模具电镀前、后的修理与保养手册

1、模具镀铬的准备与保养手册目 录n模具镀铬前的准备 模具本体材质及板料厚度的确认 模具不良的修理 焊条的选用 打磨修理工具的选用 模具上机调整【针对板材不良】 模具附带部品的拆卸 成形板料的随车运输n模具镀铬的工艺流程n模具镀铬后的保养n卷料及板料的存放与防尘对策模具本体材质板料厚度的确认n模具本体所用材质种类较多，但是，材质为Cr12MoV、Cr12、SKD11、KD11S 的模具易出现电镀后开裂问题，须特别注意。n板料厚度1.2mm以上的不适宜电镀。一般以1.0mm及其以下的为宜。模具不良的修理n主要修理项目 砂眼 A 模具本体表面的砂眼 B 因修补焊接产生的砂眼 开裂 A 模具本体开裂 B

2、 补焊导致的开裂 压伤 板料表层在模具上的残留 拉毛/拉伤砂眼-模具本体表面现象：现象：因铸件本体的砂眼细小对策：对策：粗糙度800以上砂纸表面抛光处理砂眼-因修补焊接而产生A现象：现象：补焊质量不好，产生砂眼对策：对策：选用TM2000 进行重新补焊砂眼-因修补焊接而产生 R角部位及冲压受力部位的砂眼尤其需要修理B现象：现象：R角部位砂眼对策：对策：R角部位受力强度大，必须进行补焊并打磨光滑砂眼-因修补焊接而产生C现象：现象：压边筋周围部位砂眼对策：对策：压边筋周围受力强度大，必须进行补焊并打磨光滑开裂-模具本体开裂现象：现象：开裂纹路细小对策：对策：表面抛光处理，确认无段差开裂补焊所致现象

3、：现象：补焊所致开裂较明显对策：对策：补焊修理后打磨，无段差，表面光滑压伤现象：现象：异物侵入导致压痕对策：对策：沿走料方向打磨光滑，查找异物侵入发生源板料表层在模具上的残留A现象：现象：镀锌板表层物质粘着于模具表面对策：对策：生产结束后及时用800以上砂纸打磨清理板料表层在模具上的残留B对策：对策：生产结束后及时用800以上砂纸打磨清理拉毛/拉伤A现象：现象：灰尘、杂质等异物侵入导致模具拉伤对策：对策：沿走料方向打磨光滑查找异物侵入发生源拉毛/拉伤B现象：现象：大块异物侵入导致模具表面缺肉对策：对策：沿走料方向打磨光滑，如仍然产生拉毛，补焊处理拉毛/拉伤C对策：对策：表面抛光处理后上机研合，

4、减小褶皱现象：现象：板料褶皱所致拉毛拉毛/拉伤D现象：现象：异物侵入产生拉毛对策：对策：表面抛光处理后查找异物发生源拉毛/拉伤E现象：现象：同位置的凹模为PVD处理镶块。整体拼接及研合不到位导致拉毛至走料面出现段差对策：对策：调整PVD处理镶块的拼接和研合，使模具各型面受力均匀。打磨此处消除段差并重新镀铬处理。拉毛/拉伤F现象：现象：异物侵入产生拉毛对策：对策：表面抛光处理后查找异物发生源焊条的选用 含Ni、Cr成分的焊条不适宜电镀推荐使用推荐使用： TM2000B 11CB SUPER45 O172(深/浅） UTP665 D517 韩国制62 锦州锦泰A103打磨修理工具的选用n油石打磨修

5、理工具的选用n金刚锉 TEIKURO专利 特点：特点：刀体纯钢制造，弯不变形，特别适宜修理模具曲面打磨修理工具的选用n磨石模具的上机调整【针对板材不良】n板材呈波浪状n板材褶皱n板材开裂模具的上机调整【针对板材不良】n板材呈波浪状模具的上机调整【针对板材不良】n板材褶皱A模具的上机调整【针对板材不良】n板材褶皱B模具的上机调整【针对板材不良】n板材开裂模具附带部品的拆卸n导板n定位销、定位块n配管、配线n氮气缸等模具附带部品的拆卸模具附带部品的拆卸模具附带部品的拆卸模具附带部品的拆卸成形板料的随车运输n将OP10拉延后板件随模具一起装车运输。以便查找确认问题部位模具镀铬的工艺流程进货检查进货检

6、查 （ （伤伤痕，痕，补焊处补焊处） ）脱脂、清洗脱脂、清洗干燥干燥 （表面状（表面状态态确确认认， ，焊焊接接处处） ）前前处处理、理、电镀电镀前打磨，局部保前打磨，局部保护护 电镀电镀槽移槽移动动电电极极设设定定通通电电电电极拆除极拆除移移动动喷喷水清洗水清洗水槽浸泡水槽浸泡干燥干燥后后处处理，抛光理，抛光出出货检查货检查 (品品质质确确认认) 模具镀铬后的保养n调试前的涂油保养n生产过程中及结束后的表面清洁 A 异物、杂质的清理 B 板料表层残留的清理 C 板料的存放及防尘对策n生产1个批次后的表面抛光n电镀层的定期点检及再电镀模具镀铬后的保养n调试前的微量涂油保养 电镀完成至上机调试前

7、如果能够涂油并使其渗透24小时，模具表面润滑效果更佳。但油脂不宜过多。模具镀铬后的保养n生产过程中的表面清洁 第1次生产200300件后，停机清洁模具表面模具镀铬后的保养n生产结束后的表面清洁 A 异物、杂质的清理模具镀铬后的保养n生产结束后的表面清洁 B 残留模具表面板料保护层的清理 【粗糙度600以上砂纸打磨】模具镀铬后的保养n每生产1个批次后，表面抛光处理 【粗糙度1000及以上的砂纸】模具镀铬后的保养n电镀层不可磕碰、压伤n电镀层表面不可涂抹含腐蚀性的物质n冲压车间的粉尘治理很重要n电镀后板件褶皱会缩短镀层寿命，需要 重点关注并及时调整。卷料及板料的存放与防尘对策n板料的存放及防尘对策-卷料的放置卷料及板料的存放与防尘对策n板料的存放及防尘对策-剪裁后的存放 模具镀铬后的保养n电镀层的定期点检及再电镀 生产1万次以后