综合楼装饰装修工程施工方案（74页）

1、综合楼装饰装修工程施工方案第一章 工程概况1.1 工程简介工程位于*区*寺，框架结构，地上三层。总建筑面积4300。层高为3.6m。本工程是对原中心综合楼进行拆改后的重新装修及修补工程。工程具体情况见下表。序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5质量监督单位6施工单位7合同范围室内装修及修补工程8合同工期75天9合同质量标准优良1.2工程特点及装修概况1.2.1本工程建筑面积4300。主要有套房、电教室、报告厅、大厅、会议室、接待厅、多功能厅以及标准间等。1.2.2本工程主要装修工作内容为：原有部分的装修以及水电拆除；水泥砂浆抹灰（包括基层）及门口抹灰；卫生间地面基层、防水、保护

2、层施工；石材、地砖、木地板、地毯以及水泥砂浆地面的施工；墙面抹灰、刮腻子、涂料、裱糊墙纸、面砖以及木装饰等施工；木门、暖气罩、窗帘盒的施工；轻钢龙骨石膏板、铝扣板吊顶以及乳胶漆施工；细木装饰以及油漆施工；水电管线、灯具面板、洁具施工。第二 施工部署2.1 项目经理部组织机构 见附图2.2 工程目标2.2.1 质量目标 北京市优质工程2.2.2 工期目标 根据合同要求，本工程的工期为75天，从具体施工日期起开始计算。2.2.3 安全文明施工目标 创北京市安全文明施工样板工程。2.3 任务计划2.3.1 承包合同范围 装修合同所包含的全部工作内容。2.3.2 承包方式 采用“总部服务控制，项目授权

3、管理，专业技术保障，社会协力合作”的总承包管理模式，对所有作业劳务分包进行总包管理，使工程在公司的管理模式下进行正常的运转。确保本工程各项工作自始自终处于受控状态。2.4 施工进度计划2.4.1 施工进度计划编制原则 施工进度计划的编制必须符合本工程的施工合同要求。遵守本工程装3.3施工组织3.3.1总体施工设想总的施工原则是先湿后干、先粗装修后精装修。由于工期紧，装修工程与结构、及专业设备安装交叉进行，待墙面抹灰后先进行地面垫层的施工。外装修湿作业，应赶在冬期施工前完成。外门窗应在冬施前封闭，为室内装饰冬期施工做准备。3.3.2施工段划分本工程划分为外檐作业区、室内作业区、卫生间作业区、及楼

4、梯、走廊作业区，组织同步平行施工。根据墙体砌筑工程的施工进度，由下向上进行施工，每一层为一个施工段，组织平行施工。 3.4主要施工顺序：3.4.1本工程装修总体原则为室内外同时进行，专业安装穿插配合的原则。 施工顺序为：弹50线弹门窗口位置线立门窗框水泥砂浆墙面施工水泥砂浆地面垫层施工吊顶吊杆安装吊顶龙骨安装卫生间防水窗台板地面装饰吊顶面板安装墙面、顶棚刮腻子、涂料安装门窗扇玻璃安装油漆竣工清理3.4.2主要分项工程施工顺序：室内装修主要施工顺序：弹50线弹门窗口位置线立门窗框水泥砂浆墙面施工吊顶吊杆安装吊顶龙骨安装窗台板地面装饰吊顶面板安装墙面、顶棚刮腻子、涂料安装门窗扇玻璃安装油漆灯具、设

5、备安装 卫生间施工顺序：弹线门框安装墙面抹底灰灰竖向管道安装地面堵洞找平地面防水层施工防水保护层施工第一次试水地面铺地砖顶棚吊顶灯具洁具安装第二次试水装修施工由中建总承包公司施工，施工队伍选择江苏金坛装修队伍。3.5施工进度计划详见装修工程施工进度计划。4、施工准备工作：4.1技术准备工作：4.1.1装修材料及装修做法已确定，成品、半成品加工单已提出。4.1.2对关键过程及特殊过程编制专项方案。 4.1.3施工前工长应对施工人员进行严格的技术交底。4.2构件、材料、设备按计划进场。4.3机械准备工作4.3.1垂直运输4.3.1.1采用一部井字架运输施工所需材料。4.3.1.2外装修采用双排外脚

6、手架。4.3.2水平运输：水平运输采用手推车，共需10辆。4.3.3电焊机：用于楼梯、玻璃幕墙、及预埋件焊接。4.4劳动力需用计划：工种抹灰工木工瓦工架子工力工油工专业安装合计人数50503020306060300人时间工种11 .10 11 .25 11 .26 12 .1012.1112.2612.271.111.121.271.282.122.132.28瓦工504030抹灰工409080木工30305050505050油工405060606060架子工2020201515砼工151515专业配合404050606060605、主要分部分项工程施工技术措施：5.1地下室砼墙局部修补抹灰工

7、程：5.1.1清除基层表面浮灰、污垢和油渍，并洒水湿润。5.1.2调制水泥胶浆。5.1.3采用薄刮法直接薄抹在基层上，在未干之前进行抹灰作业。5.1.4堵螺栓孔的方法：采用界面剂处理后再用干硬性砂浆堵洞。5.2水泥砂浆楼面：5.2.1工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护5.2.2材料要求：水泥选用425号及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：应采用中粗砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3。水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度不大于3.5cm,水泥砂浆采用机械搅拌。5.2.3施工要点5.2.3

8、.1水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。5.2.3.2基层清理：施工完的垫层表面，地墙相交处的墙面，以及踢脚等部位要清理干净。5.2.3.3抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。5.2.3.4洒水湿润：面层施工前一天浇水湿润基层。5.2.3.5涂刷1：0.5素水泥砂浆结合层。5.2.3.6冲筋贴灰饼：根据+50cm标高线，在地面四角做灰饼，大的房间应间距1.5m-2m增加冲筋。5.2.3.7面层抹压工作分三次进行，应掌握好面层压光时间。5.2.3.8面层抹压好后，应在常温湿润条件下进行养护，时间不少于15d。养护期间不允许压重物

9、和碰撞。5.2.3.9冬期施工方面的要求详见冬期施工方案。5.3铺地砖楼面铺地砖在施工中是一个重点。施工中一定要控制地砖的排砖，保证整体效果良好，同时控制地砖的缝隙、平整和空鼓。由于本工程交叉施工较多，故先施工水泥焦渣垫层，待设备等安装完后再铺地面砖。5.3.1施工准备：切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁铣、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺。425#普通硅酸盐水泥、中砂、108胶。5.3.2施工顺序：基层清理94-99厚1：6水泥焦渣垫层施工素水泥浆一道（内掺108胶）6厚建筑胶水泥砂浆粘结层5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝5.3.3水泥焦渣垫层施工5.3.3.1材料要求5.3.3.1.1炉渣宜采

10、用烟煤炉渣，容重应为80kg/m3以内；炉渣不含有机质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm，且不可大于垫层厚度的1/2；炉渣粒径在5mm以下者，不得超过炉渣总体积的40%。5.3.3.1.2水泥采用325#以上普通硅酸盐水泥。5.3.3.2作业条件5.3.3.2.1结构工程已经验收，控制地面、楼面的+50cm标高水平线已弹好，门框安装完毕。5.3.3.2.2与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕，并固定牢固。5.3.3.2.3垫层施工前应进行结构验收。5.3.3.3操作工艺5.3.3.3.1工艺流程：基层处理涂刷水泥砂浆结合层 炉渣过筛与水闷按体积比拌和做找平墩铺设拌和好的炉渣上杠找平控

11、制标高滚压并找平排边修整养护5.3.3.3.2施工要点5.3.3.3.2.1为保证所需的炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应进行两边过筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm-40mm，根据垫层的厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。水泥炉渣施工前应用清水将炉渣闷透，水闷时间应不少于5d。5.3.3.3.2.2水泥炉渣采用1：6体积比进行拌和均匀。5.3.3.3.2.3待其凝固后方可进行下道工序施工。5.3.3.3.2.4冬期施工时水闷炉渣不得受冻，应加保温材料覆盖；做垫层前三天做好房间是保暖工作，使操作和养护温度不低于5。5.3.4铺地砖施

12、工5.3.4.1清理基层、找规矩，刷1：0.5水泥素浆。5.3.4.2根据墙面500mm标高线下返地砖顶面标高，并在墙壁上标出位置，同时对房间进行找方，然后试铺，将非整砖置于边角部位，合适后正式铺砌。5.3.4.3将掺有粘结剂的水泥砂浆约6厚，抹于面砖背面，四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。5.3.4.5铺好标准块后，应向两侧及前后方向顺序逐块铺砌。板块间的缝隙宽度应一致。5.3.4.6地砖铺砌12昼夜后进行灌浆、擦缝，铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。5.4聚氯乙烯塑料楼面施工5.4.1施工顺序：基层清理88厚1：6水泥焦渣垫层20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光1.

13、5-2厚软聚氯乙烯塑料楼面，建筑胶粘铺。5.4.2聚氯乙烯塑料楼面施工5.4.2.1材料要求5.4.2.1.1聚氯乙烯塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚度一致、边缘平直、板内不得有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，并有出场合格证。5.4.2.1.2粘结剂：应根据所铺材料的化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验确定粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的地方，出厂三个月后应进行取样试验，合格后方可使用。通常采用的粘结剂为XY401。5.4.2.1.3修补基层所用的水泥、聚醋酸乙烯、108胶等。5.4.2.2主要机具5.4.2.2.1基层修补工具：水刷、小桶、压子、

14、钻子、锤子等。5.4.2.2.2粘结工具：涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒以及裁纸刀、墨斗线、钢尺、钢板尺、方尺、棉纱等。5.4.2.3作业条件5.4.2.3.1水暖管线已施工完并试压合格。5.4.2.3.2顶板、墙喷浆及一切油漆活均已施工完；设备、灯具装好并试灯合格。5.4.2.3.3地面的焦渣垫层、水泥砂浆地面均已施工完。5.4.2.3.4水泥砂浆地面面层必须清理干净且含水率不得大于8%。施工时室内的相对湿度不应大于70%。5.4.2.3.5施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收合格后方可大面积施工。5.4.2.4操作工艺5.4.2.4.1工艺流程：

15、基层处理弹线找规矩配兑胶结剂塑料板清擦刷胶粘贴地面滚压粘贴塑料踢脚5.4.2.4.2基层处理：地面基层为水泥砂浆压光，其表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质。如有麻面应采用108胶水泥腻子修补，补后在刷一道乳液水，使其增强整体强度。5.4.2.4.3弹线找规矩：在房间的长宽方向弹十字中心线，弹的墨线要细而且清楚，如塑料板的规格与房间的尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。5.4.2.4.4塑料地面铺贴后向上反出踢脚板的高度，在墙的两端各贴一块，以此为基，准铺粘。5.4.2.4.5配兑胶粘剂：配料前应有专人对原材料进行检查，如发现XY401胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶

16、液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌和运输、贮存时应用塑料或瓷器严禁用铁器，防止发生化学反应。5.4.2.4.6塑料拌清擦：为保证粘结牢固，刷胶前应拆去包装，对塑料板的背面用干净的布进行清擦，将塑料板后面的粉尘及滑石粉等清净。5.4.2.4.7刷胶：先刷一道薄而均匀的结合层底胶，底胶的配制与采用溶剂型稀释剂的配合比为：XY401胶：二甲苯=100：100150。5.4.2.4.8铺贴塑料板：采用十字铺贴法（见右图）5.4.2.4.8.1粘贴塑料地面时，应从十字先处往外粘贴，将塑料板背面朝上，用3#油刷沿塑料板粘贴的地面及塑料板的背面涂刷一道胶。此胶应稍加稀释，其配合比为XY401

17、胶：二甲苯=100：10；或采用120#汽油：醋酸以酯=100：200代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷，待胶稍干燥不粘手为宜，按已弹好的墨线铺粘，然后沿铺好的塑料板一边用滚子压实，在进行第二块的铺贴滚子滚压依次进行。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严密、缝隙均匀。5.4.2.4.8.2软质聚氯乙烯塑料地面的铺贴：铺贴前应做预热处理，宜放在75左右的热水中浸泡10-20min，至板面全部柔软伸平后，取出凉干（不得用火炉或电热炉预热）。5.4.2.4.8.3铺贴塑料踢脚板：地面铺贴后，弹出踢脚板的上口线，并分别在房间的两断铺贴踢脚板后，挂线粘贴，应线铺阴阳角，后铺大

18、面，用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。5.4.2.4.8.4擦光上蜡：铺贴好地面及踢脚后，用墩布擦干净，凉干，然后用豆包布包裹已配好的上光软蜡，满涂1-2两遍，另掺1%-3%同地板相同颜色的颜料。稍干后用净布擦试，直至表面光滑、光亮。5.4.2.4.8.5冬期施工：室内铺贴炉料地面的房间，施工环境的温度最好在15-25之间，不应地于10相对湿度不大于70%。5.4.2.5质量标准5.4.2.5.1各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求；面层于基层粘结必须牢固，无空鼓、脱胶。5.4.2.5.2面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，

19、接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。5.4.2.5.3踢脚板铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。5.4.2.5.4地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。5.4.2.5.5允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5.4.2.6成品保护5.4.2.6.1塑料地板铺贴完后，防间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内是工作时应穿拖鞋。5.4.2.6

20、.2塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。5.4.2.6.3电工、油工作业使用木梯时，凳腿下要包塑料或布头保护，防止划伤地面。5.5环氧地面漆自流平楼面5.5.1施工顺序：88厚1：6水泥焦渣垫层20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光环氧漆底涂一道1-2厚自流平环氧面漆涂层5.5.2自流平环氧面漆施工5.5.2.1材料要求：环氧面漆的质量应符合设计及有关的标准的规定。并应有出厂合格证，并应应妥善保管。5.5.2.2作业条件：5.5.2.2.1焦渣垫层及水泥砂浆基层均已施工完，基层表面要求平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质。如有麻面应采用108胶水泥腻子修补。5.5.2.2.2施工前基

21、层应清理干净，并保持干燥，含水率不应大于8%。5.5.2.2.3本工程的设备、灯具安装并调试合格，墙面、顶棚涂料、吊顶以及门窗、油漆等均已施工完。5.5.2.3工艺流程：基层清理弹控制线环氧漆底漆一道1-2厚环氧漆面漆涂层成品塑料踢脚安装5.5.2.4施工要点5.5.2.4.1基层应密实、平整、干燥，如有不平整处及浮砂，需用砂轮打磨并清理干净后方可做涂层。5.5.2.4.2环氧底漆的涂刷应均匀，不得有漏刷。5.5.2.4.3待底漆干燥后，刷环氧漆面漆涂层施工，厚度控制在1-2mm厚，涂刷要薄厚均匀，不得有气泡。5.5.2.4.3施工过程中应保证室内通风。5.5.2.4.4塑料踢脚安装前地面应完

22、全干燥，施工时工作人员应穿拖鞋或胶鞋施工。5.5.2.4.5铺贴踢脚前应根据设计要求在墙壁上弹出踢脚上口控制线。先铺贴阴阳角的部位，然后以此为起点拉通线铺贴，铺贴后用滚子滚压密实。5.5.2.4.6阴角应作成圆弧形以便清扫。5.6大理石、花岗岩楼面5.6.1花岗石楼面施工顺序：基层清理60厚1：6水泥焦渣垫层30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（撒适量清水）铺20厚花岗石板大理石楼面施工顺序：基层清理刷素水泥浆一道30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（撒适量清水）铺20厚大理石板5.6.2施工准备：切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁锨、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺。选用425#以

23、上普通或矿渣硅酸盐水泥、中砂（含量不超过3%）。5.6.2将基层清扫干净，弹出500mm标高线，作为地面的标高控制线。5.6.3根据设计板材规格，在地面上弹出分格线，并返至四周墙上或柱上，以便处理墙角的不规则处。5.6.4排块原则：地面石才铺设不留缝隙，从楼地面中间柱往两边排，将破活留在四周墙边，电梯间前室与其之外的地面分界线留在门扇下或墙中线。5.6.5板材预选、浸湿阴干后备用，施工前应在干净的基层上刷一道1：0.40.5的水泥浆,根据水平线定地面找平厚度,拉十字线,随后在浆面上铺以1:3干硬性水泥砂浆(用手搓成团,落地后散团即可),虚铺厚度3545mm。摊平后，将石材铺于干硬性砂浆上，然后

24、用橡皮敲打石材表面，用力要均匀，四周全部锤敲，称为试铺。待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀浇一层1：0.5的水泥浆,然后将板材重新就位，正式铺砌。5.6.6铺砌时板材四角要同时下落，用橡皮狂均匀敲击，直出空气至使板底全部与砂浆结合严密，且纵横间隙缝对齐，随时用靠尺检查与周围的石材平整度和四角交接处的平直情况。5.6.7柱边、墙边及踢脚若有异形导体，可视现场情况切割成形。5.6.8石材铺贴完8h后，对其表面进行浇水养护，四周设护栏，禁止人员走动，养护人员进入铺以脚手板，防止过早震动发生空鼓。5.6.9一周后对石材接缝进行浆擦缝、用白水泥配合相应石材颜色的颜料均匀调成1：1稀水泥擦缝，与地面擦

25、平，同时将板面上的水泥浆擦净。5.6.10踢脚做法：同花岗岩墙裙施工，踢脚出墙面面层10mm。5.7现制磨石地面本工程中现制磨石地面主要用在地下一层走廊。水泥、石子、颜色、粒径根据设计要求确定。5.12.1施工工序：50厚100号混凝土20厚1：3水泥砂浆找平层，干后卧玻璃条分格（如作铜条要打眼穿22号镀锌铁丝卧牢，每米4眼）素水泥砂浆结合层一道10厚1：2.5水泥磨石地面。5.12.2施工要点：5.12.2.1磨石面层铺设前，按设计图案分格嵌条。分格嵌条要用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度比嵌条低3mm。分格嵌条要上平一致，接头严密，并作为铺设面层的标准。稳好后，浇水养护3

26、4d再铺设面层拌合料。5.12.2.2在铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.40.5的水泥浆作结合层，随刷随铺水磨石拌合料。铺设厚度高出分格嵌条12mm。要铺平整，用滚筒滚压密实，待表面出浆后，用抹子抹平。如表面石子偏少，可补撒石子并拍平，次日开始养护。5.12.2.3开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。水磨石面层用磨石机分几次磨光。头遍边磨边加水，磨匀磨平，使全部分格嵌条外露，磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，适当养护后再磨。第二遍要求磨到表面光滑为止。三遍磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液一遍。四遍研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗

27、晾干。5.12.2.4水磨石上蜡，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，干后再用钉有细帆布的木块代替油石，装置在研磨机上进行研磨，直到光滑洁亮为止。最后用锯末养护。5.8预制水磨石楼面施工 5.8.1施工顺序：5.8.2材料要求5.8.2.1水泥采用325#以上的普通硅酸盐水泥。5.8.2.2砂子采用中砂，含泥量不应大于3%。5.8.2.3预制水磨石板进场前应由专人进行验收，凡有强度低、裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应剔出。验收合格后应分规格、颜色分别码放在垫木上，避免碰撞损伤和日光强烈暴晒，防止板面变形。5.8.2.4石膏粉、蜡、草酸等应符合要求是。5.8.3主要施工机具5.8.3.1磨石机

28、、砂轮具、45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、900钢角尺、小白线、扫帚等。5.8.4作业条件5.8.4.1根据+50cm水平线，在楼梯上弹出预制水磨石板的标高线。5.8.4.2室内装修基本完。5.8.4.3楼梯栏杆立柱已焊完。5.8.4.4板块应预前用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。5.8.5操作工艺基层处理及定线水磨石板浸水及砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆结合层铺找平层及踏步平面的水磨石板铺立面水磨石板养护及灌缝镶贴水磨石踢脚板磨光打蜡。5.8.5.1基层清理及定线5.8.5.1.1将基层表面的浮土及多余的部位铲掉、清扫干净。5.8.5.1.2根据楼梯的大样图的尺寸，及楼

29、层上的+50cm平线，在楼梯间的墙上弹出楼梯踏步的控制线。5.8.5.2水磨石板的浸水及砂浆拌制：5.8.5.2.1为确保砂浆找平层与预制水磨石板的粘结质量，在铺板之前应用水浸湿，并码好，铺时达到表面无明水。由于工程装修施工正值冬季，故浸水应在室内进行防止受冻。砂浆拌制应采用机械搅拌，并应在暖棚中进行。拌制时应控制加水量。拌好后以手捏成团，颠后即散为宜，随铺随拌，不要拌制过多。5.8.5.3基层洒水及刷水泥浆结合层将基层清理干净后洒水湿润，但不得有明水。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆（要随铺砂浆随刷，避免风干后不起作用）。5.8.5.4铺找平层及预制水磨石板5.8.5.4

30、.1铺预制水磨石板时每一跑应从下向上铺贴，先铺踏步面的水磨石板再铺踏步立面板，立面板压在水平板上。5.8.5.4.2虚铺干硬性水泥砂浆找平层，铺设厚度以2.5-3cm为宜，放上磨石板后比设计标高高出3-4mm为宜。试铺合格后再满浇一层素水泥浆结合层，放上磨石板后用橡皮锤敲击振实砂浆至设计标高，并随时用水平尺找平。5.8.5.4.3踏步面的预制磨石板铺贴完后，再铺贴踏步立面的磨石板。5.8.5.5养护和灌缝5.8.5.5.1预制磨石板铺完1-2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后用水泥浆灌缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净灌2/3高后，再用与磨石板同颜色是水泥浆灌严。最后铺锯末养护7d，严禁洒水，防止污染

31、，3d内不准上人。5.8.5.6镶贴踢脚板5.8.5.6.1安装前先将踢脚板用水浸湿并凉干。5.8.5.6.2根据楼梯间墙及标准水平线，找出踢脚出墙的厚度和上口的水平线，然后用1：2水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已润湿阴干的踢脚板背面抹上2-3mm后的水泥浆进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用同色水泥砂浆擦缝。5.8.5.6.3楼梯平台处的踢脚板的立缝宜与地面磨石板缝对缝镶贴。5.8.6质量标准5.8.6.1所有预制磨石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合牢固，无空鼓。5.8.6.2踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固，出墙厚度适宜。5

32、.8.6.3允许偏差项目见表：项次项 目允许偏差检验方法高级水磨石普通水磨石1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.51尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直34拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于22尺量检查5.8.7成品保护5.8.7.1预制水磨石地面完成后房间应封闭，楼梯间3d之内不能上人，并采用彩条条布等覆盖。5.8.7.2防止油漆、刷浆污染已完工的预制磨石面。 5.8.7.3严禁在预制水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。 5.8.7.4运输材料时不得碰撞门口及墙保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不

33、得碰坏、堵塞。5.9活动木地板楼面5.9.1施工工序：基层清理素水泥浆一道（内掺108胶）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光260厚架空活动木地板验收5.9.2作业条件5.9.2.1基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装嵌应清理干净。5.9.2.2房间平面如是矩形，其相临墙面必须相互垂直。5.9.2.3安装活动地板面层，必须待的室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后房客进行，不得交叉施；也不得在房间内加工。相临房间内部也应全部完工5.9.2.4假设活动木地板前，要检查核对地面标高，应符合设计要求。在室内四周的墙划出面层标高控制水平线。5.9.3操作工艺5.

34、9.3.1工艺流程： 基层处理 找中、套方、分格、弹线 安装支座和横梁组件铺设活动地板面层 清擦和打蜡5.9.3.2基层处理：活动地板面层的金属支架应支承在线浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。5.9.3.3找中、套方、分格、弹线：首先测量房间的长、宽尺寸，找出纵横中心交点。根据测量好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板块模数时，依据已找好的纵横中心交点，进行对称分格，考虑将非整块板方在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度，并标明设备预留部位。5.9.3.4安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安

35、装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。 5.9.3.5铺设活动地板面层：按活动地板模数选择块的铺设方向，铺设前活动地板面层下铺设的电缆、线管已检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触平整、严密，不得采用加垫的方法。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶嵌缝，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面

36、层铺完后，面层承载力不应小于7.5Mpa，其体积电阻率宜为105109。 5.9.3.6清理和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。 5.9.4质量标准： 5.9.4.1 地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。 5.9.4.2活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。5.9.4.3表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。5.9.4.4允许偏差项目见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平

37、整度2用2m托线板和楔形尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（不足5m拉通线）尺量3接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形尺检查4板块间隙宽度不大于2用楔形尺检查5.9.5成品保护5.9.5.1要注意保护好上到工序已施工完的室内各分项分部工程成品的质量。在运输过程中要保护好门框扇等。5.9.5.2活动地板等配套材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并妥善保管。运输、装卸、堆放等过程应保护板面不受损坏。5.9.5.3在整个地板安装过程中，要随污染随清擦。5.9.5.4在已经铺设好的地板上行走或作业，应穿泡抹塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带金属钉的鞋，更不能用硬物及锐器在表面划。5.9.5.5为保证地板面

38、层清洁，可涂擦地板蜡，等局部污染是，可用汽油、酒精或皂水等擦洗。5.9.6 施工注意事项5.9.6.1地板与墙边接缝处的处理方法如缝隙小可用泡沫塑料条镶嵌，缝隙大的应采用木条镶嵌。5.9.6.2材料的质量必须符合设计及国家有关标准的规定。5.9.6.3合理安排交叉施工程序，防止交叉污染。5.10门窗安装：5.10.1铝合金门窗5.10.1.1材料要求铝合金门窗的规格及型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料应符合图纸要求。水泥应采用325#以上的水泥、砂子采用中砂、连接铁脚、连接铁板等应备齐。5.10.1.2施工机具常用工具有铝合金切割机。手电钻、8的圆锉、

39、R20的半圆锉、十字螺丝刀、钢尺及钢直尺等工具。5.10.1.3作业条件本工程墙体砌筑完，并验收合格工种之间办好手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求。铝合金门窗拆包检查，不合格的不得使用。提前检查铝合金门窗，如发现保护膜破损者应补粘后再安装。5.10.1.4操作工艺5.10.1.4.1工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋件连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条5.10.1.4.2弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线将

40、下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直是口边应处理。门窗口水平线应一楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮的标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同意水平线上。5.10.1.4.3门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在厚度方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同意房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。5.10.1.4.4防腐处理及埋件连接铁件：门窗两侧是防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚苯烯树脂保护装饰膜，也可粘塑料薄膜进行保护，避免填水泥浆直接与铝合金门窗表面接

41、触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。5.10.1.4.5运输及安装铝合金坡水：按设计要求浆铝合金条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5.10.1.4.6就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正。无问题后用木楔临时固定。5.10.1.4.7门窗的固定及方法：本工程采用射钉固定连接铁件。本工程墙体砌筑时预留了200200200mm混凝土块，固定附框时可用射钉枪固定连接铁件。（见下图）或采用电锤打6孔（深60mm），并用Y形6钢筋40mm60mm，粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，在

42、将连接铁件与预埋钢筋焊接。且保证铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。5.10.1.4.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体的缝隙。铝合金窗框四周由安装单位打发泡聚氨脂或满塞岩棉后，我方采用水泥砂浆收口，水泥砂浆与铝合金窗框间留置3mm的缝隙（严禁砂浆直接接触到铝合金窗框上），缝内打防水密封胶（由厂家施工）。铝合金门窗应在门窗安装后将窗下、上同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。收口详见下图：5.10.1.4.9铝合金门框左、右、上三边收口方法同铝合金窗框收口，门框下口用干硬性豆石混凝土填充密实，并在豆石混凝土与铝合金门框间留置

43、3mm的缝隙（严禁砂浆直接接触到铝合金窗框上），缝内打防水密封胶（由厂家施工）。5.10.1.5质量要求铝合金门窗及其附件质量应符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。允许偏差： 项 目允许偏差 检验方法门窗框对角线长度2000mm2000mm23用钢卷尺检查门窗框正、侧面的垂直度2.0用1m托线板检查 门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较 门窗竖向偏离中心5.0用线及钢板尺检查双层门窗

44、内外框、中梃中心距4.0用钢板尺检查平开窗门窗扇与框搭接宽度1用深度尺及钢板尺检查同樘门窗相临扇的横角高度2.0用拉线及钢板尺检查推拉扇门窗扇开启力极限（扇面1.5m2）40N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次取平均值门窗扇开启力极限（扇面1.5m2）60N门窗扇与框或相临扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查5.10.1.6成品保护铝合金门窗的成品保护应注意以下几点：铝合金门窗应入库存放，下边应垫平，码放整齐。铝合金门窗与墙填缝时应及时擦净，防止固化后不好清理及损坏表面。门窗保护膜检查无损坏后，再进行安装，保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用刀铲，防止表面划伤，影响美观。铝合金表面如有胶状物

45、时，应使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净。如发现局部划痕可用小毛刷蘸染色液进行补染。任何工种严禁用铝合金门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运输时，严禁砸碰和损坏。5.10.2木门安装：5.10.2.1工艺流程：弹线找规矩门框安装位置确定安装样板门框安装门扇安装油漆小五金安装.5.10.2.2木门及防火门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。具体安装方法见下图：5.10.2.3门窗扇安装：5.10.2.2.1.1先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，对开门扇的裁口位置开启方向，一般应为右扇为盖口扇。5.10.2.2.1.2检查门口尺寸是否正确，边角是否方正。5.10.2.2.1.

46、3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，然后对门扇进行校正，并进行修刨，第一次以能塞入口内为宜，第二次修刨待缝隙尺寸合适后即可安装合页。5.10.2.2.1.4五金安装应根据设计要求，不得遗漏。门锁、拉手距地面一般为100cm，插销应在拉手的上面。5.10.2.4质量标准5.10.2.4.1门安装位置必须符合设计要求。5.10.2.4.2门必须安装牢固固定点应符合设计要求和施工规范的规定。5.10.2.4.3门扇安装裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。5.10.2.4.4门小五金安装位置合适，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。5.10.2.5

47、成品保护5.10.2.5.1门框安装好后应用铁皮保护，高度以手推车轴中心为准。5.10.2.5.2门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按其先后顺序将其码放整齐。进场的门框靠墙的一面应刷木材防腐剂。5.10.2.5.3安装时应轻拿轻放以免损坏成品，同时应防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。5.10.2.5.4五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应注意覆盖保护。5.10.2.5.5门扇安好后不得使用手推车。5.10.2.6施工注意事项5.10.2.6.1塞木制门口要用干硬性砂浆分层嵌实，缝隙大于2.5cm时，须用6钢筋与结构焊牢，并用豆石砼填实。

48、5.10.2.6.2木门框进场后应先操油一遍，以防变形、污染。门扇施工时应检查门扇通气孔，不得将其堵上。5.10.3防火门安装5.10.3.1材料要求5.10.3.1.1防火门必须符合设计及有关的标准的规定，必须有出厂合格证。5.10.3.1.2防火门进场后必须经专人验收合格后方可使用。5.10.3.1.3在运输过程中，捆栓必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。5.10.3.1.4防火门应按编号顺序堆放，不得混乱码放。5.10.3.1.5防火门码放前应，存放处应清理干净，并垫好木方。码放时面板叠放高度不应超过1.2m，门重叠平放高度不应超过1.5m，并要作好防风、防雨防晒措施。5.1

49、0.3.2操作工艺5.10.3.2.1钢制防火门工艺流程：弹线立门框安装门扇及附件5.10.3.2.2操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口的位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须预留凹槽。门框一般埋入地面、楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋的铁板焊牢。若没有预埋铁板，也可用28胀锚螺栓固定1601008钢板。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证

50、与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松或反弹现象。5.11卫生间防水及装饰施工5.11.1施工程序:竖向管道安装门框安装墙面抹8mm厚底灰地面堵洞找平地面防水层施工试水防水保护层施工墙面面砖施工地面铺地砖精装修及卫生洁具安装。5.11.2卫生间防水施工程序：基层清理安装地漏及出水口管根堵洞C15细石混凝土垫层施工素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯涂膜防水层施工20厚1：3水泥砂浆保护层地面装饰5.11.3施工要点：5.11.2.1首先应根据地面坡度、地面做法厚度、基准

51、线位置，确定好地漏、出水口顶面标高。安装地漏、出水口时，标高应低0.5-1.0cm。5.11.2.2做防水层前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层或地面面层做完后再凿洞。这是防水的第一道防线。管道根滴水就是因为在防水层失效的情况下，管根未堵严造成的，否则仅会出现潮湿现象。5.11.2.3做细石混凝土垫层及找平层时，应将找平层与结构交接处预留2cm宽缝隙并用弹性材料油膏填实。细石混凝土垫层施工时应从门口向地漏处找1%坡，最薄处30厚。平墙角泛水圆角半径应控制在2cm左右；不得将圆弧做得过大，否则将影响墙面装修。在管根、地漏、出水口周围应留出宽1cm的小槽（不必在管根处做圆弧

52、），待找平层干燥后用油膏填平。若管道根处（尤其是铸铁管）生锈，应适当除锈。管道支卡应做改进，否则将凸出地面，影响地面装修。5.11.2.4做完找平层，即按涂刷底胶、做附加层、涂膜防水层顺序施工。施工中应注意：附加层到位，各层应有24h以上的固化时间；各层涂刷方向相互垂直；两次涂膜总厚度达到1.5mm。5.11.2.5试水：防水层做完后，必须试水。试水方法要得当，保证其有效；没水高度不小于2.0cm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间在24小时以上。5.11.2.6面层施工完后进行第二次试水。5.11.2.7卫生间装饰5.11.2.7.1釉面砖墙面施工 5.11.2.7.1.1施工

53、顺序：10厚1:3水泥砂浆打底扫毛刷素水泥砂浆一道5厚1:2水泥砂浆结合层（内掺水重5%的108胶）贴5厚面砖面层1:1水泥砂浆（细砂）勾缝。5.11.2.7.1.2材料：墙砖采用釉面砖规格及颜色由甲方确定。水泥采用普425#、BD-108胶（胶灰配合比： 水泥：中砂：108胶=1：11.5：0.30.5），然后用水调至便于施工即可。勾缝水泥：采用90#白度的白水泥。5.11.2.7.1.3墙面排砖原则：水平方向：以地面标高为基准线向上呈整砖排布；竖直方向：有门的一侧以门框边为基准线向两侧排整砖；有烟风道和管井部位以阳角为基准线，向两侧呈整砖排布；有窗的墙面以窗框两边为基准线向两侧呈整砖排布，

54、如窗框尺寸不是砖的整模数，按图示方法进行布砖；其它墙面根据墙体宽度，可采用从一侧向另一侧排整砖，或以墙中线为基准线向两侧排整砖。墙面砖缝宽控制在3-5mm；墙砖与地砖的交接部位留置3-5mm的砖缝。非整砖的墙砖要求设置在墙体的阴角部位，但不得出现小于半砖的破砖（门扇背后墙面为单排砖的情况除外），如出现此种现象，则采用对破砖方式施工。阳角部位的砖采用割60度角对缝法粘贴；阴角部位的砖应整砖压非整砖，并两侧砖的相交部位留置3-5mm的砖缝。5.11.2.7.1.4细部处理要求墙砖顶部要求抹灰，高度超过吊顶高度100mm，抹灰层表面与墙砖层面接平，且要求抹灰层上口切直；管线固定卡要求设置在墙砖的水平

55、或垂直砖缝上；墙面电盒要求设置在一块整砖上（门边宽度小于300mm的位置除外），且不得设置在整砖的四角；所有穿墙管线的根部附加黑色橡胶套圈；墙面外露通风口部位粘贴标签予以封闭；镜子与墙面、吊顶间留置2mm的缝隙，打白色防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。大理石台面板安装时要求从墙面向外侧找坡，高差控制在2mm，且台面周边、台面与下裙板的接缝处及裙板两侧打防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。5.11.2.7.1.5施工工艺5.11.2.7.1.5.1工艺流程 基层处理 吊垂直、套方 弹线分格、排砖 墙砖粘贴 清缝 养护 勾缝 验收 选砖浸砖 5.11.2.7.1.5.2施工要点5.11.2.7.1.

56、5.2.1在施工前，将管道安装好，预留好孔洞、及埋件。在卫生间墙面基层上根据50线及釉面砖的规格弹出分格线，下面预留一皮砖，待地面砖铺好后再施工。5.11.2.7.1.5.2.2选砖：外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。 规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。5.11.2.7.1.5.2.3浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小时，然后取出阴干备用。5.11.2.7.1.5.2.4基层处理：首先将突出墙面的混凝土剔平，然后进行“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，5.11.2.7.

57、1.5.2.5吊垂直、套方：检查房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。当上述检查项目偏差小于等于10mm时，可直接做好灰饼，采用调整墙面砖粘贴厚度的方法进行弥补，不必采用增加抹灰层的方法进行处理；当上述检查项目偏差大于10mm时，则必须采用增加抹灰层的方法，将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。抹灰层施工方法：先刷一遍界面剂，然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚（1：3水泥砂浆，卫生间内掺防水粉），随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。5.11.2.7.1.5.2.6弹线分格、排砖：根据墙面装修1m标高控制线及排砖原则，在墙面上弹出墙砖的水平和竖直基准线，进行墙砖的预排，并

58、根据美观、省砖、满足规范要求的原则进行排砖调整，确定出房间的排砖方式，但要求同一单元、同一部位的排砖方式及成型效果相同。5.11.2.7.1.5.2.7墙砖粘贴、清缝：首先用若干块废墙砖按1.51.5m间距布置，用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块，然后带线进行墙砖的粘贴施工，并用2-3mm的塑料“十字”卡控制砖缝大小。镶贴时宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1:2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏。贴到最上一行时，上口成一条直线。铺贴时在有台面、镜子的墙面，按台面下水管部位分中，往两边排砖。在墙砖的粘贴过程中，要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净，胶灰的清理深度至基层，使

59、各块墙砖相对独立，并及时检查、调整墙砖平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。5.11.2.7.1.5.2.8养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4天。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为砖缝）。5.11.2.7.1.5.2.9勾缝：在墙砖粘贴完毕28天以后，进行墙砖的空鼓检查，检查合格后进行勾缝施工。勾缝施工时，要求勾缝材料填充密实，表面平滑、线条通顺、颜色一致，并及时将砖面清理干净。5.11.2.7.1.5.2.10施工注意事项5.11.2.7.1.5.2.10.1为使基层能与找平层连接牢固，在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道，

60、边刷边抹1：2水泥砂浆结合层。5.11.2.7.1.5.2.10.2在管线、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。5.11.2.7.1.5.2.10.3釉面砖铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实。并将釉面砖表面擦净。5.11.2.7.1.5.2.10.4镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等废工多的地方。5.11.2.7.1.5.2.10.5墙砖施工节点图5.11.2.7.2铺地砖5.11.2.7.2.1施工准备：切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁铣、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺等施工工具应准备齐全。材料采用425#普