过热器组合安装作业指导书

1、过热器组合安装作业指导书1.4.1 概述榆社电厂2300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。过热器按吸热及结构特点分为5级，第一级是包覆过热器，它包括前炉顶、后炉顶、水平烟道两侧墙，后烟井四周和隔墙过热器及低过、低再的悬吊管等。第二级是低温过热器，第三级是分隔屏，第四级是后屏过热器，第五级是高温过热器。1.4.2编制依据：1.4.2.1榆社电厂二期扩建工程8标招标文件及图纸；1.4.2.2 电力建设施工验收技术规范(锅炉篇)DL/504795；1.4.2.3 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)19970101实施；1.

2、4.2.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定；1.4.2.5 江西省火电建设公司施工工艺纪律；1.4.3 施工准备及施工条件1.4.3. 1人员配备1.4.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1塔吊DBQ40001台吊装用2履带吊CKE25001台吊装用3龙门吊63t/42m1台组合用4龙门吊40t/42m1台组合用5低驾平板车25 t1台转运用6卷扬机5 t4台吊装用7手拉葫芦10 t6只8手拉葫芦5 t10只9手拉葫芦2 t10只10手拉葫芦1 t10只11空压机2V-6/81台12电动单轨吊5t2台13钢丝绳11.5l=40m12根14钢丝绳11.5l=20m10根15电焊机14台16

3、钢卷尺30 m4把17钢卷尺2 m6把18玻璃水平尺6件19活动扳手6把20管子钳6把21磨光机10台22电磨头10台23切割机1台24炉顶吊DBQ3001台1.4.3.2力能要求1.4.3.2.1 在组合场应设有电源，能同时满足8台电焊机及晚上照明用电。1.4.3.2.2 因通球需要在组合场地应设置空压机，压缩空气压力应保证46kg/cm2。1.4.3.2.3 氧气和乙炔采用瓶装供应。1.4.3.3作业条件1.4.3.3.1 厂家设备供货应满足施工进度需要。1.4.3.3.2设备到货后，应按组合场平面布置图进行分类堆放，设备堆放应平整，下部应垫放枕木，不允许设备产生变形现象。1.4.3.3.

4、3 道路要求 组合场地四周及安装现场应有宽敞、通畅的道路，便于机械通行。1.4.3.3.4 各组合架施工完毕，并经验收合格。1.4.3.3.5场地布置划分详见锅炉组合场平面布置图。1.4.4施工方法及工艺要求1.4.4.1施工方法根据设备结构特点及现场吊具配备和布置，过热器采用小件组合与高空安装相结合的方法。1.4.4.1.1 分隔屏过热器每组进出口集箱组合成一件(共两件)，管屏采用散装。设备由低驾平板拖至炉膛底部，用炉顶吊分别提升就位。1.4.4.1.2 后屏过热器进出口集箱用塔吊吊装，临挂在炉顶次梁上，管屏采用散装方法，管屏与连接钢板在地面组合焊接后由低驾平板拖至炉膛底部，用炉顶吊吊装，待

5、管口焊接完毕后再与端板组合安装。1.4.4.1.3 高温过热器进出口集箱用塔吊吊装，临挂在板梁上。管屏在地面组合成六组，由塔吊吊起从K2K3大板梁间进入，经抛锚，换钩就位。1.4.4.1.4 低温过热器1.4.4.1.4.1地面组合低温过热器水平段蛇形管在地面拼装，低过悬吊管套管在地面组合时带上。1.4.4.1.4.2高空安装低温过热器进口集箱临搁在分叉烟道上，出口集箱临挂。立式管排和低过悬吊管上段待后顶棚管就位找正后用炉顶吊穿管，高空散件安装。低温过热器水平段管利用炉顶吊配合CEK2500履带吊起吊后，从开口处吊入，再利用设置在中间隔墙过热器和后包墙过热器中间的两个5T电动单轨吊接钩就位，对

6、口焊接，低温过热器水平段与低过悬吊管交叉从炉左往炉右安装。1.4.4.1.5 炉顶过热器前炉顶管分两段散装，前炉顶后段从上往下，自前往后穿入，前段从炉膛上方吊入。前段待后屏过热器、分隔屏过热器安装找正后吊入，后段待后水排管、高过、后水悬吊管、高再就位后吊入。后炉顶管用炉顶吊起吊，自K4K5主梁、次梁间进。后炉顶管待中间隔墙就位后安装。1.4.4.1.6 后烟井墙式过热器右侧包墙过热器与刚性梁在地面组合，其上部刚性梁临抛。所有的人孔门和炉墙附件在地面组合好，自K4K5主梁间进，经抛锚、换钩就位安装。前包墙过热器与刚性梁、人孔门、炉墙附件全部在地面组合好，自K4K5主梁间进，经抛锚、换钩就位安装。

7、后包墙过热器与刚性梁在地面组合，上部刚性梁临抛。自K4K5主梁间进，临挂在K4主梁下。隔墙出口集箱自K4K5主梁间进，临挂。隔墙下段组件自K4K5主梁间进，临挂。隔墙上段散管用炉顶吊穿插，待顶棚管就位找正后进行安装。左包墙过热器散件在后烟井内受热面安装完后，从开口处吊入封门，上、下集箱及管排均按发货散件安装。其中人孔门和炉墙附件可与管排在地面组合安装好。1.4.4.1.7 过热器组合施工流程组合架搭设恢复设备清点合金钢材料光谱试验设备上架通球吹扫坡口清理、打磨对口（有关尺寸复核调整固定）对口焊接组件尺寸复核焊接1.4.4.2 安装工艺要求1.4.4.2.1过热器组件安装必须严格按照武汉锅炉厂图

8、纸施工，不得任意修改，施工中必须做好完整的原始记录。1.4.4.2.2 地面组合施工前，应对组合架水平找正，并调整其水平，各组件上架前应在组合架上划线，并焊限位装置，使其满足组件的各部分尺寸要求。1.4.4.2.3 联箱内部清扫，用压缩空气吹扫干净，并用手电筒或行灯照检，若不能直观处用镜子折射检查，检查清扫完后，应对联箱，管口进行封口。1.4.4.2.4 对各组件上的合金钢零散件应在施工前做好光谱分析。1.4.4.2.5 管排通球：管屏散装组合前应进行通球试验，通球以46kg/cm2压缩空气吹扫管内，通球过程中不得将球遗留有管内，如通不过管子，需查明原因，并与技术人员协商予以解决处理。通球要有

9、专人负责，并有通球记录，通球后的管道应及时封口。1.4. 3组件安装1.4.4.3.1组件安装相对位置找正以炉膛纵横中心线为基准，标高以炉架1m标高为基准，定出每个组件联箱的标高，并复核大板梁高度。1.4.4.3.2各部分膨胀间隙应符合图纸要求。1.4.安全措施及文明施工1.4. 4.1安全措施1.4.5.1.1 施工人员必须严格执行电力建设安全健康与环境管理工作规定。1.4.5.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，危险作业处应铺设安全网。1.4.5.1.3 所有特殊工种应持有施工合格证才能上岗。1.4.5.1.4 施工前要接受安全技术、质量交底，并做到心中有数。1

10、.4.5.1.5 在吊装和安装中，各组合件的起吊点加固均应做到科学计算。1.4.5.1.6 组件在起吊前，应清除组件上的杂物，以防高空落物伤人。1.4.5.1.7 组件起吊前应加固，加固焊缝应满足起吊要求。1.4.5.1.8 组件未正式就位牢固前，不允许松钩，待组件固定后方可松钩。1.4.5.1.9 临挂千斤绳安全系数选10倍。1.4.5.1.10 遇有六级以上大风、大雾、雷雨恶劣天气应停止高空作业。1.4.5.1.11 高空交叉作业区应道路通畅，危险处应设有围栏或悬挂警告牌。1.4.5.1.12 严禁使用已达报废程度的钢丝绳。1.4.5.1.13 严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆成单链

11、使用，遇有链条葫芦吊重物停留空中时，手链应有保险装置，并挂上保险绳。1.4.5.1.14 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点。1.4.5.1.15 卷扬机工作前应进行试车，按规程要求检查合格后方可工作使用。1.4.5.1.16 严禁在脚手架、作业面平台、夹道上任意堆放材料、设备等物件。1.4.5.1.17 非架子工不得自行搭，拆脚手架。1.4.5.1.18 管口清理、修理必须戴防护眼镜，高空焊割材料及废料应放好或丢入垃圾通道，防止材料下落伤人或损坏设备。1.4.5.1.19 使用电动工具必须有可靠的绝缘装置。1.4.5.1.20 现场施工时，氧气、乙炔瓶应间隔5m以上。1.4.5.1.21 使用

12、磨光片超过1/3应及时更换。1.4.5.1.22 施工时严禁在联箱或管子上任意施焊和引弧。1.4.5.1.23 通球时，必须有可靠的接球装置，防止球飞出伤人。1.4.5.1.24 高空交叉作业时，传递工具及零星物件应有专用工具袋传递。1.4.5.1.25 施工中，严禁在联箱，管道内存放各种工具或异物。1.4.5.2 文明施工1.4.5.2.1 进入施工现场衣着应整齐、灵便，正确戴好安全帽。1.4.5.2.2 每天施工前，认真做好“三交、三查”工作。1.4.5.2.3 严禁酒后进入施工现场作业。1.4.5.2.4 施工人员进入作业区要有“三不伤害”的安全防护意识。1.4.5.2.5 高空作业人员

13、严禁嬉闹，大家要有相互协作的精神。1.4.5.2.6 严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。1.4.5.2.7 高空作业时，严禁随意抛掷边角余料。1.4.5.2.8 施工场所设备、材料堆放整齐，每天做到“工完、料尽、场地清”。1.5再热器组合安装1.5.1概述榆社电厂2300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。再热器系统为高温再热器和低温再热器二级布置。从高压缸排汽来的蒸汽在锅炉两侧由两根管道经事故喷水减温器引入再热器进口集箱两端。蒸汽通过低温再热器管系加热后垂直管段引至低温再热器出口集箱，低温再热器出口集箱引出的蒸汽通过布置

14、在左右两侧的微量喷水减温器后引入高温再热器进口集箱。高温再热器管系位于水平烟道内。再热蒸汽最后从高温再热器出口集箱两端引出，再通过炉外管道汇集一路至汽机中压缸。1.5.2编制依据：1.5.2.1榆社电厂二期扩建工程8标招标文件及图纸1.5.2.2电力建设施工验收技术规范(锅炉篇)DL/5047951.5.2.3火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)19970101实施1.5.2.4电力建设安全健康与环境管理工作规程1.5.2.5 江西省火电建设公司施工工艺纪律1.5.3 施工准备及作业条件1.5.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1塔吊DBQ40001台吊装用2履带吊CKE25001台转运用3

15、龙门吊63t/42m1台组合用4龙门吊40t/42m1台组合用5低驾平板车25 t1台转运用6手拉葫芦5 t4只7手拉葫芦2 t6只8电动葫芦10t2台9钢丝绳11.5l=40m10根10钢丝绳11.5l=20m10根11电焊机6台12钢卷尺30 m4把13钢卷尺2 m4把14玻璃水平尺4件15活动扳手4把16管子钳3把17磨光机5台18电磨头5台19切割机1台20炉顶吊DBQ3001台21空压机2V-6/81台1.5.3.2 力能配备1.5.3.2.1再热器组合场应设有电源，能同时满足8台电焊机及晚上照明灯用电量。1.5.3.2.2氧气、乙炔采用瓶装形式供应。1.5.3.2.3因通球需要在组

16、合场地应设置空压机，压缩空气压力为46kg/cm2。1.5.3.3 施工条件1.5.3.3.1 设备到货齐全。1.5.3.3.2 组合场地平整，道路畅通。1.5.3.3.3 组合架按照图纸要求搭设完毕，并经验收合格。1.5.3.3.4 设备就位用的支吊梁必须就位，并经找正验收合格。1.5.3.3.5 左包墙、前包墙及中间隔墙过热器安装找正完毕，并固定。1.5.3.3.6 两台5T电动单轨吊安装加固完毕。1.5.3.3.7 施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其它有关资料。1.5.3.3.8 开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。1.5.4 施工方法及工艺技术要求1.5

17、.4.1 施工方法根据设备结构特点与现场机具配备及布置，采用地面小件组合和高空安装相结合的方法。1.5.4.1.1 低温再热器1.5.4.1.1.1地面组合低温再热器水平段蛇形管在地面进行拼装，同时防磨罩在地面安装好，低再悬吊与管套管在地面组合安装好。1.5.4.1.1.2 高空安装1.5.4.1.1.2.1低温再热器进口集箱临搁在分叉烟道上，出口集箱临挂。悬吊管上段及低温再热器立式段散管用炉顶吊穿管，采用散件安装。1.5.4.1.1.2.2 低温再热器水平段用炉顶吊BTQ-300和履带吊CKE2500配合起吊，从开口处吊入，再利用设置在前包墙过热器和中间隔墙过热器中间的两个10T电动单轨吊接

18、钩就位，对口焊接。低温再热器水平段与低再悬吊管交叉从炉左往炉右安装。1.5.4.1.2 高温再热器1.5.4.1.2.1地面组合 高温再热器按其支承装置图纸所示，端板与管屏在高温再热器组合架上组合。1.5.4.1.2.2 高空安装高温再热器进、出口集箱用塔吊吊装，临挂在板梁上，管屏在地面组合，用龙门吊与塔吊配合翻身脱架，由塔吊从大板梁开口处吊入，换钩就位。管排在高空找正、对口、焊接。1.5.4.2 施工工艺流程1.5.4.2.1低温再热器 低温再热器组合架搭设管排及其附件清点、检查、编号合金钢部件光谱分析通球管排及其附件地面组合验收低温再热器悬吊管穿装悬吊管对口焊接低温再热器立式段穿装低温再热

19、器出口集箱找正及立式段对口焊接低温再热器水平段对口焊接低温再热器入口集箱找正低温再热器入口集箱对口焊接附件安装整体验收。1.5.4.2.2高温再热器集箱、管排及其附件、端板、高冠板清点、检查、编号合金钢部件光谱分析通球端板、高冠板与管排及其附件地面组合组合件尺寸复查验收进出口集箱吊装临挂组合吊装就位进出口集箱找正固定就位管排找正管排对口焊接管排附件安装验收。1.5.4.3 施工工艺要求1.5.4.3.1 为了便于前炉顶管的穿装，所以高温再热器集箱就位时预先抬高35mm。1.5.4.3.2 组合安装前，必须对施工范围内的所有设备进行清点，及时编号，检查联箱及管排的有关尺寸及表面有无裂纹、撞伤、压

20、扁、重皮、砂眼等缺陷，检查完毕后做好记录，发现缺陷要报有关部门，不得擅自处理。1.5.4.3.3组合安装前，把联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻底清除眼镜片，清理后用铁板临时点焊封闭。1.5.4.3.4管子在组合安装前必须进行通球试验，试验通球应采用钢球，且钢球必须严格管理，不能将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施，并做好通球记录。1.5.4.3.5 在地面组合开始前，先确认管排安装的前后方向，组合时管屏在组合架上的排列顺序应按图纸所示在安装中实际的位置。高冠板与管排组合时应按图纸定出基准线，使每组高冠板组合后标高及前后向长度一致，高冠板与端板在烧焊前应先在端板上划出管排中心线的位

21、置，确保管排间距均匀和标高位置正确。高冠板与密封板、端板组合时先点焊，而后进行尺寸复查调整，直至符合要求后方可施焊，焊缝高度必须符合要求。1.5.4.3.6 地面组合完毕，在起吊前组件必须加固，加固焊缝必须满足起吊要求。1.5.4.3.7 联箱在吊装前应在地面将联箱纵横中心线及联箱对称中心线划好，并打好铳眼，用油漆作好标记。1.5.4.3.8 管排在对口时原则上先对管口间隙小的管子，后对管口间隙大的管子，对口前应按要求进行坡口清理。1.5.5安全措施及文明施工1.5.5.1 安全措施1.5.5.1.1施工人员必须严格遵守电力建设安全健康与环境管理工作规定。1.5.5.1.2 施工人员进入施工现

22、场必须正确佩戴安全帽。1.5.5.1.3 正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有接地装置，当电源出现故障时，应由电源班电工处理，接线盘应装有漏电保护器，防止触电。1.5.5.1.4 使用电焊、火焊、角向磨光机，电磨头，砂轮机等工器具时应戴防护眼镜。1.5.5.1.5 通球时，应有可靠的接球装置，人站一侧，防止球飞伤人。1.5.5.1.6 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点。1.5.5.1.7 严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆成单链使用，遇有链条葫芦吊重物停留空中时，手链应有保险装置，并有保险绳。1.5.5.1.8 现场施工时，氧气瓶、乙炔瓶间距应相隔5m以上远。1.5.5.1.9 施工中严禁在联箱，管道内存放各种工具和材料。1.5.5.1.10施工时严禁在联箱或管子上任意施焊和引弧。1.5.5.1.11 高空作业应系安全带，工具及零星物件应有专用工具袋。危险作业区要设置安全网，或其他安全防护设施。1.5.5.1.12凡参加高空作业人员必经体检合格。1.5.5.1.13 高空交叉作业应尽量错开，并设置隔离层。 1.5.5.1