中大学房屋加固改造工程技术标（129页）

1、中大学房屋加固改造工程技术标目 录一、施工方案169二、施工进度计划及保证措施6981三、施工现场平面布置8289四、质量保证措施90101五、安全保证措施101112六、文明施工现场措施113119七、劳动力安排计划120121八、主要材料、构件用量计划122122九、主要机具使用安排123123十、合理化建议124127一、施工方案一、编制说明1、根据本工程设计特点、功能要求等，本着对业主负责，让用户满意的原则，我们力争高质量编制本施组，其目的达到：合理、优质、高效。2、本施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关人员召集在一起，形成施组编制小

2、组，采取“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本施组重点内容突出，有针对性和具有高度可操作性。3、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。二、编制依据1、长沙市华运建筑工业设计有限公司图纸。2、招标文件规定的及国家现行的技术规范、规程及标准3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度等。4、我公司的质量、环境和职业健康管理体系的程序文件、作业文件和管理手册。5、国家和行业现行的施工及验收规范。6、现场勘测的实际情况。混凝土结构加固技术规范 （CECS 25-1990）建筑结构加固工程施工验收规范 （报批稿GB50550-2010）水泥复合砂浆钢筋网加固砼结构技术规程（CECS242-200

3、8）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50300-2001）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）混凝土结构设计规范 （GB500102002）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB500682001）建筑结构荷载规范 （GB500092001）混凝土结构加固设计规范 （GB500032001）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收（GB50259-96）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）建筑施工安全检查标准 （JGJ59

4、-99）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GBJ303-88）三、工程总体概况1、该工程为中南大学甘棠村后勤集团一三层楼房，此工程为苏联援建建筑，年代之久，属校园内古建筑。工程结构为混合结构体系，共三层，建筑面积为1202.54，二类建筑，耐火等级为二级、屋面防水为二级、六度抗震设防。由于受2009年1月发生一火灾影响，房屋建筑结构受到了不同程度的损伤和破坏，为确保房屋建筑结构安全，经过对火灾后全面的检查和受损程度评定，提出

5、了对此栋房屋进行加固补强处理，并重新对房屋进行全面装修。2、结构主体损伤现状从总体看，未发现主体结构基础沉降及变形现象，部分墙体、砼结构表面有起鼓、脱落、裂缝现象，室内外装修大部分均已被彻底破坏，门窗损坏严重，需全部剔除重新装修。地面不同程度开裂破坏，屋面结构为木结构瓦屋面，破坏严重需重新建设施工。3、加固方案根据现场实际情况，本工程加固改造的内容主要是：墙体、柱梁、板的加固改造，拆除部分墙体、柱、板，新增部分墙体、柱和楼板，屋面系统新增屋面楼板，新增屋面钢屋架，红平瓦。1）砼结构裂缝修补方法：根据出现的不同程度的裂缝采取表面处理法、灌浆法及填充法等。2）加固补强方法：根据结构特点及火灾损失等

6、级，采用不同的修复加固方法。总的原则：将严重损伤的砼铲除掉，修补孔洞和缺损，采用等强原则对构件进行加固，保证构件原有承载力。加固前，应尽量使构件卸荷，使加固获得更好的效果。轻度损伤：清理粉刷层表面，抹15厚M20复合砂浆；中度损伤：凿除受损砼，填补同等级砼，抹水泥复合砂浆钢筋网加固；严重损伤：铲除受损砼，用改性砼置换；危险结构：拆除构件，重新更换新构件。3）框架柱、框架梁截面加大法。四、施工部署及准备1、指导方针1）由公司副总经理挂帅，将本工程列为我公司本年度的重点工程之一。2）我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让业主满意是我们庄严承诺的质量方针。3）以科学、求

7、实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2、工程目标：)质量目标：结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到优良。)安全目标：确保无重伤、无死亡事故。)工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，确保合同工期实现。)现场管理目标：达到市级安全文明工地标准。)管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190022008，ISO9002：2008标准的质量体系。3、管理组织机构：组织机构：本项目按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的建

8、造师担任；项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本技术负责人。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良标准，争创安全文明施工标准化示范工程。 项目部班子主要成员及各主要组室的职责： 领导班子：由项目经理、项目执行经理、技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策

9、等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。并指定由技术负责人全面负责与甲方、设计、监理的联系、协调工作。技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。技术部下设设计室：根据设计图纸和甲方要求配合设计细化施工方案，指导现场施工。施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，施工机械维修、保养，工程质

10、量等施工过程中各种施工因素管理。安全质量监察部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，认真执行限额领料制度、监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。经营部：负责编制工程预算、决算，验收及统计等工作。 财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。综合办公室：设专人负责接待项目周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。创优部：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。门卫室：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各室在经理部领导班子

11、的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。 4、组织部署1）我们将满足招标文件以及合同要求的原则，认真组织施工，加强项目管理，努力实现项目目标。2）整体工程分结构加固施工工期；装饰施工工期；安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3）本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。4）各专业配合单位（含业主指定的配合单位）应服从施工总计划。5、施工部署及方法综述1）搞好隐蔽工程和中间验收，加强与业主、监理的联系协调，确保工程顺利交验。2）本工程质量、工期、安全等目标的实现

12、，就必须得到甲方工程师和监理工程师的大力支持和配合。3）工程建设中甲方、监理工程师具有丰富的工程建设管理经验和高素质的专业知识与业务能力，熟悉有关建设法律法规和处理复杂事务的综合能力。从工程的勘察、设计、施工以及工程建设投资进行全面控制，使工程质量得到保障，投资成本合理，达到安全生产，文明施工，是工程建设过程中的关键，起到承上启下的纽带作用。在工程施工中，我们积极配合、协调工程师的工作，接受其全面监督，使工程能顺利进行，全面履约。五、施工前的准备工作1、施工准备1）熟悉、审查施工图纸及有关设计资料学习并熟悉施工图纸及有关设计资料，有利于保证工程按设计要求顺利进行施工，生产出符合设计要求的高质量

13、的建筑产品。使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构要求与构造特点和技术要求。审查施工图纸和各种资料是否衔接一致，资料是否齐全。审查施工图纸与说明是否一致，掌握设计内容及技术要求，与建设、监理、质监等单位和部门一起进行图纸会审，并认真作好记录，同时向现场施工技术人员进行技术交底。2）施工技术组织为了保证施工的顺利进行，确保工程质量和我们对该工程的各项承诺，我们成立了项目管理专班。这个专班内的成员都是经验丰富、责任心强、素质好的专业技术人员。在这个项目管理专班中配齐了该建设项目施工所需要的各类专业技术、管理人员。并相应地制定了一整套完备的技术岗位责任制和技

14、术、质量、安全管理网络。并重点突出技术责任制和质量检验制度，责任明确，管理有目标。2、技术准备1）项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底，以便正确施工，了解设计意图。2）技术组针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。3）质量、安全组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作4）计划安排根据该工程的实际和招标文件要求，结合我们的投标承诺，我们认真编制了施工计划进度表、材料计划、劳动力计划、机械设备计划和临时设施计划。在实际施工过程中，我们将根据现场实际施

15、工需要，完善、调整施工计划，更合理地组织施工进度安排、劳动力材料的进场以及机械设备的调配。确保工程高速、安全、优质地按设计要求施工作业、按计划进行施工。3、现场准备1）施工现场按照施工总平面图确定的范围和初定标高进行场地平整布置，认真做好加固前材料进场、防护设施工作。2）清除施工场地表面的各种障碍物。如地面的乱石、土堆等障碍物。3）疏通、开通至施工现场的临时运输道路，为施工人员、材料及设备的进场扫清障碍。4）施工临时用水、用电供应保障。施工单位提供施工用（生产和生活）临时水电计划，建设单位按照该计划协调水、电管理部门实行供应临时用水、用电。施工单位进场后，由专业人员架设施工现场内临时用电线路和

16、铺设临时用水管道，并搞好相应的排水设施，制定相应的安全节约用水、用电措施。5）临时设施的搭建我们本着充分合理又经济实用的原则，生活区采取校外租房的形式，现场办公采用集装箱或租用校方办公室。对搭设工程施工所需要的临时设施，充分利用施工现场有限的场地，合理组织施工队伍的进场顺序，以及材料及施工设备的有序进入施工场地。可利用一层可作仓库等使用，彻底改善施工场地有限而造成拥挤的局面。6）文明施工健全现场管理制度，本工程施工区采用全封闭施工。强化对进场施工人员的精神文明教育，强化内部环境卫生管理，合理安排施工机械、材料的进出时间及其堆放位置，确保施工现场内材料堆放整齐有序、通行道路畅通。重要出入口处悬挂

17、出入管理、安全警示牌、场内管理条例及工程概况等，教育职工维持良好的工程秩序和纪律，设置消防、保安设施。施工人员必须配戴安全帽及必备的安全设备。做到安全施工、文明施工。六、主要项目施工方案(一)测量方案：该工程测量要求较高, 因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等三人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面控制网：建

18、筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。3、工程标高控制在至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。

19、柱拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。3、垂直度控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的控制线。外柱墙定点线用经纬仪复核校核，调整偏差数，每隔一层观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另用传统的10kg锤球，每三层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互校核，避免积累误差，在每次校核过程中，要作好原始资料的记录。（1）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校

20、差2 mm。（2）内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面、柱梁施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm（3）柱梁轴线测量：新增柱梁轴线测量，充分利用室外控制网引测至室内，并结合房屋实际柱梁位轴线情况，投测出新增柱梁轴线，测设后上下做好标识，确保不受扰动，保证轴线精确、柱垂直度。4、沉降观测按设计要求设置沉降观测点进行观测。在建筑物附近设三个水准点作为基点，其高程从国家二等水准点按二类水准测量要求引测，并定期复核。沉降观测点采用20圆钢制作，与预埋于墙、柱内的铁件焊接，观测周期为每

21、一结构加固层观测一次。待工程竣工后，依照施测数据，编制成果表，作为竣工资料的一部分。（二）结构加固处理1、墙体加固墙体加固采用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固墙体方案。主要分为单面加固和双面加固，钢筋网采用8120，拉结筋为8。1）施工工艺剔除加固区域墙体表面的粉饰层-在箍筋或者穿墙拉结筋位置布点、钻孔-将横向布筋位置的灰缝凿进去10mm深-压力水清洗-布竖向及横向钢筋-绑扎、焊接钢筋-穿箍筋或拉结筋并焊接-涂刷WJJ界面剂-分3次压力抹掺HPPC的M25高性能水泥复合砂浆钢筋网35厚-养护。2）施工流程及要点 1.1保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部剔除、拆

22、砌，修补；对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等刷洗干净，一般的清水墙应用高压水刷洗干净。1.2铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔层，钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。1.3砖墙在遇现浇楼面板处时具体做法，采用12600钢筋，楼面板凿洞穿过其钢筋，上下板面使用S拉结筋穿透拉结，两端部与8横筋焊接，孔洞使用砂浆填实。1.4在遇预制板时，对预制板板边处12600钢筋穿过板墙拼

23、缝，砂浆填实即可。板端处12钢筋需凿孔穿通楼板，并不得伤及板内钢筋，砂浆填实。上下穿墙拉结筋为8900。1.5在上部砖墙不进行加固时，板下加固钢筋必须通过楼板往上延伸200mm高，并与拉结筋拉结牢固。 1.6旧砼构件表面冲洗干净后,涂刷WJJ分界面剂按给定配比配好,再均匀地涂抹在构件的加固面上。 在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固构件表面多次洒水充分湿润。界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层复合砂浆。 1.7复合水泥砂浆应按设计强度等级进行选配，重要加固工程应进行试配。压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚

24、度可为1015mm。各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。 钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出，砂浆面层般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。 3）构造要求 1.1 水泥砂浆面层的厚度宜为20mm，钢筋网砂浆面层的厚度宜为35ram，严格控制其厚度和平整度。钢筋外保护层厚度不应小于10mm钢筋网与墙面的空隙不宜小于5mm；这是因钢筋的外保护层要确保钢筋避免锈蚀，而试验和现场检测表明，钢筋网竖筋紧靠墙面将会导致钢筋与墙体无粘结，加固效

25、果不好，而采用5mm的间隙有较强的粘结能力，使得钢筋网砂浆与原墙体共同作用。 1.2根据图纸通过拉线放出各拉结筋的位置，并做好标记，使用专业钻孔工具进行钻孔，保证每个孔洞的深度，植筋前清理孔内灰尘，方可植筋。1.3内墙加固其墙面主筋采用植筋的形式，植筋入基础内，植入深度按图纸及规范要求进行。1.4单面加固层的钢筋网应采用L形锚筋，用水泥砂浆固定在墙体上；双面加固层的钢筋网应采用S形穿墙筋连接，L形锚筋的间距宜为600mm，S形穿墙筋的间距宜900mm，呈梅花状布置。钢筋网采取点焊的形式，拉结筋与钢筋网焊接牢固。 1.5钢筋网四周应与楼板或大梁、柱或墙体连接，可采用锚筋、插入短筋、拉结筋等连接方

26、法进行连接。 1.6当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固；双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。在遇门洞口时在其门洞口上部两角部位置铺设1.0*15*40的钢板网200*600，附加28的钢筋。遇窗洞口时在其洞口四角上同样铺设1.0*15*40的钢板网200*600，四角各附加28的钢筋。2、新增240砖墙基础新增砖墙基础采用大放脚式砖基础，其砖墙基础采用350mm厚C15砼浇注。基础砖墙内圈梁采用412，8200，钢筋与原地圈梁植筋连接。整个新增基础标高同原基础埋深。（1）砌筑大放脚：基础大放脚的砌筑首先应按设计要求排砖。底层为条砖，上层为丁砖。在墙的转角处，条砖

27、顶到头应排七分头。当放脚砌筑到墙身标高时，应拉通线检查轴线是否准确、标高是否合适。若标高不合适时，应在墙身的灰缝中调整。确保基础顶面标高符合设计要求，轴线位置准确。（2）基础墙身砌筑：砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内1.5cm为宜。砌筑前应先将垫层表面清扫干净洒水湿润，然后盘大角。每次盘角不超过5层砖，盘角后用线坠或靠尺把大角吊直靠平。然后再挂线砌筑。砌筑一层砖时应挂线检查垫层的平整度，若有坑凹不平砂浆厚度超过2cm时，砂浆内应加豆石。基础若有高低不平的设计时，应先砌低处，低处砌平后，再与高处一起往上砌筑。墙身砌筑时应采用满丁满条三一法砌筑，背面挂线。（3）基础回填基础施工完后，待砼强

28、度达到相应强度要求拆模以后，方可进行基础回填土和室内地面回填土，要求每回填30cm厚，进行分层碾压夯实，压实系数应达到规范要求规定的0.95。对回填有特殊要求时采用环刀取样现场实验确定。回填土必须两面同时夯填，以免影响轴线位移。3、砼结构加固砼结构加固采用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固砼方案。1）施工工艺剔除构件表面的粉饰层-加固层表面凿毛、压力水清洗布置钢筋网、植销钉-涂刷WJJ界面剂-分3次压力抹掺HPPC的M25高性能水泥复合砂浆钢筋网35厚-养护。高性能水泥复合砂浆钢筋网配比：水泥为42.5级，水泥：砂为1:2，参HPPC外加剂占水泥用量的20%。考虑本工程特殊施工环境因素，加固中应进行

29、卸荷。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除。 本工程加固施工中，应先凿开保护层直至结构层基面，方可进行下一步处理。 2）加固流程及要点 2.1原构件表面处理 可采用人工凿毛的方式对原构件表面进行处理,清除构件表面的污垢、碎屑等。也可使用一种多齿头凿毛机,具有施工快、凿毛效果好、均匀性好等优点,控制混凝土表面粗糙程度效果非常好。然后使用专用压力设备通过压力水清洗其凿毛处理的构件表面。 2.2新增钢筋植筋1）工艺流程基面清理定位放线钻孔、清孔注结构胶钢筋植筋试验、验收。2）施工工艺及技术要点1.1现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。1.2定位放线：根据设计图纸要求

30、在需植筋部位弹出钢筋植入位置线，并用红油漆明确标识。1.3钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。植筋打孔的孔径是钢筋直径的2倍，主要钢筋植筋深度应满足20d，其它钢筋不小于12d。钻孔不得影响周围结构构件，要避开原结构的主筋，不得截断原受力钢筋。1.4清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，如孔内存有积水，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。1.5钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度加5。钢筋的型号、规格严格按图纸设计要求选用。1.6植筋：植筋洞

31、口采用结构胶灌实，植入钢筋时要缓慢转动钢筋，排出空气保证结构胶与钢筋的接触面和粘结度。 1.7验收：按设计要求和有关规范验收，进行植筋部分的抗拔试验，根数一般不少于植筋根数的百分之一，试验验收合格后即可进行下一道工序。1.8新增柱子钢筋，下部植入其基础内，上部钢筋弯折与原柱钢筋焊接。新增柱箍筋与原柱箍筋或纵筋焊接。新增梁钢筋两端主筋植入原柱梁内。 2.3焊接钢筋网 加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料。按照设计要求定位放线后，进行加固钢筋安装，其加固钢筋网主要为新增柱子箍筋，箍筋采用与原柱箍筋或纵筋焊接的方式。在柱梁节点处，箍筋需穿透梁截面，同样使用植筋胶锚固，并与外钢筋

32、网焊接。加固梁钢筋网主要为水平钢筋和箍筋组成，两头主筋同柱筋植入两头砼结构内，新增箍筋与销钉焊接固定，形成钢筋网。2.4植剪切销钉 剪切销钉采用热轧变形钢筋,柱子为直径6mm,植入深度为60mm,间距为300mm，梁为直径8mm,植入深度为80mm,间距为300mm，均成梅花状布置。植筋胶采用防火性能较好的无机植筋胶,外露部分打成“L”形弯钩,弯钩长度30mm。 2.5涂抹界面剂 先洒少量的水以湿润旧砼构件表面,然后将涂刷WJJ分界面剂按给定配比配好,再均匀地涂抹在构件的加固面上。 在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固构件表面多次洒水充分湿润。界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内

33、抹上第一层复合砂浆。2.6抹复合砂浆 复合砂浆面层采用手工分三层用力抹压,各层砂浆的接茬部位错开,压平粘牢,最后一层砂浆在初凝之前再压两遍。 2.7养护 复合砂浆终凝后进行保湿养护，室内保湿养护28天以上。根据实际情况，适当增加养护次数以确保复合砂浆处于湿润状态。3、柱梁截面加大施工要点1.1施工前应保证对被加固构件设置可靠支撑和卸载；1.2铲除原柱受损砼，原砼结合面必须全部凿毛（开裂脱落的砼必须同时清除），并用水冲洗干净，涂刷砼界面结合剂一道；1.3新增钢筋与原砼结合面均采用ESA植筋胶，柱子深度不少于20d，梁深度不少于15d。若有困难时可采用焊接；1.4新增纵向钢筋可以搭接，但长度不少于

34、40d，螺旋箍筋采用哪个焊接；1.5为保证新旧砼的充分结合及协调共同工作，在浇筑之前应充分湿润原砼；1.6养护时间不少于7天，前3天必须保证24小时呈湿润状态。4、楼板加固补强1.1 根据结构的特点及火灾损失等级，采用不同的修复加固方法。总的原则：将严重损伤的砼铲除，修补孔洞和缺损，采用等强原则对构件进行加固，保证构件原有承载力。加固前，应尽量使构件卸载，使加固获得更好的效果。1）轻度损伤部分：结构受损较轻，仅粉刷层有轻度破坏的，此类构件只须将其表面粉刷层或表面污物清理干净，重新在构件表面抹一层15厚M20复合砂浆即可。2）中度损伤部分：此类构件应将烧松散的砼铲除，留存的砼表面清理干净，然后填

35、补同等级砼。裂缝、孔洞、缺损修补好后，采用水泥复合砂浆钢筋网加固。楼板加固钢筋网采用8120双向端部植入原结构梁中，锚固筋使用8600*600，具体做法同销钉，梅花状布置。水泥复合砂浆采用M30。板底板面加固处理均相同。3）严重损伤部分：火灾后这类构件承载力都有不同程度的降低，根据剩余承载力计算结果，按等强原则，采用改性砼置换的方法进行加固。加固时，首先铲除受损严重的砼，由于柱断面临时减小，应设好支撑，确保结构安全。4）危险结构部分：因构件受火烧时间长，火灾温度高，结构受到实质性破坏。一般来讲，这类构件已在火灾时失去稳定性，且失去稳定性，且失去修复的可能性，因此对这类构件，应予拆除，另行更换新

36、构件。严重损伤和危险结构部分处理方案，全部凿除原构件后，楼板钢筋全部更换为8120双层双向，新增板钢筋端部筋植入原结构内。混凝土使用C30改性混凝土浇筑。1.2楼板在砖墙端部底筋及负筋根据图纸锚入砖墙内，锚入长度120mm，端部根据规范要求进行弯钩锚固。中间部位遇砖墙，楼板钢筋需全部通长穿过砖墙放置。1.3新增楼板其底模采用现原木楼板，具体制作安装同砼结构模板支设。5、新增钢筋砼楼板新增钢筋混凝土楼板的施工工艺1）模板搭设1.1施工顺序：定标高搭设支撑模板安装及现原木楼板修整。1.2施工要点：i.施工开始后的第一步就是现场定标高，由施工技术人员利用原建筑结构标高进行投测，把标高线直接弹到墙上，

37、对需处理的部位在楼板施工前，全部处理到位。ii.支撑采用钢管，严格按规范进行搭设，以使支撑有足够的强度。iii.模板除应保证其支架有足够的强度、刚度和稳定性外，模板接缝必须严密不漏浆。iv.为了减少浇筑混凝土时候模板的弯曲，应把模板在中间向上起拱13 。v.钢筋绑扎、砼浇筑之前应对原木楼板进行彻底的清理和修整，检查修复板缝、洞口等处，保证砼现浇板模板规范要求。模板完成后应仔细检查其是否牢固，避免模板的缝隙太大和因架体变形过大导致楼板下沉；vi.在浇筑砼时，应设专人监视模板变形情况，有问题及时处理。2）处理新增楼板与原有结构的结合其实增加楼板的重点和难点就在于如何处理新增楼板与已经达到强度的原有

38、结构的结合。根据以往我方施工经验，结合其实际情况，采用如下方法处理处理新增楼板与原有结构的结合：2.1将原有水泥砂浆粉刷层凿除，确认原有结构为钢筋混凝土结构并能承担新增楼板的荷载。2.2将原有结构的保护层凿除（一般是30mm深），要求凿除面是毛面。2.3之后将上下两层钢筋的位置弹水平线并画出植筋孔位。2.4植筋：工序：用冲击钻打植筋孔 清孔 洗孔 用胶枪把植筋胶注入孔中 将钢筋倾斜打入孔中 待植筋胶与钢筋完全结合后将钢筋放平 将楼板钢筋与植筋连接。3）绑扎新增楼板钢筋因现场施工条件有限，不能现场加工钢筋，所有钢筋需要在大工地加工好后运至现场，所以必须下料准确。楼板为双层双向钢筋网片，为二级螺纹

39、钢筋直径8，间距120，要求底层钢筋通长，上层钢筋在跨度的1/4处断开（上部钢筋俗称“负弯矩筋”），一般要设置负弯矩筋，否则会在楼板四周产生裂缝。4）线管预埋应在浇筑混凝土之前将楼层开关插座及灯的线管进行预埋。5）浇筑混凝土楼板砼采用C30改性混凝土浇注。因施工条件所限，采用现场搅拌混凝土，改性砼中参入占水泥重16%的ZM混凝土外加剂为免振捣自流密实成型、无收缩、微膨胀的混凝土。砼砂子采用河砂中砂，石子粒径为5-10mm，水泥采用PO42.5级。级配合理，保证砼质量。浇筑混凝土时候需要用平板振动器，否则不能保证混凝土密实。6）养护及拆除模板混凝土浇筑后要进行浇水养护，等强度达到要求后即可以拆除

40、模板。6、新增砼结构分项工程施工方法一、模板工程本工程模板采用早拆支撑体系。平面模板采用胶合板，早拆柱头采用螺杆与滑动结合的早拆柱头；支架采用碗扣式支架，木方作横梁。(一)方柱模18mm厚夹板按构件断面尺寸以面积大小现场配置安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm木枋作模板竖向背楞立放，木楞间距300400mm，48钢管做柱箍，间距500750mm，沿柱高下密上稀。为防止模板中部变形，采用12钢筋作对拉螺栓，水平间距700mm，立面布置间距同柱模箍。施工顺序为：钢筋绑扎 模板拼装 加对拉螺杆 柱箍固定 混凝土浇筑 养护 拆模 吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6

41、（L=200）外露80mm长的直筋做为拉墙筋的预埋筋。 (二)梁板模本工程模板采用早拆支撑体系，平面模板采用胶合板，早拆柱头采用螺杆与滑动结合的早拆柱头；支架采用碗扣式支架，木方作横梁。1、支模施工方法（1）根据方案要求进行技术交底，以两个木工组成一个操作小组进行安装。（2）按钢支顶位置墨线安装钢支顶、水平拉杆，并将早拆柱头插入支顶上端。（3）调节可调螺杆，将早拆柱头顶板调至标高平水线。（4）安装桁架梁，将梁端的梁头挂在早拆柱头的梁托上。（5）铺模板块及补边角模板，当第一个支顶方格完全架好固定后，就可以开始铺模板，然后依次把周围的钢支顶和桁架梁架起来。根据桁架梁的长度调整钢支顶的位置，使其垂直

42、，然后锥销紧固，直到完成整个面积。（6）钢支顶加斜撑，使支撑成为几何不变体系。（7）进行模板安装质量验收。说明：（屋面新增楼面板不需按此支设底模，直接利用现原木楼板做底模使用，其他新增板处按此方案进行）1、梁、板模采用七层胶合板(厚18)散拼散拆，50*100木枋作背楞紧贴模板立放，梁底模纵向背楞间距200250，梁侧模竖向背楞和板底模纵向背楞间距均为350；梁侧模纵向模箍采用48*3.5钢管，间距500750，沿梁高下密上稀；梁高超过700的应设置对拉螺栓，采用14钢筋制作，水平布置间距700，立面布置间距同梁模箍。2、采用48*3.5钢管满堂架作支撑体系：立杆：梁下立杆纵向间距600、横向

43、间距200250；板下立杆纵、横向间距1200；横杆：步距1800、剪刀撑：梁下横向剪刀撑间距1800、纵向两外侧剪刀撑间距3600，板下纵、横向剪刀撑间距3600；支撑体系采用快拆体系：梁下支撑体系为独立系统，施工时与板下支撑体系联接。当板下支撑体系拆除后，楼面荷载通过梁下支承体系传到下一层；支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。3、模板拆除楼板混凝土浇注后，当其强度达到设计强度要求强度方可以拆除模板块，做法是：（1）用锤子敲击早拆柱头的支承板，使桁架梁和模板块降落约115，但柱头、钢支顶及调节螺杆仍然不动，如果模板块粘附在混凝土上，可轻轻敲击板块使可安全地落在桁

44、架梁的边翼上。（2）把模板块升起一点，向一端移动、卸下，按指定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下。（3）靠近墙及柱的钢支顶可在浇注后3-4天拆除，其余的钢支顶待混凝土强度达到规范的允许拆模强度时再拆除二、钢筋工程 (一)、本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场绑扎的方法。具体施工要求如下：1、钢筋提料及进场2、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报总包领取钢筋，钢材供应由总包单位负责。3、到达现场的每一批钢筋原材必须由监理单位根据检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，方可使用。(二)、加工成形1、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采

45、用切割机断料，不得使用电气焊。2、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度必须保证135度，平直段长度为10d。3、所有钢筋的必须遵照GB50204-2002来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。4、级钢筋使用在墙内做墙筋使用时末端做180弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。如图所示。5、级钢筋使用在墙内做拉结筋使用时按抗震要求末端做180弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。级钢筋在楼板处做穿板拉结筋使用时按照抗震要

46、求末端做135弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。6、加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。(三)、钢筋绑扎1、绑扎钢筋前首先布筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。2、钢筋就位时应注意搭接关系。3、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，应采用与使用部位的砂浆相同的配比制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm见方）、厚度一致（相同部位）。垫块间距不大于600mm，墙柱垫块下部落在水平分布筋上，保证其安装

47、稳固。（四）、质量保证措施1、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。2、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。3、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。4、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。5、进场钢筋必须有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。6、钢筋绑扎完成

48、、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。7、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。8、墙体抹灰时派专人修理钢筋，保证在墙体抹灰时不发生钢筋变形。三、混凝土工程柱梁板砼采用自拌成品改性混凝土，采用人工配合机械浇筑。混凝土垂直运输主要使用龙门吊、砼使用人力翻斗车装运至各施工部位。混凝土浇筑操作必须按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动

49、力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。楼板砼施工施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢筋面上，一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的砼在浇好后4h内，必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。要求水泥供应商选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，按比重掺入水泥重量16%的ZM砼外加剂，掺入

50、适量减水剂和粉煤灰，供应水化热低，配制出自流密实好、无收缩、微膨胀的混凝土，要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在8小时左右。楼板混凝土浇筑采用巡回式浇筑，混凝土接槎时间加缓凝剂最长t=3h。混凝土一次浇筑宽度b=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘.随打随压光，当混凝土面收水后再进行

51、二次压光，以减少裂缝的产生。为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10-20秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。浇筑楼面砼采用“”字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于

52、7d。 柱墙砼浇筑柱墙砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米，确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。 砼养护a)在砼脱模前后，定期洒水养护。在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不少于7天。b

53、)混凝土试块的制作和养护制作多组混凝土试块以便检测混凝土3天、7天、14天的强度，为后续工序的开始提供参考依据。混凝土试块须养护在203左右的养护池中或送到检测站进行养护。7、其他裂缝修补方法1）表面处理方法（宽度0.5mm的微细裂缝修补）：填充法是沿裂缝将砼开凿成U型或V型沟槽，然后嵌填各种修补材料，达到恢复结构耐久性、整体性及防水性的要求。嵌填材料一般采用改性环氧修补胶或具有一定延伸率的各种弹性树脂砂浆。对于活动裂缝，应沿裂缝黏贴一层碳纤维布；对于锈蚀裂缝，应先除锈，再涂一层防锈剂，后以防锈树脂砂浆嵌填抹平。（三）、拆除施工根据业主设计要求拆除房屋内烟囱、部分砖墙、柱梁板等，烧毁的木结构屋

54、面全面拆除。在改建中做到对周围师生起居生活、学习以及校园内正常道路交通等影响最小，并且无噪声和无灰尘的特征，完好保留所需的原结构，并能与新增结构和墙体等部分完美结合起来，我们认为采用金刚石碟片机、取孔机、金刚石钻机相结合的切割拆除的方案是最妥当的和圆满的。1）施工的关键点这是一幢苏联援建建筑加固改建项目，业主要求在保持结构安全的前提下，保持恢复原建筑风格，要求高。按现设计要求，决不允许出丝毫差错。能否将需留结构，准确完好的分开；并不要使构件受到剧烈震动；为以后增改、焊接钢筋、浇捣新混凝土等创造良好条件。为确保施工安全，结构负荷、吊运场地所制约，被切的混凝土柱、梁不能过大，控制在1000-120

55、0公斤左右。避免用传统风镐进行拆除施工，因为噪声大、灰尘大、震动大所带来的严重后果使老房屋大楼结构产生裂缝变形，混凝土与钢筋起壳从而降低荷载承重，会加快结束其使用寿命，并会影响周边居民的正常生活现状（尤其几十把风镐一起作业所产生共鸣震动和噪声），引发不良的社会效应。2）施工组织和技术措施（一）、方案的科学性本着合理、安全、经济、实用可行的原则下，我公司决定采用进口钢筋混凝土碟式切割机、链式切割机、钢筋混凝土金钢石钻机、等先进设备综合施工，对原大楼部分楼板、梁柱砼结构进行切割、拆除，这一施工方案与传统工艺拆除对比有以下较为明显的优点：工期短，施工进度快，对需保留的原结构部分相当准确完好平整。能保

56、证安全作业和文明施工，不会因为混凝土块飞溅伤人，安全防护的范围也将大大减小。易于管理，施工区内不会产生不符合文明工地要求的事，不影响校园内师生正常的学习、工作和生活，保证作业人员的安全，保证周边环境的安全。施工作业面小，可与工作面较近的其它加固工序、装修工序同时施工并不会影响到其它部分工序的进行。无噪音污染，无震动。对外界、周边的干扰极小。无灰尘污染，钢筋混凝土结构一块块割除，不会造成“尘土飞扬“的局面，能够有效的保证楼面清洁和其它设施和设备的清洁。容易运输，又容易堆放处理，不会因碎砼块外飞造成道路和场地卫生问题及造成人或车辆损伤。（二）、主要切割施工措施a.做准备工作测量放线：按照设计图纸将

57、需要切割拆除的部分和被保留的部分用标记明确地标出来（由甲方配合负责划线）。并标出工艺孔，吊装孔的位置及钢脚手支撑位置。水、电措施：根据施工设备的额定水量要求和用电，在现场配备相应的水、电设备和吸水泵。排水系统的布设：根据现场的具体情况分区域布置好污水处理排放管线。切割范围区域内用砖块或沙土筑蓄水池沉淀措施，使污水排入下水道时达标。安全系统：施工区域进行全封闭施工，外围作好安全标示，可能会有砼碎块坠的位置提前做好安全防护工作。被切割拆除部位下部用钢脚手架支撑。起重支架搭设和措施：在被切割位置构件上方，按照图纸要求地方要及时搭设临时可移动起重钢支架（由3T卷扬葫芦手动葫芦相结合起吊），2T移动叉车

58、及时运输到点。及时吊运，有利于切割施工顺利进行。工艺孔施工：在设计要求被切割楼板位置，梁柱位置，根据不同要求进行钻凿施工。分别为切割工艺孔、吊装孔点，脚手钢管支撑点。b.切割施工在同层柱梁板、墙等进行切割拆除时，需注意结构的受力特性，卸荷应尽量均匀、对称。（分解为若干大块，吊机能吊到地方每块均重1000-1200公斤）切割拆除过程中，某些部份要用边吊边切方法，先收紧钢索，下部用钢脚手架满堂支撑，吊机每3天晚上吊运。已切下的砼块应及时运到施工区域以外。根据不同的位置和切割块的大小，运用适当的方法进行切割以提高切割的工作效率。切割顺序由北向南先上后下先板后梁再墙依次进行。凡碎渣沿途泥浆均用编织袋装

59、运每隔3天晚上及时外运。3）切割工艺流程（1）总体的切割流程为：设备、人员进行切割部位放线钢脚手架支撑搭设吊装钻孔定位工艺钻孔定位切割支架安装、起重吊运支架安装楼板切割吊运小梁切割吊运柱头切割吊运钢脚手架拆除场地清理（2）切割的工艺流程先楼板切割分解，放在满堂脚手支架上，再吊放到下层楼面散放，然后小梁切割后放在底层楼板上，然后立柱切割，每3天晚上吊运装车、外运卸车。楼板由北向南逐区逐块切割，先上后下逐跨切割，4）施工技术措施（1）起吊措施因需切割，混凝土块重，为快速、低耗、安全考虑，我公司决定采用分解为小块，葫芦吊、汽车吊相结合方法。为了确保切割过程中的安全，大部份切大块的地方，下部先支设钢脚

60、手架托着梁和楼板，切后用3T电动葫芦或手动进行吊装，方法是每块生4只吊点以便可以装钢索吊牢，直到放至地面堆放平稳为止，准备外运。起吊12T卸车。8T汽车吊，切下的小块砼块（如楼板需小范围移动）和袋装垃圾用4辆2T专用液压叉车对口驳运、重量控制在均重10001200公斤左右/块，保护原楼板不受损伤。大面积拆除，在切割前，在砼件楼板上方设专用钢起重桁架并安装3T电动葫芦，钢索收紧已切割好楼板，从上而下逐块逐跨进行。切割楼板结构时下部先用钢脚手托撑牢固，然后切割砼块。小梁切割时用3T手动葫芦用钢索收紧前提下进行切割，做到万无一失，避免小梁砼块切后向外侧坠落。（2）分块措施每个区域楼板砼件切割分若干块