灌浆墙施工方案（12页）

1、 灌浆墙施工方案 目 录PART 1 系统推荐PART 2 施工方法PART 3 安全保证措施PART 4 质量保证措施 PART 1 系统推荐该工程为售楼中心，为临时建筑，使用时间为3年，主体结构为钢结构建筑，现浇板做楼板，结合整体结构本公司推荐以下系统：1、建议采用100系列龙骨,双面单层10mm高密度CCA板的系统,空腔灌充聚苯乙烯泡沫轻质混凝土，该系统隔声55dB,龙骨间距上层407mm，下层305mm； 2、单体外墙每8m,建议留7mm伸缩缝.3、窗框处理：窗框上沿部分，不应灌轻质混凝土，可用岩棉填充内腔；窗框四边可用龙骨对扣形式或用方钢做骨架，表面固定CCA板，增加窗框部位强度，提

2、高风荷载强度。4、女儿墙处理：整个女儿墙造型以方钢做整体骨架，间距为2440mm，与楼面固定牢固，两方钢间用轻钢龙骨连接。安装CCA板，灌浆。5、造型柱处理：做法与女儿墙做法类似，也用方钢做骨架，表面直接固定CCA板，在柱底部人高位置灌轻骨料。增加柱子稳定性和强度。PART 2 施工方法搬运 见图1在条件许可的时候，CCA板的运输最好采用机械运输，以防止运输过程中的损坏。运输工具底面必须平整并设法使产品固定好，在运输过程中要减少震动，防止碰撞和雨淋。人工搬运时，须小心搬运放置板材，不得相互撞击和任意抛掷。搬动时，需要两名工人一起将板抬起，每次12块，双臂分开抬往板的长边以支撑住板体，以防过度弯

3、曲。 存放虽然板材可以抵抗恶劣天气，但它应放在室内储存，或用防水油布盖住存放室外。为了使板材在存放过程中能保持良好的使用性能，必须注意以下几点：板材应放在干燥、坚实、平整的地面上远离机械工作场地。如露天堆放应该用防水油布盖住，以防雨淋。放置板材应按不同规格、类别分别整齐地堆放。每垛板最大高度为0.8 米，如果两个或两个以上的货盘堆放在一起，它们的高度不能超过1.5米。见图2板材的加工割据手工切割板材，需用硬质金属薄片锯。对于较大量的切割工作，建议用电动锯。切割时应使用排尘设备排走灰尘。钻孔板材可以用手持电钻来钻孔。为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑板体。机械加工板材用开榫机，锣

4、机开槽，或用角磨器等开出沟、槽及其它型面。机械的进给速度要比加工原木时慢，而且必须用钨镶头的刀具。加工板材的机械必须与高效吸尘设备安装在一起，从而将粉尘飞散减低到最小程度。开口较小的方形或圆形洞可以用电钻沿着所需开孔的边缘钻孔，然后将开孔处的板小心敲打出来，板边不规则处可用锉刀磨平。若仅开矩形孔，也可在开孔的四角预先钻孔，然后用电动工具沿着所需开孔边缘进行开孔。较大的规则矩形孔开孔可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3 mm深的凹痕，然后在所需开孔的中部开一较大圆孔向开孔角切开，将开孔处的板材小心敲打出来，板边可用锉刀将之磨平。有弧度的拐角点可用半圆锉磨平不规则的断口。注意：不能用重锤或其它具

5、有破坏性的敲击方式来开孔，否则将破坏板材，或在以后引发其它问题。电动工具加工板材如同切割木头和其它建筑材料一样会产生一些粉屑，工人在工作时必须带上防尘口罩，以避免吸入粉尘。建议在露天或通风良好的工作场地进行切割，尽可能使用带吸尘装置的切割机。对场地进行清洁时，必须用吸尘器来清除粉屑，或先洒水后清扫场地，避免水泥粉尘的飞散。1*板灌浆墙系统*轻质灌浆墙系统是用优质轻钢龙骨作为框架，用CCA板作为覆面板，在龙骨框架与CCA板所形成的隔墙空腔中灌入轻质混凝土而形成的实心轻质墙体，是一种新型的、非承重的墙体。广泛应用于对防火、耐撞击有较高要求的建筑物的外墙及非承重内隔墙中。系统特点环保100%不含石棉

6、，在使用过程中不会产生有毒气体或辐射。轻质高强轻质泡沫混凝土填充，轻质高强，降低建筑物荷载。抗震性能好与主体结构柔性连接，并预留层间变形空间,整体性好，强度高，可有效防震，无倒塌的危险。 隔热性能好轻质泡沫混凝土填充，导热系数低，隔热性能良好。防火性能好不燃烧体，耐火极限符合国家标准GBJ50045-95。 良好的隔声性能柔性墙体与轻质泡沫混凝土的组合，隔音效果显著。良好的抗撞击性能CCA板与轻质泡沫混凝土结成一体，墙体的耐撞击性能卓越。管线铺设方便CCA隔墙内部空腔可便于各种管线、管道的铺设。可吊挂重物实心复合墙体，握钉力强，解决了轻质墙体不能挂物的问题。防水、防潮、防霉水泥基面板与轻质混凝

7、土的结合，防水性能良好，防潮、防霉佳。施工快捷龙骨、CCA板安装简捷、快速，完全干法作业。使用寿命长CCA板的主要成份为水泥、石英砂、进口纤维素纤维系统组成：天地龙骨：墙体龙骨的主要受力构件竖向龙骨：墙体龙骨中固定饰面层的构件平行接头（钢带）：墙体中的加强龙骨支撑卡：加强配件密封胶接缝腻子接缝纸带安装程序：*板灌浆墙系统必须严格按照*板安装规程和GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范进行安装。(1.1) 技术指标1.1.1 介绍1.1.2 系统组成1.1.3 系统指标和性能1.1.4 施工设备1.1.1 介绍此文旨在提供一个 “*

8、板实心墙系统”安装的框架。此系统中薄壁镀锌轻钢龙骨的两边覆以*板，龙骨框架内填充了聚苯乙烯泡沫轻质混凝土，这些使之在保证足够的强度的同时，在建筑结构中的外加荷载达到最小，并使墙体由填充物而来的吸水率达到最小。*板的优点介绍：a. 100%不含石棉，不会腐蚀和虫蛀；b. 在填充轻质混凝土时，吸水性小，因此，强度不会被削弱；c. 可以用手提式切割机进行切割；d. 可以配合传统的接缝腻子进行接缝处理；平整光亮的板面可以使用任何涂料，达到完善终饰面效果。轻质混凝土优点介绍： 无毒无害、环保； 固体填充确保吸水率最小； 固体填充料以免虫害侵蚀； 强度高、耐久； 提高了保温、隔音性能； 质轻，不会使建筑结

9、构超载； 自由流动性确保空腔最大程度被填充1.1.2 系统组成1.1.2.1 镀锌龙骨 耐火极限结构2小时3小时4小时竖向C龙骨宽度50mm100mm150mm翼宽50mm50mm50mm厚度0.6(最小)0.7(最小)0.7(最小)天地U 龙骨宽度50mm100mm150mm翼宽35mm35mm35mm厚度0.6(最小)0.7(最小)0.7(最小)1.1.2.2 板*板是一种特殊的高性能的压蒸无石棉纤维水泥平板。尺寸：高密度1220mm*2440mm*10mm1.1.2.3 填充料聚苯乙烯泡沫轻质混凝土描述： 1立方米包括 比重材料650KG/M3850KG/M31600KG/M31800K

10、G/M3水泥360KG380KG450KG540KG黄沙120KG270KG900KG1000KG水165升180升210升240升起泡剂0.72KG0.76KG0.9KG1.08KG聚苯乙烯泡沫聚合物900升850升500升400升B）预拌填充料应该采用同一种配比C）A级或同等级水泥D）黄沙应在1.5到3.0模数之间并且达到表面饱和干燥；E）水应干净新鲜，不含化学和有机物等杂质；F）起泡剂是用来提高轻质混凝土的工作和泵送性能；F）聚苯乙烯泡沫轻质聚合物是一种特殊的聚苯乙烯颗粒，表面涂以无毒的化学成分，在湿混和作业时，能避免 “漂浮”或分离，确保颗粒同水泥的粘接性能，增加砂浆的强度。聚苯乙烯泡

11、沫颗粒的表观密度为18-22kg/m3，在总体积中占34%-40%。G)填缝材料1.1.2.4填缝过程包含以下材料底层填缝料：预混接缝腻子接缝纸带护角条：31*31mm阳角保护镀锌金属条密封胶：在潮湿地区用弹性防水密封胶1.1.3系统参数和性能墙厚板龙骨宽度（mm）厚度(mm)间距（mm）螺丝间距(mm)填充料（kg/m3）防火性能隔音性能70mm双面单层CCA板500.6（最小）407708502小时48分贝120mm双面单层CCA板1000.7（最小）305708503小时55分贝170mm双面单层CCA板1500.7（最小）407708504小时57分贝1.1.4填充料混和搅拌/灌装设备

12、1.1.4.1搅拌机搅拌机搅拌能力应在300-400立升之间，运行速度在50-80RPM之间的标准型搅拌机，底部的放料口可直接排放至送料斗中1.1.4.2.送料斗送料斗的运行能力应在300-400立升之间，使之与泵和搅拌机匹配，如此，送料斗才能源源不断地向泵供料。送料斗应有送料螺杆或呈锥形至放料口，以提高泵供能力并保持搅拌稠度。1.1.4.3.泵泵应是一种输出量在每小时3-4立方米的标准型挤压泵，输入和输出端口的内径要50mm（名义尺寸）,由此才能与送料斗和输送管匹配。泵需要有一个足够的压头使混合浆打到理想的距离和高度，如将混合料垂直打至35-45m，水平至少打至80m.1.1.4.4运输管线

13、输送管的内径为50mm以此与泵相匹配，垂直的输送管是现场装配的固定的钢管，而水平输送管是自由弯曲的橡皮管；1.1.4.5混和站准备并安置指定的混合站（由客户提供）。总包在混和站旁要提供合适的水泥、黄沙贮备场所，客户要提供足量的水泥和黄沙以保证每日生产正常运行。（1.2）安装步骤1.2.1 龙骨安装 1.2.2 板材安装1.2.3 管线敷设1.2.4 填充料填充1.2.5 接缝处理1.2.1 龙骨安装-龙骨可用剪刀、钢锯等来切割-要在混凝土墙上安装沿顶沿地龙骨可用气枪钉，钉距不能超过600C/C-安装C型龙骨的间距为305mm尽管大多数龙骨都是按订单要求切割到所需长度，但为了满足特殊高度的墙体，

14、有些龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或是不可小于整个墙体高度的20%，两翼用自攻螺丝固定。为了满足特殊高度的墙体，应增设通长方钢做增强，间距为1220mm，方钢上下端应焊接牢固，或采用用两根龙骨对扣，中间填充木方来增加墙体强度，龙骨间用点焊的方式连接。-门框处的竖向龙骨与天地龙骨要固定紧密以此提高强度，或用方钢做增强，以保证门框和窗框的强度。1.2.2板材安装-CCA板应按长边方向与竖龙骨方向垂直安装-将CCA板底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向以70mm间距打上螺丝固定。-调整螺丝的嵌入深度，所有的螺丝都不能安装得太紧-当墙的长度方向需要垂直接缝，那么要注意错缝处理-墙的两边形

15、成的垂直的接缝处都必须错缝处理-板材需沿着隔墙并且是从一端开始安装，板材必须准确切割以适合至交界处、顶部和底部的距离-为避免隔墙或门框处不垂直，所有的测量必须精确，在板材安装前要进行龙骨框架的调整。-用手提式切割机切割CCA板，并达到所需尺寸。-对孔洞的测量、标记和切割必须准确，并要保持孔周围的整洁，在切割完孔洞后，清除留在周围CCA板粉尘。1.2.3管线敷设-当墙板一面安装已完成后，要与机电承包商协调并要求他们开始工作。-机电管道可以通过在龙骨中管线孔而穿越安装，对水管来说，在完成板材安装前必须进行水压测试以确保连接处没有漏水。-确保所有的管线边上都留有至少20mm的间隙以便填浆。-客户检查

16、和确认完机电管道后，安装另一面墙板。-如有需要，根据厂方的建议可安装与防火相关的门/板。1.2.4填充料填充1.2.4.1填充孔（直径50mm）-为填充预留的孔必须是清洁的-为填充预留的孔必须规则地排列在每根龙骨的中心位置-在每堵墙的一侧应分别预留两组填充孔-最上面的一组填充孔应位于并紧靠沿顶龙骨的下端-下面一排填充孔应距地面1200mm高。为确保所有的空腔都被完整地填满，可能在固定件的周围还要增加一些孔洞。1.2.4.2填充料的生产-将适量的水和起泡剂放于搅拌机中开始搅拌-将适量的水泥、黄沙放入搅拌机中充分搅拌-将适量的聚苯乙烯泡沫放入搅拌机继续搅拌直至搅拌均匀-如有需要，再小心地加入一定量

17、的水调节至合适-将聚苯乙烯泡沫轻质混凝土倒入送料斗-继续混合下一批同时开始以一定的稳定的速率由漏斗向墙体灌浆。-万一在填充料填充过程中有短期的停顿，建议保持搅拌机和漏斗的运行状态。如果停顿时间超过30分钟，建议反向转动泵以保持在输送管中的填充料的搅拌。-如果停顿时间超过60分钟，泵和输送管中的填充料就要被扔弃了，在重新启动填充程序前要清洗泵和输送管。1.2.4.3灌浆-检查已安装的墙体确保螺丝是否稳妥地固定，接缝处的管线输出端口是否密封以避免填缝料的侵害。-在完成墙体的安装前务必确保水管的水压测试已先期完成。-确保所有的填充孔能填充进填充料-把浆体打入墙体的每个孔中直至空腔都被填满，在填充孔处

18、的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处。-灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净。-在一些砂浆不能灌注的地方，用泥铲把砂浆填满。-至少养护7天后，才能在墙体表面上进行其他作业。1.2.4.4防止膨胀-轻质浆体单遍填充不能超过1200mm.对于超过此高度，应重复灌浆操作过程-在灌浆时，在墙体底部钻一些压力释放孔，有助于在关注浆液时释放在板材表面的巨大压力。-在墙体表面应安装额外的临时对拉螺杆，第一排在距地板到灌浆孔距离的三分之一处，而第二排在三分之二处。1.2.4.5避免砂浆空洞-在灌注砂浆时，用一个塑料锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅。-以大约600-900mm间距安置检测孔并在两根龙骨之间交错设置来检测砂浆填充情况。-在顶部处安置检测孔至一定时间。-在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止。PART 3 安全保证措施在灌浆墙施工过程中，应遵循*板安装规程和GB50327