火力发电工程中大体积混凝土施工工艺的研究

1、 火力发电工程中大体积混凝土施工工艺的研究 摘要：伴随着社会经济的不断发展，我国逐渐加大了对火电厂建设的需求，明确规定了火电厂中大体积混凝土施工质量。对此，在实际建设期间，必须在遵循施工流程的基础上严格开展工作。本文主要研究了火力发电工程中大体积混凝土施工工艺。关键词：火电发电工程；大体积混凝土；施工工艺；类型在水利工程建设中，大体积混凝土被引进了混凝土水坝中，随着社会经济的不断发展，各个区域的建设工程都加大了对大体积混凝土的关注度，其受到了广泛的应用，比如高层建筑、大型火电厂等区域。大体积混凝土和普通混凝土相比较而言有很大的不同，大体积混凝土自身的施工厚度较大，尺寸多，从一定程度上增加了混凝

2、土使用数量，整体施工工艺呈现复杂状态。对此，在具体施工中，除了对施工技术有着严格的要求之外，还要满足普通混凝土施工的使用需求，合理处理施工之间存在的温度差异，以免出现裂缝。然而，不同的火力发电工程在施工期间遇到的现象是不同的，所以，在控制温度的时候，不仅仅解决结构中存在的不足，其还和材料的选择、工艺等情况相互联系，需要严格控制和管理。1、大体积混凝土施工工艺在国外的应用情况由菲律宾和阿尔及利亚联合投资的工程位于菲律宾东部，主要是是由马来西亚某公司负责的，其中地下两层，地上21层，主体混凝土框架为剪力墙结构，建筑整体面积是40796，基础底板混凝土设计强度是C40，抗渗标号等级是P6，板后为1.

3、8m，采取大体积施工工艺组织施工。根据相关研究表明，大体积混凝土裂缝情况一般是由于混凝土升降温产生的拉应力引起的，减少内外温差，控制温度应力，是避免裂缝出现的关键。在参照国外大体积混凝土施工措施的基础上，并且经过和当地业主多次沟通之后，适当降低内部温度，减少裂缝出现。2、大体积混凝土出现裂缝的类型在大型工程建设和开展期间，大体积混凝土施工工艺占据十分重要的地位，其类型主要表现在以下几点：第一，大体积混凝土是多种气体混合而成的不均匀混合材料，其主要是由骨料、水泥和水分等组建而成，伴随着周围环境中温度和湿度的不断变化，混凝土随之完成了硬化过程。可是在硬化期间，也许会发生变形情况，由于混合材料中的骨

4、料和水泥会随着温度的变化发生不同的收缩状态，对此，混凝土出现的变形情况不具备规律性，严重的情况下还会发生裂缝。第二，大体积混凝土自身具备很高的抗压强度，可是并不具备良好的抗拉伸变形能力，并且大体积混凝土浇筑数目多，在浇筑期间，需要消耗大量的水泥，当水泥遇到水热化的时候，内部中随之产生高温，在内外温差较大的情况下，裂缝出现。第三，大体积混凝土经常承受着自身负荷和内部水泥在水化热过程中形成的温度应力，在这两种应力共同发生作用的情况下，从一定程度上增加了应力，当突破规定限度的时候，裂缝出现。第四，在对大体积混凝土施工设计之前，首先会严格设计整体结构，可是设计过程中，出现的断面尺寸和实际受力面积很难保

5、持一致性，这种差异现象使得构建刚度发生差异化，内部温度应力随之产生差距，从而引起了构建差异部位的裂缝情况。第五，一般来讲，在大体积混凝土工程中，对于混凝土强度和抗渗能力有着很高的要求，混凝土在散热器件如果发生收缩的时候，很容易产生辐射状的裂缝情况。3、火力发电工程大体积混凝土裂缝控制施工在进行火力发电工程大体积混凝土施工期间，要想避免出现裂缝情况，可以从混凝土性能入手，合理的进行改进，控制温度，以此提高抗裂缝整体性能，减少温度差异性。3.1合理选择和控制混凝土材料在搅拌大体积混凝土的时候，要选择最佳的材料，依靠材料自身性能来减少混凝土水热化过程中温度不断上升的现象。3.1.1减少水泥用量受温差

6、影响，混凝土体积发生变化，这主要是因为混凝土水泥水化期间发生水热化情况，而混凝土在干湿变化和化学反应期间也会出现体积变化，然而实际的体积变化情况比较小。对此，要想减少混凝土温差引起的变形现象，要尽量降低水泥实际用量。3.1.2尽量选择水化热较低的水泥不同类型的水泥添加的矿物质成分和数量是不相同的，这样一来，就使得不同水泥的水化热差别较大。一般来讲，混合材料多的水泥水化热程度比较低，而含有较多铝酸三钙和硅酸三钙的水泥水化热较高，如果工程对抗渗性能有很高要求的时候，水泥中的铝酸三钙和硅酸三钙含量不可超出8%。对此，要想减少裂缝出现，需要在满足混凝土使用需求的基础上应用低水化热的水泥，比方，使用热的

7、硅酸盐水泥和低热的矿渣水泥。3.1.3掺加矿渣粉和粉煤灰等掺合料在进行大体积混凝土配比过程中，可以添加适当的矿渣粉，添加它的目的是为了减少混凝土中需要的水泥量和用水量，全面控制水灰比，延长混凝土凝结的时间，推迟水泥水化热器件中热峰出现的时间，以此更好地增强混凝土自身的抗震裂缝性能，使大体积混凝土性能上升。并且适当的添加粉煤灰也有很大的优势，从水热化角度入手，其比水泥要小很多，从水灰比角度出发，使用优质分煤炭能够产生良好的减水作用，并且还可以降低水灰比。从抗收缩角度入手，可以全面减少混凝土自身存在的体积收缩现象，以此避免裂缝出现。在火力电厂建设期间，根据大体积混凝土强度的要求，掺料过程中，需要加

8、入较多的粉煤灰，合理控制使用数量，尽可能不要超出胶凝材料的40%左右。3.1.4优化混凝土的骨料粒径和级配如果骨料的粒径越大，那么骨料的孔隙率和表面积便会越小，混凝土之间的水灰比降低。对此，在选择骨料的时候，尽量选取较大的粒径，采取大的骨料为最大粒径，严格控制骨料的含泥量。3.1.5对于外加剂的选择在配比大体积混凝土过程中，必须通过试验确定需要添加的外加剂，以免影响混凝土在硬化期间存在的收缩性能。通常而言，减水剂自身具备良好的缓凝作用，其受到的应用面广。3.2施工阶段的控制3.2.1混凝土配合比的优化确定在进行混凝土配合比优化期间，必须全面总结以往火力发电工程的配合比设计经验，根据周围施工环境

9、状况和特点，有目的性的实施设计工作，在循环试验中确定准确的配合比，并且尽量减少水灰比，一般，水灰比保持在0.400.43左右，对于含砂率，应当保持在38%42%左右，尽可能减少水和水泥的使用数量，保证混凝土自身的抗渗等级比和设计中的抗渗等级要高，混凝土的初级凝结时间保持在1112h。3.2.2降低骨料温度和混凝土入模温度在天气状况较热的情况下，可以采用洒水措施降低混凝土原材料的实际温度，保证混凝土入模温度不可以低于30。当天气较冷的时候，可以使用热水拌方法或者掺入热骨料，以此增强混凝土原材料整体温度，保证混凝土入模时温度不低于5。3.2.3合理的分层分块浇筑当确定混凝土浇注温度之后，要从浇筑过

10、程中使用的振捣器作业深度和混凝土实际性能出发，保证进行整体连续浇筑的时候，厚度维持在300500mm左右。在实施连续浇筑的时候，尽可能缩短间歇时间，需要注意，间歇时间不可以超出混凝土的初凝结时间，确保在前层浇筑的混凝土初凝之前完成下一道程序的浇筑作业，在间歇时间过长的情况下，需要根据标准内容，对施工层面按照有施工缝隙进行后续处理工作。另外，浇筑期间，应遵循由低到高的流程，从一边朝着另外一边作业，在条件允许的情况下，可以在多个点同时进行作业。通常来讲，在对混凝土进行浇筑的时候，需要和二次振捣作业相互配合开展。3.2.4混凝土表面保温措施要想减少混凝土表面和混凝土内部产生的温度差，以免温差过大引发

11、裂缝，可以在水泥水化热期间，使用人力控制的方法来控制温度，增强混凝土整体强度，使其满足工程实际需求。在完成大体积混凝土施工工程之后，还要做好相关的保温养护工作，依照混凝土浇筑体内外温度的监控数据，合理调整保温方案，此外，塑料膜、麻袋等都可以作为有效的保温材料。一般来讲，保温养护时间不可以低于14d，保持好混凝土表面的温度，根据施工场地周围条件调整保温养护时间。3.2.5合理组织施工为了尽最大程度的增强大体积混凝土的抗裂缝性能，尽量缩减水泥水热化和大体积混凝土强度之间产生的比值。因此，在对大体积混凝土配合比展开设计的时候，合理选择低水化热的水泥和含泥量低的骨料，通过添加适量的减水剂和矿物质混合材

12、料，配置具备低流动性的大体积混凝土。总结以往施工经验，使用碎石和粗砂作为骨料参与混凝土的配置，以此提升大体积混凝土的抗拉伸性能，同时，全面分析以往发生的混凝土结构出现破坏的情况，从中可以看出，破坏情况一般是从强度最低的位置开始的，对此，要想更好的提高混凝土抗裂缝性能，在施工期间，应当严格控制水灰比和塌落度，在遵循设计好的混凝土配比基础上进行配比，保证工程中应用材料的一致性，保持混凝土整体之间的统一。所以，引进新型的施工工艺是确保混凝土施工质量的主要措施。大体积混凝土施工工艺的好坏除了施工工艺相互联系之外，同时还和施工中选择的材料性能和配比率有着很大的关联，从一定方面上来看，其施工质量对整体工程质量有着很大的影响，如果一个环节处理不好，那么都有可能发生施工裂缝情况。因此，必须控制各个环节的施工工序，制定完善的施工方案开展施工作业，以此保证大体积混凝土