灌注桩施工工艺设计流程

1、. 灌注桩施工工艺流程灌注桩施工工艺流程：1、钻孔定位施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按十字线法向四周返出四个点钉骑马桩，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。2、埋设护筒冲孔灌注桩护筒一般采用钢护筒，也有局部采用钢筋混凝土构造的，护筒作用：1、定位；2、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔；3、保持泥浆水位压力，防止坍孔；4、桩顶标高控制依据之一；5、防止钻孔过程中的沉渣回流。护筒必须进入原土200mm；回填必须对称进展，以免护筒跑位；保证桩位位置地下无障碍物。3、钻机就位钻机

2、就位平、稳、对、正等，铅锤吊对位、水平尺操平，钻机根底稳固。冲击钻就位应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，钻机就位后，进展孔位复测，复测完毕合格前方可进展施工。4、冲孔施工开孔时应低锤密击，锤高0.40.6m，并及时加石块或粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m时，才加快速度，加大冲程，将锤提高到1.52m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔残渣排出孔外，以免孔残渣太多，出现埋钻现象。桩机冲进过程中应进展两次验收，分别为遇岩深度验收和入岩深度验收，根据地质报告的资料与实际冲机施工资料进展比照分析岩样是否一致。5、清孔孔泥浆清孔保证孔泥浆性能指标符合要求：粘度小于28秒，

3、比重小于1.25Kg/L，含砂量8%，孔底沉渣50mm。清孔的方法：1、抽浆法 2、换浆法 3、掏渣法6、吊放钢筋笼1、钢筋笼整体吊装2、当钢筋笼过长时可进展分段吊装，需要焊接时，可先将下段挂在孔，吊高第二段进展焊接，而后放下。骨架外侧应绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊有一定数量的加筋环用以确定保护层。吊放时应垂直放入，防止钢筋笼末端碰到孔壁造成土块塌落至孔低。假设钢筋笼在泥浆面以下，应在钢筋笼顶端焊接标志物，露出泥浆面，以确定钢筋笼是否到底。吊入后校正位置垂直，勿使扭曲变形。7、安放导管导管用法兰盘进展连接，O型圈密封，严防漏水，当清孔完成，应立即吊装导管，导管应事前拼分成几段，依次放好，以便

4、吊装。导管要求垂直平正，不应弯曲，以免阻碍隔水栓的下落，接口密实，不漏水不露浆。导管安放时，先使导管接触孔底，灌注混凝土前提离孔底30cm高。8、二次清孔下导管完毕，需进展二次清孔工作，现将泥浆调稀至密度为1.1g/cm3左右，二次清孔清孔完毕时必须测定孔消沉渣厚度，要求沉渣厚度10cm一般是5cm左右时，才能灌注水下混凝土，否则，继续清孔直到合格为止。9、灌注混凝土导管法灌注水下混凝土：是将密封连接的钢管作为水下混凝土的通道，其底部以适当的深度埋在灌入的混凝土拌合物，在一定的落差压力作用下，形成连续密实的混凝土桩身。10、测量检查混凝土面灌到预定高度，一般可用测量绳检查，检查时要注意：1、必须保证测量绳准确，由于使用时间较长或其他原因，测量绳上的标尺数字可能模糊不清或发生滑动，这样会影响测量精度。2、测锤必须重些，且体