数控编程与实训9

1、任务9 中等复杂轴套类零件的编程与加工 任务导入1知识准备2任务实施33实训内容44学习目标掌握FANUC-0i Mate-TB数控系统的G70、G71、G72、G73等指令，能编写较复杂轴类零件的加工程序。 9.1 任务导入加工定位套1件，零件图如图9.1所示，要求设计数控加工工艺方案，编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡，进行仿真加工，优化走刀路线和程序。9.2 知识准备粗车循环指令G71 和精车循环指令G70 平端面粗车循环指令G72车削循环指令G73子程序调用指令M98、M99 9.2.1 外径、内径粗车循环指令G71和精车循环G70该指令只须指定精

2、加工路线，系统会自动给出粗加工路线，适于车削圆棒料毛坯，如图所示。1粗车循环指令G719.2.1 外径、内径粗车循环指令G71和精车循环G70格式：G71 U d Re G71 Pns Qnf Uu Ww F S T 说明：（）d 是切深，无正负号，半径值；（）e是退刀量，无正负号，半径值；（）ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号；（）nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号；（）u是X方向上的精加工余量，直径值；（）w是Z方向上的精加工余量。 （）粗车过程中从程序段号nsnf之间的任何F、S、T功能均被忽略，只有G71指令中指定的F、S、T功能有效。 1粗车循环指令G71用G71粗车完

3、毕后，可用G70指令，使刀具进行精加工。指令：G70格式：G70 Pns Qnf说明：（1）ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号；（2）nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号。2精车循环G70格式：G72 U d Re G72 Pns Qnf Uu Ww F S T 9.2.2 端面粗车循环指令G72 端面粗加工循环指令 该指令只须指定精加工路线，系统会自动给出粗加工路线，适于车削铸造、锻造类毛坯或半成品，如图所示。 9.2.3 成型车削循环G73外圆封闭切削循环加工路线指令：G73格式：G73 Ui Wk Rd G73 Pns Qnf Uu Ww F S T 说明：（1）i是X方向总

4、退刀量，半径值；（2）k是Z方向总退刀量；（3）d是循环次数；（4）ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号；（5）nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号；（6）u是X方向上的精加工余量，直径值；（7）w是Z方向上的精加工余量。（8）粗车过程中从程序段号nsnf之间的任何F、S、T功能均被忽略，只有G73指令中指定的F、S、T功能有效。举例在FANUC 0i Mate-TB数控车床(前置式刀架)上加工如图所示零件，设毛坯是52的棒料，材料为45钢。综合实例1根据零件图确定加工工艺路线（1）车端面；（2）从右至左粗车各圆柱面和倒角；（3）从右至左精车各圆柱面和倒角；（4）粗加工R15圆弧面；

5、（5）精加工R15圆弧面；（6）切槽；（7）车螺纹；（8）切断。2选择刀具900外圆车刀T0101：用于车端面，粗、精车各圆柱面和倒角；350外圆车刀 T0202：用于粗、精车R15圆弧面；切断刀（宽3mm）T0303：用于切槽和切断；螺纹刀T0404：用于车螺纹。3确定切削用量 切削用量表加工内容主轴转速S（r/min）进给速度F(mm/r)车端面8000.15粗车圆柱面、倒角、圆弧面8000.15精车圆柱面、倒角、圆弧面12000.08切槽6000.05车螺纹5001.5切断4000.054编程9.2.4 子程序调用指令M98、M99M98 表示调用子程序，M99 表示子程序结束。调用子程序的格式：M98 P ；子程序格式如下。O (子程序号)M99;如图所示，工件上有4 个相同尺寸的凹槽，用切槽T0303 进行车削，将相同的加工程序编成1 个子程序，再使用主程序调用此子程序，