发电厂建设项目质量管理方案

1、发电厂建设项目质量管理方案我公司的质量方针今天的质量和服务就是明天的市场。本工程的质量目标本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%,工程优良率：建筑95%以上、安装96%以上；满足一次达标投产，创省部级“优质工程，争创“鲁班奖量化指标为：1、单位工程优良率90%以上。2、分部工程合格率100%,优良率96%以上。3、分项工程合格率100%,优良率96%以上。4、焊接合格率100%。5、混凝土R28合格率100%o6、观感得分率N95%。具体做到：1、施工全过程严格按照设计图纸、施工规范进行施工，严格按照有关质量检验标准进行验收，杜绝重大质量事故，消

2、除质量通病。2、建构筑物结构稳固、位置准确。3、对本工程混凝土外观质量，应达到清水混凝土质量标准。预埋件达到顺直、平整、规则，观感质量一流水平。4、建、构筑物无漏水、渗水、裂缝，建筑装饰工程观感达到优良，内、外墙表面和楼面、地面平整，无裂纹、无空鼓，色调一致；一般抹灰工程、装饰工程达到优良标准。5、预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确；管道排水通畅，照明、空调线路、室内给排水、消防管线布置合理、美观。6、工程竣工资料按有关档案管理的规定和招标人的要求收集、整理和编制，并在竣工验收后1个月内移交完毕。移交招标人的竣工技术资料符合有关规程、规范的要求，做到真实、准确、齐全、标准。质量处

3、罚措施质量违约处罚措施：本工程施工质量执行原电力部规定的乙方三级验收加甲方验收制度，工程的质量检验和评定按照合同条件的规定进行，工程质量达不到约定条件的部分，我方无条件按甲方和监理工程师的要求在规定的时间内返工，直到符合约定的条件。因我方原因导致质量达不到约定条件的部份，其返工费用由我方自理,工期不要求顺延。若返工后仍达不到约定的条件，则我方承担违约责任。工程发生施工质量问题及事故(包括重大和一般质量事故),我方一定按甲方规定立即处理，釆取补救措施，并承担合同约定的经济责任。质量管理体系及岗位职责1.4.1质量管理体系我公司于1996年8月通过北京中建协质量体系认证中心审核,取得了GB/T19

4、002-1994-IS09002：1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式的认证。2002年又通过了GB/T19001idtIS09001-2000质量体系的换证认证。表明我公司的管理模式已与国际接轨。我们将按照IS090012000质量管理体系要求标准的要求，结合本工程实际，建立以顾客满意度为注重焦点的完善的质量保证体系，详见图9一1。明确各自的职责和权限，制定严格的规章制度，并加强实施过程的控制和检查。质量保证体系对外接受政府质量监督部门和招标人质检部门的监督和指导，对内严格按本企业标准质量手册(Q/15YSC01-01)和程序文件(Q/15YCX01-01)的要求有序地运行。为保证

5、本工程质量目标的实现，成立由项目经理担任组长，项目总工程师和项目副经理担任副组长，成员由工程技术员、质量监督员、安全监督员、物资设备员、各工程处负责人组成创优工作领导小组。1.4.2质量管理职责1、经理、副经理主要职责推行全面质量管理，加强质量意识教育，以公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。定期开展质量大检查，对发现的隐患限人、限时整改，发生质

6、量事故，要按“三不放过”原则处理，并及时同建设单位和设计部门商定处理意见。负责监督检查施工现场的质量情况，进行施工中质量检查，督促“三检制等制度的落实，严格执行公司建筑工程施工过程控制程序。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向，严格执行质量奖惩制度。2、总工程师质量职责在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。执行IS09002质量保证体系，电力部质量检验评定标准，严格监督履行程序文件，按照施工图纸、规范、设计变更施工。贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。主持

7、质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所辖工程的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目的质量检查及本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量“三检制”及结构验收工作，检查、督促样板工

8、程落实情况。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理、上报情况。3、技术人员的质量职责把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交代清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”，“样板间”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品配件的质量情况，是否符合设计

9、要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时收集有关技术(质量)资料，搞好工程技术档案。项目试验人员应对原材料、混凝土、砂浆、回填土、焊接件按要求及时作试验报告卡，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料，并对供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。4、工长的质量职责推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特种作业工种持证上岗制度及岗位责任制制度。组织班组内的自检、互检、交接检查并签证。参加工

10、程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转交下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录，对本工号发生的工程质量事故负有直接责任，并及时上报质量事故。按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检资料，作为评定分项工程质量的依据。把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，

11、经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。5、质检人员的质量职责认真执行公司工程质量“十不准规定，对工序质量进行控制管理，上道工序不合格，不准进行下道工序施工，对承担的工程实行全过程的监督和检查。严格执行火电施工质量检验及评定标准和建筑安装工程施工验收规范，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定创优质工程和重点工程的质量检查计划，并认真执行,建立创优质工程和重点工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发

12、不合格整改通知单。及时报送工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。办理竣工工程综合质量评定表。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。6、生产班组长质量职责对本班组人员经常进行“质量第一的思想教育，树立“为用户服务和“下道工序就是用户的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负责。把好材料及各

13、种配合比使用关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、工长检查指导，随时纠正违章操作现象。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。7、操作工人的质量职责做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构(配)件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序不移交，凡属不按操作规程，不按施

14、工图纸和技术交底及应知、应会内容操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作的经济责任。自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。积极参加QC小组，协助班组长收集整理活动情况记录。1.5质量管理制度1.5.1培训管理制度根据公司、项目经理部制订的培训计划，分阶段、有组织、有针对性的搞好职工培训教育工作，提高全员质量意识和操作技能。特殊工种必须经过专项培训，经考试合格后持证上岗。各工序施工前，必须经过技术交底。技术管理制度为加强技术管理，应编制以下技术管理制度：施工技术责任制度、施工组织设计编审制度、施工图纸会审制度、施工技术交底制度、技术检验制度、设计变更管理制度、档案管理制度图纸是施工

15、和验收的主要依据。为了规范图纸管理，使施工人员在施工过程中使用到正确有效的图纸，确保工程质量，避免返工浪费，收到图纸后应立即进行图纸自审，并参加图纸会审。涉及到变更或材料单用应及时在设计图上标注，并向下传递。工程开工前，应编制深化的施工组织总设计、前期策划和质量计划；单位工程开工前应编制单位工程施工组织设计、重大施工技术方案、质量检验计划、试验计划。重要的分部工程、关键/特殊过程需编制专业作业指导书。所有的技术文件均应按照规定的程序会签。施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚持执行。未经技术交底不得施工。技术交底的内容应科学、详尽、易懂、及时，要求覆盖所有参与该项施工的人员。測量控制制度测量

16、人员应持证上岗，并参加过同类工程施工，且经验丰富。根据工程实际情况，编制切实可行的施工方案，按规定程序会签。所有用于本工程的测量仪器和器具必须送具有相对应资质的检测单位进行校核，合格后才能使用。对招标人给定的定位控制点进行复核，合格后建立适用于本工程施工的测量控制网，加强保护并定期复核。测量成果须报招标人复核，签字确认。测量工作应以便于现场施工为宗旨，加强复核，确保精确。各种测量记录必须完好保存。计量及质量检验制度计量及质量检验人员必须参加过同类工程施工、且经验丰富，并经过严格培训，考试合格后持证上岗。在现场临时设立试验室，配置相对应的计量试验机具，负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的

17、需求。凡用于本工程的测量器具、试验设备、搅拌站自动配料机的计量装置等，使用前必须送具有相对应资质的检验单位检测，合格后才能使用。检测后的相关资料应及时交资料室保管。计量及质量检测人员必须严格执行有关规范规程、管理制度，确保计量和质量检测成果的及时性、真实性和准确性。对计量和质量检测的数据进行整理、分析，及时上报各种报表。1.5.5物资管理制度建立材料、设备报验制度。对用于本工程的材料，如水泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等，必须对供应商的评审进行资质，并报招标人批准，以选择合格的物质供应商。严格物资釆购程序，由工程技术人员、经营人员、物资人员共同编制物资需用计划、釆购计划，并经主管领

18、导审批。物资进场后先要查明是否有厂家产品合格证或检验报告；其次对其外观质量进行检查；再见证取样送检。不合格产品，坚决退货。业主提供的材料、设备进场后，应按照业主通知的时间，通知招标人、业主、监理、设备供应商等单位共同进行清点、验收，填写相关记录，交各方签字确认。在使用前应进行检验或试验，不合格的材料、设备不得用于本工程。凡进场的材料、设备要分门别类按性能等要求存放、保管。易锈、怕潮的材料应置于干燥库房。防止损毁、丢失、被盗、被毁或损毁。所有的材料、设备必须挂牌标识。建立物资台帐，严格发放手续。有关物资的各种文件资料应收集齐全，及时交资料室保管,并按规定及时上报各种报表。1.5.6过程管理制度各

19、专业施工队、班组设立专职或兼职质检人员，强化施工过程中的监控。工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。所以，每道工序都必须首先进行首件认可作为样板，然后要检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。工序控制见图92O本工程实行样板引路施工质量管理模式，待施工样板完成后，经各级验收合格后，按其操作模式制定的规范标准，经审批后实施。建立严格的“三级”预控和“四级”检查验收制度。有关分项工程及隐蔽工程经招标人、监理的检查验收合格，并办理签证后才能进行下道工序。各施工人员主动、虚心地接受招标人的监督、指导，虚心听取意见，并认真改进工作。对施工中

20、的质量通病，严格按质量体系8.5改进要求进行重点预控。建立施工例会制度，组织每周例会和每日碰头会，及时提出和消除质量隐患。工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责工程缺陷的维修工作，保证招标人满意。1.5.7质量文件管理制度保证文件内容：原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件。制定保证文件管理的规章制度，设定资料员专人管理。釆购人员，施工技术人员应主动将每次使用的保证文件及址交付资料员保管。资料员应及时将所有资料，特别是保证文件资料归类建档,以确保其真实性和完整性。文件的借阅必须按照程序进行批准，并办理相关借阅手续。凡查阅资料人员须办理借阅手续，明确归还日期，方可借

21、阅。上述规定应严格执行，违反者均与经济利益挂钩处以重罚。施工过程中形成的各种技术资料，要妥善收集并整理成册,作为工程交工资料，工程竣工时移交招标人。1.5.8质量考核奖惩制度项目总工程师、质量监督站每月组织相关部门和人员对各级单位的质量管理工作、工程实体质量、工程技术资料进行检查和考核，对严格维护执行规定和制度的部门和人员，严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未按质量要求和整改不合格的部门、班组、人员进行处罚。1.6分部分项工程的质量控制土石方工程1、土方整体开挖顺序按本工程总体施工进度计划的要求进行;同时，土方开挖还应遵循先深后浅的原则，不可倒置。2、根据基坑(槽)的深度决定土方开挖边

22、坡的放置，超深的基坑(槽)的边坡应釆用有效的支护措施，防止边坡的坍塌。3、土方主要釆用反铲开挖，至基底上300mm处，由人工挖至基底并清基修坡，严格控制基底标高，避免扰动基底或超深。开挖完毕的基坑(槽)应经过有关方的验槽，对于基底土层达不到设计要求时，应及时与有关单位沟通，确保上部结构的稳定。4、土方开挖时，视情况做好排水工作，严禁基坑积水。基坑排水釆用明排方案，即按基坑大小视情况在其顶部及底部四周设置排水沟及集水井，汇集后用水泵排出。5、基坑(槽)按“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，缩短基坑、基槽暴露时间，避免渗水和雨水对基坑浸泡而导致的基底超深。钢筋工程1、原材料现对钢材供

23、应商的资质进行评审，并应取得招标单位或监理对供货来源的批准，一切运至现场的钢材必须是经批准的供应来源，每次运至现场的钢材均应取得该批次生产的产品合格证。对进场的钢筋进行外观质量检查，合格后进行取样，并作适当的标记，然后运至试验室进行测试，根据试验结果判定其是否符合规范规定，不合格品不得使用，应做好标识，且应搬离现场。钢筋焊接接头均要按批量取样做抗拉和冷弯试验。2、钢筋加工钢筋加工前，工程技术人员应认真熟悉设计图纸，按施工的先后顺序及工程的形象进度计划安排来编制钢筋下料表，并进行详细的技术交底。编制钢筋下料表时，要考虑到钢筋的绑扎顺序，当有多层钢筋时，要清理各种钢筋的上下层关系，做到下料精确，便

24、于绑扎。钢筋半成品加工完后，应分类摆放，并挂牌标识，由专人负责发料。领料人应根据现场绑扎部位，认真核对领出的钢筋半成品是否与绑扎部位的型号、规格大小一致，避免钢筋错用。3、钢筋绑扎钢筋的绑扎应按合理的程序进行，柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集，应尽量保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，梁内钢筋应尽量排匀，扎紧丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。钢筋网架，笼架、骨架的基本要求是保护层准确，扎紧牢固，每一个面都平整，立筋和平面平直，钢筋排列均匀，整齐，直筋(成线)能看通线，箍筋、附加筋紧贴主筋(无悬空钢筋)、钢筋的搭接和搭接长度符合设计要求。钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的细石混凝土或砂

25、浆垫块，禁止用砖、石块及强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块(上下层钢筋之间应用于短节钢筋、钢筋凳、钢筋架支垫)。垫块的厚度按设计要求，宽度应为厚度的1.52倍，内部安放扎紧铝丝，以便扎紧在主钢筋上，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形，支垫上下层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有充足的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。4、成品保护钢筋绑扎完毕不得随意上人，对需上人部位，应搭设架板进行保护，特别是平台板上层钢筋绑扎后更应注意。插筋以及铁件的定位及检查，应固定专人负责，随混凝土浇筑的进行随时检查，浇筑混凝土后应及时清理粘在钢筋或铁件上的混凝土及浮浆。5、质量

26、验收首先核查钢筋的合格证和检验报告，再根据设计图纸检查规格、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。模板工程1、模板的支设和加固方式必须经过计算确定，所用模板及支撑材料必须符合现行国家规范要求。2、必须结合混凝土表面质量要求进行模板选型，且保证模板接缝的严密，与混凝土的接触面应满涂食用色拉油作脱模剂。3、模板支设必须依照施工图测量放线后进行。4、支撑立杆均应设置在良好的地基上，并设置垫木。扫地杆、斜撑和剪刀撑也应按规范要求设置。5、在混凝土浇筑前，应对浇筑

27、区域的模板及架子组织检查，将扣件复拧一遍，个别部位应加设防滑扣件。釆用泵送时，应设置管道支架或马蹬，以免与模板、钢筋直接冲撞。浇筑时，配备充足的看模人员。6、模板拆除应待混凝土养护达到规范规定的时间和强度后方可进行，拆模时应注意不得损坏混凝土面。混凝土工程1、混凝土的搅拌原材料应予检验并符合要求，配合比应根据规范要求设计,在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息及骨料的含水率等情况变化及时予以调整。各原材料的计量严格把关，每一工作班正式称量前，应对计量系统进行零点校核。严格控制投料顺序。搅拌时间很多于规范要求的时间。混凝土水灰比不得超过0.5。对混凝土的均匀性、搅拌的最短时间、坍落度、粘聚性、

28、保水性应依照规范要求的次数检查或观察；应在浇筑地点进行混凝土强度试块的留设，并在养护室养护。2、混凝土的浇注做好混凝土浇筑的施工方案，根据每次混凝土的浇筑量，测算搅拌站的供应能力以及浇筑速度是否满足施工要求。明确总体浇捣顺序、混凝土的输送方式、施工缝的留设部位、下料和振捣方法、质量控制重点，并对班组操作人员进行详细的技术交底。冬季施工的混凝土还应编制特殊的施工方案。对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况进行认真自检，自检合格后，会同有关单位人员共同进行检查，验收符合要求后，填好工程隐蔽记录，方可浇灌混凝土。混凝土浇筑前必须对人员配备、材料供应、设备性能甚至后勤安

29、排进行策划，确保混凝土施工的连续性，预防出现冷缝。施工缝处应凿毛，并用喷水枪将混凝土浮浆、焊渣和其它杂物冲净。待明水晾干后，浇筑前准备好比混凝土柱强度等级高一级的减石子砂浆，根据柱子截面尺寸计算用量，浇筑时先将该砂浆摊铺于柱底，厚度为50100mm。浇筑开始后，将振捣棒放入模板内，轻微振捣一下砂浆，使其均匀铺开，同时倒入混凝土，振捣棒自下而上引振混凝土，并分层振捣，每层厚度不超过500mm,振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝，振捣时移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，除内部振捣外，外部还要有人敲打模板。因为振捣不充分，拆模后混凝土表面常常出现气泡坑，虽不属于蜂窝麻面，但也有碍

30、观感。为避免出现这种现象，振捣手在施振时，应视混凝土拌合物表面气泡溢出量减少后，再沿模板四周紧插慢拔补振一次即可。3、混凝土的养护和成品保护当混凝土的终凝后，浇水并用塑料布将混凝土体包裹严实,保温保湿，达到养护的目的。大体积混凝土、冬季施工的混凝土执行相关的养护规定。加强浇筑后混凝土的成品保护，避免破坏混凝土体的棱角和表面，影响混凝土的观感质量。钢结构加工1、认真复核施工图纸，了解设计意图，熟悉细部结构的处理,并对规范进行学习。编制施工作业指导书，工序管理卡、工艺技术标准，分别从原材料检验、工序能力审定、下料、拼装、焊接等各方面进行控制。2、焊工应具经培训合格并执证上岗，放样号料应由有经验的技

31、术工人负责，工号技术员指导、监督。3、钢结构的加工场地应平整和压实，再釆用泥结碎石对地面进行场地硬化。堆放材料和结构构件的场地亦进行场地硬化处理。拼装和焊接应搭设操作平台。4、按设计详图提出详细的工程用料计划，所有材料(包括钢材、焊材、螺栓、油漆等)应按设计规定要求的品种、规格、牌号进行采购，材料均应满足有关规范的要求。5、施工机具按资源配置计划选用，配备性能可靠、使用安全、操作和维修方便的焊接、检测设备。检验、测量设备工具必须经具有相对应资质的计量单位检测合格，且在有效期内，应保证量值传递的统一、准确和可靠。6、预埋件钢板用剪板机下料，以保证边口顺直；埋设时应可靠固定。吊装施工1、应编制吊装

32、施工方案，选定适宜的吊装设备，明确吊装的施工顺序、质量的控制重点，并对操作人员进行交底。2、吊装作业前，混凝土必须达到设计和规范规定的强度，逐个复测基础中心线、地脚螺栓位置及标高控制块的水平度，并办理交接手续。3、加强构件验收管理，有变形现象的构件在吊装前较正好。4、测量人员在吊装过程中跟踪作业，重点控制坐标尺寸、垂直度。5、接头磨擦面的处理按“三检”制办理，并及时办理隐蔽验收；高强螺栓施工实行专人、专用工具划责任区作业。焊缝处必须逐个进行检查6、油漆严格按操作规程、作业条件进行施工，确保成膜厚度，不断进行抽查整改。屋面防水工程要加强责任心，严格按照屋面工程质量验收规范GB502072002、

33、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002的质量验收规范及防水施工方案施工，把好每一道关，做好每一个细部。1、设计阶段加强与设计人员的沟通，确保设计图纸能够完全符合工程实际情况和规范规定的防水设防等级，选用使用于本工程屋面防水的材料。2、材料选购阶段防水材料定下之后，最重要也是最敏感的就是生产厂家的确定。材料是决定防水质量好坏的前提，没有好的材料，就不可能保证有好的防水层质量，所以选择材料关一定要把好，不能因为经济效益而轻视质量。3、施工阶段施工中存在的最大问题是细部处理问题，漏水部位大多在细部，如水落口、管根等，所以施工方案要严格按规范要求制定，施工中要一步一验，层层把关。冷底子油喷完

34、后应要求先进性附加层施工，附加层验收合格方可大面积施工。出屋面管道上口的抱箍及密封、压毡槽内的卷材钢钉固定及密封等都应经过一一检查。防水层施工前，应周密考虑保温层的含水率问题和排气道、出气孔的留设问题。4、成品保护加强土建施工与安装施工之间的配合，每道工序的施工都要对上道工序的成品做好保护。防水层施工完好要及时做蓄水试验，蓄水后做交接验收，保证达到不渗不漏。砌体工程1、进场的砌体材料应有合格证，并进行必要的复检，合格后方能使用。砌体的砂浆应经过试验室试配确定，并加强计量配料，并按规定留置试块，检验砂浆强度。2、砌筑前应提前浇水湿润，严禁干砖上墙。3、砌体施工前，先复核基础面或楼面的轴线和标高，

35、并按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口等线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，控制砌块标高和墙面平整度。4、砌体的拉结筋应按规定设置。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。抹灰施工1、装饰工程施工前应完成相关的验收工作。装饰使用的材料必须符合设计要求，并有可靠的质量保证。2、坚持样板引路的原则，样板间通过验收后方可大面积施工。冬季施工应执行相关规定。3、抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰

36、饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。4、加强完工后的成品保护，避免污染和损坏，造成返工后的色差，影响整体的观感质量。1.6. 10楼地面工程1、按设计要求选用地面工程釆用的材料，其品种、规格、强度等应符合有关质量规定，并应进行必要的检验和试验，确认合格才能使用。2、釆用的拌合料的配比应经过试验室试配确定，并加强计量配料。按规定做好试块的留设、养护和检验。3、楼地面工程施工前，其下部的沟道、管线必须埋设完毕，并经过了有关验收，以免造成不必要的返工。4、对于地砖铺贴、水磨石等楼地面，应先编制作业指导书，坚持样板引路的原则，样板验收合格后，按照样板间操作方法进行大面积施工。冬季施工应执行冬季施工的有

37、关规定。5、加强完工后的成品保护，避免污染和二次破坏。1.6.11给排水工程L对招标人提供的材料、配件、设备进行严格的验收，并加强贮存防护。2、按规范正确安装管道的零部件。卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物，管道安装时认真清除管膛内的杂物。安装后及时堵死封密管道的甩口，防止杂物掉进管道中。3、管道支墩设置间距要合适，并且要牢靠，确保不会沉降，管道周围填土要用人工分层夯实，不得用大型机械设备填土并压实。管道施工完毕后，严格按照施工规范进行管道水压试验。1.6.12建筑电气及照明工程1、安装开关、插座前必须用水平仪或水平管测量高程并定位。2、安装装配电箱、配电板必须用水平仪或水平管测量高

38、程并定位，深浅度要认真量度，确保一致。3、多行灯具安装时，在配线时必须弹好十字线中线，并按中心点定好位。灯具安装后，必须在两灯具端头再拉线再作一次调整。4、按设计要求选择材料。发现地线截面不够，必须按规定重做。屋面工程详见本章“1.6.7叙述。门窗工程1、门窗应入库存放，半成品堆放时应垫平支点，堆放整齐，防止变形。门窗保护膜要封闭完整后，进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰坏。2、采用水泥砂浆或细石混凝土进行堵缝时，应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理并损坏表面氧化膜。3、抹灰前将门窗用塑料薄膜包扎或粘贴进行保护；在门窗安装前及室内外的湿作业未完成时，不能损坏塑料薄膜。

39、当装饰施工时，万一污染后，应及时擦除。4、在交工前再撕去门窗的保护膜，要轻撕，不可用铲刀铲除,防止将其表面划伤，影响美观。装饰工程1、合理安排施工顺序，各种水电、暖通、支吊架，设备安装的埋件、埋管应在装饰工程施工前埋设完毕，应经过专业会签，防止事后凿埋破坏装饰面。2、抹灰时注意保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖、设备预留孔等，不准随意敲动、拆除或封堵。3、油漆、涂料施工前，先清理好基层，再将周围清扫干净，防止灰尘影响油漆质量。涂刷油漆、涂料时，不得污染其他已完的装饰工程、设备等。4、吊顶材料入场、存放、使用过程中，应妥善保管，保证不变形、不损坏、不受潮、不污染。顶棚内的管道、消防、照明管线所有

40、工序全部完成并验收合格后，才能施工吊顶。安装时，注意保护顶棚内的照明、消防管线；支承轻钢骨架的吊杆，不准固定在管道上及其它设备构件上。已装好的吊顶不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得在骨架上固定。楼地面工程1、楼地面工程施工前，各种从地面上预埋的管线等必须全部施工完毕，且经过验收合格。已施工完的楼地面不得随意在面层施工后剔孔洞、开槽。若确实需要，应先用砂轮切割机沿板块拼缝处割出缝隙，方可开孔。2、块料或水磨石面层养护期间应设置防护栏杆，不准上人。3、严禁在已做好的面层上直接拌砂浆、调拌配制油漆、涂料等作业，严禁存放油漆桶、油品桶以及锈蚀铁件等杂物。4、在块料或水磨石面层上搭设脚手架，立杆底部必须

41、垫上木板。其他临时活动支架等必需包裹橡皮，防止划伤面层。5、楼梯踏步施工结束，踏步角采用木板保护，以一梯段为单元整体固定。6、地板敷贴块料面层时，随铺贴随揩净，作业人员穿软底胶鞋。路面工程保护措施1、新浇混凝土路面用栏杆封堵，防止行人踩踏。混凝土未到龄期严禁车辆行驶。2、禁止在以施工完毕的路面上进行砂浆、混凝土的拌制，沾染砂浆、混凝土时应及时在终凝前清除。严禁在路面上电焊或切割铁件，防止烧伤路面，影响美观。3、车辆需从路侧上路时，应将场地垫高，在接口处垫木板或钢板，防止压崩路侧混凝土，造成修补的缺陷。设备保护1、使用已安装好的设备前，必须征得有关单位的批准。2、装饰施工时，设备应釆用彩条布进行

42、覆盖，防止砂浆、油漆、涂料滴下时污染设备，万一污染应及时用布沾松节油、醋酸轻轻擦除。3、搭拆脚手架时，作业人员必须轻拿轻放，钢管、扣件、工具等必须人工传递。严禁高空乱掷、乱砸，防止砸坏设备。4、施工机械须进入已安装就位好的构支架场地施工时，必须设防护警示栏杆，专人监护。5、所有箱盘进行明确标示和警示，盘柜外露部分用粘胶纸暂时覆盖；1.8质量通病的防治土方工程1、质量通病土方开挖标高控制不准，发生超挖现象；土方回填前不按规定清理基坑、基槽；土方回填不按规定进行分层夯实，打夯不密实；灰土未按规定拌合均匀，未严格过筛，粒径超标；回填土源质量未严格控制，土壤过干和过湿，影响回填质量。2、防治措施机械开

43、挖土方时，预留100200mm人工清基，同时派测量人员跟班控制测量，这样既可保证基底标高的准确度，又可消除机械施工时对基底土层的挠动；土方回填前，派专人清除沟槽内的积水、淤泥及有机质杂物，并将沟槽晾晒，验收合格后方能夯填；回填土严格按规定分层打夯，每层的虚铺厚度平板振动夯为200250mm,局部人工夯填不大于200mm,且土块粒径不得大于50mm，每层的夯填厚度用油漆标注在建筑物的表面并编号，下层填土质量未经检验,不得进入上层填土；灰土配制比例正确，严格过筛并拌制均匀，石灰要完全熟透，分层夯实，控制容重；回填用的土源应符合要求，认真控制土源的最佳含水率和最大干容重，土壤过干应喷水，过湿应晾晒，

44、并切实做好回填时的防雨措施。混凝土及钢筋混凝土工程1、质量通病混凝土表面有蜂窝麻面，缺棱掉角现象；梁柱模板涨模，造成混凝土外观缺陷；梁板模板尺寸控制不严，阳角漏浆严重；梁柱接头处混凝土施工缝明显，混凝土浆外溢；柱墙根部混凝土漏浆、烂根；预埋铁件埋设位置不准、不平、偏差过大；施工缝不按规定留置，接缝处理不认真。2、防治措施选择有经验、责任心强的技工振捣混凝土，振动棒布点均匀、合理、快插慢拔，避免触碰模板面层。模板拆除时，混凝土强度必须以不碰坏成品的棱角为原则，特别注意脱模剂的涂刷、外加剂的添加，同时注意文明施工；振捣过程中严禁过振，同时注意控制振动棒的插入深度，振捣时振动棒不得依附钢筋骨架或触碰

45、模板面层,同时加强模板体系的刚度和支撑体系的稳固性；模板放样要求细致入微、拼缝严密、在阴阳角处加设膨胀压条，模板拼缝处粘贴防水胶带，防止阳角及板缝处混凝土浆外溢；对梁柱接头做专项模板设计，以确保卡固严实，接头方正，对节点处的拼缝模板，刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡。对先期施工的梁柱、梁墙接头处的周边做成凸口，使得后期混凝土施工时，因为凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，从而也使混凝土施工缝痕迹不明显；柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，模板拆除后除去海绵；予埋铁件位置必须按设计要求埋设准确、平整，并用专门的固定措施定位；施工缝的留设必须严格遵守规范和

46、设计规定，此项工作由项目技术人员书面指定留设位置交工长执行，接缝处理必须认真按规范执行。构件焊接1、质量通病焊接变形、夹渣、有气孔、咬边和未焊透，构件扭曲，运输和堆放变形。2、防治措施所有参加本工程的焊工进场前均需经过特殊工种的技术培训，合格后持证上岗，并加强操作人员素质教育，提高其质量意识和操作技术水平；工程技术人员加强技术交底力度，质检人员负责焊接的三级检查、验收及质量巡视的深度；加强设备维护，确保设备性能先进、完好；焊条按规定进行烘焙，不合格焊条不得使用；焊接前彻底清除干净构件上的油、水和铁锈等杂物；选择合理的坡口，改善成型；控制焊接速度和焊接时的电流。构件运输和堆放时，应采取措施防止构

47、件受碰撞和各种逾限应力作用。吊装工程1、质量通病构件的搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合要求，构件堆放层数过多，不按要求支垫等影响结构的质量。2、防治措施吊装施工建立严格的岗位责任制，落实班前交底会，抓住三个关键：一是构件关，不合格的构件不吊装；二是安装关，首先是复验中线、轴线、标高等，才能保证安装位置的正确、支撑长度的达标；三是焊接关，要求焊缝饱满，长度、高度符合要求。在施工中还要求做到“精、准、轻、牢”四个要求：“精”是测量校正精细入微；“准是要中线、轴线和标高对位要准；“轻”是构件吊装要轻起、轻落、轻放，避免碰撞；“牢”是安装焊接要牢固。此外将自检、互检、专检的三检制度落

48、实到吊装的各个工艺中去。屋面工程1、质量通病屋面找坡层坡度控制不好，致使局部积水；屋面找平层养护不好，开裂起砂；卷材防水层鼓泡、渗漏，细部处理马虎；水落管安装不垂直。2、防治措施施工找坡层时，用水准仪抄平，呈梅花点设置灰饼控制坡度；找平层施工时严格控制配合比，水灰比不得过大，做好表面压光，按设计或规范要求留置分格缝，加强养护措施；卷材防水层应设置纵横排气槽，并在排气孔处与大气连通，排气孔的位置应布置合理，在分格缝、转角、平立面交接处及管道穿屋面等处节点细部均应合理施工，增设附加防水层；注意对屋面成品的保护措施，防止火花溅落和尖硬利器等物品的碰触损坏；水落管应垂直，上下节连接紧密，管箍间距合理，

49、固定牢靠。砌体工程1、质量通病砌体砂浆强度不稳定，忽高忽低；砂浆不饱满，水平缝不直，灰缝厚薄不匀；组砌混乱，游丁走缝，接槎不严；干砖上墙、砌体粘结不良。2、防治措施加强原材料的质量控制，做到计量准确，并严格按配合比计量，将班组的质量自检落实到实处；注意砂浆的拌和质量，保证其和易性，砌筑时均采用“三、砌砖法，即一块砖、一刀灰、一挤揉，以保证其饱满度，砌筑时立皮数杆、拉通线，第一皮砖要特别注意找水平；控制砖的规格、尺寸，认真组砌，对施工留槎作统一规划，对外墙大角一律不得留槎，对留槎部位只能留阳槎，不得留阴槎或暗槎，并按规定埋设拉结筋，接槎时注意清理浮灰，注意灰缝饱满、密实；建立专人浇水制度，提前2

50、4小时将砖湿透，并错开用水髙峰期。1.8.7门窗制作和安装工程1、质量通病门窗安装不垂直、门窗扇安装缝隙过大或过小，启闭不灵活；钢窗安装不牢固，与墙体间缝隙嵌填不密实，关闭不严密、不灵活，有回弹现象；铝合金门窗下料尺寸不准确，推拉不灵活，密封不严密。2、防治措施门窗安装有专人负责，在砌墙过程中进行三次校正，框边钉防护木条，避免碰坏，安装缝隙，框与扇间上缝留缝宽度1.0-1.5mm,门窗扇对口缝、扇与框间留缝宽度1.5-2.5mm，门扇与地面间外门留缝45mm,内门69mni,卫生间门1012mm；钢窗安装前要检验平整度、型号、外型尺寸、对角线等均准确无误后，方能安装，做到安装牢固，关闭严密，开

51、启灵活，埋入墙体的锚脚要按规定的位置、数量及其要求埋设，与墙体间的缝隙嵌填密实；铝合金门窗要求现场放样下料，尺寸准确，推拉灵活，各种密封条、密封胶封闭严密，防止渗水与透风。抹灰工程1、质量通病抹灰层空鼓、开裂；阴阳角及门窗洞口线角不直；抹灰面层垂直度与平整度超标。2、防治措施抹灰前墙面应进行清理、补架眼洞、保证墙面的洁净与粗糙度；墙面在抹灰之前24小时进行湿润，对加气混凝土墙面，其表面并满涂一层建筑胶以加强粘结能力；所有抹灰面层均按二遍甚至多遍成活，严禁一遍成活，且在底层干燥到七八成时再进行下一层的抹灰，以防止抹灰层过厚而发生空鼓、开裂；对阴阳角和门窗洞口等细部用专用的阴阳角工具控制，确保棱角

52、方正，线条顺直；抹灰面层按1.5米间距设置梅花灰饼，控制其平整度与垂直度；对装饰工程应执行首件认可制度，待样板间合乎要求后，再大面积开展施工。楼地面工程1、质量通病水泥砂浆及细石混凝土地面起砂、脱皮、空鼓、龟裂。2、防治措施严格控制混凝土配合比及水灰比，全部釆用中粗砂，不得釆用粒度过细的砂；砂浆及混凝土拌和应均匀，和易性良好，适当掌握每次压光的时间，不能过早或过迟，避免终凝后收光，出现表面泌水、离析时，适当撒1：1干水泥砂压光，避免撒干水泥压光；适当掌握养护时间，不得过早或过退，同时防止砂浆和混凝土早期受冻；认真清理基层的灰渣及杂物，保证基层结合处的表面粗糙度；地面基层要充分湿润，但不得有明水

53、，基层必须用调制好的素浆均匀涂刷一层，以加强结合，地面面积过大应合理设置分格缝。1.8.10油漆玻璃工程1、质量通病玻璃安装不平、不稳、油灰不饱满，表面粗糙、开裂和脱落，木压条有缝隙不平整，玻璃钉数量不够，钉头与玻璃卡露出油灰表面；油漆有脱皮、流坠、刷痕、透底、咬色、失光等缺陷。2、防治措施玻璃下料尺寸正确、方正，槽口内杂质应清除干净，垫底油灰厚薄均匀、饱满，油灰铺垫不间断、无堆集；玻璃钉间距不大于300mm,每边很多于2个，且要顺玻璃面钉入；木压条尺寸大小、宽窄要一致，并紧靠玻璃及槽口钉牢；根据环境温度调配合适的油灰，选用可塑性良好的油灰材料；刷油漆前应先将基层清理干净，仔细打磨；由有经验的油漆工调配油漆，选用质量合格的油漆，按操作规程涂漆，避免油漆过度稀释和过稠；底层油漆未干，不得进行面漆涂刷；大面积油漆施工时，先做样板，经检查合格再大范围展开施工，保证色泽一致。1.8.11水电安装工程1、质量通病预埋管、预留洞与土建配合不好，乱开槽打洞；阀门、管道接头漏水、漏气；管道排列和支架安装不整齐、管线不平直，固定不牢固；电气接地不符规程；配线用管不符