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文档简介
1、131091-0303-1-C2EQ-MFA-0002 中国石化九江分公司120万吨/年连续重整及25万吨/年苯抽提联合装置汽油组分罐区及泵房工程汽油组分球罐脚手架搭设方案中国石化集团南京工程九江石化工程项目部2011年08月 目 录TOC o 1-4 h u HYPERLINK l _Toc24652 PAGEREF _Toc24652 1 HYPERLINK l _Toc9106 1.1 概况 PAGEREF _Toc9106 1 HYPERLINK l _Toc29378 PAGEREF _Toc29378 1 HYPERLINK l _Toc13596 PAGEREF _Toc1359
2、6 1 HYPERLINK l _Toc11647 2.0 编制依据 PAGEREF _Toc11647 2 HYPERLINK l _Toc22639 3.0 脚手架搭设方案 PAGEREF _Toc22639 2 HYPERLINK l _Toc25601 PAGEREF _Toc25601 2 HYPERLINK l _Toc538 PAGEREF _Toc538 3 HYPERLINK l _Toc29588 3.3外、里口防护棚搭设 PAGEREF _Toc29588 4 HYPERLINK l _Toc20803 4.0 HSE保证措施 PAGEREF _Toc20803 5 HY
3、PERLINK l _Toc8593 4.1 HSE管理体系设置图 PAGEREF _Toc8593 5 HYPERLINK l _Toc13701 4.2、存在的危险因素及控制措施 PAGEREF _Toc13701 6 HYPERLINK l _Toc26687 PAGEREF _Toc26687 7 HYPERLINK l _Toc19645 PAGEREF _Toc19645 9 HYPERLINK l _Toc4086 6.0 施工进度计划 PAGEREF _Toc4086 10 HYPERLINK l _Toc36 PAGEREF _Toc36 10 HYPERLINK l _To
4、c7742 PAGEREF _Toc7742 10 HYPERLINK l _Toc25458 7.2工作标准: PAGEREF _Toc25458 10 HYPERLINK l _Toc13053 PAGEREF _Toc13053 11 HYPERLINK l _Toc11740 PAGEREF _Toc11740 121.0工程概况1.1 概况中国石化集团九江分公司120万吨/年连续重整及25万吨/年苯抽提联合装置汽油组分罐区及泵房工程,汽油组分罐区2台1000 m3汽油组分球形储罐(罐-901、902),球罐为八柱三带混合式,设计内径为12.3m,总高度为:14.8 m。2、工程地点:
5、江西省九江市九江分公司3、建设单位:中石化股份九江分公司4、设计单位:九江石化设计工程5、监理单位:九江石化工程建设监理6、总包单位:中国石化集团洛阳工程公司7、工期安排:计划开工日期为2011年8月10日,计划竣工日期为2011年12月15日。为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防雨、防风的需要,球罐外部需要搭设防护棚,内部搭设满堂脚手架,特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。1.2.1脚手架工程量大,必须提前做好施工准备。1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多,施工危险性较大,必须做好脚手架的安全防护工作。1.2.3球罐组装、焊接、热处理、水压气密试验等工作均需要在脚手架上完
6、成,脚手架搭设必须安全可靠,确保施工顺利进行。1.2.4球罐脚手架搭设后,因各专业需要多次交叉施工,因此需注意脚手架施工过程的日常维护,保证脚手架的安全使用。本次工程主要包括2台球罐的组焊、检验、热处理和总体试验工作以及罐区配套工程。其中球罐脚手架搭设工作主要工作量如下:1000m3球罐(2台)序号名 称规 格单位单台数量总量1扣件垂直个45009000旋转个38007600对接个4008002脚手架管48米8700170004钢跳板3m块95019005阻燃篷布平方米100020005钢丝16#公斤20040014#公斤200400 编制依据1. 九江石化工程设计设计的图纸2. TSGR00
7、04-2009固定式压力容器安全技术监察规程3. GB50484-2008石油化工建设工程施工安全技术规范4. 中国石化集团南京工程公司压力容器制造质量保证手册5. GB12337-98钢制球形储罐6. GB50094-98球形储罐施工及验收规范3.0 脚手架搭设方案为配合球罐的组装及后续专业施工,球罐外脚手架在球罐组装过程中与球罐吊装交叉作业,即随着球罐各带的吊装工作的进展情况逐层搭设球罐外脚手架,外口脚手架搭设完成后,在脚手架外侧挂阻燃篷布;球罐组装完成后再搭设罐内的脚手架。在相关检验工作合格后,先将下极板吊入基础中去,摆放就位。依据排版图依次将球罐八根下段支柱吊装就位,上好拉杆,并调整好
8、柱腿的相对位置和垂直度。架子工开始搭设外口脚手架,外口脚手架依球罐柱腿呈双排八卦形,宽度为米,八卦边距5.2米,层高米处铺设三排跳板,作为赤道带组对的临时平台。在组对赤道带的同时,架子工继续向上搭设脚手架,并在上小环以下0.8至1米处铺设两排跳板作为下一步组装上极板的操作平台。3.3外、里口防护棚搭设球罐组装完毕后,首先进行外口脚手架搭设、完善,外脚手架搭设采用八卦结构,根据球罐的直径大小,以及脚手架杆的长度,而定四周八卦横梁的数量,以方便焊接为原则。既要保证脚手架上跳板距离球壳板的最大距离符合安全规定,同时脚手架与球壳板之间又要留出球罐热处理的膨胀距离,脚手架杆与球壳板间距约为150mm。球
9、罐顶部搭设成八卦结构,中间留出宽4米高3米的通风口。见附图。铆工在外口调整焊缝的同时,架子工在里口搭设满堂脚手架,层高与外口相同,以方便焊接、检验工作为原则,为确保安全,每层均设安全护腰,里口脚手架顶部满铺脚手跳板。每台罐里、外各搭设一个楼梯间作为上下球罐的通道,楼梯间宽1.5米,两端各带1米宽的转向平台以方便行走,且要符合相关安全规定。4.0 HSE保证措施 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针是我公司在安全生产工作中的指导思想。施工生产的安全性取决于企业和工程项目的安全管理的到位情况、安全技术的可靠程度和职工安全素质的现实水平。结合本工程特点,我公司在本工程安全生产管理上实行“公司管理、项
10、目负责、政府监督、群众督查”的管理模式。建立以项目经理为首的安全生产管理体系,以专职安全部门为首的安全管理监督检查体制,强化安全生产达标管理工作,做到“思想到位、组织到位、责任到位”,全方位、全过程完成各项安全生产管理目标。4.1 HSE管理体系设置图项目部HSE管理体系图项目工地全体职工项目经理:王志民项目总工:王臻楠HSE经理:陈军施工管理办公室 技术质量办公室 物资供应办公室 经营财务办公室 综合 管理办公室 HSE办公室:徐卫光4.2、存在的危险因素及控制措施a物体打击。在安装三角架、斜梯、平台、护栏时,施工人员因思想不集中,安装不同步,指挥不协调,极宜造成物体打击事故。b高处坠落。在
11、安装三角架、斜梯、平台、护栏时,施工人员因思想不集中,安装不同步,指挥不协调,安全带佩带不规范,极易造成高处坠落事故。c球罐脚手架施工危险源分析详见附页工作危险源分析记录表。a加强施工人员的安全教育。教育施工人员牢固树立安全第一的思想,熟悉作业程序,严禁出现违章指挥和违章作业现象的发生。b做好安全技术交底。安装之前,由技术部门,安全部门共同对架子工、起重工、铆工人员进行详细的安全技术交底工作,并做好交底记录。c做好安全监督检查。在架子工、起重工安装完之后,安全部门和施工班组长应对整个三角架进行检查,并对检查情况做好记录.同时在安装施工过程中,现场安全监督人员要时刻盯视,避免发生违章作业的行为发
12、生。4.3.1 脚手架材料的选用脚手架搭设之前,架设作业人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷。脚手架应选用外径4851mm,mm的钢管。4.3.2 脚手架的搭设脚手架搭设前首先对搭设作业班组,提出明确要求,做好交底记录,然后交付实施。对脚手架搭设的作业人员要求作到持证上岗,身体状况符合高处作业的要求。搭设脚手架前,做好准备工作,明确作业点要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠,必须采用“五点式”安全带。 脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域
13、应设置警戒线,非作业人员不得入内。脚手架搭设和球罐吊装作业不得存在交叉作业。脚手架搭设应符合以下要求:脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定。脚手架的基点和依附构件(物体)应牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足。脚手架搭设从下而上进行施工,脚手架整体应稳定牢固。从地面或操作基础面至脚手架作业面,设置上下梯子和通道。脚手架通道两侧护栏搭设,设置红白相间警示色,通道上面铺设5040mm的方木作为踢脚板,并用8mm铁丝进行绑扎牢固。脚手架的作业面脚手板全部满铺,绑扎牢固。作业面四周设置1米高的围栏。4.3.3 脚手架的交接验收与使用脚手架的交接验收脚手架搭设完毕,架设
14、作业班组首先按施工要求先进行全面自检,然后通知项目部施工管理办公室和HSE监督员及脚手架使用方,三方共同进行检查验收,使用方负责人、项目部施工管理办公室及HSE监督员检查确认合格,办理脚手架使用许可证,并挂“脚手架合格 可以使用”牌后方可使用。验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,特殊情况下需作局部修改时,须经施工管理办公室负责人同意,由原搭设班组操作,完成后仍需覆行检查交接验收手续。脚手架的使用作业人员应从斜道到作业层,不得沿脚手架攀登。在脚手架上从事三级以上高处作业时,应办理高处作业许可证。脚手架应定期检查,大风(台风)过后应进行全面检查,如有松动、折裂或倾斜等情况,应及时进行紧固或更换。风力
15、超过6级以上应停止在脚手架上作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板,更不得局部切割和损坏。4.3.4 脚手架的拆除脚手架需拆除时,首先对作业班组,提出明确要求,做好交底记录,然后交付实施。 拆除脚手架时,周围设警戒标志,设专人监护,禁止他人入内。拆除时,应按顺序由上而下,不准上下同时作业。拆下的架杆、连接件、跳板等材料,应采用溜放,严禁向下投掷。已卸(解)开的脚手杆、板,应一次性全部拆完。4.3.5 脚手架材料的保管拆除的脚手架所用架杆、连接件、跳板等应定期除锈防腐,分类整齐放置,不得散放在施工现场。钢管入库前应检查扣件是否有裂纹,螺栓是否有滑扣
16、现象。入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂上黄干油。球罐脚手架搭设施工投入人力计划表序号工种人数1架子工102力工103管理人员3合计236.0 施工进度计划脚手架搭设随球罐主体安装进度进行,具体的施工进度计划见九江分公司120万吨/年连续重整及25万吨/年苯抽提联合装置汽油组分罐区及泵房工程球罐施工进度计划。预计脚手架使用时间为2011年8月至2011年10月。7.1制定紧急准备计划的目的为确保发生紧急事件时,救援迅速得当;保护员工、公众的健康、安全和公司财产、环境的完好;减少意外损失;确保在发生紧急事件时能够充分利用项目部和其他方面的资源与手段。 因此,为把任何可能引起的紧急事件控制在一定的范围
17、内,减小紧急事件对人员、财产和环境所产生的不利影响。工作标准: 项目部成立紧急事件管理小组,项目经理为紧急事件指挥领导小组组长,在资源上配备必要的报警、救护、抢险物质和人员、场所,保证事件发生时能及时有效地开展救援工作。 事先对管理人员和所有员工进行紧急准备计划的学习和训练,以保证对计划的了解,使所有人员都知道在紧急事件过程中各自的职责和义务,特别是让现场所有员工理解现场的报警方式及脱离危险的方法和步骤。 (1)、在事件发生前: 确定应急领导小组,配置紧急装备和设施,组织员工进行学习和培训并适时组织演习。 所有员工经过培训必须具备以下能力: 对在工作中可能遇到的危险物品有一定的知识; 知道紧急
18、情况下的报警和呼叫程序;懂得使用配备的消防和紧急装备; 知道在紧急情况下的撤离线路。 (2)、在事件中: 发布紧急事件信号,若有可能,尽可能控制事件初发状态,以防止事态进一步扩大,立即通报现场有关管理人员,较大的事件对外报警,派人到路口接应并安排救护车辆。 现场所有人员立即停止作业,关闭气源,切断电源,按要求迅速到预定地点集结。部门、施工班组负责人立即清点、核对本部门、本班组紧急集合的人员,如有必要,项目经理(紧急事件指挥领导小组组长)下令并组织人员从工地有序撤离。 各部门、班组要组织好撤离工作,严禁奔跑、嘈杂和大声喧哗,更不允许拥挤和推扯,以防止堵塞撤离路线(消防通道),撤离线路上的关键地点
19、设临时交通指挥。(3)、事件后: 及时检查,使所有应急资源回到正常状态; 准备事件处理报告,内容包含事故的教训; 总结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完善紧急准备和救援计划。严格按施工总平面布置施工,机具、材料、设备等不得随意摆放。正确佩戴劳动保护用品,统一着装并符合安全规定。防雨篷布上保持无泥土、污物和不文明的漫画和文字。安装就位的球罐做到有防污染、防损伤措施。及时回收废弃钢丝头、多余扣件,严禁乱堆乱放,做到工完料尽场地清,保证场地清洁和道路畅通。拆除的脚手架杆、扣件、钢跳板等不准乱拉乱扯。现场架设及辅助材料的摆放必须合理、统一,定期组织人员进行现场的清理。施工班组要认真遵守上述文明施
20、工要求,积极做好本组施工区域的文明施工,项目经理部将采取日常检查与定期评比相结合的办法对施工班组进行考核。工 作 危 险 源(JHA)分 析 记 录 表 工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业 区域/工艺过程: 球罐及相应专业施工序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1编写搭设施工方案易发生安全事故搭设不规范,造成人员伤害,架子倒塌脚手架搭设安全技术措施1221、在确定搭设脚手架的同时,由施工技术人员编写搭设施工技术方案,由项目总工程师批准,2、现场安全监督员对此方案进行审核,监督。2选择持上岗证合格架子工易发生安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。3对架杆、扣件、钢跳板进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工安全技术规范2241、脚手架在搭设之前,架子工应对所用的各类材料进行检验,确认合格后方可使用,如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹。2、捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号。4对脚
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