外墙装饰工程施工方案与技术措施

1、外墙装饰工程施工方案与技术措施一、外墙涂料.机具准备1）、刷涂工具：排笔、漆刷；2）、滚涂工具：长毛绒馄筒、盛料桶；3）、抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。.作业条件1）、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。2）、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段，能够在基层表面放一块1虻卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3）、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。4）、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管

2、卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。5）、搭设好外墙双排脚手架，脚手板要安设平稳牢固。6）、根据工程量及施工进度计划安排，己准备好相对应的机械设备，并接通电源试机。7）、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。8）、施工现场环境温度不得低于5C,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。（三）工艺流程基层修补、清扫处理一腻子打底找平一打磨一封底漆一第一遍涂料施工一打磨一修补第二遍涂料施工一第三遍涂料施工一检查验收一涂料清理（四）施工操作1、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3

3、水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于lOcn?）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2）,则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙一一细小裂缝釆用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞一一基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷

4、于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。2、清扫尘土、粉末一可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂一使用中性洗涤剂清洗；灰浆一用铲、刮刀等除去霉菌一室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。3、腻子打底找平主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5nini为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或

5、将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。4、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还

6、要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。5、封底漆在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。6、第一遍涂料的涂刷大面积墙面一律采用长毛绒辐筒涂刷，突出墙面的线条则釆用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、

7、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。7、修补第二遍涂料的涂刷同第一遍。8、第三遍涂料的涂刷第三遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。9、检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10、涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。（五）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证

8、书、性能检测报告和进场验收记录。2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。（六）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通企，用钢直尺检查施工注意事项：1、选用涂

9、料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。3、在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。5、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发

10、花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。8、涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。9、质量通病及处理办法（1）慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。质量通病处理办法刷涂的漆膜太厚1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干剂使用不当基层表面不洁净基层表面末完全干燥（2）、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。质量通病处理办法涂料树脂的耐候性差1）将粉化物清理干净，然后用性

11、能好的油性封墙底墙体表面处理不良(3)、变色和褪色：质量通病处理办法底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂气候恶劣涂料选材不当(4)、起皮和剥落：质量通病处理办法基底材料湿度太高表面处理不干净刷涂方法不正确或使用劣质底漆会造成漆膜脱离基层表面先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。(5)、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡涂刷时温度过低，导致成 膜不好涂刷时涂料

12、掺水太多漆打底；涂刷二道耐候性较好的 内外墙涂料。点，用手压，感到有轻微弹性。质量通病处理办法基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起(6)、流挂：在施工现场经常能够发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。质量通病处理办法漆膜一次涂得过厚多次涂覆，每次均涂薄薄一层；降低稀释比；用砂纸打磨被刷物体旧漆面。稀释比太高在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷(7)、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。质

13、量通病处理办法漆膜过厚，表面收缩避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要充足，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第一道。涂第二层漆时，第一层还未干透干燥时温度太高(8)、起层：起层又称收底。质量通病理办法刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。(9)、其余质量通病及处理办法详下表。養纵则玫交*原化借釜柏关经验，优化作业程序，强化技术交底材场少批把进成场严料为进号料收关严材验把好菜配比行也释珍身按合进剛稲比严合下配您按计爲格比料施岛检史工a善蒂提口完验改艺层

14、灰整达到定星抹平度不规大湿大况罩漆南或度情下面腻碱漆保少层面品减子费护分级父丿氐，洛买到位，主要质量H标量化：平整度(表面)2mm,基层1.5mm；流程细化分解至每道工序减少村科造成的质量滅动，面漆1个批号进场将因配合比因素造歳府留是波动降至10%以下场施工超过高级抹灰标准，定为1.5mmW面岀现PH工猝碱层施00泛對时成争10湯现象细关多许和级波伯程襪W豪求艺程,L要工制底童示控交度标键层生用面批证的成保场糸面进联立次一豕批丿同一詞同漆米用专用批庆現幷舂器;现场计量双组份面漆配合比;专业工长专职监督投料;检验合格面料张贴“允许使用”标签1史用測半1乂，改迓测基层抹灰釆用细拉测定腻于层PH值;

15、天气预报指导施工;对面帽釆取遮挡雨水措施;减少基层水份二、外墙铝塑板施工1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较

16、大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立挺距离偏差不应大于2mmo2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mmo4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。

17、应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。5、安装铝板按施工图用钏钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10-15mm,以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mmo6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满，不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。9、清理板面清除板面护胶

18、纸，把板面清理干净。三、外墙面砖1、面砖铺贴按下列工艺流程施工：处理基体一抹找平层一排砖、分格、弹线一样板铺贴一铺贴面砖一勾缝一面砖表面清洗2、抹找平层应符合下列要求：在外墙结构检查处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；抹找平层前应根据外墙材料性能对基体表面进行润湿，并按设计和规范要求在墙体表面涂刷界面剂，对于混凝土双排孔封底砖等吸水性较强的外墙材料最好涂抹不小于3mm的防水界面剂；找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm,且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm,若超过此值必须釆取加固措施；找平层的表面应刮平搓毛，抹压密实，严格按照外墙涂料找平层做

19、法进行施工，并在终凝后浇水养护；找平层的表面应平整度允许偏差4mm,立面垂直度允许偏-丿95mino3、排砖、分格、弹线应符合下列要求：应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3O弹出控制线，作出标记。4、铺贴面砖应符合下列要求：&.面砖宜自上而下铺贴，粘结层厚度宜为48剛；在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖；及时清理面砖表面污染。5、勾缝应符合下列要求a.勾缝应按设计要求的材料和深度和勾缝形式进行，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓;b.勾缝宜按由上而下的顺序进行，对于表面比较粗糙、存在较多毛细孔道的外墙面砖，只能釆用逐条勾缝的方式，严格控制勾缝材料的水灰比(能手捏成团即可)否则面砖表面污染难以清洗干净；C.面砖勾缝完成后，根据勾缝剂使用说明书要求的时间、方法及时将外墙面砖表面清洗干净。四、干挂花岗石施工(1)放线：依据基准线、施工图纸，用经纬仪、水准仪在各工作面主体结构上打出垂直、水平定位线，并放钢线。为保证不受其它因素影响，水平钢线每10m-个固定支点，经检查满足要求，方可安装竖向龙骨。（2）基层处理：清理预埋结构件，掌握预埋件的情况，若有遗漏或不符合设计要求的应与设计师协