通道口岸旅检大楼钢结构工程施工组织设计

1、通道口岸旅检大楼钢结构工程施工组织设计第一章 编制依据及说明:1.1 编制依据及说明：1.1.1 *西部通道口岸旅检大楼（*和港方）钢结构指定分包工程施工招标文件及补遗、答疑书01。1.1.2深圳市*设计研究总院设计的该工程施工蓝图。1.1.3 我国现行建筑施工规范中相关的施工及验收规范条文。（具体规范详见下附表施工及验收规范配备一览表）。序 号标 准 号标 准 名 称1GB50026-93工程测量规范2GB50009-2001建筑结构荷载规范3GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准4JGJ18-2003J 253-2003钢筋焊接及验收规程5JGJ 107-2003J 257-2

2、003钢筋机械连接通用技术规程6GB50017-2003钢结构设计规范7JGJ82-9l钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范8GBT50205-200l钢结构工程施工质量验收规范9GB5022l-95钢结构工程质量检验评定标准10GB50191-93构件物抗震设计规范11GB500092001建筑结构荷载规范12GB500ll一2001建筑抗震设计规范13GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范14GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范15GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准16JGJ 81-2002J 218-2002建筑钢结构焊接技术规程17GB50

3、212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范18GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范19JGJ33-2001 J119-2001建筑机械使用安全技术规程20JGJ59-99建筑施工安全检查标准第二章 工程概况2.1 工程概况及本工程设计概况*西部通道口岸旅检大楼属大型口岸交通综合建筑，*双方在同一地点进行来往旅客及随身货物的边防、海关等联合检查、检验。建筑层数：地上：三层，地下：一层。建筑总高度：23.42m。建筑层高：地上：6.006.60m，地下：4.5m。总建筑面积约56680平方米；其中*部分建筑面积为约29400平方米、港方部分建筑面积为约27280平方米；建筑类别及耐

4、火等级：多层建筑，耐火等级一级。抗震设防烈度：七度。建筑耐火年限：二级50年。混凝土框架结构最大跨度为15米，檐口最高处为31.36米。*两边功能各自独立，但建筑形态具有高度统一性，并成为区域标志性的建筑。旅检大楼为过境旅客及行李提供查验服务，旅检大楼主体为三层，并根据功能需要局部附设夹层及设备层。一层为北行查验大厅，二层为南行查验大厅，三层为辅助办公。建筑造型：采用将旅检大楼由南北向线型切割，使形体富有动态，其中心区域采用起翘、舒展的漏空飘板覆盖屋顶花园，并向南北两向延伸，构成旅检大楼*双方的标志性入口。建筑的东西两翼亦成反翘向外悬挑，外缘由斜向钢柱陈列支撑，极富力度与韵律；外墙呈横向线条展

5、开，玻璃与实体虚实相同，简炼、整洁，同时采用金属遮阳板，并使用耐腐蚀材料，使建筑的技术与艺术相辉映，弱化了巨大体量产生的压迫感和单调感，从而构成具有独特创意、标志性及观赏性俱佳的口岸建筑形象。结构类型：基础为桩基础（预应力管桩），上部为钢筋混凝土框架结构及钢结构。旅检大楼（*和港方）钢结构工程为指定分包工程，其结构主体由：钢框架格构柱、树叉形钢管柱、箱形框架竖杆、箱形钢框架纵梁、箱形钢框架横梁、箱形钢框架孤形横梁、箱形钢纵向边梁、H形钢梁、箱形钢边横梁等组成，用钢量约3700吨。钢结构设计概况：（一）设计荷载1、本工程设计标高0.000相当于绝对高程（黄海高程）4.300m。2、地面粗糙度为A

6、类，风荷载0.90KN/m。3、地震烈度按7度设防，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.1g。建筑场地类别为III类。4、不上人屋面活荷载0.50KN/m。（二）、结构设计1、设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级。2、临近海边、风荷载大，中等腐蚀环境势力考虑。3、结构特点：大悬挑，大跨度； 箱形梁，箱形格构柱、变截面积椭圆柱。 采用焊接连接，焊接难度大，要求高。（三）、选用的钢材和连接材料1、钢材： a、板厚等于或大陆于25mm采用Q345C级钢，其他采用Q235B级钢。 b、无缝钢管采用Q235B级钢。 c、锚栓采用Q235B级钢。 d、 栓钉采用圆满柱焊钉；其技术条件必须符

7、合GB1043389的规定。 e、 其力学性能及C、S、P、Mn、Si含量的合格保证必须符合标准：GB/T159194和GB70088其强屈比不得小于1.2，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准10%。 f、 板厚等于或大于50mm时，为防止层状撕裂，要求板厚方向断面缩率不小于国家标准GB531385中的Z15级规定的容许值。2、焊接材料： a、 手工焊接用焊条： 符合标准：Q235B钢：GB511795；Q345C钢：GB511895。 焊条型号：Q235B钢：E4300E4313；Q345C钢：E5001E5014。 b、 埋弧自动焊接或半自动焊用

8、的钢丝和焊剂注：（焊丝和焊剂应与主体金属强度相应）： 焊丝应符合的标准：GB/T1495794一熔化焊用钢丝。 焊剂应符合标准：GB/T529385一碳素钢埋弧焊用剂；或：GB/T1247090一低合金钢埋弧焊用剂的规定。 焊丝的药剂型号为：Q235B钢：H08、H08A、H08E焊丝配合中锰型，高锰型焊剂；或H08Mn、H08MnA配合无锰或低锰型焊剂。 Q345C钢：H08A、H08E配合高锰型焊剂；或：H08Mn、H08MnA配合中锰或高锰型焊剂；或：H10Mn2配合无锰或低锰型焊剂。（四）制作运输安装1、加工制作 a、所有钢构件的制作由工厂进行足尺放样加工，严格按钢结构有关规范执行。

9、b、 制作单位应编制加工详图，并经过本设计单位审核认可方可实施。 c、 本工程钢结构与砼结构连接者居多，应特别注意砼允许施工误差远远大于钢结构的不利因素，按照合理的安装方案要求预留按现场情况调整修改的余量尺寸。 d、 除注明者外，钢板圆孤切角半径为R=35，三角形切角2030（宽高）。 e、 除锈：GB892388标准Sa2.5级。 f、 防锈涂装： 涂料：按应满足中等腐蚀环境的要求及构造。 结构：两底一中，总干膜厚150m。 颜色：，见防火漆。 涂装：工厂一道底漆，注意：与砼的结合面（埋入式柱脚有栓钉面）， 焊接连接面等不得涂漆。余者均可现场涂装。2、焊接 a、 质量等级：除工厂梁柱主材长度

10、拼接和工地安装接头全熔透焊缝要求一级外，其余焊缝均为二级。 b、 在满足运输和现场安装要求的前提下，尽量加大工厂焊接组装单元，以减少现场焊接量。 c、 工厂焊接应尽量采用自动或半自动埋弧焊、或气体保护焊，并按规定布置引孤和引出板。 d、 构件制作组装工厂焊接及现场安装拼装焊接，均应特别注意焊接顺序，采取一系列措施避免焊接变形和焊接应力的产生。 e、 梁柱拼装时，梁两端只能先焊接一端，待冷却后，方可焊另一端。3、运输安装 a、 构件（尤其是组装成的较大构件）装车、运输、卸车、吊装中，应采善绑扎及采取一系列措施，严防构件变形或损伤。 b、 结构拼装安装应制订周密的施工组织设计，具有合理的安装顺序及

11、一系列措施，防止变形，避免初始应力。并确保结构安装阶段的安全稳定。4、防火 a、 本工程钢结构各部分的耐火极限：玻璃体为1小时、其余均为2小时。 具体防火涂料型号，由业主与承包商根据本图给出的构件耐火极限和涂料要求选用，选择型号还应注意与防腐涂料相容匹配，并经本设计单位审核确认。 b、 具体防火涂料型号，由业主与承包商根据本图给出的构件耐火极限和涂料型一览表选用，选择型号还应注意与防腐涂料相认匹配，并经本设计单位审核确认。 c、 框架柱的耐火极限为：3小时 屋面梁的耐火极限为：2小时。5、使用维护缮和其他 a、 梁的跨度大于或等于15m时，可按梁的跨度的1/10001/500起拱。 b、 使用

12、单位不得随意改变使用功能和改造。 c、 除图上注明外，梁柱构件上不得开孔、设盒等。 d、 钢结构构件代号： 框架柱 GKZ 框架梁 GKL 悬臂梁 GXL 钢梁 GL2.2 工程主要特点、技术要求、施工重点和难点2.2.1 旅检大楼（港方）的设计和建造应同时满足*两地法规标准按照*委托协议要求，西部通道口岸用地范围内的港方设施工程的“设计必须符合有关的内地法律关于建设工程设计、技术标准及行业规范要求，并符合香港设计及技术规范所订明之标准和有关之香港特别行政区法律。如双方的设计及技术标准有差异时，以较严格者为准”；其次，“建造工作须符合港方工程技术要求及规范，以及内地法律、法规、规章和规范性文件

13、。如港方工程技术要求及规范与内地法律、法规、规章和规范性文件有差异时，则以较严格的要求为准”。如果有差异的工作不能以较严格的要求来解决或会影响香港特区法律的执行，则须通过*双方组成的港方口岸设施的协调和决策机构来研究和确认。因此，施工单位必须尽快把差异提出，并预留一个月时间让有关机构确认。2.2.2 建筑构造及使用材料钢材：*钢结构工程结构用钢材必须满足设计要求；港方钢结构工程结构用钢材除必须满足设计要求外，还必须遵照建筑署2003年建筑物一般规范，第15章的规定，结构用钢材须符合英国标准4360：1986（BS4360：1986）的43A，43C，43D及50B等级钢材。防火保护措施需因应建

14、筑对钢结构表面及整体外观的要求而采用不同形式的保护（见建筑图），港方钢结构工程还需符合英国规范BS476及以下要求：1）防火油：需使用Nullifire System S S605，Unitherm 38091（Interior）38091（exterior）或相同效用并得到设计单位认可的材料。2）防火涂泥：需使用Monokote、Cafcote 280或相同并得到设计单位认可的材料。3）防火板：需使用Promatect L、Glasroc S、Pyrotherm Casing 或相同效用并得到设计单位认可的材料。2.2.3 主要结构特点：港方入口处屋盖采用钢结构。钢屋盖最高处标高为29.6m

15、，伸入主体框架两跨，主体处由两根方柱支承，宽4.75m高1m，斜柱脚部距边柱16.5m，顶端距边柱34m，两柱距离为36m。柱顶与屋盖呈圆弧连接，柱上、下两端均采用钢接，两钢柱间的主梁高4m，其它主梁高1m，次梁高0.8m，两上下焊接钢板形成屋盖。*入口处三楼屋顶采用钢桁架，屋顶一端与柱子钢接，一端与楼板铰接，两端部设斜撑。主楼屋顶两侧伸出的10米长的屋架采用钢梁，外端以梭形斜钢柱支撑，斜钢柱两端均采用铰接。屋架钢管斜柱与钢梁采用刚性连接，下端与框架柱采用球铰节点。2.2.4 检测内容多，要求高港方部分“建筑工作须符合港方工程技术要求及规范，以及内地法律、法规、规章和规范性文件。如港方工程技术

16、要求及规范与内地法律、法规、规章和规范性文件有差异时，则以较严格的要求为准”。2.2.3 施工总进度计划旅检大楼*部分总工期380天，土建工程开工日期2005年7月12日,钢结构工程预计2005年8月29日开工， 2006年7月26日完工。旅检大楼港方部分总工期480天，土建工程开工日期2005年8月1日,钢结构工程预计2005年8月29日开工， 2006年11月23日完工。我司承诺在业主要求工期的基础上，合理安排和组织，旅检大楼（*）钢结构工程力争在270个日历天内（2005年8月29日开工，2006年1月1日开始安装，2006年5月25日）完工；旅检大楼（港方）钢结构工程力争在390个日历

17、天内（2005年8月29日开工，2006年2月1日开始安装，2006年9月22日）完工。第三章 施工准备工作3.1 施工场地准备及通讯准备：做好施工现场的“五通一平”工作，查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、承包人指定的水电接点位置等。重点查勘钢结构加工厂至施工现场具体的运输路线，沿途的交通情况，对于超大构件的运输是否需要到指定的有关部门办理通行手续等。管理人员进场后，与有关单位取得联系，重新搞好现场移交，按施工总平面图布置，铺设现场内施工道路，安装水电并进行测试，清理修整地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的新增临建设施，安装好备用柴油发电机。做好雨季施工的防水排污工作，

18、修筑水沟、沉砂井，保证场地不积水。在钢结构安装期间，主要利用对讲机作为联络手段，因此，根据地方的有关文件要求，到有关部门办理申请手续。3.2 施工机具准备：根据施工计划进度要求编制机械设备进场计划，并做好其正常运转的保养工作，按计划进场就位。钢结构安装计划投入的大型施工机械主要是200t和250t的履带式吊车，采用租赁方式，做好市场调查，确保所租赁的机械性能良好，安全可靠；操作人员经验丰富，参与过大型施工项目的吊装，有一定的工作年限为优。及时签订租赁合同，根据施工进度计划安排其进场时间。其余施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3.3 劳动力准备：根据劳动力需要量计划筹集劳动力，

19、组织好各专业队伍进场，办理各方面有关手续，同时按照培训计划组织培训（包括规章制度、安全生产、操作技术和精神文明教育等等各方面）。3.4 生活设施准备：经现场勘察，现场布置施工临时设施作为生产及生活设施。作好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，解决工人食、住、工作、娱乐等问题。充分调动职工的生产积极性。对现场办公设施进行必要的维修及加固。按施工组织设计平面布置图安装施工用水用电线路。3.5 施工技术准备：3.5.1 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核承包人提供的定位坐标轴线及标高点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。3

20、.5.2 组织钢结构加工厂编制详细的钢结构制作详图，并报请设计院复核。3.5.3 熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。3.5.4 编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。3.5.5制订技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等

21、一系列的管理制度。进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。3.5.6 技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。3.5.7组织施工人员学习验收规范和质量检评标准，围绕本公司本工程的质量目标合格工程，进一步强化质量管理措施。3.5.8本工程按着施工组织设计中确定的施工方法，为需进场的履带吊、汽车吊、拖车等机械设备做进场准备工作。为保证施工

22、机械能正常运转，应进行相应的保养和调试运转。3.5.9 编制施工图预算：a) 掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸，设计说明书，标准详图，施工定额，施工组织设计等。b) 计算工程量，以分项分部或单元计算，以满足施工时对个部位工程量的需要。c) 作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。d) 填写材料、人工单价，计算其价值。e) 编写预算说明书。施工管理组织机构施工管理组织机构设置我公司凭借多年的同类工程施工经验、雄厚的技术管理力量、经济实力和机械设备拥有量，无论从施工组织技术方案、人员设置、机械配备，还是在材料供应、服务等方面都会全力以赴，以本公司连续多年在施工实践中集责、权、利于一

23、身，并取得显著成绩的项目法进行组织施工。本工程将以优质、高速、安全、低耗、文明为施工宗旨，以全公司为依托、为后盾，优质、高速、低耗地完成本工程的施工任务，交出让业主满意的工程精品。项目经理由公司授权委派，代表公司全面履行与业主签订的工程承包合同。项目经理负责组建一个精干、高效的工程项目部，在项目上贯彻执行公司的质量方针和质量宗旨。项目部对人、财、物等各项资源实行动态管理，对施工各环节的工作进行全方位跟踪控制。项目经理部除设项目经理外，由项目经理组织，下设项目副经理一人、项目技术负责人一人、再下设有分管部门，分别为工程部、质安部、物机部、财务部、经营部、行政部等，其组织结构见项目部组织机构图。项

24、目部组织机构图项目经理技术负责人物资设备组工程技术组经营计划组办公室质量安全组综合工程处钢结构工程处项目部主要管理人员及职责一览表序号姓 名职 务技术职称主要职责1项目经理高级工程师负责项目全面工作2工程部技术负责人高级工程师负责全部技术工作3质量部工程师负责工程质量、安全工作4物资机械部工程师负责材料采购、设备管理工作5经营部经济师负责预算、合同、成本、核算6财务部经济师负责资金和税务等运作7行政部工程师收发各种文件，后勤接待管理4.2 项目经理部决策层岗位职责和各管理部门职责4.2.1 项目经理职责4.2.1.1在公司主管经理的领导下，项目经理在其负责的工程项目任职内，代表公司对项目全面负

25、责。在项目上贯彻执行公司的一体化管理方针和目标、指标，全面履行工程承包合同，为顾客提供满意的建筑工程产品。4.2.1.2 负责工程项目的各项管理目标的实现，即对工期、安全、质量、预算、工程成本、管理费等全面负责，并纳入管理范围，保证工程质量达到规定的标准和设计要求。4.2.1.3 负责工程项目质量、环境、职业安全管理体系的建立和日常运行工作。4.2.2项目经理部工程部长职责4.2.2.1在项目经理领导下，对项目经理部工程部的工作全面负责。4.2.2.2 认真贯彻执行国家和上级主管部门颁发的有关建设工程的法律法规和有关规定，并按照项目经理部一体化管理体系的职责分配条款做好实施与检查工作。4.2.

26、2.3 对工程项目的施工管理全面负责，根据合同制订工程项目施工管理规划目标，认真组织实施，确保目标实现的措施。4.2.2.4 负责本部的成本管理职能。4.2.3项目质量检查员职责4.2.3.1 项目经理部工程质量检查站站长在项目经理部和质量处的领导下，负责施工准备阶段的质量管理策划和施工全过程的质量检查与验收工作的监督、管理。4.2.3.2 完成程序文件规定的相关工作和质量处委托办理的工作。4.2.3.3 工程质量检查站站长独立行使以下职权：a) 对工程质量有监督检查和考核、奖惩权；b) 有向公司领导、质量处反映工程质量情况的报告权；c) 当工程质量得不到保证时，有责令整改或整顿、下达停工令的

27、权力；在审核专业项目部每月申报完成的产值时，具有质量否决权。4.2.4项目经理部物资设备部部长工作职责4.2.4.1 在项目经理部的领导下，负责项目机械物资管理的日常运行和完善工作，保持项目机械物资管理的持续有效运行。4.2.4.2 负责项目部的机械物资质量、环境、职业健康安全一体化管理体系贯标工作。4.2.4.3 负责项目机械物资采购的招投标工作。4.2.4.4 熟悉国家、地方及公司有关物资设备管理方面的方针政策，掌握新标准、新材料、新技术、新制度、新办法。4.2.4.5 负责组织协调项目物资设备管理内、外部各方面工作关系。4.2.4.6 负责项目施工现场的材料和施工周转材料管理。4.2.4

28、.7 完成领导交办的其它各项工作。4.2.5经营管理部预算科科长工作职责4.2.5.1在经营管理部部长领导下负责公司预结算管理的具体工作。4.2.5.2参与本部门有关文件的起草、修订工作。4.2.5.3具体负责对公司预结算管理情况的检查、考核。4.2.5.4负责本科日常事务管理，完成领导交办的其他工作任务。4.3项目主要管理人员的简历及证书复印件项目管理班子配备情况表职 务姓 名职 称上 岗 资 格 证 明已承担在建工程情况证 书 名 称级别证 号专 业原服务单 位项目数项 目名 称项目经理高级 工程师项目经理证一级工民建0技术总 负责人高级 工程师工民建0工程部 负责人工程师项目经理证一级工

29、民建0施工员工程师施工员证工民建0质量 检查员工程师质检员证中级工民建0安全员工程师安全员证中级机械0材料员助工材料员证建材0测量员工程师测量员证测量0试验员助工试验员证土建0资料员工程师档案员证工民建0设备 管理员工程师机械工程师机械0预算员工程师预算员证土建0财务 负责人会计师会计师证财会0本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。项目管理班子配备情况辅助说明资料项目部组织机构图：项目经理技术负责人物资设备组工程技术组经营计划组办公室质量安全组钢结构工程处综合工程处

30、1项目部职责分工:a）项目经理负责代表企业履行工程承包合同，在项目上贯彻执行企业的质量方针和经营宗旨，指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的各项生产要素，确保各项经济技术指标的全面完成；b）项目副经理协助项目经理做好施工进度、质量、安全及文明施工等管理工作；c）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责工程项目的技术、质量管理工作；d）工程技术组负责施工组织、技术、测量与监控等工作；e）质量安全组负责安全及文明施工、质量检查、检试验、保卫值班等工作；f）经营计划组负责合同管理、工程预结算；g）物资设备组负责施工机械设备管理、物资采购及保管工作；h）办公室负责文件资料、财务、劳资、

31、医务等工作。2各专业工程处施工任务分工情况：钢结构工程处负责钢结构的制作安装工程；综合工程处负责给排水、电器等工程的预埋安装。 第五章 施工部署5.1 工程总体目标1）工期目标及承诺：招标文件要求本分包工程开工日期为2005年8月29日。竣工日期拟安排比旅检大楼最后竣工日期提前62天，*部分竣工日期为2006年5月25日，总工期为270天；港方部分竣工日期为2006年9月22日，总工期为390天。2）质量目标及承诺：达到国家和香港施工验收规范合格标准。3）安全、文明施工目标及承诺： 防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求。施工现场文明

32、施工管理符合有关规定的要求。达到“深圳市安全生产文明施工工地”。4）质量保修及承诺：我公司承诺本工程所有工程保质期按相关规定及合约执行，在保修期内发生质量问题的，我方在接到通知后24小时内改造免费保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。5.2 工程总体安排 1）施工工艺 材料采购工厂制作底漆、中间漆涂装运输现场组对、拼装托架搭设吊装安装焊接氟碳漆（防火漆、防火泥）喷涂 2）施工区段划分 *：作为最高部位和最前端的钢结构，我们以 eq oac(,1)线为界， eq oac(,1)线以外作为第一部分， eq oac(,1)线 eq oac(,11)线作为第二部分。两侧雨篷作为第三部分和第四部分，玻璃

33、体钢结构部分作为第五部分。（见钢结构安装部分划分（*）图） 港方：同*划分，港方钢结构区域划分后有第六部分第十部分。（见钢结构安装部分划分（港方）图）3）安装顺序*（第一部分 按构件平面图划分）安装主梁GKL-3-1、GKL-3-2、GKL-3-3；安装柱子GKZ-1；安装GKL-2-1；安装SKL-1-2、安装SKL-1-3；安装GKL-2-2、安装GKL-2-3；安装GKL-1-1；安装次梁等。*（第二部分 按构件平面图划分）安装GKL-1-4、GKL-3c-1；安装GKL-1-5、GKL-3c-2；安装GKL-5-1、GKL-5-2。第八章 资源需求计划8.1 劳动力需求计划8.1.1

34、劳动力计划 由于本工程施工面广、施工任务量大、施工难度系数大、工期紧，因而合理有效的配置劳动力资源是本工程施工过程中的一项重点任务，同时在劳动力上岗前必须要进行技术和安全培训工作。下面为我司根据工程情况所制定的初步劳动力安排计划，该计划可根据现场施工进度和业主的计划来调整，最终来确保整个工程的进度。8.1.2.人力资源的供应本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我司员工担任，自有基本技术工人队伍，从而在工程的质量上得以保证，本地劳动力作为本项目实施层的辅助和补充。施工班组长大部分为技师、高、中级技工。焊工工人大部分为高级焊工。我司将根据工程的不同施工阶段对劳动人力的需求，提前3天安排人力进场

35、。人力进驻现场后，将按照对施工人员管理的规定，为每位现场员工办理相关、有效、齐全的手续，保证人力进驻现场后不再受影响。我司所用的大部分劳动力为我司职工，部分杂工将根据需要按照政府的相关文件进行当地招聘。 8.1.3 按月份编制的劳动力计划图劳动力计划表年2005年2006年月八月九月十月十一月十二月一月二月测量员3333333辅工20202020205030电工3333333架工2030电焊工30505050505020氧割工30505050505020钳工20303030302010铆工2030 30 30 30 2010油漆工202020202010安装工3550保卫人员8888888后勤

36、人员5555555管理人员16161616161616合计155235235235235300215年2006年月三月四月五月六月七月八月九月测量员3333333辅工30303020202020电工3333333架工30303020202020电焊工20202015151515氧割工20202015151515钳工1010108888铆工1010108888油漆工1010108888安装工50505030303030保卫人员8888888后勤人员5555555管理人员16161616161616合计2152152151591591591598.2 主要材料需求计划表8-2 主要材料供应计划表材

37、料名称单位数量各阶段使用计划60120180240300360390结构用型钢T4100150013001300防火涂料Kg65020020020050防火泥Kg10850350035003500350氟碳涂料Kg1300400400400100施工用型钢T500300200钢管T280015001300标准井架节390200190焊条T46015013013030208.3 机械设备、大型机具、器具需求计划我司将按照工程的各个施工阶段合理的安排施工机械进场，使施工机械在计划使用前10天进驻现场。做到测试仪器在进场前，全部安排校验，保证在施工期间内能有效使用，并且将设立专业的维修小组，进行机具

38、的保养工作和及时的维修工作，保证施工进度不会受机具的影响。具体的机械设备及检测仪器计划如下表：序号设备名称单位数量进场时间离场时间进场方式一、制作、拼装及吊装主要施工机械设备1400吨汽车吊台1200652120065222300吨汽车吊台1200651920065203250吨履带吊台120061120069224100吨汽车吊台12006112006922580吨汽车吊台120061120069226其他小吨位汽车吊台420061120069227100吨平板车台120061120069228载重汽车台22006112006922二、检验及测量仪器设备1冲击试验机台120058292006

39、9222电子拉力机台1200582920069223铟钢水准标尺付2200582920069224水准仪台5200582920069225全站仪台6200582920069226激光垂直仪台1200582920069227超声波探伤仪台2200582920069228干膜测厚仪台2200582920069229自动温湿度记录仪台22005829200692210漆膜测厚仪台202005829200692211漆膜附着力试验仪台12005829200692212油漆涂层电火花测试仪台1200582920069228.4 生产工艺设备需求计划序号设备名称单位数量进场时间离场时间进场方式1自动埋弧焊

40、机台20200582920069222电焊机台2520061120069223CO2气保焊机台8200582920069224液压手推车辆1620061120069225手推车辆20200611200692265吨卷扬机台242006112006922710吨卷扬机台1620061120069228滑轮及滑轮组套若干20061120069229各类型手动葫芦套202006112006922101627钢丝绳M300200611200692211卸扣132t个若干200611200692212尼龙绳14200卷15200611200692213空气压缩机台102005829200692214压缩

41、空气储罐个62005829200692215高温烘箱台22005829200692216保温箱台22005829200692217焊条桶个602005829200692218千斤顶（10t以下）台12200611200692219千斤顶（10t以上）台8200611200692220碳弧气刨机台82005829200692221空气打渣机台102005829200692222自动切割机台22005829200692223角向磨光机台302005829200692224发电机台12005829200692225风动油漆搅拌器台42005829200692226电动磨光机台102005829200

42、692227半自动切割机台52005829200692228风焊工具套362005829200692229扭力扳手把122005829200692230电动扳手把162005829200692231自动连续牵引装置套32005829200692232操作吊笼个252005829200692233火焰喷枪台8200582920069228.5 施工设施需求计划 钢结构堆场需4200m2，生活设施需1122m2。第七章 施工进度计划71 工期控制目标按照本工程的招标文件要求（旅检大楼*部分总工期380天，钢结构工程预计2005年8月29日开工， 2006年7月26日完工。旅检大楼港方部分总工期48

43、0天，钢结构工程预计2005年8月29日开工， 2006年11月23日完工），我司承诺在业主要求工期的基础上，合理安排和组织，*部分力争在270个日历天内（2005年8月29日开工，2006年1月1日开始安装，2006年5月25日）完工，港方部分力争在390个日历天内（2005年8月29日开工，2006年2月1日开始安装，2006年9月22日）完工。比业主要求的工期提前完成主体钢结构工程的交工验收，并且不会因为工程工期的提前而影响整个工程的质量标准。7.1.1图纸深化设计，从2005年8月29日开始进行，保证在20个日历天内完成所有深化设计工作。7.1.2钢结构材料进入生产加工厂，在2005年

44、9月20日钢结构材料开始进入生产加工厂。7.1.3钢结构制作，在2005年9月20日开始进行；7.1.4钢结构分段厂内组装、预拼、涂装完工时间为2006年4月30日7.1.5钢结构安装，在2006年元月1日开始进行，将于2006年2月20日完成旅检大楼*入口（1轴处）斜钢柱及屋面钢梁吊装焊接工作。旅检大楼港方入口（21、22轴处）斜钢柱及屋面钢梁吊装焊接工作将于2006年3月30日完成。7.1.6旅检大楼*（1轴11轴）屋顶钢结构吊装焊接工作将于2006年3月30日完成。旅检大楼港方（12轴21轴）屋顶钢结构吊装焊接工作将于2006年5月15日完成。7.1.7旅检大楼（*A轴及H轴外侧）的屋顶

45、挑檐钢结构吊装焊接工作将于2006年4月25日完成。旅检大楼（港方A轴及H轴外侧）的屋顶挑檐钢结构吊装焊接工作将于2006年7月25日完成7.1.8旅检大楼（*）玻璃体钢结构安装工作将于2006年5月10日完成，全部的钢结构安装工作的完工日期为2006年5月25日。旅检大楼（港方）玻璃体钢结构安装工作将于2006年9月10日完成，全部的钢结构安装工作的完工日期为2006年9月22日。详细的工期计划请见的“施工进度计划横道图”。此进度计划为我司按招标文件的工期要求的开工日期和我司承诺的工期而编制的，最终的施工进度计划将根据业主的具体要求和实际的开工日期进行编制。7.2 施工进度计划根据土建、幕墙

46、及装饰施工进度计划的要求和我公司施工进度计划的安排，制定如下的施工进度总体计划表。7.3施工总原则及施工主要流程由于本工程土建及钢结构工程同时施工，我公司进行施工的总原则为加工厂内进行钢构件的制作，经公路运输至*西部通道口岸旅检大楼进行现场拼装，最后吊装。 具体的施工主要流程详见“第十三章 钢结构主要分部分项工程施工方案”。7.4 施工进度计划横道图根据招标文件及土建单位进度计划的要求以及我单位有关工期的保证，我公司编制如下的施工进度计划横道图，该图仅为施工前的进度计划，如若我单位有幸中标，我单位将在接到中表通知书15日内，编制详尽的施工进度计划。最终的施工进度计划将以业主的要求和土建单位的施

47、工进度计划为依据。施工进度计划横道图详见附页。75 工期保证措施*西部通道口岸旅检大楼钢结构工程的施工特点是工序多，加工量大。钢梁焊接质量；钢柱、钢梁、支撑等构件安装三维立体空间尺寸精度控制；箱形钢构件组装焊接变形、预拼线形和现场吊、装焊接是本工程的关键所在。因此，在工程控制质量的前提下，建立一套完整、有效地项目施工管理体系，并对整个工程划分合理施工节点，实行节点作业控制，以实现施工过程监控。7.5.1组成科学、严密的组织架构中标后，我公司马上派出具有丰富钢结构施工管理经验的精英组成项目经理部，负责对内、对外的管理及协调，及时解决施工技术难题，保证项目经理部高效优质运行。7.5.2 充分发挥大

48、型企业的人才资源中国*建设公司是大型国营单位，拥有大量的人才资源及技术优势。我们将充分挖掘精英人才，建立具有业务精、技术好、能力强的项目班子，选择满足各工种工艺技术施工要求的工人骨干队伍，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位职责，制定各种规章制度，以确保机构正常运转，从人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面保证工程的顺利进行。深化承包机制，强化各个承包班组中承包合同的管理，将工程进度计划与班组承包合同工期相协调，做到责、权、利相结合，直接与经济挂钩，奖罚分明，充分调动职工生产积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保合同工期的顺利完成。7.5.3 对关键工期线路、技术、流程有效控制根据本项目

49、的工程重点及难点，安排合理的施工流程和顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。并编制总体施工进度网络控制计划，明确关键工期线路，分析工期线路中的施工流程、技术难点、重点，事前对其进行详细分析、研究，并编制具体的解决方案，一旦在实施中出现问题时，则及时采取既定的方案进行解决，从而对关键工期线路、技术、流程进行有效的控制，确保施工工期在计划内实施。7.5.4 优化施工方案，攻克技术难关针对本工程技术含量高、施工难度大的特点，事前对本工程实施的技术难点、重点，汇集我联合体的技术精英进行攻关，保证在工程实施前得到解决。同时，深刻理解设计意图，根据本工程的结构特点，编制各种施工方案，邀请有丰

50、富施工经验的钢结构专家进行研讨、对比，从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短施工工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序作业指导书。对参与施工的人员，提前进行有针对性的技术再培训，使全体施工人员都能熟悉掌握各种施工方案，便于方案在施工中得到贯彻执行。其次，我公司将充分发挥施工图深化设计、计算机放样下料技术、激光垂准仪、全站仪测量技术、现场焊接技术及质量保证、软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。7.5.5 确保机械设备的数量及完好率7.5.5.1我公司在本工程施工场地、施工用水等情况允许的条件下最大程度投入施工机械。7.5.5.2严格遵守机械安全技术操作规程。7.5.5.3严格执行交

51、接班制度，做好机械保养工作。7.5.5.4机械设备在使用中不得超载使用或随意扩大使用范围。7.5.5.5加强对施工设备的管、用、养、修动态管理。7.5.5.6确保机械完好率达到90以上，重要的机械设备应有整机或部分配件使用。7.5.6 项目资金有效管理本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用。项目资金出现困难时，我公司将及时进行协助解决，并坚持每月按时向建设单位报送当月完成工作量和下月计划完成工程量，协助建设单位作好付款和备款计划。7.5.7 确保材料、构件、设备、保质保量按计划到位根据施工方案、施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件、机械需用量计划，做好订货

52、、备料、供料和协调仓库存放及组织运输的各种计划，按计划分批进场，并做好进场验收、发放、保管工作，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。7.5.8 严格质量、安全管理根据设计图及规范要求，制定各工序的操作规程及质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准，避免因施工质量问题返工而影响施工工期。在本工程施工开始前，我公司会同监督部门根据国家有关施工安全管理的有关规程，结合本工程具体情况，制定严密的安全技术方案和安全操作规程，并对各个施工班组进行详细有针对性的安全、 技术交底，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生，避免因安全事故而影响整个施工工期。7.5.9 加强施工计划管理，协调各方关

53、系编排切实可行的施工计划，是保证工期的重要手段。在本工程的实施中，我公司将根据以往大型钢结构施工经验，对各个施工工序及施工流程进行合理的安排，同时根据各个工序的逻辑关系，充分利用计算机先进管理软件（梦龙智能项目管理软件），编制总体施工网络控制计划，明确关键线路，确定保证工期的控制点。同时将总计划分解成月、旬、周、日施工计划，实行以日保周、以周保月、以月保总计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对施工进度进行检查，利用计算机对实际进度与计划进度进行分析比较，及时调整施工计划。在具体实施时抓住关键的工序及设定的各个施工进度控制点，一旦发生关键工序滞后，则及时采取有效措施进行调整，确保各项

54、施工工期都在计划内实施。其次，为了确保工程项目能按计划有序地进行，必须对有可能影响计划的因素进行预测分析，事先采取措施，缩小实际进度与计划进度的偏差，实行对施工工期的主动控制。影响施工工期的主要因素有：计划因素、人员因素、技术因素、材料因素、机具设备因素和气候因素等。对于影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后连续控制的原则，分别对这些因素加以详细的分析、研究并制定对策，以确保工期能按计划顺利完成。再次，协调好与政府部门、业主、设计、监理、土建等单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，保证工程按计划顺利进行。7.5.10 完善考核、奖罚制度严格按项目法进行管理，建立完善的管理体系，制定明

55、确的考核、奖罚制度，并在施工中严格执行，使效益分配与质量、安全、进度、文明施工挂钩，激发职工的生产积极性，确保工程顺利地按计划实施。第九章 工程质量保证措施9.1 质量管理组织机构班组自检员安装工程处质检员班组自检员制作工程处质检员项目部质量安全组工程技术部质检站总工程师技术负责人项目经理副总经理总经理质量管理组织机构图9.2 保证质量的技术管理措施9.2.1钢结构制作9.2.1.1 工程质量方针和质量目标1) 工程质量方针产品质量 精益求精高新技术 广泛应用规范管理 争创国优2) 工程质量目标工程质量目标为深圳市优质工程。始终把工程质量放在首位，在施工全过程按优质工程要求进行系统全面的质量控

56、制，确保*西部通道口岸旅检大楼钢结构制造工程满足国家建筑优质工程的标准，分项、分部工程优良率达95%以上，争创深圳市优质工程。 9.2.1.2 工程质量保证体系和机构图1) 执行一体化管理体系我司素以质量为企业生存的根本，“以质量为本，做一项工程，树一个名牌”是我司做工程的原则，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与发展、个人取得良好效益的保证。为了保证优良的工程质量，适应市场竞争的需要，我司于97年通过了ISO9002质量体系审查，现行的管理体系标准为质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，其管理依据为GB/19001-2000，GB/24001-1996和GB/

57、T28001-2001。在本工程中，我司将充分发挥我司的管理优势。我司的质量保证体系，从构件进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。为确保*西部通道口岸旅检大楼钢结构制造工程能从原材料采购至产品交付及售后服务的全过程质量受控，工厂建立“*西部通道口岸旅检大楼钢结构制造工程质量保证体系”，任命项目总工程师、质量保证总工程师、总建造师、总工艺师、总检验师，实施全过程质量控制，保证钢结构工程的制造质量和提供的服务满足设计要求和合同规定的要求。2) 工程质量指标 钢梁制造尺寸精度、外观建造质量 下料切割一次抽检合格率98%； 单元件制造及钢梁分段匹配制造的

58、装焊报检一次合格率98%； 钢梁外观平整光顺、成型美观。 钢梁焊接质量 钢梁焊接质量符合设计要求及技术规范，外观焊缝成型一级品率95%； 焊接X光拍片一次合格率96%，焊接超声波检测一次合格率96%。 钢梁制造工程验收质量建造水平处于国内领先地位，评级项目一次合格率98%，评级项目优良率95%，保证工程质量、交工验收和竣工验收均满足合同要求，全面实现工程质量总目标，保证业主满意。9.2.1.3 工程质量保证措施遵循“以人为核心”，“预防为主”，坚持“质量第一，顾客至上”，坚持标准、以数据为依据等四项原则。工程实物质量控制到零件，工序质量控制到人，并实行首制件评审等管理制度。1) 质量管理体系

59、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程项目质量动态，全面控制各工序、分项、分部和单位工程质量，工程配备专职质量检验员、质量管理员，对工程项目质量实行全过程系统控制。 分类组织管理及施工人员培训，使全体参建员工准确理解*西部通道口岸旅检大楼钢结构制造工程的质量目标，熟悉工程技术质量要求。 强化工程建造质量基础工作，树立全员质量意识，贯彻执行“规范管理质量、施工负责质量”的质量控制原则，保持钢结构制造工程项目在事前、事中、事后均处于良好受控状态，并实行工程质量岗位经济责任制。 通过内部质量审核，对本工程质量保证体系进行初期、中期检查，完善和改进质量保证体系，保证工程质

60、量目标的实现。2) 质量管理制度 技术交底制度：技术部门就工程任务、工程特点、工艺程序、工艺方法、质量标准及要求、主要机械及工具、施工规程等方面。对施工人员及管理人员进行详尽的交底，并填定记录。 三检制度，强化质量记录：实行并坚持自、互、专“三检”制度，做好原始质量记录。 质量否决制度：不合格的制作、安装必须进行返工。 工艺纪律联查制度：严格对施工过程中工艺纪律的检查，采取每周两次联查，同时质管人员和工艺人员每天巡查。 QC活动制度：开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，做好QC成果的总结工作。 质量控制制度：建立信息反馈系统，定期进行质量统计分析，及时掌握质量动态，全面控制工程质量。