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文档简介

1、发电项目特殊作业施工方案目录:1季节性施工方案2防大风施工措施133成品保护措施及成品保护样板图片174本工程洁净化施工方案225本工程绿色施工方案286降低机组热耗的措施331季节性施工方案1.1气象概况降雨量(mm)累年年最大降水量:2174.0;发生于1997年累年年最小降水量:1083.7;发生于1971年历年最大日降水量:164.1;发生于1982年6月15日。气温(C)据萍乡市气象站历年实测资料统计:多年平均气温:17.3;最高气温:41.0,发生于2003年8月2日;最低气温:-9.3,发生于1991年12月29日炎热期频率为10%的日平均湿球温度:26.5(C),其对应出现的各

2、项气象因素如下:日期湿球温度(C)干球温度(C)风速(m/s)相对湿度(%)气压(hPa)2002.8.2226.530.41.874997.42003.8.326.532.22.364991.22005.7.2626.530.42.873990.02001.7.2026.528.32.886990.92002.7.3126.529.61.078993.92005.7.2526.530.10.875990.5平均值26.530.21.975992.3风速历年最大风速16.Om/s,其相对应风向为WNW,发生于1992年5月6日;多年平均风速5m/so4)风向全年主导风向SW,夏季主导风向SW和

3、NE,冬季主导风向SW。5)气压萍乡市多年平均气压统计如下表(单位:hPa):月份1月2月3月4月5月6月平均(hPa)1012.21009.91006.01001.3997.1993.17月8月9月10月11月12月全年991.5992.9999.31005.71010.21012.81002.76)相对湿度历年最大相对湿度为100%,多年平均相对湿度81%,历年最小相对湿度为15%。7)蒸发量(mm)历年最大蒸发量1488.8,发生于1971年;历年最小蒸发量1058.5,发生于1982年。8)积雪深度历年最大积雪深度:21(cm),发生于1964年2月24日。1.2关于本工程的季节性施工

4、根据该工程所在地气象统计资料显示以及我公司多年的施工经验,本工程施工应着重考虑夏季、雨季及防台风施工措施,原则不考虑冬季施工措施,但是根据气象资料显示,该地区气候条件下最低气温达-9.3C,如遇到气候条件,我们也将釆用冬季施工措施。1.3冬期施工措施(备用)1.3.1冬季施工前的各项准备工作提前准备充足的冬季施工措施用料:如塑料布、防火苫布、保温棉被等,冬季施工使用的棉被提前进行晾晒。冬季施工前,进行各种车辆的换季或保养工作,对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作,更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃油,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液。检查电瓶电解液的浓度,冬季浓度要高。

5、水箱内加入防冻液。准备多只普通温度计,测量记录气温;准备多台热耦式电子测温仪,供混凝土施工测温之用。暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的消防器材进行全面检查,对不合格的应及时更换。将室外存放的消防设施放入专用的箱内,做好保温防冻工作。并对现场所有区域进行全面清理,清除易燃物品。1.3.2锅炉专业冬季施工措施冬季来临前,做好冬季施工的物资、机具等各方面的准备工作,提前加强对职工冬季施工的安全、技术、质量等方面的培训工作。工地专职安全员负责与项目或当地气象部门的联系

6、,及时接收天气预报,做好预防工作,防止寒流突然袭击。技术人员编制跨冬季的施工项目作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相对应的保证质量、安全的技术措施。设备表面、受热面构件上有积雪、结冰、结露时,施工前应清除干净,但不得损伤设备。对设备管道的管口进行及时封堵,防止雨雪进入产生腐蚀。焊条应用合格的保温筒盛装以便保温,当焊接温度低于允许温度时必须对焊接部位进行预热,预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度、保温时间。在负温度下进行焊接作业时及钢性结构安装时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如受热面管排水冷壁对口在负温下安装时,以及刚性梁在焊接时,要釆取措施调整偏差。钢构件焊接

7、时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的充足温度。焊接作业时,釆取搭设严密的防护棚进行防风、防砂;中、髙合金钢的焊接时,外部环境温度应为0C以上,必要时棚内釆用电暖器加热维持温度。受热面管排、水冷壁对口焊接时,焊口上下300mm范围内均用火焊预热,以防焊口周围有结冰现象;加强对工机具的口常检査维护,对发现的问题及时进行整改,不合格的进行更换,不带病使用。对各类气体管道、阀门进行防冻检修,及时排除积水,保证正常供气。氧气带、乙煥带在冬季易裂和折断,使用时应认真检查,防止漏气引起着火和爆炸事件。冬季气温低钢材有冷脆现象,设备装卸、起吊过

8、程中要缓慢稳妥,做好防护措施防止磕碰。施工用的计量器具尤其是精密量具,必须有计量检测部门签发的合格证,并定期维护保养,不超条件使用。钢架、受热面在组合、安装调整及检查验收时应考虑气温对设备及计量器具所造成的影响。复核图纸是否能适合冬季施工要求(或过冬),必要时通过图纸会审解决。在工程安装需要时用防火苫布沿炉架围绕,特别是迎风面,以便安装锅炉设备时用来挡风。P.釆用高强螺栓连接的设备,在负温下对螺栓进行扭矩系数、轴力的复验,合格后方能使用。q.锅炉钢架在冬季施工过程中,未紧固的高强螺栓施工节点应根据天气预报在雪天前用塑料布包扎严密,防止浸水或潮湿生锈。r.电动扳手在环境温度低于-10C时,扳手扭

9、矩会发生变化,应及时进行校验及调整,确保施工扭矩在规定范围内。s.主保温层敷设完,外护板未安装时,用苫布将保温材料苫盖,防止霜雪进入保温层。t.冬季保温混凝土、耐火混凝土、灰浆施工应釆取防寒保暖措施,确保施工部位及周围的平均气温达到5C方可施工。耐火混凝土、保温混凝土养生结束和抹面完工后尚未干燥前严禁受冻。u.在冬季施工油漆涂料中不可随意加稀释剂,也不可将油漆涂料进行加热。当使用油脂漆时,可酌加一些催干剂,以使油漆快速干燥,必要时搭设防风棚,加设暖气。冬季油漆、涂料工程的施工应在釆暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不

10、宜低于+5C,刷水质涂料时不宜低于+3C,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10C时各种油漆均不得施工。V.冬季施工时露天管道或易冻的管道在不用时把管道内的水放掉,用压缩空气将管道中的水吹扫干净;水罐或水池中的水不用时要把水放掉;w.油箱或容器内的油料冻结时,应釆用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。使用车辆运输设备时,要将设备固定牢固,并且严禁车辆急起急停,车速不能超过15km/小时。y.取暖设施要求安全,并且要加强用火管理,及时发现并清除火源周围的易燃物。施工现场不准釆用明火釆暖,必须生火时,应办理许可证。z.现场脚手架的上的霜雪要及时清理,从事高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋。1.3.3汽

11、机专业冬季施工措施环境温度低于一10C或母材厚度大于16mm时,焊条应用保温筒盛装,保温筒预热温度为180C,且焊接前必须对焊接部位进行预热。组合前对各种设备(材料)进行检查,尤其是设备的连接部位及内部,保证其清洁无杂物并对其敞口部位进行及时封堵。阀门间阀门打压用设备、管道必须用保温材料保温,在阀门间检修阀门时,阀门间内温度低于4C时,必须釆用电暖器/蒸汽辅助釆暖。如使用电暖器,电暖器在使用时必须装设漏电保护装置,电暖气上面及周围严禁放置易燃易爆物品。安装调整及检查验收时应考虑气温对设备及计量器具所造成的影响。技术人员编制专项作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相对应的质量保证措施。起

12、吊作业时应考虑大风对吊车及起重能力的影响;负温下安装用的吊环必须有韧性较好的钢材制作,防止低温脆断;构件起吊前应仔细检査吊环、吊耳有无裂纹及损伤;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可靠的隔离措施,作业场所附近应设防火装置;高空作业,施工人员的安全防护用品必须佩戴齐全并将鞋底的泥、雪清除干净,且鞋底不能是硬塑。g.汽轮机安装时必须保证汽机间室内温度5C以上。1.3.4电气、热控专业冬季施工措施变压器安装冬季施工措施:1)变压器安装施工因为在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

13、3)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖,严禁炉火。4)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。5)为了提高热油循环的效率,必要时,须对变压器器身采取必要的“保温”措施,防止变压器器身温度因为外界环境温度过低而降低。盘柜安装冬季施工措施:1)盘柜安装前,相对应小室的门窗必须安装完毕,密封性能良好。2)盘柜就位后,如盘柜中有电加热,应及时用临时电源投运电加热。如条件许可,也可投运室内永久取暖设施。3)室外安装的盘柜应有防冻措施。4)严禁随意弯折盘柜中的配线,以免电缆/电线绝缘受损。5)个别精密设备、部件要放到有釆暖设施的屋里或用棉被

14、盖好。蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:1)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加棉门帘,相关施工人员进出随手关门。2)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5C以上,室内最好釆用正式釆暖;若是因为条件限制正式釆暖无法投入,釆用电暖器釆暖,严禁釆用火炉釆暖。避免发生火灾,烧毁设备。3)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到一20C以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。电缆敷设、做头等冬季施工措施1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并釆取防滑措施。2)冬季电缆盘放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。3)电缆存放地点环境温

15、度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。6)电缆做头时环境温度不得低于电缆的使用条件,高压电缆终端头制作时,环境温度必须严格按相关标准执行,特殊情况,可采用临时取暖设施。仪表管、仪表冬季施工措施1)仪表管安装完毕,应及时排除内部积水。2)对施工完并投入运行的仪表管路应投电伴热或汽伴热,并检查保温是否符合要求,保证仪表管路不受冻,系统运行正常。3)仪表箱安装完毕,须及时投运保温设施。4)差压管路的正、负压管受热应一致;5)管路与伴热设施应一起保温,并要求保温良

16、好和保护层完整。6)蒸汽伴热管路应釆用单回路供汽和回水,不应串联连接;伴热管路的集液处应加排液装置;伴热管路的连接宜焊接,固定时不应过紧,应能自由伸缩。7)电热线应紧贴管路,均匀敷设,固定牢固;8)伴热温度传感器的安装位置应避免受电热线直接加热,并调整到设定温度值上。9)对投入运行的仪表保护箱内的变送器要定期派人巡査,锁好保护箱的门。1.3.5焊接专业冬季施工措施在各类钢材的焊接施工过程中,当环境温度较低时,将会导致熔敷金属的结晶速度加快,从而导致淬硬金属组织及大的温度梯度应力的产生,这将使焊接接头的质量达不到规范要求。为了有效防止此类现象的发生,确保机组的焊接质量,我们将在焊接施工过程中采取

17、以下措施:冬季焊接施工的技术措施1)进入冬季施工周期时,将每日由工地焊接质检员负责对焊接环境温度进行测量。2)当焊接施工环境温度达不到DL/T869-2004要求时,将釆取必要的保暖措施,确保焊接时的环境温度达到标准的要求。具体温度标准为:A-I类钢焊接时:环境温度N-10C以上;ATI、A-III.B-I类钢焊接时:环境温度NOC以上;B-II、B-III类钢焊接时:环境温度N5C以上;C类不作规定。3)保暖措施为搭设保温棚。保温棚搭设在施工点周围,保温棚的尺寸以方便焊接操作为主,保温棚一定要密封,缝隙处用岩棉来堵塞。保温棚内设置电暖器,电暖器的数量以能满足温度要求为主。4)焊口附近设置温度

18、表,当温度满足如上“2”所要求的温度范围时方可开始焊接施工。5)焊接施工时要严格按照工艺卡上的要求进行操作,焊前预热温度、层间温度必须得到有效保证。6)特殊情况下的焊前预热要求:在0C及以下低温时,对于壁厚不小于6mm的耐热钢管子、管件和厚度不小于34mm的板件焊接时,预热温度应在原有预热温度基础上提高30C-50Co在TOC及以下低温时,对于壁厚小于6mm的耐热钢管子及厚度大于15mm的碳素钢焊接时应适当预热。其他1)在施工现场每个施工点应准备一套火焰加热设备,防止突然停电,环境温度骤然降低。2)防风保温棚应在地面统一制作好,安装焊接前进行简单的组装即可使用,这样可避免耽误施工进度。1.3.

19、6临时水源、消防栓、架空热力管线的防冻措施现场的临时水源、消防栓、架空热力管线,所有架空管线均应用岩棉带严密缠绕两层,外缠玻璃丝布,并有14#铅丝固定。水表井、阀门井深度不应少于1.5m,井盖必须完好严密,并设专人不定期巡回检查。水表和阀门螺杆以外部分应用岩棉带包裹,以防受冻。深度不足1.5m的井盖上应覆盖500mm以上的土进行保温,土上应设标志,以便查找。凡明露于地表的水表和阀门必须按以上要求放入地下阀门井中,严禁明露设置。地下消防栓应用干净水泥袋包裹并用小白线扎牢(注意不得用铅丝),消防栓井用干燥的锯末或珍珠岩颗粒填实,消防栓上锯末或珍珠岩厚度200300mm。锯末上覆盖岩棉被一层以防锯末

20、引燃。1.3.7冬季安全施工与防火措施a.安全措施1)冬季施工时,要釆取防滑措施。现场道路如有结冰现象,应及时清理,严禁在其上面打闹,以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。2)雪后必须将架子上的积雪清扫干净,各种道路上应设防滑条,必要时可用草袋等防滑物铺垫,应及时清除施工道路上的积雪。3)大风或雪后及时检查脚手架及马道、平台,如有松动现象,务必及时处理,防止空中坠落事故发生。4)施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断电造成触电事故。5)电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。电源箱、

21、电焊机冬期应有防护措施,以防雨雪直接淋上发生事故。6)高处作业人员必须系好安全带,并拴挂在牢固可靠处。施工脚手架、步道必须搭设牢固,不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。7)遇大风(六级及六级以上)、大雪天气或室外气温达-15笆以下时应暂停施工。有大雾天气时,施工人员要注意相互之间的配合,按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。8)施工区域应进行平整,杂物及时进行清理,防止人员扎伤、跌伤。施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识,防止雪后无法辨别,发生意外事故。9)冬期施工,库房的门窗孔洞要及时封闭,防止雪进入。10)施工人员衣着灵便保暖,电工、焊工穿绝缘鞋,

22、其他人员穿防滑鞋。11)天气寒冷,肌肉容易发僵,所以登高前有必要进行-些热身运动,高处作业或吊装过程中应精力集中。12)现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热,温度表温度达到50C后可慢速行车,待各部位润滑正常后方可投入使用0b.防火措施1)冬期施工做好安全防火工作,若现场需动明火,应办理明火作业票,并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时发现火灾隐患,清理火源周围的易燃物品。2)消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材,确保其在有效使用期且灵敏可靠。3)生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气釆暖,严禁私拉乱接电源,使用电炉子、电褥子等取暖。4)严禁在施工

23、现场私自点火取暖。若工棚内需炉火取暖,应办理炉火使用许可证,明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通,防煤气中毒。工棚内应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。5)储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。6)在高处动用电火焊,必须使用防火毯或设专人监护,防氧化铁、焊花随风飞溅,导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。7)严禁在现场用点燃的割把取暖,防止发生意外烧伤和火灾事故。8)冬季氧气带、乙煉带易裂和折断,使用时应认真检查,防止漏气引起着火和爆炸事件。9)变电室、配电室内必须保持干燥通风,变、配电室外5米内不得存放可燃物品。10)施工机械及汽车的水箱应予保温

24、,停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化发生火灾。11)罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等,厂内行车限速10公里/小时,进入浇灌部位时,仔细观察停车位置。12)用加热板、电暖器等电气设备取暖时,必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用,且必须由专业电工安装。1.3.8机械施工及吊装作业安全要求检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全并且正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应釆取适当措施使吊件脱

25、离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。冬季衣物较厚,在检修、起重作业时严防磕碰。有风天气吊装时,吊件必须系溜绳,防止风吹打转。轨道式起重机在结束作业之后,必须上好夹轨钳,作好防风工作;施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程,并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行十不吊。起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品,柜子、椅子等易燃物品要远离热源。在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪,防融

26、化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。因为冬季钢丝绳容易损坏,起重人员应随时检查钢丝绳,钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时,协助吊车司机检查吊车抱闸。凡有人员进行操作的部位,安全拉索必须完善,施工人员过梁时,安全带挂在安全拉索上,并且尽量釆取骑梁方式。在管子吊装和安装过程中,管子上如有霜雪等,必须清理干净,防止管子滑落。吊装时应绑捆牢固,加好半圆管,防大风造成组件摆动,与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况,发现问题及时更换。m.起重人员利用对讲机指挥吊车,防止天气影响造成司机误操作。n.设备倒运时,应提前观察了解到路情况,尤其是雨雪天气之

27、后,防止路面太滑造成事故。o.各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查,发现缺陷或隐患及时修理或更换,否则不得使用,以防发生事故。P.锅炉上的物品等堆放应稳妥,小型工器具等也应放好,防止风将物品吹下,坠物伤人。1.4雨季施工措施雨季前项目部要成立防汛领导小组,下发雨季施工防汛措施编制计划,各施工单位按期编制、审批完,并负责实施,安全检查员负责监督落实,确保雨季作业安全进行。雨季汛期和大风在到来之前,应组织一次电气设备接零、接地的检查,塔吊、门吊、等高空作业机械应安装避雷装置,雨天施工机械的电动机应进行覆盖防雨;电源开关箱要防雨,露天照明灯具设防雨罩,如有大风警报,行走式起重机械应提

28、前系好风缆绳,固定好夹轨器。为加强雨季防洪措施,将施工完的各种排水管道的检查井进行检查清理,泄洪排水沟道要完善,保证现场排水畅通。要加强对施工现场临建设施和高架机械的修缮和加固,防汛器材及早准备。在雨季到来前,检查脚手架、钢结构,项目要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。雨季施工所需材料:木方、塑料布、彩条布等由物资管理部在雨季施工前准备好。夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作施工原则小雨不停工,大风大雨停止室外施工。主要防雨施工措施1)原材料、设备的储存和堆放高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库,保

29、证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。在雨季所有施工用电设备,不允许放在低洼的地方,防止被水浸泡。氧气瓶、乙焕瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙很多于300mni的距离,室内要通风干燥,以保证焊接材料在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。2)总体雨水排放施工期间我方的施工场地的雨水排放以场地四周沿道路侧设置排水明沟方式进行排放,排水明沟釆用砖砌,截面尺寸一般为下底宽X上顶宽X沟深=40cmX60cmX50cm,排水沟相互间连通形成网络(过路段敷设暗管),并最终接入甲方指定的总雨排水

30、入口。为确保明沟排水畅通,施工期间,将指定专人对设置的排水设施进行维护管理。3)雨季施工焊接管理电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮后影响使用,应釆取有效措施防止电焊条受潮。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好,在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量,当相对湿度大于90%时应停止作业。在高空作业施焊时,除做好以上几点的防雨措施外,还须作好防风措施,脚手架一定要搭稳固,经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物,以免发生火灾,大风天气应停止施工。4)构件安装作业现场施工人员-律穿防滑的橡胶底鞋

31、,严禁穿凉鞋、拖鞋。及时清扫构件去除构件上泥水,防止构件带泥吊人作业面。己安装构件上积水及时清扫。检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。雨后检查安全绳(麻绳)、防护设施需要巡检。5)测量作业雨天校正钢结构对测量设备需要进行防雨保护。钢尺、仪器用后必须进行保养,保持设备的良好状态,保证安装校正的精度要求。雨后轴线投放之前需要进行清扫,将积水扫除干净,使轴线清楚准确。6)油漆施工一般条件下雨天不允许油漆,只有在温湿度满足条件的情况卜才能进行油漆作业。露天作业要注重天气预报,确认雨天来临之前油漆、涂料涂层有充足时间干燥方可施工,并准备充足数量的塑料布预防天气突然变化。对于雨水淋湿的构件进行油漆、涂料

32、之前需要将构件上雨水清扫干净,表干后进行施工。7)雨季施工的用电各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施,电焊机应加防护雨罩。()雨季前应检查照明和动力线有无腐蚀,埋设是否牢靠等,防止触电事故发生。雨季要每天检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电保护装置是否灵敏,电线绝缘接头是否良好。1.5夏季施工措施夏天施工应根据工程情况,结合气候条件,适当调整作息时间,露天作业集中的地方,搭设休息凉棚。给职工发放必要的防暑降温用品,现场配备充足的卫生饮水点,保证茶水的供应。夏季高温作业,现场应有中暑急救措施;在容器及管道内施工时,

33、设通风装置,加强通风。施工人员轮流替换作业,外部设监护人进行安全控制。在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设施,保持较好的休息环境。严格控制施工人员中午加班加点,夏季施工时间安排应以避中午,抢两头为原则。1.6夜间施工措施建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备充足的资源,确保夜间施工顺利进行。夜冋照明、夜冋施工照明釆用3.5kW的投光灯,设置若干个,固定在塔吊塔身或专门的独立灯架上。局部夜间施工照明采用临时的碘钙灯,随用随设,确保夜间施工照明和施工安全。夜间施工时间安排不得超过23:00点,夜间施工一般只安排噪声小的工作,如钢筋的绑扎等。如施工噪声可能超出限值时,应向建设行政

34、主管部门和环保部门申报,核准后方能施工。夜间施工要注意安全,严禁操作人员酒后作业,作业前由班组长对所有人员进行安全交底。夜间施工应有安全人员跟随值班,对作业现场安全防护设施进行全面检查。严格隐蔽工程检查签证制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,及时通知监理工程师到现场检查,并办理签证手续,未经监理工程师验收签证,不能进行下道工序施工。夜间禁止进行登高架设、爆破、高处吊装等施工。1.7防暑降温措施a.对于高温天气应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。根据工地实际情况,尽可能调整劳动力组织,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。b.高温作业人员在就业前和入暑后应进行健康检查,凡检查不合格者,均不

35、得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入现场。C.露天集中作业的地方,搭设休息凉棚,特殊高温作业地点,采取必要的防暑降温措施。d.对高温作业者,供给充足的防暑饮料、含盐饮料。改善职工生活条件,确保防暑降温物品及设施落实到位。1.8防雷施工措施1)防雷装置的设置范围。施工现场高出建筑物的井字架、龙门架以及较高的金属脚手架等高架设施,如果在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外,在下表规定的范围内,则理应按照规定设防雷装置,并经常进行检查。施工现场内机械设备需要安装防雷装置的规定地区平均雷暴日(d)机械设备高度(m)W15N5015W40N3240W90N2090及雷灾特别严重的地区N12

36、如果最高机械设备上的避雷针,其保护范围按照60计算能够保护其他设备,且最后退出现场,其他设备能够不设置避雷装置。2)防雷装置的构成及操作要求。施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三部份组成。避雷针:装在高出建筑物的塔吊,钢脚手架等的顶端。机械设备上的避雷针(接闪器)长度理应为12恥接地线:可用截面积不小于16命的铝导线,或用截面积不小于12云的铜导线,或者用直径不小于巾8的圆钢,也能够利用该设备的金属结构体,但理应保证电气连接。接地体:有棒形和带形两种。棒形接地体一般釆用长度1.5m.壁厚不小于2.5mm的钢管或L5X50的角钢。将其一端垂直打入地下,其顶端离地平面不小于50mm,带

37、形接地体可釆用截面积不小于50mm2,长度不小于3m的扁钢,平卧于地下500mm处。防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接(双面焊),焊缝长度为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上。施工现场避雷针的接地电阻不得大于10Qo雷雨天气应注意安排工作,避免作业人员直接暴露在建筑物最高处,防止雷电直接伤人。外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。3)对电工的要求电工必须持有有效期内的电工证上岗,正确使用安全防护用品用具,并定期检查安全防护用品用具。要求电工随时掌握当地的天气预报,做到随叫随到。随时检查各个电源箱的使用情况,发现问题及时整改。暴雨来临之前,必须将全部电气设备检查一遍,迎风处进行加固。尽量

38、将危险处电源全部停掉,不能停的电源作好防风、防雨措施。暴雨中严禁拉合电源,应急处的电源必须有负责人在场监护才能操作。暴雨过后,应对所有电气设备、电源线路进行检查并及时修复加固,有危险的应立即排除险情。电工必须严格执行日巡查制度,巡视时要求必须在两人以上。电工在雨中巡视时必须正确穿着绝缘靴,戴高压绝缘手套,穿雨衣和佩戴电工专用工具。巡视时如发现接地点,严禁靠前。必须将事故点的上级开关断开后才能处理。除特殊情况,在暴雨中只对一般电气故障作一般断电处理,待天气好转后按规定排除电气故障。对现场所有电源箱内的漏电保护器要定期检测,不合格的立即更换。对现场所有用电设备进行定期测试,不符合要求的进行维修或报

39、废。现场各级电源箱要有电源系统图、各路回路标识、联系电话号码或对讲机频道号。4)对现场人员的要求暴雨中非巡视电工严禁靠近电气设备电源线路。暴雨到来之前,尽可能切断不必要电源,并远离用电设备,以免线路遭到雷击产生过电压危及人身安全。对各种水泵的使用要严格把关,使用中严禁任何人进入被排水的区域。进入排水区域必须切断水泵电源。各类电动工具、设备必须接好保护零线并由专用合格的漏电保护器控制。操作电气设备的工作人员个人绝缘防护用品齐全、可靠符合要求,并熟知设备性能、操作方法。2防大风施工措施针对该地区的气候特点,我公司首先从机械配备选型上就做了充分考虑,选择抗风能力强的固定式吊车作为锅炉的主吊机械,选择

40、机动灵活、便于采取措施的履带吊作为配合和辅吊机械,选择风阻力小的桁架式龙门吊作为组合场的机械;为避免安全事故的发生,我们特制定了一整套防台风措施,2.1目的针对该地区风大的特点,建立套应变程序,明确各有关部门及人员的职责,防止或减少大风所造成的财产损失,确保人身和财产安全。2.2职责工程项目部项目经理负责组织和指挥防大风领导小组。行政事务部负责接收、了解、记录当地气象情况及预报,并与当地气象部门经常取得联系,将大风的气象预报及时报告防大风领导小组。物质供应部负责配备专用的防大风物资。安全保卫部负责消防及组织抢险和收集防大风过程各单位的记录,并负责审批各施工单位防大风的具体措施。负责制定防大风应

41、急预案的编制与演练。机械租赁公司负责大型机械的防大风的日常工作和抢险工作。各工程处负责本单位施工范围内的防大风的日常工作和抢险工作。2.3程序a.防大风领导小组防大风小组至少由下列人员组成(见组织机构图)组长:项目经理副组长:项目部副经理、总工程师成员:安全保卫部、工程管理部、行政事务部、物资供应部、质量保证部及各工程处b.大风到来前的应急行动与措施1)每年春季,项目部防风领导小组召开会议,部署有关防风各项工作。2)当行政事务部接到大风预报后,及时向项目部防风领导小组报告,并通过网络、电话、宣传栏向部门和职工发布大风信息。项目部防风领导小组召开会议进一步部署具体的防大风工作,各部门立即行动起来

42、,进入防大风的戒备状态,并釆取以下行动:检查所有门窗是否齐全并关闭;清理户外松散物品,对露天存放的设备、机具材料进行遮盖,并釆取有效的措施,避免遮盖物被大风吹起;大型机械设备是否己采取防风措施,如发现问题及时处理。户外精密仪器、设备尽可能移到室内,不能移到室内的要釆取妥善保护措施;保证通讯线路、仪器设备可用,尤其是防大风专用电话、电传、对讲机、手机等必须处在开机状态.防大风领导小组安排专人24小时值班。行政事务部要保证防大风和抢险人员的用车。行政事务部要保证食堂有72小时的食物。供电、供水、通讯、车辆等重要岗位要有专人值班。完成大型履带吊放倒前的准备工作。2.4大型机械防大风措施塔式起重机1)

43、日常停车管理按照设备技术文件要求,将塔式起重机起重臂放至最大幅度。各操作手柄扳回到零位,切断总电源,关闭操作室门窗并上锁,底部入口门上也应上锁。检查润滑油料、棉纱头等易燃品,应集中装入有盖的防火箱内,其存放量-般不超过一周的用量。停机不用时可将塔吊开到自由回转不受障碍的地方,放至最大幅度,打开回转手刹车,让塔吊可随风转至臂架顺风方向。2)大风及沙尘暴防范措施接到大风及沙尘暴预告时,停止作业,副臂放至最大幅度位置,将塔吊开到自由回转不受障碍的地方,打开回转手刹车,让塔吊可随风转至臂架顺风方向,放下副臂至扳起时位置,将主臂放下,直至副臂头部触地。履带式起重机1)日常停车管理大型履带式起重机的日常停

44、车管理按照我公司大型机械管理运行规则执行。因为大型履带吊移动不方便,所以日常停放在经常作业位置。作业结朿后将吊钩升到最高位置,副臂放到最大幅度(塔式工况),关闭发动机,锁好操作室。日常管理的实施由履带吊司机负责进行,机械租赁公司负责检查。项目部防风领导小组定期抽查。发现问题及时整改。2)防范措施在接到大风预告时,将履带吊开出厂房作业区,沿线的障碍物清除,所需的走道板准备充足,作好履带吊开出厂房作业区前的防风准备工作,履带吊停止作业,在厂房外道路或者炉后道路上趴杆(如图1),关闭发动机,锁好操作室,人员撤离。C.龙门式起重机1)日常停车管理龙门吊每日工作后将吊钩升到最高位置,将起重小车开到挠性支

45、腿附近,夹好夹轨器,并用专用铁鞋加强,防止龙门吊移动。并将防风缆风绳与轨道固定。日常管理的实施由龙门吊机长负责进行,机械施工公司负责检査。项目部防风领导小组定期抽查。发现问题及时整改。2)缆风绳的设置每台龙门吊设置4根缆风绳。其规格为6X37+1,4)15.5mm钢丝绳,长度35,钢丝绳两端插成绳扣,-端用卡环与龙门吊支腿上部连接,另一端用卡环固定在轨道上。龙门吊作业时,将缆风绳盘起,挂在吊车的支腿上。3)防范措施在接到大风预告时,检查龙门吊刹车、夹轨器、防雷、接地以及缆风绳情况,重点检查轨道两端的止挡器,确保牢固、可靠,铁鞋准备充足,作好龙门吊的防风准备工作,龙门吊停止作业,停放在指定的停车

46、位置(该停车位置处有专用防风地锚),夹好夹轨器,并用专用铁鞋加强。将缆风绳与地锚连接,如图2所示。检查无误后,切断电源,人员撤离。2.5其它需要采取的措施停止一切露天作业,拆除临时遮雨棚、挡风棚等,将高空露天存放的材料(能被大风吹起或吹落的)运下或釆取好措施。没有安装完成的露天部件,要釆取好加固措施。2.6大风过后的措施a.项目部对于防大风工作应做记录(检查记录,大风信息发布记录,风后损失评估报告,风后事故报告,防风工作总结)。对生活区、生产区和工作区进行全面的检查,发现有较大的损失应进行拍照、摄像和记录。并在24小时内将检查情况以及大风损失评估报告向公司汇报,并提供给业主和监理。总结防风工作

47、的经验、教训,对项目部防大风的措施进一步改进。3成品保护措施及成品保护样板图片3.1成品保护措施为防止进货产品、施工过程产品意外受到损伤、损坏、变质等现象发生,特制定产品防护措施如下:建立并保持适当的防护标识:对已到货设备材料或者已经加工成成品的构件进行标识,防止用混用错,使用标签标明规格、型号、材质、预安装单位和区域。对到货的甲供设备进行可靠核对,确认无误后进行标识防护,对容易碎、怕碰、防倒置的设备挂设警世说明。领用和发放产品前应仔细核对标识。使用适当的搬运工具和相对应的机具,规定合理的搬运方法,防止在生产和服务提供中及交付的搬运时损坏产品。起重作业及其机械操作人员应持证上岗,施工及搬运机械

48、定期检查、维护和保养。针对不同的材料设备制定相对应的搬运措施。设备及其材料选择合适的或者专用机具卸车,吊索应固定在设备的专用点上。设备及其材料运输要捆扎牢固,运输车辆行进要平稳。为原材料、购配件、半成品等提供必要的储存环境,釆取有效的管理,防止产品损坏和误用。对小型容易丢的设备机件,设置专用库房,对大型设备选择合适的场地,做好防丢失、防碰撞、防雨琳等措施。材料设备专人保管,专人发放。施工过程和完工的工程应釆取有效的防护措施,防止损坏或者污染,保持产品固有的质量。施工工程的产品防护应随时进行,施工过程中每道工序操作时应严格按照作业指导书要求进行防护。安装到设备基础上的设备要用苫布包盖严密,易损的

49、部件应拆除保管,如不能拆除要有醒目的标记且采取保护措施。设备吊运过程中要停放缓慢,要保证设备的平稳可靠,必要时加保险绳等防护措施,防止碰坏正在安装或者己经安装的设备。设备吊装宜釆用软吊具,吊具位置应按要求设在设备的吊点部位,釆用钢丝绳捆绑吊装时,应在捆绑处垫软物加以保护。不得在设备和管道上引弧和随意点焊铁件,如必须在设备上焊接时应征得设计单位的许可。施工现场在施焊的过程中要注意防火保护,清洗设备用的易燃溶剂要及时清理,以防发生火灾。在进行电焊、气焊作业时,应釆取必要的隔离措施,防止损坏下方的电缆、仪表等设备。在进行油漆作业时,应垫塑料布或类似材料进行隔离,防止污染下方的设备。搭设脚手架禁止以设

50、备外壳、支吊架等为支承点,严禁在保温外护上搭设脚手架。电气、热控在配电室外安装的设备要做好自身的防护,防止其它专业交叉作业时造成损坏。己安装的盘、柜、屏、台等电气设备,必须釆取防尘、防雨、防污染的措施;已敷设的仪表管路、电缆、各种阀门及设备和管道的保温外护等应釆取防踩踏、防碰撞措施,并设警示标志。对精密的设备安装过程中及安装完毕后,除特殊的保护措施外,还须设专门的警卫人员进行安全保卫工作。设备安装完毕后,应及时通知后续工序施工单位(如土建单位)并提出有关设备防护和防二次污染的措施,督促有关单位做好成品保护工作。系统调试和试运行期间的设备消缺,必须办理检修工作票,做好相邻设备的隔离和保护措施。对

51、竣工工程尚未交付的要釆取有效的保护措施,直至顾客接受为止。对已经施工完的合格产品需挂警示牌,在交付前要对其进行看护,特别重要的产品要有专人看护。设备及系统试运行并移交前,组织有关部门的相关人员进行联合检查验收并签证。3.2成品保护样板图片图片名称:主变压器成品保护图片名称:空去预热器盘柜的保护图片名称:锅炉保温外护板的保护图片名称:螺栓保护图片名称:柱身保护4本工程洁净化施工方案4.1锅炉专业洁净化安装方案4.1.1钢结构安装1)钢结构设备在堆放时,下方应垫方木,严禁设备与地面直接接触,垫木用后要及时清理。2)钢结构设备在安装前要将其表面的油污、尘土等污垢清理干净,清理不彻底严禁安装,用过的带

52、有油污、尘土的破布应及时集中处理,严禁乱扔乱放。3)钢结构设备在吊装过程中,其吊点处应垫胶皮或方木,防止钢丝绳将设备表面划伤。4)钢结构设备上严禁随意打火、引孤,正式焊缝焊接完毕应将药皮敲掉,飞溅清理干净,并及时进行防腐处理。5)钢结构设备需要切割处,切割完毕应打磨平整、干净,并及时进行防腐处理。6)钢结构设备上的电焊线应注意无裸露,防止电孤损伤设备表面。7)钢结构设备的节点在紧固完毕应及时进行防腐处理。8)钢结构设备的临时吊点或支点应垫胶皮或方木,防止吊装作业损坏设备表面。9)烟、风、煤管道在安装结束后,必须将其内部清理干净,并将各孔门封闭,清理好后验收做隐蔽工程签证。4.1.2受热面设备安

53、装1)受热面设备在堆放时,下方应垫方木,严禁设备与地面直接接触.2)受热面设备在安装前要将其表面的油污、尘土等污垢清理干浄,清理不彻底严禁安装。3)受热面设备在吊装过程中,其吊点处应垫胶皮或方木,防止钢丝绳将设备表面划伤。4)受热面设备上严禁随意打火、引弧,正式焊缝焊接完毕应将药皮敲掉,并将飞溅物清理干净。5)受热面设备需要切割处,切割完毕应打磨平整、干净。6)受热面设备上的电焊线应注意无裸露,防止电孤损伤设备表面。7)受热面设备安装前必须对设备进行通球实验,金属球的直径要符合标准要求。通球时要对管子进行彻底吹扫,清除其中的尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。当天通球要有记录、标识,并及时封闭管

54、口,地面组合尽量做到当天通球、当天对口,当天不能对口的要及时封闭管口。8)受热面设备在吊装前必须清理干净;所有管口和联箱口必须有可靠的封闭措施,并经过验收后才能吊装。9)成排受热面管子磨口时,所打磨管口附近的其它管口应封闭或进行遮挡,以防止铁屑溅入。10)管子磨口完毕,应及时将溅入管子内部的铁屑清理干净。11)受热面设备上需要开孔时,应在设备对接前进行,严禁在设备对接完毕后在设备上开孔。12)所有管道的对口焊接必须采用氣弧打底,以防止焊接过程中产生的氧化铁落入管内。4.1.3辅助设备安装1)设备在堆放时,下方应垫方木,严禁设备与地面直接接触.2)设备在安装前要将其表面的油污、尘土等污垢清理干净

55、,清理不彻底严禁安装。3)设备在吊装过程中,其吊点处应垫胶皮或方木,防止钢丝绳将设备表面划伤。4)设备上严禁随意打火、引孤,正式焊缝焊接完毕应将药皮敲掉,飞溅物清理干净,并及时进行防腐处理。5)设备上的电焊线应注意无裸露,防止电弧损伤设备表面。6)设备检修场地应有可靠的防风、防尘设施,以防风砂、尘土侵入设备。7)辅助设备的机座或台板安装前,基础表面应清除杂物、污垢,在施工中也不得使基础表面沾染油污。8)辅助设备的油管路装配前应对其内部进行酸洗或喷砂处理;油管路的焊接,应釆用氣弧焊接工艺;油系统安装完毕后,还应对系统进行一次清理吹扫;在整个系统封闭后,不得随意拆卸或开孔。4.2汽机专业洁净化安装

56、实施方案4.2.1汽轮发电机本体安装1)汽轮机、发电机的安装应在封闭的厂房内进行,施工作业区应避免尘土飞扬,必要时釆取一定的防尘措施;厂房屋顶不得出现漏雨现象,防止设备锈蚀。汽轮发电机运转层划定专用汽轮发电机检修安装区域,釆用围栏隔离并设置保卫人员,施工人员必须持证出入,严禁与施工无关人员进入;汽轮机、发电机本体釆用塑料布或帆布二次封闭。2)汽轮机内部部件的清理需由专人负责,对于设备在制造、运输中造成的附着物必须彻底清理,设备死角应用面团清理干净;发电机定子内部清理不得使用压缩空气吹扫,应釆用吸尘器彻底清理,以防止损坏绝缘。设备内部清理后,无论正式或临时封闭都必须釆用明显外露的方式,严禁用棉纱

57、、破布等塞入开口部位,防止杂物遗留在设备内部。3)设备检修、清理过程使用的砂布、稀料、破布等消耗物品,应设置专用的回收处理箱(桶),并由施工人员交有关部门集中处理。4)汽轮发电机安装区域实行封闭式管理,进入施工区的人员须登记,施工区实行两层管理,第一层外围检修区,第二层安装区,严格限制进入安装区的人员,进入安装区的安装人员和检查验收人员必须更换无纽扣工作服,对带入的工具实行登记制度,离开前要清点带入的工具。5)安装工具每工作班两次清点和登记,防止遗漏工具。6)紅体结合面铺设胶皮保护,施工现场准备胶皮底工作鞋,上缸工作人员和检查人员必须穿工作鞋。7)存放设备的场地铺设胶皮,用围栏隔离。4.2.2

58、汽轮发电机油系统设备、管道安装润滑油、抗燃油清洁度是汽轮发电机安装质量的-个重要指标,油系统设备和管道内部清洁直接关系油循环时间的长短。油系统设备应尽可能存放在封闭的环境中,检修过程中应避免灰尘和雨淋,设备内部不得存在易溶于透平油的油漆,焊渣、铸砂应彻底清理。清理后的设备用塑料布封闭保存。油系统所有碳钢管道安装前必须经酸洗、钝化处理,吹扫风干后封口保存、运输,安装时拆开封口塑料布,并再次检查其内部是否清洁;所有管道的切割、打磨、开孔(包括热工管座)必须在安装前完成,严禁在己安装的管道上进行开孔作业,所有的管道均应使用无齿锯或切割片切割,不得使用氧乙煉切割;管道安装过程中严禁将任何物体放置在管道

59、内,每道焊口对接前均必须由质检人员验收合格后方可对口焊接;,所有焊口的焊接方法均釆用全蠲孤焊,并提高对油管路焊口及母材的金属检验标准;每次施工结束施工人员离开现场前,所有管口必须进行封闭处理,再次施工前打开封闭时应确认其内部清洁。油系统管道在回装前必须经监理人员验收签证后方可回装,使用密封胶应严格按照工艺进行,在封闭面外圈尽可能薄地均匀涂抹,防止挤出的胶对系统造成污染。4.2.3汽轮发电机辅助设备和辅机安装汽轮发电机辅助设备和辅机检修、安装时应注意保护设备临时封闭的完整,不需解体设备的临时封闭在管道安装时方可拆除,并认真检查其内部是否清洁;需解体的设备解体检修后必须进行再次封闭。设备检修、安装

60、完毕,用塑料布将设备临时封闭,并由施工人员定期检查清理。4.2.4容器内部施工容器内部的施工,必须采用低压照明和强制通风。进入容器内部施工所用的工具需设置专人管理,施工前将工具清点登记,施工完毕认真核对,防止施工器具遗留在容器内部。焊接人员容器内部作业应设置专用焊条头回收桶,焊条头必须全部回收;焊接过程中产生的焊渣、药皮必须彻底清理,并全部带出。容器内部施工完毕,必须将施工中使用的工器具和废弃物全部清除,并由质检人员检查合格填写“隐蔽施工签证”后方可封闭。4.2.5管道专业洁净化安装实施方案管道组合:管道在组合好后用压缩空气吹扫干净,及时封闭管口,防止管道二次污染,并在运输和吊装过程中注意不要

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