石化项目建设设备安装工程施工用表_第1页
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文档简介

1、石化项目建设设备安装工程施工用表SH/T 3543G301机器拆检及组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位及检测内容允许值mm拆检时实测值mm组装时实测值mm备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G302齿式联轴器组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号联轴器安装部位检测部位示意图检测项目允许值实测值半联轴器安装推进量,mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距,mm内齿套轴向窜动(2S),mm螺栓规格,mm螺栓拧紧力矩,Nm注:当联轴器结构与本表所绘制的示意图不一致时,应按实际结构绘制。结

2、论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G303膜片式联轴器组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号联轴器制造厂轴毂配合型式联轴器安装部位隔套型式检测部位示意图检测项目允许值实测值半联轴器安装推进量,mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距A,mm挠性件厚度B,mm隔套长度C,mm预拉伸(压缩)尺寸 S,mm螺栓规格,mm螺栓拧紧力矩,Nm备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G304变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录工程名称:单位工程名称

3、:设备名称设备位号1推力盘外圆;2轴颈;3轴颈;4轴封部位;5轴封部位;6联轴器外圆;7推力盘端面;8联轴器端面检测部位示意图单位:mm转子圆跳动量主动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G305变速箱齿轮组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图检测项目啮合种类正啮合斑迹反啮合斑迹轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴轴I和轴

4、II轴II和轴III轴III和轴允许值,%实测值,%啮合间隙Smin检测项目轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴允许值,mm实测值,mm备注:附啮合斑迹贴印附页。结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G306径向滑动轴承组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号轴承类型轴颈直径间隙检测方法检测部位示意图检测部位检测项目允许值实测值允许值实测值轴承衬背接触面积,%轴承衬背过盈量,mm轴承衬接触角,接触长度,%顶间隙a1,mm侧间隙b1,mm多瓣式瓦块厚度,mm轴承衬脱壳试验结果:备注:结论:施工班组长:日期:

5、年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G307止推滑动轴承组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号轴承类型间隙检测方法检测部位示意图单位:mm检测项目允许值瓦块编号12345678910实测值瓦块厚度主止推侧副止推侧止推瓦与止推盘接触面积,%主止推侧副止推侧止推间隙a轴承衬脱壳试验结果:备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G308油封间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测部位检测项目abab允许值实测值注:机器实

6、际结构与本表格测点示意图不一致时,测点示意图应根据机器实际结构绘制。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G309电动机/发电机组装记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备类别电动机发电机设备位号非联轴器端轴颈;2联轴器端轴颈;3外伸轴颈;4联轴器外圆;5联轴器端面检测部位示意图单位:mm检查项目转子圆跳动量转子总窜量转子轴端外伸距离磁力中心位置12345允许值实测值轴承绝缘检查:备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G310电动机

7、/发电机定子与转子间空气间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备类别电动机发电机设备位号1定子;2定子线圈;3间隙;4转子线圈;5转子检测部位示意图单位:mm转子各点对定子上同一设定点A 之间空气间隙检测部位abcdefghijklmnopqrst联轴器端非联轴器端转子半径最大点B与定子各部位空气间隙检测部位abcdefghij联轴器端非联轴器端备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G311汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 35200工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测项目

8、检测部位允许值实测值检测部位允许值实测值检测部位测点编号允许值实测值名称编号名称编号径向跳动轮缘A1轮缘A4轮缘A2A5A3A6转子C1转子C5转子C9C2C6C3C7C4C8轴径O1轴径O2联轴器L轴向跳动轮缘D1轮缘D4轮缘D2D5D3D6端面跳动推力盘F联轴器E注:机器实际结构与本表示意图不一致时,检测部位示意图应根据机器实际结构绘制并编号。结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G312汽轮机转子装配间隙检查记录SH/T 35200工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测部位允许值实测

9、值检测部位允许值实测值名称编号最小值最大值名称编号最小值最大值叶轮顶部与隔板径向间隙AA1叶轮顶部与隔板轴向间隙DD1A2D2A3D3A4D4A5D5A6D6汽封径向间隙CC1汽封轴向间隙C8C2C9C3C4C5C6C7注:机器实际结构与本表格测点示意图不一致时,测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。左右以面对汽轮机高压叶片侧确定。结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G313汽轮机喷嘴与叶片最小间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号1蒸汽入口侧;2蒸汽排出侧检测部位示意图单位:mm级次12345678

10、910111213允许值AB实测值AB备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G314离心压缩机转子跳动量检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测部位编号123456789101112允许值实测值检测部位编号13141516171819202122允许值实测值检测部位编号ABCDEFGHIJ允许值实测值注:机器实际结构与本表格测点示意图不一致时,测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年

11、月 日SH/T 3543G315离心压缩机转子迷宫(梳齿)密封装配间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测部位允许值实际值检测部位允许值实际值编号名称编号名称A5B6C7D8E9F12G13H14I15J16K17L182193214注:机器实际结构与本表格测点示意图不一致时,测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G316机组滑销系统间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号纵向导向键示意图垂直导向键示意图横向导向键示意图支

12、腿联接螺栓示意图单位:mm检测项目a1a2a纵向导向键允许值实测值垂直导向键允许值实测值横向导向键允许值实测值支腿联接螺栓允许值实测值注:机器实际结构与本表格测点示意图不一致时,测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G317烟机转子跳动量检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号转子跳动量检测部位示意图单位:mm检测部位转子跳动量abcdefghi允许值实测值机壳定位跳动检测部位示意图单位:mm检测项目机壳定位圆跳动量ab允许值实测值备注:机器实际结构与本表格测点示意

13、图不一致时,测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G318烟机转子各部间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测部位编号defghijkl名称允许值实测值检测部位编号mnopqrstu名称允许值实测值注1:机器实际结构与本表所绘检测部位示意图不一致时,应根据机器实际结构绘制并编号。注2:图中所示a、b为径向轴承间隙,填写表G306,c为止推轴承间隙,填写表G307。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工

14、程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G319AV轴流压缩机导向键间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号横向导向键 滑动键 垂直导向键l支腿;2导向键;3滑动键;4底座;5调整垫片;6机壳;7垂直导向键;8调整垫片;9压板;10导向键支座检测部位示意图单位:mm检测部位横向导向键a滑动键a左右左右允许值实测值检测部位垂直导向键a垂直导向键b左右允许值实测值吸入侧排出侧注:以从吸入侧方向看分左右。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G320AV轴流压缩机支腿间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设

15、备名称设备位号1螺栓:2垫圈;3支腿:4滑动键:5调节垫片;6底座检测部位示意图单位:mm检测部位编号abc1c2c3c4允许值实测值吸入侧左右排出侧左右注:以从吸入侧方向看分左右。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G321AV轴流压缩机伺服马达检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号1伺服马达;2传动盘;3连杆;4传动板套筒;5锁紧螺母;6调节缸;7机壳;8调节缸支撑检测部位示意图检测部位A mmB mmCmm第一级静叶角度(中间)()指针中间位置mm伺服马达行程mm允许值实测值左右注1:表中A为一

16、级静叶栅角度在中间开度,指针指在标尺中位处时,连杆锁紧螺母外端面与调节缸传动板套筒外端面间距。注2:表中B为一级静叶栅角度在中间开度,指针指在标尺中位处时,传动盘与伺服马达端盖端面间距。注3:表中C为一级静叶栅角度在中间开度,指针指在标尺中位处时,调节缸进气端端面与机壳间距。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G322AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:()静叶编号0l23456u最小开度允许值实测值中间开度允许值实测值最大开度允许值实测值静叶编号789

17、10111213u最小开度允许值实测值中间开度允许值实测值最大开度允许值实测值检查项目检查结果1调节缸在前死点位置时,一级静叶栅最小极限角符合产品技术文件规定,静叶互不接触2调节缸在后死点位置时,一级静叶栅最大极限角符合产品技术文件规定3一级静叶栅特殊角、标尺和伺服马达位移对应关系符合产品技术文件规定结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G323AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号支撑套与导杆支撑滑道与滑板检测部位示意图单位:mm检测部位支撑套与导杆支撑滑道与滑板Ddca

18、bc允许值实测值吸入侧排出侧备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G324AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm级别l234567c允许值实测值驱动环a滑块b间隙c级别891011121314c允许值实测值驱动环a滑块b间隙c备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G325AV轴流压缩机转子跳动量检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm

19、检测部位编号ABl23456789允许值实测值检测部位编号1011121314151617允许值实测值备注:机器实际结构与本表格测点示意图不一致时,测点示意图应根据实际结构绘制并编号,编号部位名称在备注中说明。结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G326转子迷宫密封检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位入口侧:左侧右侧上部底部;出口侧:左侧右侧上部底部编号方向编号方向检测部位示意图单位:mm检测部位编号允许值实测值l2345678910径向间隙a轴向间隙b检测部位编号允许值1l12131415161

20、7181920径向间隙a轴向间隙b检测部位编号允许值2l222324252627282930径向间隙a轴向间隙b备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G327AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位入口侧:左侧右侧上部底部;出口侧:左侧右侧上部底部检测部位示意图单位:mm间隙动叶顶a静叶顶bc1c2允许值检测部位级栅编号径向ab轴向clc2检测部位级栅编号径向ab轴向c1c2注:从入口向出口方向看,分左侧和右侧。备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年

21、 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G328转子位置检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号检测部位示意图单位:mm检测部位转子与轴承箱体转子与下缸体吸入侧排出侧吸入侧排出侧a1a2a3a1a2a3a1a2a3a1a2a3允许值实测值检测部位b1b2允许值实测值备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G329炉砖架安装检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号结构型式检测项目允许值mm实测值mm砖架标高偏差相邻砖架间距偏差两端砖架间距偏差托砖架排列偏差挂砖架挂砖面排列偏差吊砖架吊砖

22、面排列偏差吊砖架板中心距偏差备注:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G330炉锚固件安装检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号锚固件型式材质检测项目与要求检查结果壁板处理符合设计文件要求锚固钉布置符合设计文件要求/标准规范要求焊接工艺评定符合规范要求锚固件与壁板焊接的焊脚高度符合设计文件要求,焊缝成型良好,表面无裂纹、夹渣与气孔锚固件牢固程度检查符合规范要求档板膨胀缝符合设计文件要求/标准规范要求锚固件布置示意图:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月

23、 日SH/T 3543G331炉管板/管架安装检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号安装内容炉管板管架结构形式编号材质标高偏差mm中心位置偏差mm管板垂直偏差mm管板间管孔同心度偏差mm允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G332燃烧器安装检查记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号内件清洗与检查记录:单位:mm燃烧器编号标高偏差中心位置偏差垂直偏差水平偏差喷嘴伸出长度允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值横向纵向燃烧器编号示意图及说明:结论:施工班组长:日期: 年 月 日质量检查员:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日SH/T 3543G333炉管吹扫记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号吹扫介质炉管编号炉管规格检查结果检查日期责任人签字施工班组长专业工程师质量检查员示意图:SH/T 3543G335衬里养护记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号衬里结构施

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