生物质链条炉锅炉QuadriDeNOx脱硝技术方案

1、PAGE 1130t/h生物质链条锅炉烟气QuadriDeNOx四效脱硝项目初步设计方案210版本版本描述编制日期校对日期审核日期目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc454972163 目 录 PAGEREF _Toc454972163 h 1 HYPERLINK l _Toc454972164 编制说明 PAGEREF _Toc454972164 h 2 HYPERLINK l _Toc454972165 1、工程概况 PAGEREF _Toc454972165 h 3 HYPERLINK l _Toc454972166 1.1 锅炉基础数据（1130t/

2、h） PAGEREF _Toc454972166 h 3 HYPERLINK l _Toc454972167 1.2 设备使用条件 PAGEREF _Toc454972167 h 4 HYPERLINK l _Toc454972168 2、设计依据 PAGEREF _Toc454972168 h 5 HYPERLINK l _Toc454972169 2.1 原始参数 PAGEREF _Toc454972169 h 5 HYPERLINK l _Toc454972170 2.2 设计原则 PAGEREF _Toc454972170 h 5 HYPERLINK l _Toc454972171 2

3、.3 主要执行标准与规范 PAGEREF _Toc454972171 h 6 HYPERLINK l _Toc454972172 2.4 工程范围 PAGEREF _Toc454972172 h 7 HYPERLINK l _Toc454972173 3、固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺原理 PAGEREF _Toc454972173 h 8 HYPERLINK l _Toc454972174 3.1 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺化学反应原理 PAGEREF _Toc454972174 h 8 HYPERLINK l _Toc454972175 3.2 固态四效还原剂（

4、QuadriDeNOx） PAGEREF _Toc454972175 h 9 HYPERLINK l _Toc454972176 3.3 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺流程 PAGEREF _Toc454972176 h 11 HYPERLINK l _Toc454972177 3.4 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺的技术特点 PAGEREF _Toc454972177 h 11 HYPERLINK l _Toc454972178 3.5 工程业绩 PAGEREF _Toc454972178 h 13 HYPERLINK l _Toc454972179 4、脱硝技术及性

5、能要求 PAGEREF _Toc454972179 h 14 HYPERLINK l _Toc454972180 4.1 脱硝装置的总体要求 PAGEREF _Toc454972180 h 14 HYPERLINK l _Toc454972181 4.2 技术性能要求 PAGEREF _Toc454972181 h 30 HYPERLINK l _Toc454972182 5、生物质锅炉脱硝工艺选择及验证方案 PAGEREF _Toc454972182 h 33 HYPERLINK l _Toc454972183 5.1 脱硝工艺的选择 PAGEREF _Toc454972183 h 33 H

6、YPERLINK l _Toc454972184 5.2 工程验证方案 PAGEREF _Toc454972184 h 331、工程概况我公司对业主提供的参数资料进行了认真分析，根据客户的具体技术要求和该项目场地的实际情况，并结合本公司的技术优势，采用固态四效QuadriDeNOx脱硝工艺对1130t/h生物质链条炉烟气进行脱硝，使烟气中NOx达标排放。由于生物质链条锅炉炉膛较大，炉温较低（800左右），并且炉温不稳定，造成氮氧化物排放浓度变化较大（在200-450mg/Nm3之间），一般的工艺方式有其局限性，如传统的SNCR脱硝效率很低（50%），反应区间在850到1150效果最佳，当炉温低

7、于600不产生反应。如SCR技术，虽然脱硝效率高，脱硝反应温度在320-400之间，但如果温度不稳定和烟气中水分过高会造成催化剂中毒失活。因此，此种类型的锅炉非常适合使用反应温度较低，温度范围较宽泛的QuadriDeNOx固态四效脱硝工艺。1.1 锅炉基础数据（1130t/h）序号项目名称单 位数 据备 注生物质链条炉1入口烟气量（工况）m3/h2400002脱硫塔入口温度1603锅炉出口飞灰浓度mg/Nm34SO2 原始排放mg/Nm35NOx原始排放mg/Nm34001.2 设备使用条件设备安装条件：根据现场实际情况，QuadriDeNOx脱硝剂输送气泵、料仓安装在彩钢板房中；脱硝控制室为

8、原锅炉控制室或者脱硫控制室，配电间为原脱硫低压室，压缩空气由乙方负责接引至锅炉运转层平台。还原剂：固态四效还原剂（QuadriDeNOx）作为烟气脱硝系统的还原剂； 主燃料：玉米秸秆为主；运行方式：每天24小时连续运行；年累计工作时间：不小于7200小时；供电条件：电压为380/220V交流三相四线制，电源频率为500.5HZ；压缩空气的品质为：仪用压缩空气，干燥、无油；压力露点：-20；2、设计依据2.1 原始参数业主提供的设计原始参数如下：序号烟气位置项目单位指标备注1除尘器入口烟气量m/h240000烟气温度160SO2浓度mg/Nm-NOx浓度mg/Nm400烟尘浓度mg/Nm-烟气含

9、氧量%6烟气含湿量%82除尘器出口SO2浓度mg/mNOx浓度mg/m100烟尘浓度mg/m2.2 设计原则本着技术先进、工艺可靠、经济合理的原则，结合本工程的具体情况，编制重点遵循下述原则：(1) 满足环保排放标准和总量控制要求；(2) 选择稳定成熟可靠的脱硝工艺；(3) 脱硝系统运行操作不影响生产设备的运行和操作，保证锅炉的炉膛压力稳定；(4) 在满足脱硝系统各项指标的前提下，节能降耗；(5) 脱硝系统施工方便、管理维护简单，系统自动控制达到先进水平；(6) 整个系统设计紧凑，布局合理，占地面积小，满足系统整体及场地布置要求。2.3 主要执行标准与规范(1) 大气污染物综合排放标准（GB1

10、62971996）二级标准限值(2) 工业窑炉大气污染物排放标准（GB90781996）二级标准限值(3) 湿式烟气脱硫除尘装置（HCRJO401999）(4) 优质碳素结构钢技术条件（GB/T699-88）(5) 碳素结构钢和低含金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB/T912-89）(6) 合金结构钢技术条件（GB/T3077-88）(7) 锅炉烟尘测试方法（GB/T5468-91）(8) 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1999）(9) 工业建筑防腐蚀设计规范（GB50040-1995）(10) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）(11) 焊

11、接件通用技术条件（JB/ZQ400-3-96）(12) 涂装通用技术条件（JB/ZQ4000-10-86）(13) 工业企业设计卫生标准（GB17055-1997）(14) 混凝土结构设计规范和1993年局部修订（GBJ10-89）(15) 钢结构设计规范（GBJ17-88）(16) 建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）(17) 设备及烟道保温技术通则（GB4272-92）(18) 低压配电装置规范（GBJ54-83）(19) 工业及民用通用设备电力装置设计规范（GBJ55-83）2.4 工程范围 1、乙方供货范围本方案考虑乙方工程范围为：整个脱硝系统工艺、土建和电控的设计；整个脱硝系统范围

12、内的设计、设备和材料供货、施工、安装、调试、性能试验。供货范围：所有的QuadriDeNOx脱硝工艺系统：储料系统、输料系统、分布系统、仪电控制系统、土建、管道、保温、防腐等； 2、甲方供货范围(1) 接口内容（包括水、电、压缩空气、渣、废水接口内容）；(2) 烟风切换的指挥、实施、安全等工作，确保乙方施工的烟道顺利与甲方原有烟道对接。(3) 其它乙方需要甲方配合的内容。3、固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺原理3.1 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺化学反应原理SCR技术的催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的40%左右，其运行成本很大程度上受催化剂寿命的影响，选择性非催化

13、还原法脱硝技术应运而生。选择性非催化还原法（Selective Non-Catalytic Reduction，SNCR）技术是一种不用催化剂，在8501100范围内还原NOx的方法，还原剂常用氨或尿素，最初由美国的Exxon公司发明并于1974在日本成功投入工业应用，后经美国Fuel Tech公司推广，目前美国是世界上应用实例最多的国家。该方法是把含有NHx基的还原剂喷入炉膛温度为8501100的区域后，迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2。其反应方程式主要为：4NH3+4NO+O24N2+6H2O （5-6）4NH3+2NO+2O23N2+6

14、H2O （5-7）8NH3+6NO27N2+12H2O （5-8）而采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为：（NH2）2CO2NH2+CO （5-9）NH2+NON2+H2O （5-10）CO+NON2+CO2 （5-11）SNCR还原NO的反应对于温度条件非常敏感，炉膛上喷入点的选择，也就是所谓的温度窗口的选择，是SNCR还原NO效率高低的关键。一般认为理想的温度范围为8501100，并随反应器类型的变化而有所不同。当反应温度低于温度窗口时，由于停留时间的限制，往往使化学反应进行不够充分，从而造成NO的还原率较低，同时未参与反应的NH3增加也会造成氨气的逃逸，遇到SO2会产生NH4HS

15、O4和（NH4）2SO4，易造成空气预热器堵塞，并有腐蚀的危险。而当反应温度高于温度窗口时，NH3的氧化反应开始起主导作用：4NH3+5O24NO+6H2O （5-12）从而，NH3的作用成为氧化并生成NO，而不是还原NO为N2。如何选取合适的温度条件同时兼顾减少还原剂的泄漏成为SNCR技术成功应用的关键。固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。固态四效QuadriDeNOx脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在600以上被激活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形

16、成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：CnHmNs（QuadriDeNOx脱硝剂） + NOx CO2 + N2 + H2O3.2 固态四效还原剂（QuadriDeNOx）固态还原剂（QuadriDeNOx）是一种以高效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料（CnHmNs）、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。固态四效脱硝

17、剂（QuadriDeNOx）状态固态脱硝剂（QuadriDeNOx）投料后的在线监测状态（河北临港化工，130t/h CFB锅炉，投料后NOx从420mg/m3 17mg/m3）3.3 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺流程固态四效的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。3.4 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺的技术特点3.4.1. 脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在4060%之间，而高分子QuadriDeNOx脱硝效率可达85%以

18、上。3.4.2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。3.4.3. 项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。3.4.4. 脱硝能耗少，使用成本低工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置2030kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般脱硝剂消耗费用在3050元/吨煤。3.4.5. 没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有

19、机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。3.4.6. 具有节能和清洁的效果。在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。3.4.7. 脱硝系统安全性好和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子QuadriDeNOx脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此QuadriDeNOx在脱硝工艺上的安全性大大提高。3.5 工程业绩承德热力集团兴隆热力

20、公司 275t/h CFB锅炉山东肥城精制盐厂 235t/h 链条炉四川成都彩虹环保科技有限公司 14t/h 生物质锅炉4、脱硝技术及性能要求4.1 脱硝装置的总体要求技术性能要求（1台炉）：项 目锅 炉 容 量1130t/h处理前NOx基础浓度mg/Nm3（折算后）400mg QuadriDeNOx处理后NOx控制浓度 mg/Nm3（折算后）100氨逃逸率ppm8锅炉炉膛温度800QuadriDeNOx系统物耗表QuadriDeNOx设计脱硝效率%75压缩空气总量Nm/h40脱硝还原剂QuadriDeNOx总量 kg /h1604.1.1 脱硝装置出口的NOx浓度：在设计工况下正常运行时脱硝

21、装置出口NOx浓度不超过100mg/Nm3（干基，标况，含氧量6%），且NOx脱除率不低于 75%100%4.1.2 还原剂消耗量（脱硝还原剂采用固态四效QuadriDeNOx还原剂）：脱硝装置在锅炉额定出力运行时1台锅炉消耗还原剂不大于 160 kg/h，电量消耗小于50 kWh/h，压缩空气消耗 40 Nm3/h。4.1.3 固态四效QuadriDeNOx脱硝装置可用率：整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于98%。脱硝装置的可用率定义：A：脱硝装置统计期间可运行小时数。B：脱硝装置统计期间强迫停运小时数。C：脱硝装置统计期间强迫降低出力等有效停运小时数。脱硝装置还具有如下特性：1. 脱

22、硝装置运行后并达到NOx排放要求时NH3逃逸率8ppm。2. 脱硝装置中的关键设备如：喷枪、各类泵、氨监测仪及氮氧化物分析仪等必须使用进口一流产品，确保系统的可靠运行。其它设备必须选用国内知名品牌。3. 脱硝装置的服务寿命为15年以上。 4. 脱硝装置满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7200小时；5. 系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护；6. 脱硝装置的调试过程（包括启/停和运行），不能影响锅炉的正常工作。7. 脱硝装置能快速启动投入，并根据需要能随时安全的退出运行，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行，并具有下列运行特性：能适应锅炉的启动、停机及负荷变动

23、；检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间；在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。4.1.4 固态四效QuariDeNOx脱硝系统主要组成部分详细说明及性能要求：公用系统按满足1130t/h锅炉的烟气脱硝设计、制作、安装。4.1.4.1 还原剂喷射系统1) 还原剂喷射系统的设计能适应锅炉50110BMCR之间的任何负荷持续安全运行，并能适应锅炉的负荷变化和锅炉启停次数的要求。2) QudriDeNOx脱硝装置能够在NOx排放浓度为最小值和最大值之间任何点运行。3) 喷射系统尽量考虑利用现有锅炉平台进行安装和维修。4) 喷枪有足够的冷却保护措施以使其能承受

24、反应温度窗口的温度，而不产生任何损坏。5) 采用固定喷嘴，压缩空气雾化的气体喷枪，在130t/h锅炉左、右和前墙处各布置2-4套喷枪，每台锅炉共布置6-12套喷枪。喷枪根据需要可设置外套管。6) 在线气流输送QuadriDeNOx脱硝还原剂将送到各层喷射层，各喷射层设有总阀门控制本喷射层是否投运，投运的喷射层采用固定喷枪方式。短喷枪喷射所需的气化介质采用压缩空气。炉前压缩空气总管上设有流量压力测量，分几路通到各喷射层，每个喷射层的雾化压缩空气总管设有压力调节、压力测量、流量测量控制阀门，再通往各个喷射器。本工程1台130t/h锅炉配制612支喷枪，其中主要出力喷枪布置在燃烧室出口与分离器入口之

25、间的烟道截面处，孔径尺寸根据实际选择喷枪尺寸确定。进行详细施工设计时，通过数学模型计算（CFD）了解炉膛NOx浓度分布、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及烟气组分分布情况。温度、混合效果、停留时间是生物质链条炉QuadriDeNOx系统取得上面的关键因素的保证，取决于喷料点位置的选取。所确定的喷射点应该温度合适，混合充分，并且有足够的停留时间。锅炉燃烧区上部是生物质链条炉锅炉最合适的反映剂喷射区域，提高脱硝效率的关键所在。因本项目锅炉设计采用的水冷振动炉排，故选炉排燃烧区上方12米处作为喷射点，此处的烟气对喷入的还原剂有引射作用，烟气速度和固态四效QuadriDeNOx喷雾速度夹角为锐角，有利于固

26、态四效QuadriDeNOx还原剂和烟气的混合。而且入口处的喷雾需要的穿透距离短，还原剂喷雾可以比较容易地充满垂直于烟气速度方向的横截面内，从而保证混合均匀。再者，入口处烟气到中心管出口有较远的行程，还原剂获得较长的停留时间，有利于还原反应的进行。有以下情况时，QuadriDeNOx脱硝系统必须全部停止运行：锅炉MFT动作；锅炉没有烟气量；脱硝PLC控制系统故障；QuadriDeNOx还原剂输送系统故障；NOx/O2/NH3污染物在线监测系统故障；还原剂分配和调节系统故障；脱硝系统电源消失4.1.4.2 计量分配系统1) 每台锅炉配置计量与分配系统。2) 计量分配系统就近布置在喷射系统附近锅炉

27、平台上，以焊接或螺栓的形式固定。不影响锅炉其他部位检修工作。3) 计量分配系统设置空气过滤器，以防设备堵塞。4) 计量混合系统主要包括：每种输入介质的开关阀；每种输入介质的过滤器；单向阀；还原剂控制阀；压缩空气压力调节阀；还原剂流量计；混合用压力变送器；压缩空气用压力表；还原剂用就地手动控制阀、压力表、流量计。4.1.4.3 还原剂储存系统还原剂储存系统的总储存容量按照1台炉连续运行5日储量制作，区域布置考虑锅炉的所需，预留出堆放场地。 4.1.4.4 气体输送供给系统1) 1台锅炉各共设一套气体输送供给系统。2) 固态QuadriDeNOx还原剂输送泵采用气体输送计量泵，由变频器调节控制。3

28、) 输送泵设备用，对于每套输送供给系统，输送泵采用3100%容量设计。4) 气体输送供给系统设置过滤器，以防止设备堵塞。4.1.4.5 背压控制安全阀背压控制回路能调节气体输送泵为计量装置供应还原剂所需的稳定流量和压力，背压控制阀设置配套。4.1.4.6喷枪分配装置喷枪分配装置放在喷枪前，同时，该装置设有雾化空气和冷却空气管道，为了安装方便，这个装置已组成模块。喷枪是QuadriDeNOx系统的关键设备，喷枪的材质、设计对脱硝系统的效率和喷枪的寿命有很大的影响。我公司针对本锅炉要求的效率和雾化，设计最适合的喷枪。火电锅炉炉膛大、烟气量大，设计基于本项目特点的耐磨耐高温、穿透力强的喷枪。 4.1

29、.4.7 墙式喷枪组件每一个喷枪组件都具有适合的尺寸和特性，保证达到必须的NOx减排所需的流量和压力。喷枪枪体材质316L，喷嘴为哈氏合金材质。喷枪设进给推进系统。每台锅炉都设有一个气体流量计量模块，包括一个布置在开关阀和流量调节阀之间的流量计构成。计量模块管线上设置现场压力表和压力开关，压力开关的压力信号送往PLC系统，作为每台锅炉喷氨量的反馈信号。装设在烟囱的NOx测量信号送到PLC系统，经过一定的PID算法，通过PLC向调节阀发送指令信号。QuadriDeNOx还原剂在计量管线的调节阀之后分成两路，分别送往两个分离器。每个分离器均设置了粉体喷枪，每个分离器有一个流量分配模块，在分离器前的

30、流量分配模块中，每支喷枪前都设置了差压流量计，用于监视每支喷枪的了粉体流量。通过差压流量计后的阀门开度调节，而实现每支喷枪之间流量的均匀分配。喷枪：采用转为脱硝系统设计和生产的气力喷射器，它包括喷枪本体、喷嘴座、雾化头、喷嘴罩四部分。喷枪本体上的高分子还原剂进口和空气气体进口为螺纹连接，通过两根金属软管分别与压缩空气输送管路连接。每个组件包括空气化喷枪、用于插入调整的适配器、用于连接锅炉支撑的连接件、快装接头和用于还原剂剂和雾化空气管路及冷却空气管路连接的钢丝编织可弯曲软管。4.1.5 设计原则本工程中的工艺材料，根据物性及工艺要求，固态还原剂管道选用不锈钢无缝钢管，管道阀门及相关辅材选用不锈

31、钢材质；压缩空气管道选用不锈钢材质的无缝钢管。(1) 乙方根据最新版国标设计、供应成套管道、辅件和管道支撑。QuadriDeNOx还原剂输送到锅炉的气体输送管道的支架，尽量利用厂区原有管网支架。(2) 管道设计时，充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，选用恰当的管材（如衬胶钢管、不锈钢管、合金钢钢管和玻璃钢管道等）、阀门和附件，并且征得甲方的同意。管道设保温措施及电伴热系统，符合火力发电厂保温油漆设计规程 Code for designing insulation and painting of fossil fuel power plant DL/T 50721997和工业设备及管道绝热工

32、程施工及验收规范GBJ126-89。(3) 乙方按设计标准，合理确定各管道系统的设计参数（如压力、温度、流量、流速等），其数据提交甲方。(4) 管道及附件的布置必须满足脱硝装置施工及运行维护的要求，并避免与其它设施发生碰撞。(5) 乙方管道与甲方管道或设备相连接处，乙方指明所用材料的特性。标准化。本工程设计及其实施将按照国家、地方的有关标准进行。我们所选用的系统，设备，产品和软件符合工业标准或主流模式。先进性。工程的整体方案将保证具有明显的先进特征。考虑到电子信息技术的迅速发展，本设计在技术上将适度超前，所采用的设备，产品和软件不仅成熟而且能代表当今世界的技术水平。实用性。本工程设计将以用户需

33、求分析着手，并以得到用户认可的需求为目标来开展工作，保证满足目前及将来的各种需要。合理性和经济性。在保证先进性的同时，以提高工作效率，节省人力和各种资源为目标进行工程设计，充分考虑系统的实用和效益，争取获得最大的投资回报率。安全性和可靠性。安全和可靠是对动力能源的基本要求，是本集成管理系统工程设计所追求的主要目标。模块化和可扩充性。集成管理系统的总体结构将是结构化和模块化的，具有很好的兼容性和可扩充性，既可使不同厂商的设备产品综合在一个系统中，又可使系统能在日后得以方便地扩充，并扩展另外厂商的设备产品。方便性和舒适性。我们提供的PLC集中控制系统在使用和操作上将是十分方便和舒适的，将为系统的拥

34、有者、管理者及其客户提供最有效的信息服务，提供高效、舒适、便利和安全的工作环境。灵活性。系统提供管理人员和用户灵活移动和变更设备的可能。乙方设计依据至少遵循下列文件和标准，但不限于此：火力发电厂设计技术规程 DL5000-2000电力工程制图标准 DL5028-93继电保护和安全自动装置技术规程 DL400-91火力发电厂厂用电设计技术规定 DL/T 5153-2002火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T5136-2001发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-89火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DLGJ56-953110KV高压配电装置设计规范 GB50060-92交

35、流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T620-1997电测量及电能计量装置设计技术规程 DL/T5137-2001 电力工程电缆设计规范 GB50217-94火力发电厂厂内通信设计技术规定 DL/T5041-95建筑物防雷设计规范 GB50057-94火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定 DL/T5044-95低压配电设计规范 GB50054-95 交流电气装置的接地DL/T621-1997 过程检测和控制流程图用图形符号和文字符号 GB262581 火力发电厂电子计算机监视系统技术规定 NDGJ9189 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定 DLGJ11693 分散控制系统设计若

36、干技术问题规定1993年3月能源部电力规划设计管理局 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB9396 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 655-1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程 DL/T 657-1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程 DL/T 658-1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 DL/T 659-1998 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法（征求意见稿） GB 12348 工业企业厂界噪声排放标准 GB 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 18218 危险化学品重大

37、危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50040 动力机器基础设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50222 建筑内部装修设计防火规范 GB 50229 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备 GB/T 50033 建筑采光设计标准 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 DL 5009.1 电力建设安全工业规程（火力发电厂部分） DL 5053 火力发电厂劳动安全和

38、工业卫生设计规程 DL/T 5029 火力发电厂建筑装修设计标准 DL/T 5035 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程 DL/T 5120 小型电力工程直流系统设计规程 DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 DL/T 5153 火力发电厂厂用电设计技术规定 HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） HJ/T 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法 HG/T 20649 化工业企业总图运输设计规范 危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令 第344号） 危险化学品生产储存建设项目安全审查办法（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安

39、全监察局令 第17号） 建设项目（工程）竣工验收办法（计建设（1990）1215号） 建筑项目竣工环境保护验收管理办法（国家环境保护总局令 第13号） HJ 563-2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法4.1.6 技术要求(1) 管道系统的布置（包括各种支吊架）能承受各种荷载和应力。乙方对所有主要管道的热膨胀位移和应力进行计算，并确保管道作用在设备上的力和力矩在规定范围之内。(2) 所有管道的布置和支吊架设计便于检修维护与保温安装。在与设备连接处，提供法兰短管件，以减少维修要求的管道拆卸工作。(3) 所有管道系统设计有高位点排气和低位点排水措施。(4) 所有管道有清晰的标识

40、，标明管内介质及流向。(5) 管道运输时端口采取金属和塑料盖封闭，以防损坏和污物进入。(6) 仪用压缩空气管道，包括所有软绝缘管、附件、阀门等使用不锈钢。(7) 架空管道支架要预留另一炉脱硝所需走管位置。4.1.6.1 阀门4.1.6.1.1 概述乙方负责脱硝系统范围内所有阀门的设计、制造、试验，所采用标准、规程和规范应征得甲方认可。所有阀门的设计选型适应于介质特性和使用条件，规格尽量统一，并尽量减少阀门的种类和厂家数量。4.1.6.1.2 技术要求(1) 与QuadriDeNOx还原剂相接触的阀门均应选择不锈钢材料。(2) 在打开位置和满负荷工作压力下，所有阀门都是密封的。(3) 调节阀及下

41、列条件下工作的阀门装设电动（或气动）驱动装置： 按工艺系统的控制要求，需频繁操作或远方操作时； 阀门装设在手动不能实现的位置，或必须在两个以上的地方操作时； 扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。(4) 布置在户外的阀门，其电动执行机构能适应户外露天布置的要求。(5) 重要的调节阀和减压阀均设置旁路阀门和疏水管路。(6) 使用的材料符合应用标准，而且与管道材料和运行温度要求一致。供氨水溶液管道的阀门不含铜元件。(7) 所有阀门不允许采用灰铸铁制作，且所有与QuadriDeNOx相关的阀门应采用不锈钢材料。(8) 所有阀门能在不超过相应平台1.5m高处进行操作。(9) 电动阀门配备电动执行器，包括

42、驱动电机、齿轮、限位开关，位置指示器（开、关）等。(10) 所有电动执行机构在满负荷的非平衡压力下能顺利开关阀门，对于闸阀开关速度不小于300mm/min，对于球阀、蝶阀速度为100mm/min。大口径（DN50以上）电动阀门装配有手轮，以便在满负荷的非平衡压力下进行紧急手动操作。(11) 电动执行器应适于各自运行环境：室外时，电机全密封，380V，3相，50Hz，环境温度为40；室内时，环境温度可达45；电机线圈应有防潮措施。气动执行装置必须配置优质的智能定位装置（带反馈模块）。(12) 安装在室外的全部阀门尽可能集中布置，并设有防雨设施。4.1.6.2 甲方负责脱硝装置的工艺用水水源、压缩

43、空气气源、蒸汽汽源、电源的接口位置，乙方负责脱硝装置内水、气、汽、电源的设计和供货、安装、调试。4.1.6.3乙方需在甲方现有设备上进行改动或加装监测装置需详细列出清单和要求。乙方负责相应的供货安装和调试。4.1.6.4 消防、通风、空调、除尘及劳动安全卫生设施脱硝装置内的消防、通风、空调、除尘的供货属于乙方范围。设置必须的劳动安全措施，包括污水事故池、洗手池、洗眼器、防护眼罩等（如果有）。固态四效QudadriDeNOx系统脱硝装置无其他特殊的要求，乙方负责设计、供货、安装烟气脱硝系统范围内的消防设施、移动式气体灭火器。4.1.6.5 电气、仪表和控制系统1) 采用的电压等级： AC 380

44、/220V。2) 低压厂用电采用380V电压，200kW以下电动机采用380V电压。3)静态负荷与电动机和杂用负荷由MCC间集中供电。4) 甲方主厂房配用电压等级：交流电压等级： 380V（动力）；直流电压等级：220V。电厂提供两路380V电源。4.1.6.6 平面布置根据甲方的“总平面布置图”进行设计，并提出优化方案。4.1.6.7 质量控制1) 乙方负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。2) 乙方将提供质量保证计划和质量控制手册供甲方审核。4.1.6.8 文件乙方设计中提供的所有文件标

45、识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。乙方对其提交的“最终”文件的变动造成甲方的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。乙方提交所有文件有版次或最终版印迹。文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于甲方清楚地找到改变之处。在相关的图纸和设计文件最终认可之前，乙方不能开始设备的装运。乙方提供文件的时间进度表和文件清单见附件。乙方的设计文件交付进度满足本工程初步设计、施工图设计、安装阶段甲方提出的工程进度的要求。项目执行过程中，乙方和甲方之间的联络文件如传真、会议纪要等以甲方同意的方式进行编号。4.1.6.9 运行和维护说明乙方提供

46、供货范围内设备的运行和维护说明，以及整个脱硝装置的故障处理和运行说明。为阐明运行原理，运行说明包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。运行说明准确易懂，包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度做到运行人员根据运行手册也可操作装置和设备及故障处理。维护手册包含对脱硝装置所有组件和辅件的组装和拆卸完整和精确的描述以及故障判断分析和消除方式。乙方提供供货范围内的易损件、消耗件的清单和图纸（包括加工图）、材质、型号。有专门技术文件说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。在以上提到的手册和说明之外，乙方提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、