闭合可构成超越1000个气压的瞬间高压,延续不断产生的高压就象一连串小爆炸不断地冲击物件外表,使物件外表及缝隙中的污垢迅速剥落。从而到达物件全面干净的清洗效果。超声波清洗器对任何物件的材质及精度不受影响。 .2 电 泳 涂 装 底 漆 1 电 泳 底 漆 2 沥 干 电 泳 底 漆 图 5-6 3 冲 洗 图 5-7 4 加 温 枯燥.2.1 电 泳 底 漆经 过 加 温 干 燥 的 车 身 全 部 浸

10、 人 装 满 电 泳 底 漆 的 电 泳 池中 , 此 时 车 身 和 电 泳 池 中 的 涂 料 被 加 以 相 当 高 的 直 流 电 压 通 常 为 200 一 300V , 车 身 与 电 泳 池 中 的 涂 料 极 性 不 同 , 涂 料中 的 离 子 在 电 动 势 的 作 用 下 聚 积 于 车 身 表 面 。 电 泳 分 为 阴 极 电 泳 和 阳 极 电 泳 两 种 , 所 使 用 的 电 泳 涂 料 为 水 溶 性 涂 料 。 使 电 泳 涂 装 不 仅 车 身 外 表 面 能 够 得 到 良 好 的 保 护 , 其 车 身 构造 中 一 些 腔 体 内 壁 都 得 到 了

11、 很 好 的 涂 装 保 护 。.电 泳 底 漆2 .2 沥 干 电 泳 底 漆 图 5-6 将 电 泳 涂 装 完 毕 的 车 身 吊 人 倾 斜 架 , 使 车 身 上 多 余 的 电泳 底 漆 由 车 身 表 面 和 结 构 腔 体 中 流 出 。 2 .3 冲 洗 图 5-7 用 大 量 的 水 冲 洗 经 过 倾 斜 架 的 车 身 , 冲 洗 掉 附 着 不 牢 的 电泳 底 漆 。2 .4 加 温 枯燥将 水 洗 过 的 车 身 送 人 烘 烤 炉 , 加 温 至 120 以 上 , 并 保 持25 一 40min , 使 沉 积 在 金 属 表 面 的 底 漆 干 燥 固 化

12、, 此 时 涂 层 厚度 为 15 一 20pm。.3 车 身 内 外 密 封 剂 和 车 底 保 护 涂 料 的 涂 装新 车 涂 装 过 程 中 密 封 剂 和保 护 性 涂 料 的 涂 装 方 法 。在电 泳 底 漆 涂 装 完 毕 后 , 进 行 车 身 焊 点 、 接 缝 部 位 密 封 剂 和 车 身底 盘 部 位 防 撞 减 振 涂 料 的 涂 装 。3 .1 涂 装 密 封 剂 的 主 要 部 位 图 5-9 3 .2 涂 装 防 撞 减 振 涂 料 的 部 位 图 5-10 3 .3车身密封剂的涂装方法3 .4底盘防撞减振涂料的涂装方法。.3 车 身 内 外 密 封 剂 和

13、车 底 保 护 涂 料 的 涂 装3 .1 涂 装 密 封 剂 的 主 要 部 位 图 5-9 车 身 上 需 要 进 行 密 封 剂 涂 装 的 部 位 主 要 有 车 门 外 蒙 皮 与车 门 框 架 的 卷 边 、 发 动 机 和 行 李 箱 盖 蒙 皮 与 框 架 的 卷 边 、 框 架与 蒙 皮 的 接 触 部 位 、 底 盘 框 架 板 材 连 接 部 位 的 焊 点 和 焊 缝 。3 .2 涂 装 防 撞 减 振 涂 料 的 部 位 图 5-10 底 盘 需 涂 装 防 撞 减 振 涂 料 的 部 位 主 要 是 轮 胎 罩 盖 、 乘员 舱 底 面 等 部 位 如 图 暗 区

14、。 这 些 部 位 容 易 受 到 砂 石 的 撞击 。.3 车 身 内 外 密 封 剂 和 车 底 保 护 涂 料 的 涂 装3 .3车身密封剂的涂装方法车身密封剂普通是在进展底盘防撞涂料前,运用无气泵压胶枪或手动胶枪进展涂装。根据涂装部位的特点,有些部位要人工操作,有些部位可以运用机器人施工。3 .4底盘防撞减振涂料的涂装方法。在进展完密封剂的涂装后,用遮盖资料将不需求涂装防撞减振资料的部位遮盖、遮挡底盘上的通孔和安装定位孔。然后根据部位的不同用人工或机械喷涂防撞资料。.4 中涂漆涂装中涂漆底涂装是在进展完车身内外密封剂和车底维护涂料涂装终了后进展的重要的涂装过程,其作用是加强底漆与面漆之

15、间的附着力、提高面漆的机械强度、保证面漆外表的平整度。4.1使 用 静 电 喷 涂 方 法 涂 装 中 涂 漆 图 5-12 车 身 内 外 全 部 由 机 械 臂 自 动 喷 涂 完 成 , 为 提 高 喷 涂 速 度 、 减 少 涂 料 的 浪 费 ,大 多 数 汽 车 制 造 厂 使 用 自 动 静 电 喷 涂 。4.2 涂 装 后 静 置 进 行 完 中 涂 漆 涂 装 后 的 车 身 需 要 静 置 一 段 时 间 , 让 车 身 表 面 涂 料 内 的 溶 剂 蒸 发 出 一 部 分 。 .4 中涂漆涂装4.3 加 温 干 燥 经 过 静 置 的 车 身 进 入 烘 干 炉 加 温

16、 至 120 一 140 , 保 持 20 一 30min 使 涂 层 充 分 干 燥 。 此 时 涂 层 厚 度 大 约 为 40 R,m 。4 4 中 涂 漆 涂 装 完 毕 后 的 打 磨 图 5-14 中 涂 漆 经 过 加 温 干 燥 后 需 要 进 行 打 磨 , 去 除 涂 层 表 面 的 杂 质 和 粗 糙 物 。 .5 面 漆 涂 装面 漆 涂 装 决 定 车 身 表 面 涂 层 的 最 终 效 果 , 面 漆 涂 装 的 好 与 坏 对 产 品 质 量 的 好 与 坏 有 着 重 要 的 作 用 。 1 涂 装 前 的 遮 盖 图 5 一 巧 2 涂 装 前 的 清 洁 图

17、 5-16 3 面 漆 的 初 次 涂 装 图 5-17 4 面 漆 涂 装 图 5-18 5 面 漆 的 干 燥 图 5-195 6 外 观 质 量 检 验 图 5-20此 时 整 个 新 车 制 造 过 程 中 的 车 身 涂 装 工 序 已 经 全 部 完 成 。 经 过 检 验 合 格 的 车 辆 进 人 总 装 。.5 面 漆 涂 装51 涂 装 前 的 遮 盖 图 5 一 巧 现 在 新 车 制 造 过 程 中 多 采 用 人 工 方 式 在 面 漆 喷 涂 前 对 不 需 喷 涂 面 漆 或 一 些 有 特 殊 要 求 的 部 位 进 行 遮 蔽 , 避 免 在 喷 涂 面 漆

18、过 程 中 被 污 染 。 .5 面 漆 涂 装52 涂 装 前 的 清 洁 图 5-16 面 漆 涂 装 是 整 个 涂 装 过 程 的 最 终 体 现 , 可 以 说 面 漆 涂 装 质 量 的 好 与 坏 直 接 关 系 到 涂 装 全 部 过 程 的 成 败 , 因 此 在 面 漆 涂 装 前 的 清 洁 在 某 种 意 义 上 讲 要 比 前 面 工 序 所 进 行 的 清 洗 或 清 洁 更 加 的 彻 底 和 全 面 。.汽车涂装车间用高压清洗机 .5 面 漆 涂 装53 面 漆 的 初 次 涂 装 图 5-17 汽 车 车 身 上 有 很 多 部 位 是 机 械 喷 涂 不 能

19、 达 到 的 部 位 。 由 于 机 械 喷 涂 只 适 合 喷 涂 较 大 的 表 面 和 能 够 使 用 机 械 臂 进 行 喷 涂 的 部 位 , 因 此 大 多 数 汽 车 制 造 厂 家 在 进 行 机 械 或 自 动 喷 涂 面 漆 之 前 使 用 人 工 首 先 喷 涂 那 些 机 械 臂 不 能 喷 涂 的 部 位 。 此 时 的 人 工 面 漆 涂 装 可 以 称 之 为 面 漆 的 初 次 涂 装 或 面 漆 预 涂 装 。.5 面 漆 涂 装5 4 面 漆 涂 装 图 5-18 在 进 行 完 面 漆 初 次 涂 装 面 漆 预 涂 装 之 后 大 多 数 汽 车 制 造

20、 厂 使 用 自 动 喷 涂 设 备 进 行 高 速 、 大 面 积 的 整 体 喷 涂 , 此 时 自 动 喷 涂 设 备 多 为 程 序 控 制 的 机 械 臂 。 为 减 少 涂 料 的 浪 费 和 污 染 , 喷 涂 方 法 多 采 用 静 电 喷 涂 , 所 使 用 喷 涂 设 备 的 雾 化 部 分 有 压 力 雾 化 型 、 空 气 雾 化 型 和 旋 杯 雾 化 型 。.5 面 漆 涂 装5 5 面 漆 的 干 燥 图 5-19 在 喷 涂 完 面 漆 的 车 身 在 室 温 条 件 下 静 置 7 一 l 0min , 以 便 于 面 漆 中 的 溶 剂 有 足 够 的 挥

21、发 时 间 。 防 止 由 于 突 然 加 温 使 溶 剂 大 量 快 速 挥 发 , 造 成 涂 膜 破 裂 。 当 涂 膜 中 所 含 溶 剂 已 经 充 分 挥 发 后 , 就 可 以 使 涂 装 好 的 车 身 进 人 到 高 温 烘 烤 炉 中 并 逐 渐 提 高 温 度 到 120 一 150 保 持 20 一 30min 。 当 车 身 涂 膜 已 经 基 本 干 燥 后 , 就 可 以 进 人 最 终 质 量 检 验 工 序 了 。5 6 外 观 质 量 检 验 图 5-20 面 漆 是 整 个 涂 层 的 最 外 面 的 一 层 , 当 面 漆 喷 涂 完 毕 并 干 燥 后

22、 , 此 时 就 需 要 对 整 个 涂 装 质 量 有 一 个 总 体 的 检 验 , 并 对 整 个 涂 装 过 程 进 行 总 体 评 价 。此 时 主 要 目 视 检 查 面 漆 表 面 有 无 划 痕 、 灰 尘 颗 粒 、 针 孔 、 气 泡 。 而 对 整 个 涂 层 的 附 着 力 、 硬 度 等 指 标 的 检 测 只 进 行 抽 样 检 测 。.汽车涂装车间 .汽车涂装车间.汽车涂装车间.汽车涂装车间.图为电泳车间 .汽车总装车间.汽车总装车间.汽车总装车间.汽车装焊车间 .汽车装焊车间.汽车冲压车间 .基地.请现看视频喷漆车间.工程2 汽车涂装的特点和分类二、汽车涂装的分

23、类旧车修补涂装:恢复汽车原有的涂层技术规范,以到达无痕迹修补的目的。根据需求修补部位和修补面积的大小可以分为1.重新喷涂(简称整车重涂)2.部分修补(根据修补面积不同又可分点修补和板件修补)。.二、汽车涂装的分类和要素23 2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1汽车修补涂装的涂装工艺 现代汽车的修补涂装按照涂装工艺可以分为六个根本工序,即涂装施工前预备、底涂层涂装、中间涂层涂装、面漆喷涂前预备、面涂层涂装、涂膜处置与缺陷防治。 .二、汽车涂装的分类和要素24 2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1汽车修补涂装的涂装工艺 涂装施工前预备 涂装施工前预备主要内容包括车身外表的清洁、修补涂装工艺

24、确实定、车身原涂层资料的鉴别和车身外表的预处置等。 底涂层涂装 进展车身底涂层涂装必需了解底漆选用和调制的方法,熟习空气喷枪、紧缩空气供应系统的运用以及底漆的喷涂方法。.二、汽车涂装的分类和要素25 2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1汽车修补涂装的涂装工艺 中间涂层涂装 中间涂层涂装可分为原子灰涂层的涂装和中涂底漆涂层的涂装两个部分。 面漆喷涂前预备 面漆喷涂前预备的主要内容有面漆喷涂前遮盖、面漆的选用与用量估计、视觉比色、面漆颜色的调配和面漆的配制等。.二、汽车涂装的分类和要素26 2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1汽车修补涂装的涂装工艺 面涂层涂装 面涂层涂装包括面涂层涂装工艺

25、、面漆喷涂工艺、面漆喷涂技巧、塑料件涂装和特殊涂装等内容。 涂膜处置与缺陷防治 为了提高涂膜质量,防止涂膜缺陷的产生,往往需求进展涂膜的处置和缺陷的防治。其主要内容包括涂膜的修饰、涂膜的检测和涂膜缺陷的防治等内容。.二、汽车涂装的分类和要素29 3.汽车涂装的根本要素 汽车涂装的根本要素包括涂装资料、涂装工艺、涂装工具、涂装技艺和涂装工艺管理等。 (1)涂装资料 汽车修补涂装常用的资料有原子灰、底漆、面漆和溶剂等。 车用原子灰汽车底漆汽车面漆溶剂.二、汽车涂装的分类和要素210 3.汽车涂装的根本要素 (2)涂装工艺 涂装工艺的合理性、先进性是获得优质涂层的必要条件,是降低消费本钱和提高经济效

26、益的先决条件。 例如,车身涂膜损伤面积很小,损伤部位在车身不太显眼的区域,普通采用点修补涂装工艺;在一块车身板件上,假设涂膜损伤面积较大,普通采用整板修补的涂装工艺。假设一切的涂膜损伤都采用整板修补,这样即使能保证涂膜的质量,但缺乏涂装工艺的合理性,经济效益也大大降低。.二、汽车涂装的分类和要素211 3.汽车涂装的根本要素 (3)涂装工具 正确选择涂装工具和设备是提高涂装施工效率,减少人为要素对涂层质量影响的主要手段。汽车修补涂装常用的工具和设备有空气喷枪、刮板、打磨机和烤漆房等。 空气喷枪打磨机烤漆房原子灰刮板.三、汽车涂装的要素4涂装技艺和涂装工艺管理 5涂装工艺管理涂装管理是确保所制定

27、的工艺的实施,确保涂装质量的稳定,到达涂装目的和最正确经济效益的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、质量管理、现场环境管理、人员管理等。.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法1浸涂2喷涂3刷涂4辊涂5电泳涂装6刮涂7静电喷涂8搓涂二、汽车涂装的分类和要素27.四、常用涂装方法1浸涂浸涂是将经过外表处置的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中,利用涂料与被涂物外表的附着力使涂料附着在被涂物外表的涂装方法。2喷涂用特制的喷涂设备主要是喷枪将涂料雾化,并涂布于被涂物外表的涂装方法。3刷涂用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体外表的涂装方法。4辊涂用棉制或化学纤维制成的辊轮,经过辊

28、轮的滚动将涂料均匀涂布在物体外表的涂装方法。.四、常用涂装方法5电泳涂装将被涂物浸没于涂料中,被涂物与涂料加以不同极性的电荷,利用电荷挪动的原理进展涂装的方法。6刮涂用刮板将涂料刮于被涂物外表的涂装方法。7静电喷涂在喷涂设备上加以一定电压的静电电量,赋予喷涂出涂料一定电压的静电,利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物外表的涂装方法。8搓涂将布料或其他资料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物外表的涂装方法。.二、汽车涂装的分类和要素27 2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 2汽车修补涂装的涂装方法 汽车修补涂装的涂装方法主要有喷涂和刮涂两种。 喷涂 喷涂是指用特制的喷涂设备(主要是空气喷枪)

29、将涂料雾化,并将其涂布在被涂物外表的涂装方法。.二、汽车涂装的分类和要素28 2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 2汽车修补涂装的涂装方法 刮涂 刮涂是指用刮板将涂料刮于被涂物外表的涂装方法。刮涂多用于汽车修补涂装中的凹陷填充与外形修复。.二、汽车涂装的分类和要素29 3.汽车涂装的根本要素 汽车涂装的根本要素包括涂装资料、涂装工艺、涂装工具、涂装技艺和涂装工艺管理等。 (1)涂装资料 汽车修补涂装常用的资料有原子灰、底漆、面漆和溶剂等。 车用原子灰汽车底漆汽车面漆溶剂.二、汽车涂装的分类和要素210 3.汽车涂装的根本要素 (2)涂装工艺 涂装工艺的合理性、先进性是获得优质涂层的必要条件,

30、是降低消费本钱和提高经济效益的先决条件。 例如,车身涂膜损伤面积很小,损伤部位在车身不太显眼的区域,普通采用点修补涂装工艺;在一块车身板件上,假设涂膜损伤面积较大,普通采用整板修补的涂装工艺。假设一切的涂膜损伤都采用整板修补,这样即使能保证涂膜的质量,但缺乏涂装工艺的合理性,经济效益也大大降低。.二、汽车涂装的分类和要素211 3.汽车涂装的根本要素 (3)涂装工具 正确选择涂装工具和设备是提高涂装施工效率,减少人为要素对涂层质量影响的主要手段。汽车修补涂装常用的工具和设备有空气喷枪、刮板、打磨机和烤漆房等。 空气喷枪打磨机烤漆房原子灰刮板.三、汽车涂装新技术31 1.新型汽车涂料 新型汽车涂

31、料有新型电泳涂料、新型水性涂料、新型粉末涂料和新型高固体分溶剂型涂料等 。新型电泳涂料新型高固体分溶剂型涂料新型粉末涂料新型水性涂料.三、汽车涂装新技术32 2.汽车涂装新工艺 目前,正在运用的汽车涂装新工艺和新技术有阴极电泳涂装工艺、静电喷涂工艺、粉末静电喷涂工艺、高红外快速固化技术、反浸透(RO)技术和机器人喷涂技术等。 阴极电泳涂装工艺表示图 静电喷涂工艺表示图 .三、汽车涂装新技术1新型汽车涂料 世界上各大涂料公司都在不断研发新型涂料,并努力朝着高装饰性、高维护性、低毒、低污染、高效节能等方向开展,并曾经获得了一定成就。 新型汽车涂料有:新型电泳涂料、新型水性涂料、新型粉末涂料和新型高

32、固体分溶剂型涂 料等, .三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺 近年来,国内外涂装技术的开展速度很快,新技术、新工艺层出不穷。目前,正在运用的汽车涂装新丁艺和新技术有:阴极电泳涂装工艺、静电喷涂工艺、粉末静电喷涂工艺、高红外快速固化技术、反浸透(RO)技术和机器人喷涂技术等。 .三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺阴极电泳涂装工艺: 阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极挪动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极挪动,并堆积在阴极上,这就是电泳涂装的根本原理俗称镀漆。 电泳涂装是一个很复杂的电化学反响,普通以为至少有电解、电泳、电堆积、电渗

33、这四种作用同时发生 .三、汽车涂装新技术阴极电泳涂装工艺:电泳涂装工艺普通由涂装前预处置、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。 .三、汽车涂装新技术阴极电泳涂装工艺:设备组成1 槽体 2搅拌循环系统 3电极安装4漆液温度调理安装5涂料补给安装 6超滤安装 7通风安装8电源供应安装9泳后水洗安装10储漆安装 电泳涂装普通可分为延续消费的经过式和间歇式的固定式两类。 .三、汽车涂装新技术阴极电泳涂装工艺:制造工艺 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子挪动到阴极,并与阴极外表所产生之碱性作用构成不溶解物,堆积于工件外表。 .三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新

34、工艺静电喷涂工艺:静电喷涂工艺原理1.用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于静电喷涂工件外表,构成粉状的涂层;2.粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变效果果各异的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。一外表预处置。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,呵斥涂膜易零落,鼓泡等景象。因此,前处置任务必需予以注重。 .三、汽车涂装新技术 静电喷涂工艺:一外表预处置。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,呵斥涂膜易零落,鼓泡等景象。因此,前处置任务必需予以注重。1对于板金冲压件可采用化学前处置法。即:去油去锈

35、清洗磷化或纯化等。大部份锈蚀或者外表较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件外表清洁,无法垢。2刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,枯燥后用砂纸磨平滑,即可进展下道工序。3维护也称蔽覆。工件上假设某些部位不要求有涂层,在预热前可采用维护胶等掩盖起来,以防止喷上涂料。4预热。普通可不需预热。假设要求涂层较厚,可将工件预热至100160,这样可以添加涂层厚度。.三、汽车涂装新技术 静电喷涂工艺:二喷涂:工件经过保送链进入喷粉房的喷枪位置预备喷涂作业。静电发生器经过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和紧缩空气的混合物以及电极

36、周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具经过保送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间构成一个电场粉末在电场力和紧缩空气压力的双重推进下到达工件外表,依托静电吸引在工件外表构成一层均匀的涂层 .三、汽车涂装新技术 静电喷涂工艺:三烘烤固化: 喷涂后的工件经过保送链送入180200的烘房内加热,并保温相应的时间,15-20分钟使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不一样的) 。这是在固化工序上应留意的 .三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺粉末静电喷涂工艺:静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动, 并将涂料微粒吸附

37、在工件外表的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。 .三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺:静电喷涂工艺原理用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变效果果各异的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。 .三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺:静电喷涂工艺一外表预处置。 二喷涂: 三烘烤固化: 四清理。 五.检查: 六包装:.三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺:静电喷涂工艺一外表预处置。 前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,呵斥涂膜易

38、零落,鼓泡等景象。因此,前处置任务必需予以注重。 1对于板金冲压件可采用化学前处置法。即:去油去锈清洗磷化或纯化等。大部份锈蚀或者外表较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件外表清洁,无法垢。 2刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,枯燥后用砂纸磨平滑,即可进展下道工序。 3维护也称蔽覆。工件上假设某些部位不要求有涂层,在预热前可采用维护胶等掩盖起来,以防止喷上涂料。 4预热。普通可不需预热。假设要求涂层较厚,可将工件预热至100160,这样可以添加涂层厚度。 .三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺:静电喷涂工艺二喷涂: 工件经过保送链进入喷粉房的喷枪位置预备喷涂作业。静

39、电发生器经过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和紧缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具经过保送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间构成一个电场粉末在电场力和紧缩空气压力的双重推进下到达工件外表,依托静电吸引在工件外表构成一层均匀的涂层。 三烘烤固化: 喷涂后的工件经过保送链送入180200的烘房内加热,并保温相应的时间,15-20分钟使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不一样的) 。这是在固化工序上应留意的。 .三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺:静电喷涂工艺四清理

40、。 涂层固化后,取下维护物,修平毛刺。 五.检查: 固化后的工件,日常主要检查外观(能否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在5590m)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进展返修或重喷。 六包装:检查后的废品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲资料隔离,以防止划伤磨损可根据客户要求包装 .三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺高红外快速固化技术:电容器喷涂固化技术在国内外均采用热风循环加热方式热风炉。 热风炉的优点是炉内温度均匀,工件顺应性强;缺陷是间接加热能耗高,设备热效率普遍低于30,且由于有流动空气,固化过程易呵斥灰尘二次污染。炉子长占

41、地面积大,.三、汽车涂装新技术高红外快速固化技术:高红外发热元件 热元件、炉体、控制系统构成高红外加热炉。.三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺反浸透(RO)技术RO反浸透任务原理反浸透是用足够的压力使溶液中的溶剂普通常指水经过反浸透膜一种半透膜而分别出来,方向与浸透方向相反,可运用大于浸透压的反浸透法进展分别、提纯和浓缩溶液。 利用反浸透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反浸透膜的主要分别对象是溶液中的离子范围,无需化学品即可有效脱除水中盐份,系统除盐率普通为98%以上。 所以反浸透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱

42、盐工艺。 .三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺机器人喷涂技术:*用ABB机器人对汽车零部件进展喷涂.用ABB机器人对汽车零部件进展喷涂 系统组成: IRB540-12机器人。 控制器及输调漆系统。 操作台、滑台电控箱。 前抑制板支架。 汽车前大灯罩1套。 桑塔纳前抑制板1套。 喷漆房及附件。.系统各部件ABB IRB540-12防爆喷漆机器人及技术参数 承载才干:5 kg 反复定位精度:0.06mm控制器: S4Cplus本体分量:570 kg安装环境温度:+5C+45C防护等级:本体 IP67,控制器IP54 .系统各部件控制器及输调漆系统 示教盒主电源开关 急停开关空气过滤器启动马达封锁马达操作方式选择选择LED液晶

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