ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机技术培训指导

1、ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机技术培训指导1 适用范围ZDY1900S(MKD-5S)型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转速范围宽、扭矩大、给进起拔能力强。能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔。主要用于大口径牙轮钻进,也适用于硬质合金钻进和冲击回转钻进。 2 型号含义3 主要技术参数3.1 回转装置 额定转矩 N.m 1900500额定转速 r/min 85300 油马达型号 A6V107MA油马达排量 107钻杆直径 主轴通孔直径 mm 753.2 给进装置：主轴倾角 090最大给进力 kN 112给进速度 m/s 0最大起拔力

2、kN 77起拔速度 m/s 0给进/起拔行程 mm 600 3.3 泵站：电动机型号 YBK2-225S-4额定功率 kW 37额定电压 V 380/660额定转速 r/min 1480主油泵型号 A7V78MA（限量63ml/r）额定压力 MPa 35主泵最大排量 ml/r 63主油泵最大流量 l/min 89副油泵型号 10SCY14-1B额定压力 最大排量 ml/r 10副油泵最大流量 l/min 13液压系统额定压力 MPa 主油泵 22 副油泵 22油箱有效容积 L 1803.4 整机：适用钻孔深度 m 350/100开孔直径 mm 250 终孔直径 mm 94/200主机外形尺寸（

3、长宽高）mm 230011001560钻机质量 kg 20404 钻机结构简介主机给进装置机架操纵台泵站6 钻机的稳装及管路连接6.1 钻机的稳装管路连接注意：a. 管连接之前，将接头清洗干净，并装好密封圈再进行连接。b. 管路连接完毕，必须详细检查，防止接错造成事故。c. 拆卸油时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油孔，以防脏物进入油路。d. 连接管路时应注意将油管摆放通顺（不扭动）排列整齐。图5 垂直孔安装示意图 图6 机身调头安装示意图7 安全警示a. 系统压力不得超调；b. 压力油管不得在漏油、渗油下工作；c. 渗漏油液应及时掩埋处理；d. 高压胶管具有阻燃抗静电性能，不得随意更换；e.

4、接头连接应可靠，防止钻机工作时出现伤人事故。 8 操作方法注：副油泵压力的调定：先让回转器回转，上移动力头至上死点（或下移动力头至下死点），让手把继续处于起拔（或给进）位置，起下钻转换手把位于中间位置，再调节副油泵压力，顺时针增大，逆时针减小，其大小由相应压力表(19)（或(17)）显示。 9 维护保养1 使用中的维护保养a. 应尽量使用液压油；如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品时，元件使用寿命将受影响。b. 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。c. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。d. 使用中应经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器

5、加油。e. 回油压力超过应更换回油滤油器芯。f. 定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。如发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。g. 开动以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温。通常油温在10以下时，要进行空负荷运转提高油温，超过55则应使用冷却器。h. 机身导轨表面，应在每次起下钻前加润滑油一次，夹持器滑座应经常加注润滑油。i. 使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。 2 搬迁时的注意事项a. 如作较长距离的搬迁，拆下油管后，所有的接头及油管接头均需用堵头封堵，且要盘绕整齐，以免运输过程中挂断。b. 如装车运输，应

6、将各部锁紧轴瓦松开，把机身下落到适当高度，然后锁紧轴瓦。c. 在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表，操作手把，手轮、外露油管接头，机身导轨、滤清器、冷却器等零部件。d. 所有部件在搬运过程中，均不允许顺坡道滚放，也不能从水中通过。 尽量使用清洁抗磨液压油N46# （N 68 # ），工作时油面应在油位计上部2/3处定期更换油液，清洗油箱工作时应对油液进行冷却需要润滑部位加注润滑油或润滑脂在正常情况下，油箱下截止阀应打开油温过低时，小排量空载运行提高油温电机转向应与油泵转向一致在井下不许拆卸液压元件以免混入脏物注意检查油面，油量不足应及时补充定期检查液压油的污染和老化程度回油压力过高时应更换回油滤油器滤芯连续工作时，应加低压清水冷却机身导轨表面和夹持器滑座加注润滑油使用泥浆时经常用清水冲洗卡瓦及缝隙搬迁拆卸油管时，管接头不得被污染故障难判断，易排除，要求维修人员对液