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文档简介
1、水污染控制工程下主讲:成官文.教学要求:1.掌握沉淀实际,了解各种沉淀类型的内在联络和区别,并学会分析沉淀池的影响要素。2.了解各种沉淀池的适用范围,掌握其相关的工程设计,并结合流膂力学了解其设计要求。第三章污水的物理处置.概述生活污水和工业废水中都含有大量的漂浮物与悬浮物,其进入水处置构筑物会沉入水底或浮于水面,对设备的正常运转带来影响,使其难以发扬应有的效果,必需予以去除。物理处置的去除对象:漂浮物、悬浮物。物理处置方法:筛滤、重力分别、离心分别。筛滤:筛网、格栅去除漂浮物、纤维状物质和大块悬浮物 滤池、微滤机去除中细颗粒悬浮物。重力分别:沉砂池、沉淀池去除不同密度、不同粒径悬浮物、隔油池
2、与气浮池去除密度小于1或接近1的悬浮物。离心分别:离心机、旋流分别器去除比艰苦、刚性颗粒。本章主要就城市生活污水处置中运用的格栅、沉砂池、沉淀池进展讲授。.一、格栅1.格栅:是一组平行的金属栅条、带钩的塑料栅条或金属筛网组成。安装地点:污水沟渠、泵房集水井进口、污水处置厂进水口及沉砂池前。设置目的:根据栅条间距,截留不同粒径的悬浮物和漂浮物,以减轻后续构筑物的处置负荷,保证设备的正常运转。栅渣:被截留的污染物,其含水率7080,容重750kg/m 3 。分类:平面格栅和曲面格栅又称回转式格栅。2.平面格栅1格栅设计主要依托水量大小、栅渣量多少来确定机械清渣、人工清渣。机械清渣采用回转式、或栅条
3、置于外侧耙头抓渣适于水量大、渣多或机械程度、自动化程度较高时采用;人工清渣适于水量小、少栅渣,当栅渣多为纤维状物质而难于用耙清楚时,也多采用定时吊起栅渣人工去除。.2设计参数B、L、e和b的相关尺寸见p55表31。长度L:取决于水深,以200mm为一级增长值。当L1000mm时,框架应加横向肋条。栅条材质为A 3钢制,栅条偏向1/1000,总偏向2mm。栅条间隙e:10、15、20、25、30、40mm细格栅;50、60、70150mm中或粗格栅。 a.水泵前:人工清渣e 20mm;对大中型泵站,采用机械清渣,e 20150mm。 b.污水处置系统前:人工清渣e2540mm,机械清渣e1525
4、mm。污水处置厂前可设粗细二道格栅,粗格栅e50150mm,细格栅e1540mm;当提升泵站前格栅e 25mm时,泵后可不住设格栅。 c.格栅数量:当每日渣量0.2 m 3时,普通采用机械清渣,格栅台组数不宜少于2台。假设仅为1台时,应另设一条人工清渣格栅备用。.d.格栅安装角度:普通4575,对人工清渣,为省力普通角度60 ;对机械清渣,角度普通6075 ,特殊时为90 ;对回转式普通6090 。e.流速:栅前渠道流速V0.40.9m/s,过栅流速0.61.0m/s,经过格栅水头损失宜采用0.080.15m。f.高度:设水深h,格栅水头损失h1 ,栅前渠道超高h2普通采用0.3m,那么后槽总
5、高度H h1h2h。格栅任务台高度:高出栅前最高设计水位0.5m任务台宽度:人工清渣1.2m,机械清渣1.5m。g.栅条断面外形、尺寸:正方形2020mm;圆形=20;长方形1050mm,迎水面半园矩形1050mm。.3设计参数栅槽宽度:知B或Qmax 、水深h、流速V,那么栅条间隙数:nAmax(sin) 0.5 /ehv,Ben(n-1),栅条数n1,栅宽s。格栅的水头损失: h1Rh。R为倍数,普通取3。 h0V sin /2g, (s/e) 4/3,为阻力系数;对圆形1.79,矩形2.42,迎面半园1.83,迎反面半园1.67。栅槽总高度:H h1h2h, h2为超高。栅槽总长度:L
6、L1L21.00.5H1 /tg , 式中:L1(BB1)/2tg1,L2 L1/2, H1 h2h L1为进水渠渐宽部分长度;L2为渠出水渐窄处长度。 1为渠道展开角,普通20 ; B1为进水渠宽度。 0.5与1.0为格栅前后的过渡段长度。每日栅渣量:W Amax W186400/K总1000(m 3 /d)。式中: W1为栅渣量(m 3 /10 3 m 3污水),普通取0.010.1。粗格栅取小值,中格栅取中值,细格栅取大值。 K总为生活污水变化系数,见p59表33。例题:见p59例31。.二、沉淀实际1.沉淀类型:沉淀是实现固液分别或泥水分别的重要环节,由于沉淀的对象和空间不同,其沉淀方
7、式也各异自在沉淀、絮凝沉淀、区域沉淀、紧缩沉淀。自在沉淀:指SS浓度不高,沉淀过 程中颗粒间互不碰撞、呈单颗粒状 态,各自独立地完成沉淀过程。如 沉砂池和初沉池中的沉淀。絮凝沉淀(干涉沉淀):当SS浓度较 高(50500mg/L)时,沉淀过程中颗 粒间能够相互碰撞产生絮凝作用, 使颗粒粒径与质量逐渐加大,沉速 加快。如活性污泥在二沉池中的沉 淀。.区域沉淀成层、拥堵沉淀:因SS过大,沉淀过程中相邻颗粒间相互妨碍、干扰,沉速大的颗粒也无法超越沉速小的颗粒,各自坚持相对位置不变,颗粒群以整体向下速度沉降,并与上清液构成明晰的固液界面。如二沉池中下部的沉淀。紧缩沉淀:颗粒间相互支撑,上层颗粒在重力作
8、用下挤压下层颗粒间的间隙水,使污泥得到浓缩。如二沉池泥斗和浓缩池的过程。2沉淀类型分析1自在沉淀:假设颗粒为球形,由牛顿第二定律得: mdu/dtF1F2F3 。 式中 ; F1为重力,Vgg; F2为浮力,Vgy。 F3为下沉摩擦阻力,CA y u 2 /2。带入整理得:u (g y )gd 2/18,即斯托 克斯公式。.可见沉速u与g y以及d 2成正比,与成反比。但由于污水中的颗粒为非球形,直接采用斯托克斯公式会油很大误差,需求修正。详细修正方法如下:多个沉降柱实验法:见p63,沉降柱68个,d80100mm,h15002000mm,出水口位于1200mm处,出泥口在底部,进水SS浓度为
9、C0,经沉淀t1 、t2、t3 ti tn时,分别在18号沉淀柱取水样100ml,得出水SS浓度C1 C8,并作出t的关系曲线以及ui的关系曲线见图39。沉速ui是指在沉淀时间ti内能从水面恰好下沉到水深H处的最小颗粒的沉淀速度。对于u ui的颗粒,可在时间ti内全部沉淀去除;而对u ui的颗粒,在时间ti内能否被沉淀去除取决于颗粒所在位置,因此此方法存在误差。.沉降柱修正实验法:实验方法同前,在每根沉降柱上开多个取样口,取H以上一切取样口的水样。设水样中的SS浓度为Ci ,那么出水中的剩余SS的比例为PiCi/ C0 ,SS实践在ti时的去除率为1 Pi,作的P0 ut曲线,凡沉速ut u0
10、H/t的一切颗粒都能够去除,其去除率为1 P0 ;而沉速ut u0H/t的颗粒能被去除的比例为ut / u0 ,其在t时辰去除该颗粒的效率为ut / u0 dp;故总去除率为(1 P0 )+ ut / u0 dp 。所以% (100 P0 )+ 100/ u0 ut dp 。例题 见p65例32.2絮凝沉淀实验思绪同前,柱略高略粗,取样口间距500mm,取样时间间隔5或10min,那么SS在ti时的去除率为(1 Ci/ C0 ) 100% 。记算去除率,并记录与表中见表36。详细计算见例33,首先计算临界沉速,后在图上作中间曲线,找出其与t时辰的交点,计算对应沉速,后计算去除率。 1 u1/
11、u0(1 2 u2/ u0 (2 3.3)区域沉淀和紧缩沉淀安排在第八章讲解。.3.理想沉淀池原理从上面分析可以看出,沉淀实际与实践沉淀池的运动规律有所差距,为合理表征实践沉淀形状,提出了“理想沉淀池概念。实际假设条件: a.污水在池内沿程度方向作等速流动,速度为v。 b.在流入区颗粒沿AB断面均匀分布,并处于自在沉淀形状, 其程度分速等于v。 c.颗粒沉到池底即以为被去除。.1平流式理想沉淀池平流式理想沉淀池分流入区、流出区、沉淀区和底部的污泥区。从图中可以看出,必存在一种从A点进入、以流速为u0 的颗粒,最后刚好在出水口D点沉入池底污泥区。根据几何类似原理,那么u0 /v=H/L,即u0
12、vH/L。所以凡沉速大于u0者全部沉入池底代表I轨迹的颗粒;凡沉速小于u0者、且在对角线AD以上者,均不能被去除代表轨迹的颗粒;凡沉速小于u0者、且在对角线AD以下者,仍可以被去除代表虚线轨迹的颗粒。设沉速ut 0.15m/s进展验算,保证沉掉0.21mm的砂,而不去除有机物。VminQmin/n。 为单池过水断面面积。.2.曝气沉砂池可去除11的有机物构造:横断面呈矩形,底坡i0.10.5, 坡向砂槽;砂槽上方设曝气器,器安装 高度距池底0.60.9m。目的:a.使粘在砂粒上的污泥及有机物 更好分别经过摩擦作用实现,防止 泥沙沉于初沉池而影响污泥的处置。 b.送入空气,使无机颗粒甩向外侧而沉
13、淀。 c.预曝气,改善污水水质,减轻分发气味。设计参数: a.旋流速度:0.250.3m/s; b.程度流速:0.060.12 3m/s; c.水力停留时间:13min; d.池深:23m;宽深比11.5;长宽比5;池长1420m。 e.曝气量:0.10.2 m3 空气/m3污水或35 m3 空气/m2 h 。.计算 a.池总有效容积:v60 Qmaxt,t为最大设计流量时的水力停留时间。 b.程度断面面积 A Qmax/v,v为最大设计流量时的程度流速. c.池总宽:BA/H,H为有效水深。 d.池长LV/A。 e.曝气量:q=3600DQmax,q为每小时的曝气量,D为单位污水量所需气量。
14、检验 水的流态:旋流。其旋流速度VV12V221/2 。 污水每旋转一周推进的间隔:Lr2rtg,式中r0.5倍池宽, 即旋流半径; 为旋转角,tgV1/V2。 根据实验必需旋转3周V 0.35m/s时,能获得较好的效果。故要求V1 tL 3Lr。3.多尔沉砂池 自学。4.钟式沉砂池 自学。.四、沉淀池1.概述分类: 按工艺布置分:初沉池和二沉池。 初沉池是一级污水处置的主体构筑物,或作为二级处置的预处置,可去除4055的SS、2030的BOD,降低后续构筑物负荷。 二沉池位于生物处置安装后,用于泥水分别,它是生物处置的重要组成部分。经生物处置二沉池沉淀后,普通可去除7090的SS和6595的
15、BOD。 按池内水流流态分:平流式、辐流式和竖流式。构造:各种沉淀池均含有五个区:进水、沉淀、缓冲、污泥与出水区。.优缺陷和适用条件 平流式:沉淀效果好,耐冲击负荷与温度变化,施工简单,造价较低。但配水不易均匀,采用多个泥斗排泥时每个泥斗需单独设排泥管,操作量大;采用链式刮泥设备,因长期浸泡水中而生锈。适用条件:大中型污水处置厂和地下水位高、地质条件差的地域。 竖流式:排泥方便,管理简单,占地面积少。但池深大,施工困难,对冲击负荷与温度变化顺应才干差,造价高,池径不宜过大,否那么布水不均。适于小型污水处置厂 辐流式:机械排泥,运转效果较好,管理较方便,排泥设备已定型。但排泥设备复杂,对施工质量
16、要求高。适于地下水位较高地域和大中型污水处置厂。普通规定: a.沉淀池数目不应少于2座,宜按并联运转设计。 b.沉淀池的超高h 0.3m,其缓冲层高度普通采用0.30.5m。c.初沉池应设撇渣设备。.d.有效水深H、沉淀时间t与外表负荷率的关系如下: 外表负荷率q 沉淀时间th m3 /m2 h H2.m 2.5m 3.0m 3.5m 4.0m 3.0 1.0 1.17 1.33 2.5 1.0 1.20 1.40 1.60 2.0 1.0 1.25 1.50 1.75 2.0 1.5 1.33 1.67 2.00 2.33 2.67 1.0 2.0 2.5 3.0 3.50 4.0 e. 污
17、泥区容积按 2d污泥量计算。采用机械排泥时,可按4h泥量计算;人工排泥应按每天排泥量计算。 初沉池排泥静水头1.5m;二沉 池排泥静水头为:活性污泥法 0.9m,膜法0.9m。. f.污泥斗斜壁与程度面倾角:方斗60,圆斗55 。 g.排泥管d 200mm,采用多泥斗时应设单独闸阀和排泥管。h.沉淀池入口和出口均采取整流措施,入流口设调理闸门,以调理流量;出口堰也如此。 i.重力排泥时,污泥斗的排泥管普通采用铸铁管,其下端伸入斗内,顶端敞口,伸出水面,以便与大气连通;在水下0.91.5m处接程度排泥管,污泥借静水压力排出。.2.平流式沉淀池构造:由进水、沉淀、缓冲、污泥、出水五区以及排泥安装组
18、成。 流入有侧向配水槽、挡流板组成,起均匀布水的作用。挡板入水深度0.25m,高处水面0.150.2m,距流入槽0.51.0m。 流出由出水槽和挡板组成。流出槽为自在溢流堰,其要求程度,以保证出流均匀,控制沉淀池水位。堰口采用锯齿形,最大负荷2.9L/(m.s)初沉池、1.7L/(m.s)二沉池。为改善出水水质,可设多出水槽,以降低出水负荷。. 缓冲层:防止已沉淀污泥被水流搅起。污泥区: 储存、浓缩和排泥作用。排泥安装与方法:利用进水压力。底坡I0.010.02;机械刮渣速度1m/min初沉池。如二沉池采用平流式沉淀池,因污泥絮体含水率为99,密度接近1,不宜挂起,而只能采用泵抽吸p80图33
19、0,目前少用。设计参数 a.长宽比以35为宜,对大型沉淀池宜设导流墙;L/H=812,L普通3050m。 b.采用机械排泥时,池宽应根据排泥设备确定,此时底坡普通0.010.02;刮泥机行进速度1.2m/min,普通0.60.9 m/min. c.外表负荷:最大程度流速,初沉池3mm/s,二沉池5mm/s。.计算 当无沉淀实验资料时,按沉淀时间与外表负荷计算。 a.池子总面积: A3600.Qmax/q。 b.有效水深:h2qt。初沉池t12h,二沉池1.52.5hc.沉淀区有效容积:V1A h2或Qmax t。 d.沉淀区长度:L3.6vt,v为最大设计流量时的程度流速, 普通小于5mm/s
20、。 e.沉淀区总宽度:BA/L。 f.沉淀池座数 : nB/b,b为每座宽度,普通510m。 g.污泥区容积:按人算,WSNt/1000。S为每人每天产泥量,取0.30.8L;N为人口数;t为二次清泥时间间隔d。按进出水SS浓度计算,W Qmax.24(C0C1).100t/r(100p) Qmax. (C0C1).86400.100t/Kzr(100p)。 h.池子总高度:H h1h2 h3h4 , h1为超高,取0.3m; h3为缓冲层高度,无刮泥机时取0.5m,有那么取0.3m。 h4泥斗区高度。 i.泥斗容积:V2h4 (f1+f2+f10.5f20.5)/3。 f1为斗上口面积, f
21、2为斗下口面积。.而对有沉淀实验数据时 因u0q,A Qmax /q= Qmax / u0 h2qt= u0 t 其它计算同前。例题:p82例34.3.辐流式沉淀池构造:普通为圆形,可分为中心进水周边出水、周边进水周边出水二种。均由进水、沉淀、缓冲、污泥、出水五区以及排泥安装组成。流入区设穿孔整流板,穿孔率为1020。流出区设出水堰,堰前设挡板,拦截浮渣。设计参数 a.D/H普通取612,D 16m。 b.池底底坡0.050.1。采用机械刮泥时,假设D 20m,普通采用单臂中心传动刮泥机;反之采用周边传动刮泥机。刮泥机转速13周/h,或外周线速度3.0m/min,普通1.5m/min 。 c.
22、周边进水的沉淀效率高,起设计外表负荷可提高1倍左右,即34 m3 /m2 h 。 d.假设为静水压力排泥,其设计参见p84图334,要求排泥槽泥面低于沉淀池水面0.3m。.计算 a.沉淀池外表积、座数及单池直径:A1 Qmax /n.q , D(4 A1 /) 0.5 。 b.沉淀池有效水深: h2qt。 c.池子总高度:H h1h2 h3h4 h5 , h1为超高,取0.3m; h3为缓冲层高度,无刮泥机时取0.5m,有那么取0.3m。 44为底坡落差,h5为泥斗高度。 d.污泥区容积:按人算,WSNt/1000n。S为每人每天产泥量,取0.30.8L;N为人口数;t为二次清泥时间间隔d。按
23、进出水SS浓度计算,W Qmax.24(C0C1).100t/r(100p) Qmax. (C0C1).86400.100t/Kzr(100p)n。 e.泥斗容积: V1 h5 /3.(r1 2 +r1 r2+r2 2 ) , r1 、r2为泥斗上下半径。泥斗以上锥体部分容积:V2 h4/3.(R2+r1R+r1 2 )。详细计算见p85例35和图335。 .对周边进水周边出和中间出沉淀池,其效率提高。缘由:中间进水的进水筒流速V 100mm/s。流速大,污泥难絮凝,且易冲击或扰动池底。构造:周边进水,中间出水。出水位置:R处即周边、1/2R处、1/3R、1/4R处。其中以周边最好。其在流入槽
24、底均匀开设布水孔;导流絮凝区设挡流板,使布水均匀,污泥絮凝沉淀区流速小而改善沉淀效果。.设计计算 布水孔孔径50100mm,孔内流速0.30.8m/s Vn , 即Vn2t) 0.5 Gm。式中Gm2(V12 V22 / 2t) 2 式中t为导流絮凝区平均停留时间,取360720s; 为运动粘滞系数; Gm为导流絮凝区平均速度梯度,取1030s1;V1为配水孔水流收缩断面流速,V1 Vn /= Vn ;V2为导流絮凝区平均下向流速, V2 Q1/f, Q1为单池最大设计流量。为便于施工和安装,当导流絮凝区槽宽B 0.4m时,与配水槽等宽,此时要检验Gm,假设Gm10 30s1 时满足,否那么调整B。同时还要对堰口负荷机械校核,q1 Q1 /23.6 D,要求q1 4.34L/s.m。.4.竖流式沉淀池1构造:由进水、沉淀、缓冲、污泥、出水五区以及排泥安装组成。排泥为重力排泥,锥体角度陡,5560。水流经中心管流入,经反射板 布水折向上流。中心管下口设 喇叭口和反射板。沉淀区颗粒沉速受向上水流流 速和向下重力沉速二者之和的 影响,即
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