采购管理第5章ppt课件

1、第五章 采购方案间歇性需求数量时间延续性需求数量时间继续递减需求数量时间继续递增需求数量时间 继续动摇需求数量时间季节性动摇需求数量时间M2:U4:4.2-4需求的不同模型早在20世纪30年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置个最大库存量和平安库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的，平安库存量也叫最小库存量，即物料的耗费不能小于平安库存量。为了不出现物料短缺而影响消费的情况出现，那么应该在平安库存量的根底上添加定的数量库存，而不能等到物料的库存量耗费到平安库存量时才补充库存，由于物料的供应需求一定的时间即供应周期，如物料的采购周期、

2、加工周期等，所以必需有一定的时间提早期。在平安库存量的根底上添加的库存量作为物料订货期间的供应量，就应满足这样的条件：当物料的供应到货时，物料的耗费刚好到了平安库存量。 20世纪40年代初期，西方经济学家经过对库存物料随时间推移而被运用和耗费的规律的研讨，提出了订货点的方法和实际，并将其运用于企业的库存方案管理中。这种模型在当时的消费环境下也起到了一定的作用，但随着市场的变化和产品复杂性的添加，它的运用遭到了一定的限制。下面是订货点运用的条件： 物料的耗费相对稳定； 物料的供应比较稳定； 物料的需求是独立的； 物料的价钱不是很高。应该说，定货点法遭到许多条件的制约，而且不能反映物料的实践需求，

3、往往为了满足消费需求而不断提高定货点的数量，而呵斥库存数量和库存物料资金占用的数量添加，这样产品的本钱升高，使企业缺乏市场竞争力。 独立需求和相关需求在20世纪60年代中期，美国的管理专家约瑟夫奥里奇Joseph A.Orlicky博士提出了“物料独立需求和相关需求的学说，在此根底上，人们构成了“在需求的时候提供需求的数量的认识，开展并构成了物料需求方案MRP的实际，即根本的MRP。 相关需求是指某种物资的需求量与其他物资有直接的配套关系，当其他某种物资的需求量确定后可直接推算出来。企业将的各种在制品、零部件等都属相关需求。相关需求关系可以分为垂直相关和程度相关两种需求，垂直相关分为假设干层次

4、，如原资料的供应商、零部件制造商、装配商和配送商等。而程度相关需求那么是指每一种物资中包括的附属物促销品等，例如购买一副羽毛球免费提供的羽毛球。 独立需求是指企业的与其它产品或效力的需求无关的对某种产品或效力的需求。独立需求不能直接从其它产品的需求中派生出来。典型的独立需求如：公司一定时期内销售量等。 采购需求量确实认方法 1、经济订购批量法 2经济订购批量公式及运用设D为年需求量，C为单位物料采购本钱，H为单位存货的年本钱，S为每次订货的业务本钱。那么 每年的订货次数可以用年需求量除以每次订货的批量得到： 每年的存储本钱为： 每年的采购本钱为： 总本钱TC为：=按照总本钱最小的原那么，计算订

5、购批量可以得到： 最正确订购批量：= 最正确批次：= 最正确订货周期：=2、固定数量法固定数量法如表5-1所示，其特点是：每次订购的数量一样；订购数量确实定是凭过去的阅历或直觉；有时思索某些设备消费才干的限制、模具寿命的限制、包装或运输方面的限制、储存空间的限制等；此法不思索订购本钱和储存本钱这两项要素。周123456789101112合计净需求101014712307155110计划订购4040401203、批对批法Lot For Lot，LFL 批对批法如表5-2所示，其特点在于：订购数量与每一期净需求的数量一样；每一期均不留库存数；假设订购本钱不高，此法最适用。周123456789101

6、112合计净需求101014712307155110计划订购1010147123071551104、固定期间法Fixed Period Requirement，FPR 固定期间法如表5-3所示，其特点在于：每次订单涵盖的期间固定如每一个月的第一周下订单，但订购数量是变动的；基于订购本钱较高的思索；期间长短的选择是凭过去的阅历或客观判别；采用此法每期会有些剩余。 周123456789101112合计净需求101014712307155110计划订购254050115二采购需求量的订购法 1、定期采购法定期采购是指按预先确定的订货间隔期间进展采购补充的一种方式。企业根据过去的阅历或运营目的预先确定

7、一个订货间隔周期，每经过一个订货周期就进展订货，每次订货数量都不同。这种方法在运用时必需对物料未来的需求数量作出正确的估计、以防止存货过多，呵斥资金积压。定期采购的优点：由于订货间隔确定，因此多种货物可同时进展采购，这样不仅可以降低订单处置本钱，还可降低运输本钱；这种方式不需求经常检查和清点库存，也可节省相应的管理费用。缺陷是：由于不经常检查和清点，对商品的库存动态不能及时掌握，遇到突发性的大量需求，容易呵斥缺货景象带来的损失。这种方法适宜于种类数量大、占用资金较少的超市商品。 2、定量采购法 定量采购是指当库存量下降到预定的最低库存数量采购点时候，按规定数量普通以经济批量EOQ为规范进展采购

8、补充的一种方式。例如，双箱制的采购方案，即此类物资初次入库时将其分为两部分，当其中一部分运用终了时，必需先开出请购单，才可运用剩余的另一部分物资，如此反复交替运转。此类物料数量的控制，通常由仓储人员担任。 定量采购的优点是：由于每次订货之间都要详细检查和清点库存看能否降到订货点，能及时了解库存的动态；因每次订货数量固定，且是预先确定好的经济批量，所以方法简便。其缺陷是：经常对物资进展详细检查和清点，任务量大，破费时间多，从而添加了库存维护本钱；该方式要求对每个种类单独进展订货作业，也会添加订货本钱和运输本钱。它适宜于种类数量少但占有资金大的商品。 特征定期采购法定量采购法采购量何时订购库存记录

9、库存大小作业所需时间物资类型变化的（每次采购量不同）在盘点期到来时只在盘点时做记录较大简单记录，所需时间较短品种数量大的一般物资固定的（每次采购量相同）在库存量降低到再订购点每次出库做记录较小由于记录持续，所需时间较长昂贵、关键或重要物资采购方案的编制 采购方案是企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业消费运营活动过程和掌握物品耗费规律的根底上，对方案期内物品供应管理活动所作的预见性安排和部署。 计划内容目的计划概要对拟议的采购计划给予扼要的综述，便于管理机构快速浏览目前采购状况提供有关物料、市场、竞争以及宏观环境的相关背景资料机会与问题分析确定主要的机会、威胁、优势、劣势和采购面临的问题计划

10、目标确定计划在采购成本、市场份额和利润等领域所完成的目标采购战略提供将用于实现计划目标的主要手段行动方案指明谁去做，什么时候做，怎样做的系列问题控制指明如何监测计划影响采购方案的要素一采购环境二年度销售方案三消费方案四用料清单五存量控制卡六劳动消费率5-3 ERP系统中的采购方案传统采购的特点 在传统采购物资中，普通用订货点处置消费过程中的供需矛盾，其中包括3W：订什么What、订多少How many、何时订When。订货点法是一种按过去阅历预测未来的物料需求方法，本质是在假设物料需求是相互独立和延续的根底上，遵照“库存补充的原那么保证需求，反映出了很多明显缺陷。1、盲目性 传统订货点法在于对

11、需求情况的不了解，盲目地维持一定的库存会呵斥资金积压。周次12345678910情况12000200002000情况2200400000000情况32000000000402、构成块状需求采用订货点的条件是需求均匀。但是，在消费过程中构成的需求普通是不均匀的：不需求的时候为零，需求的时候就是一批。采用订货点法加剧了这种需求的不均匀性。 3、高库存和低效力传统的订货点方法使得低库存与高效力程度两者不可兼得，效力程度越高那么库存也越高。而且效力程度到达95%以上时，再要提高效力程度，库存量上升很快。从实际上讲，效力程度接近100%，那么库存量必然趋于无穷大。1965年美国的奥列基博士提出独立需求和

12、相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需求物资.美国的消费管理和计算机运用专家Wight 和Plish首先提出了物料需求方案MRP 物料需求方案 MRP42产品信息 物料清单工艺道路库存信息3物料可用量主消费方案 MPS 1潜在客户预测合同采购方案消费方案卖什么？做什么？买什么？市场要什么？供需链管理与ERPMRP 的 逻 辑 流 程 图MRP的前提条件要有一个主消费方案要赋予每项物品一个独立的代码在方案编制期间必需有一个经过物品代码表示的物品清单要有完好的库存记录主消费方案Master Production Schedule, MPS 简单地说， MPS是确定每一详细的最终产品在每一详细

13、时间段内消费数量的方案。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完废品，它要详细到产品的种类、型号。这里的详细时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主消费方案详细规定消费什么、什么时段应该产出，它是独立需求方案。主消费方案根据客户合同和市场预测，把运营方案或消费大纲中的产品系列详细化，使之成为展开物料需求方案的主要根据，起到了从综合方案向详细方案过渡的承上启下作用。 为什么要先有主消费方案，再根据主消费方案制定物料需求方案？直接根据销售预测和客户订单来制定物料需求方案不行吗？产生这样的疑问和想法的缘由在于不了解MRP的方案方式。概括地说：MRP的方案方式就是追踪需

14、求。假设直接根据预测和客户订单的需求来运转MRP，那么得到的方案将在数量和时间上与预测和订单需求完全匹配。但是，预测和客户订单是不稳定、不平衡的，直接用来安排消费将会出现时而加班加点也不能完成义务，时而设备闲置，很多人没活干的景象，这将 给企业带来灾难性的后果，而且企业的消费才干和其他资源是有限的，这样的安排也不是总能做得到的。 加上主消费方案这一层次，经过人工干涉，平衡安排，使得在一段时间内主消费方案量和预测及客户订单在时间上相匹配，而不追求在每个详细时辰均与需求相匹配，从而得到一份稳定、平衡的方案。由于在产品或最终工程独立需求工程这一级上的主消费方案是稳定和平衡的，据此所得到的关于非独立需

15、求工程的物料需求方案也将是稳定和匀称的。因此，制定主消费方案是为了得到一份稳定、平衡的消费方案。 消费提早期是指毛坯、零件或部件在各个工艺阶段出产的日期比产品出产的日期应提早的时间长度。消费提早期分为投入提早期和出产提早期，计算提早期的普通公式为： 某车间出产提早期后续车间投入提早期保险期 某车间投入提早期该车间出产提早期该车间消费周期 当不同的工艺阶段的批量不同时，公式为： 某车间出产提早期后续车间投入提早期保险期本车间消费间隔期后车间消费间隔期物 料 号：10000 计量单位： 件 批量： 10 现 有 量： 8 物料称号： X 分 类 码： 08 提早期： 2 累计提早期：28 1 .

16、2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 m2 件 m3 件 m3 套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料称号废品率 累计提早期ABC 码 M M B M B M B B1999010119990101199901011999010119990101199901011999010119990101999999999999999999999999999999991999123199999999999999

17、99999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC . . 3 11210/1 P1 m3 0.2 B 20000101 99999999 1.00 15.0 C23供需链管理与ERP物料清单(BOM)根本内容13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123构造层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶

18、 油漆方木2销产供产 品 结 构 树供需链管理与ERP才干需求方案CRP才干需求方案CRP(Capacity Requirements Planning) 确定为完成消费义务需求多少劳力和机器资源的过程。在MRP系统中,已下达的车间订单和方案订单是CRP的输入。CRP将这些订单转换成不同时区、不同任务中心上的工时数。编制主消费方案需求用方案来评价能否可行，包括消费设备能否保证，消费才干安排能否合理等。假设失调那么应调整消费设备或人力资源以保证主消费方案的顺利实施，必要时甚至改动主消费方案。可见，CRP在整个ERP系统中，保证了人力与设备的最正确利用和资源的有效供应，实现了消费才干与资源的最正确

19、配置。 广义的才干需求方案分为粗才干方案RCCP，又被成为产能负荷分析和细才干方案CRP，又被称为才干方案。才干需求方案将这些订单转换成不同时区、不同任务中心上的工时数。有时会出现这样的情况，粗才干方案分析以为企业的现有消费才干足以完成主消费方案，而才干需求方案经过更细致的分析，得出在某些时段消费才干缺乏的结论。 才干需求方案是在物料需求方案下到达车间之前，用来检查车间执行消费作业方案的可行性的。即，利用任务中心定义的才干，将物料需求方案和车间控制的消费需求分配到各个资源上，在检查了物料和才干可行的根底上可以调整消费方案或将消费方案下达给车间，车间就此方案进展消费。 物料需求方案MRP与 才干

20、需求方案CRP的关系物料需求方案： 对象：物料物料1物料2物料3 才干需求方案：对象：任务中心工艺道路1任务中心1工序10任务中心2工序20任务中心4工序30工艺道路2工序10工序20工艺道路3工序10工序40任务中心3工序30工序20 14企业消费物料控制与MRP/ERP才干需求方案 逻辑流程图加工义务方案/确认/下达定单工艺道路才干需求方案任务中心 才干需用才干可用才干需用负荷任务中心平均才干小时时段(日期1. 多少负荷？2. 需用才干？3. 可用才干？4. 平衡负荷/才干。平衡负荷未结定单方案定单15企业消费物料控制与MRP/ERPMRP建议方案手工追加方案 认证供应商供应商文档预算/权

21、限审查请购单采购单生成合并处置打印采购合同跟踪采购单接受采购单检验/免检退货处置付款处置供应商业绩评价审批？其它采购单？常规采购始终补充？质量？定单/质量/价钱质量/交货期/价钱控制点方案阶段执行阶段财务及评价供需链管理与ERPMRP中的采购供应流程可行？可行？主消费方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图本钱会计运营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统指点市场方案消费车间本钱销售技术供应财务 实现 企业整体效益 资金流与物流的 信息集成ERP系统下的采购方案可行？ 产品规划资源需求方案销售规划销售与运作方案供应商信息库存信息物料清单任务

22、中心工艺道路合同预测潜在客户客户信息本钱中心会计科目根底数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRP供需链管理与ERP资料费采购间接费资料费采购间接费资料费采购间接费本层人工费本层间接费添加本钱低层人工费低层间接费低层资料费低层采购间接费累计本钱ACDX资料费采购间接费B本层人工费本层间接费添加本钱低层资料费低层采购间接费累计本钱EROP添加本钱本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层资料费低层采购间接费累计本钱 成 本 累 加 19企业消费物料控制与MRP/ERPMRP MRP II ERP的扩展关系ERP需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成面向供需链Enterprise Res

23、ource Planning MRP II物料 / 资金信息集成面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务(1965)(1980)(1991)(2004) 是开展/包罗不是取代/否认供需链管理与ERP MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世纪销售管理财务管理本钱管理物流资金流 信息集成 MPS，MRP，CRP库存管理工艺道路任务中心 BOM多行业、多地域、多业务 供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修

24、管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺道路任务中心BOM销售管理财务管理本钱管理 库存方案物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺道路任务中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺道路任务中心BOM销售管理财务管理本钱管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务供需链管理与ERPMRP - MRP II - ERP 功能扩展算例例:以表5-7作为作为主产品出产进度方案MPS、图5.7作为主产品构造文件BOM、表5-8作为库存文件的A产品为例进展计算。时间单位为周，方

25、案期长8周。 时期（周）4567891011产量（件/周）2515206015项目：A（0级）提前期：1周次4567891011总需要量2515206015计划到货量10154050现有库存量205-10-15-15-35-3500净需要量0105020000计划接受订货10520计划发出订货10520AC1B2D1C1n=0n=1n=2项目：C（1/2级）提前期：3周次4567891011总需要量10+1054020计划到货量70库存量050455-15-15-15-15-15净需要量15计划接受订货15计划发出订货15项目：B（1级）提前期：1周次4567891011总需要量201040计划到货量10库存量100-10-10-50净需要量1040计划接受订货1040计划发出订货1040扩展又假设A产品消费批量是20，增量批量10；B消费批量是20，增量批量20，C采购批量20，增量批量20。重新运算以上MRP。项目：A（0级）提前期：1周次4567891011总需要量2515206015计划到货量10154050现有库存量205-