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文档简介
1、第第8 8章章 水处理机械设备水处理机械设备8.1 概述概述8.2 离心泵离心泵8.3 其他类型泵其他类型泵8.4 气体输送机械气体输送机械 8.1 概述概述一、流体输送机械的作用一、流体输送机械的作用供料点供料点需料点,需料点,B.EB.E. .f22HgugpzH输送机械的作用:输送机械的作用: 对流体做功,使流体对流体做功,使流体E, E, 结果结果流体的动流体的动能能, 或位能或位能,静压能,静压能,克服沿程阻力,或,克服沿程阻力,或兼而有之兼而有之 二、流体输送机械分类二、流体输送机械分类 介质:介质:液体液体泵泵气体气体风机、压缩机风机、压缩机工作原理:工作原理: 离心式离心式 正
2、位移式:往复式、旋转式正位移式:往复式、旋转式 其他(如喷射式)其他(如喷射式)返回8.2 离心泵离心泵8.2.1 离心泵的主要部件和工作原理离心泵的主要部件和工作原理8.2.2 离心泵的性能参数与特性曲线离心泵的性能参数与特性曲线8.2.3 离心泵的工作点和流量调节离心泵的工作点和流量调节8.2.4 离心泵的安装高度离心泵的安装高度8.2.5 离心泵的类型、选用、安装与操作离心泵的类型、选用、安装与操作返回离心泵的外观离心泵的外观8.2.1 离心泵的主要部件和工作原理离心泵的主要部件和工作原理1. 叶轮叶轮叶片(叶片(+ +盖板)盖板)4-84-8个叶片(前弯、后弯,径向)个叶片(前弯、后弯
3、,径向)液体通道。液体通道。前盖板、后盖板,无盖板前盖板、后盖板,无盖板闭式叶轮闭式叶轮半开式半开式开式开式 液体入口液体入口中心;出口中心;出口切线切线2. 泵壳泵壳泵体的外壳,包围叶轮泵体的外壳,包围叶轮截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道 3. 泵轴泵轴垂直叶轮面,垂直叶轮面,叶轮中心叶轮中心 一、离心泵主要部件一、离心泵主要部件离心泵装置简图离心泵装置简图二、离心泵的工作原理二、离心泵的工作原理 1. 1. 原动机原动机轴轴叶轮,旋转叶轮,旋转离心力离心力叶片间液体叶片间液体中心中心外围外围液体被做功液体被做功 动能动能 高速离开叶轮高速离开叶轮2. 2. 泵壳:液
4、体的汇集与能量的转换(动泵壳:液体的汇集与能量的转换(动静静) 3. 3. 吸上原理与气缚现象吸上原理与气缚现象叶轮中心低压的形成叶轮中心低压的形成 p 泵内有气,泵内有气, 则则 泵入口压力泵入口压力 液体不能吸上液体不能吸上气缚气缚启动前灌泵启动前灌泵液体高速离开液体高速离开 4. 4. 轴封的作用轴封的作用 5.5. 平衡孔的作用平衡孔的作用消除轴向推力消除轴向推力机械密封与填料密封机械密封与填料密封6. 6. 导轮的作用导轮的作用减少能量损失减少能量损失8.2.2 8.2.2 离心泵的性能参数与特性曲线离心泵的性能参数与特性曲线一、一、离心泵的理论压头离心泵的理论压头叶片数叶片数 液体
5、无环流液体无环流理想流体理想流体无能量损失无能量损失gcuctggbQrgH22222cos21离心泵基本方程离心泵基本方程r叶轮半径;叶轮半径; 叶轮旋转角速度;叶轮旋转角速度;Q泵的体积流泵的体积流量;量;b叶片宽度;叶片宽度; 叶片装置角。叶片装置角。假定假定说明:说明:(1 1)装置角)装置角 :9090o o 前弯叶片前弯叶片 9000 b b、r r、 , , 则则H H Q Q ,则,则H H (线性规律)(线性规律)(3 3)理论压头)理论压头H H 与流体的性质无关与流体的性质无关(4 4)H H与与H H 的差距的差距叶片间环流;阻力损失;冲击损失叶片间环流;阻力损失;冲击
6、损失二、离心泵的主要性能参数二、离心泵的主要性能参数1. ( (叶轮叶轮) )转速转速n: 100010003000rpm3000rpm;2900rpm2900rpm常见常见 2. ( (体积体积) )流量流量Q: : m m3 3/h/h,与叶轮结构、尺寸和转速有关,与叶轮结构、尺寸和转速有关 3. 压头(扬程)压头(扬程)H: 1 1N N流体通过泵获得的机械能。流体通过泵获得的机械能。J/N, mJ/N, m 与与Q Q、叶轮结构、尺寸和、叶轮结构、尺寸和n有关有关。 H z4. 轴功率轴功率N N:单位时间单位时间原动原动机输入泵轴的能量机输入泵轴的能量有效功率有效功率N Ne e:单
7、位时间液体获得的能量单位时间液体获得的能量gHQNe5. 效率效率 : = = Ne e/ /N 100%100%容积损失,水力损失,机械损失容积损失,水力损失,机械损失三、离心泵的性能曲线三、离心泵的性能曲线HQNQ Q厂家实验测定厂家实验测定产品说明书产品说明书 2020 C C清水清水/hm,3QmH ,NQN QH Q离心泵特性曲线离心泵特性曲线n一定一定说明:说明:HQ曲线,曲线,Q Q ,H H 。Q Q 很小时可能例外很小时可能例外NQ曲线:曲线:Q ,N N 。大流量大流量大电机大电机关闭出口阀启动泵,启动电流最小关闭出口阀启动泵,启动电流最小 Q曲线曲线 :小:小Q , ;大
8、大Q , 。 maxmax泵的铭牌泵的铭牌与与 maxmax对应的性能参数对应的性能参数选型时选型时 maxmax四、离心泵特性的影响因素四、离心泵特性的影响因素 1. 流体的性质:流体的性质:密度:密度: , (, (N N、N Ne e) ) (H H,Q Q, )与)与 无关;无关;黏度:黏度: ,(,(H H,Q Q, ) ;N N 工作流体工作流体2020水差别大水差别大参数和曲线变化参数和曲线变化 2. 转速转速比例定律比例定律1212nnQQ21212nnHH31212nnNN n n 20% 20%以内以内3. 叶轮直径叶轮直径切割定律切割定律1212DDQQ21212DDHH
9、31212DDNND D - - 5 5% %以内以内2.2.3 离心泵的工作点和流量调节离心泵的工作点和流量调节问题:问题: 工作时,工作时,Q Q, , H H, , N N, , =?=?一、一、管路特性曲线管路特性曲线外加压头外加压头f22HgugpzHQ Q ,H Hf f ,H H H H Q Q管路特性管路特性( (方程方程) )管路流量管路流量所所需外加压头需外加压头管路压头损失管路压头损失25e22e82QdllggudllHf 管路管路& &流体一定流体一定Q Q令令25e2282)(QdllgguQf gpzH0于是于是)(0QfHH管路特性方程管路特性方
10、程( (曲线曲线) )说明:说明:gpzH0曲线在曲线在H H 轴上截距;轴上截距; 管路所需最小外加压头管路所需最小外加压头 阻力平方区,阻力平方区, 与与Q Q无关,并忽略动能差无关,并忽略动能差20kQHH其中其中 5e28dllgk高阻管路,曲线较陡;低阻管路曲线较平缓。高阻管路,曲线较陡;低阻管路曲线较平缓。 管路特性系数管路特性系数二、离心泵的工作点二、离心泵的工作点泵的泵的H HQ Q与管路的与管路的H HQ Q曲线的交点曲线的交点说明说明工作点工作点泵的特性泵的特性 & & 管路的特性管路的特性工作点确定:工作点确定: 联解两特性方程联解两特性方程作图,两曲线交
11、点作图,两曲线交点泵装于管路泵装于管路工作点工作点 (H, ,Q) )Q= =泵供流量泵供流量= =管的流量管的流量Q= =泵供压头泵供压头= =流体的压头流体的压头工作点工作点(Q, ,H, ,N, , ) 泵的实际工作状态泵的实际工作状态三、离心泵的流量调节三、离心泵的流量调节 改变改变流量流量改变泵的特性改变泵的特性改变工作点改变工作点改变改变管路特性管路特性1. 改变出口阀开度改变出口阀开度管路特性管路特性关小出口阀关小出口阀 le e H ,Q 管特线变陡管特线变陡 工作点左上移工作点左上移开大出口阀开大出口阀 le e H ,Q 管特线变缓管特线变缓 工作点右下移工作点右下移2.
12、改变叶轮转速改变叶轮转速改变泵的特性改变泵的特性n 泵泵HQ曲线上移曲线上移 工作点右上移,工作点右上移, H ,Q 3. 车削叶轮直径车削叶轮直径 例题例题2-12-1 将浓度为将浓度为95%95%的硝酸自常压罐输送至常压设备中的硝酸自常压罐输送至常压设备中去,要求输送量为去,要求输送量为3636m m3 3/h,/h, 液体的扬升高度为液体的扬升高度为7 7m m。输送管输送管路由内径为路由内径为8080mmmm的钢化玻璃管构成,总长为的钢化玻璃管构成,总长为160160m m(包括所包括所有局部阻力的当量长度)。现采用某种型号的耐酸泵,其有局部阻力的当量长度)。现采用某种型号的耐酸泵,其
13、性能列于本题附表中。问:性能列于本题附表中。问:(1)(1)该泵是否合用?该泵是否合用?(2)(2)实际的输送量、压头、效率及功率消耗各为多少实际的输送量、压头、效率及功率消耗各为多少? Q(L/s) 03691215H(m) 19.51917.9 16.5 14.412 (%) 017304246448.2.4 离心泵的安装高度离心泵的安装高度一、一、安装高安装高度度: : 问题:问题:液面到泵入口处的垂直距离液面到泵入口处的垂直距离( (Hg g) )安装高度有无限制?安装高度有无限制?0-00-01-11-1,B.E.B.E. f211g02HgugpHgpHg ,则,则p1 当当p1
14、pv,叶轮中心汽化叶轮中心汽化汽泡汽泡被抛向外围被抛向外围凝结凝结局部真空局部真空压力升高压力升高周围液体高速冲向汽泡中心周围液体高速冲向汽泡中心 撞击叶片撞击叶片( (水锤水锤) )伴随现象伴随现象: :泵体振动并发出噪音泵体振动并发出噪音H , , Q, , 严重时不送液;严重时不送液;安装高度安装高度 ,汽蚀汽蚀问题:如何确定问题:如何确定Hg的上限的上限 允许安装高度允许安装高度 1. 三个基本概念三个基本概念: 二、汽蚀余量与允许安装高度二、汽蚀余量与允许安装高度 ( (有效有效) )汽蚀余量汽蚀余量 ha: : 泵入口处:动压头泵入口处:动压头+ +静压头静压头- -饱和蒸汽压饱和
15、蒸汽压( (液柱液柱) )gpgugphv211a2时间长久,水锤冲击和化学腐蚀时间长久,水锤冲击和化学腐蚀,损坏叶片,损坏叶片 ha的物理意义:的物理意义: ha ,p1 汽蚀汽蚀必须必须汽蚀余量汽蚀余量 hr r: :发生汽蚀时的发生汽蚀时的( (有效有效) )汽蚀余量汽蚀余量汽蚀时,汽蚀时,1 1处:动压头处:动压头+ +静压头静压头= =min2112gugpgpgugphvmin211r2由实验测定由实验测定允许汽蚀余量允许汽蚀余量 h比必须汽蚀余量大比必须汽蚀余量大0.30.3米米 3 . 0rhh正常运转的泵正常运转的泵3 . 0rahhh 2. 由由 h h 计算允许安装高度计
16、算允许安装高度Hgmaxmaxfv0fva0fvv2110f2110g22gHHgphgpHgphgpHgpgpgugpgpHgugpgpH 3. 3. 允许汽蚀余量的校正允许汽蚀余量的校正 h20 C C清水,条件不同时要校正,校正曲线清水,条件不同时要校正,校正曲线说明书说明书三、讨论三、讨论 1. 汽蚀现象产生的原因:汽蚀现象产生的原因: 安装高度太高;安装高度太高; 被输送流体的温度太高,液体蒸汽压过高;被输送流体的温度太高,液体蒸汽压过高; 吸入管路阻力或压头损失太高。吸入管路阻力或压头损失太高。 2. 计算出计算出的的Hgmax0, , 低于贮槽液面安装低于贮槽液面安装 3. Hg
17、max大小大小与与Q Q有关:有关: Q ,则,则Hgmax ,保险保险 。 4. 安装泵时为保险,安装泵时为保险,Hg比比Hgmax还要小还要小0.50.5至至1 1米。米。 用可能的最大用可能的最大Q Q计算计算H Hgmaxgmax 2.2.5 离心泵的离心泵的类型、类型、选用、安装与操作选用、安装与操作一、一、离心泵的类型离心泵的类型按输送液体的性质不同按输送液体的性质不同1. 清水泵:清水泵:输送清水或相近、无腐蚀性、杂质输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单,造价低较少的液体。结构简单,造价低。 IS IS 2. . 耐腐蚀泵:耐腐蚀泵:输送腐蚀性的液体,用耐腐蚀材输送
18、腐蚀性的液体,用耐腐蚀材料制成,要求密封可靠。料制成,要求密封可靠。 F F3. 油泵:油泵:输送石油产品,要求有良好密封性。输送石油产品,要求有良好密封性。 Y Y 4. 杂质泵:杂质泵:输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液,叶输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液,叶轮流道宽,叶片数少。轮流道宽,叶片数少。 P P单吸泵;双吸泵单吸泵;双吸泵单级泵;多级泵单级泵;多级泵串联组合;并联组合串联组合;并联组合 二、二、 离心泵的选用离心泵的选用(1)根据液体的性质确定类型)根据液体的性质确定类型(2)确定管路流量和所需外加压头)确定管路流量和所需外加压头 Q生产任务,生产任务,H管路的特性方程管路的特性
19、方程 (3)根据所需)根据所需Q和和H确定泵的型号确定泵的型号 查性能表或曲线,要求泵的查性能表或曲线,要求泵的H和和Q与管路所需相适与管路所需相适应。应。 若若需需Q有变,以最大有变,以最大Q为准,为准,H应以最大应以最大Q值查找。值查找。 若泵的若泵的H和和Q与管路所需不符,在邻型号中找与管路所需不符,在邻型号中找H和和Q都稍大一点的。都稍大一点的。 若液体性质与清水相差大,则应对所选泵的特性曲线若液体性质与清水相差大,则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正,看是否能满足要求。和参数进行校正,看是否能满足要求。 若几个型号都行,应选在操作条件下若几个型号都行,应选在操作条件下 最高者最高者为
20、保险,所选泵可稍大;但若太大,能量利用程度低。为保险,所选泵可稍大;但若太大,能量利用程度低。 三、离心泵的安装与操作三、离心泵的安装与操作 安装安装安装高度应小于允许安装高度安装高度应小于允许安装高度 尽量减少吸入管路阻力,短、直、粗、管件少;尽量减少吸入管路阻力,短、直、粗、管件少; 调节阀应装于出口管路。调节阀应装于出口管路。 操作操作 启动前应灌泵,并排气。启动前应灌泵,并排气。 应在出口阀关闭的情况下启动泵应在出口阀关闭的情况下启动泵 停泵前先关闭出口阀,以免损坏叶轮停泵前先关闭出口阀,以免损坏叶轮 经常检查轴封情况经常检查轴封情况 8.3 其他类型泵其他类型泵8.3.1 往复泵往复
21、泵8.3.2 计量泵计量泵8.3.3 隔膜泵隔膜泵8.3.4 齿轮泵齿轮泵8.3.5 螺杆泵螺杆泵8.3.6 旋涡泵旋涡泵返回返回8.3.1 往复泵往复泵一、一、 结构和工作原理结构和工作原理主要部件:主要部件: 泵缸;活塞;活塞杆;吸入阀、排出阀泵缸;活塞;活塞杆;吸入阀、排出阀 工作原理:工作原理:说明:说明: 活塞往复运动,直接以静压能形式供能。活塞往复运动,直接以静压能形式供能。 单动泵,供液不连续;双动泵,连续。单动泵,供液不连续;双动泵,连续。为耐高压,活塞和连杆用柱塞代替。为耐高压,活塞和连杆用柱塞代替。 二、二、往复泵的流量和压头往复泵的流量和压头 1. 理论平均流量理论平均流
22、量单动单动AsnQ理双动双动snaAQ 2理 2. 实际平均流量实际平均流量= =容积效率容积效率 理论平均流量理论平均流量理QQV与压头无关与压头无关 3. 瞬时流量的不均匀性瞬时流量的不均匀性 单动泵,吸、排液不连续单动泵,吸、排液不连续曲柄连杆,活塞运动速度曲柄连杆,活塞运动速度与与时间时间正弦规律正弦规律 4. 流量的精确性流量的精确性 Q Q仅仅与与活塞面积活塞面积、冲程、往复频率有关、冲程、往复频率有关 5. 往复泵的压头往复泵的压头 挤压供液,挤压供液,H任意高。任意高。其上限取决于其上限取决于材料强度、密封、电机负载材料强度、密封、电机负载实际取决于管路特性实际取决于管路特性
23、6. 特性曲线特性曲线 Q仅仅与与泵特性有关,与管路特性泵特性有关,与管路特性( (和和H)无关)无关 H仅仅与与管路特性有关,与泵特性管路特性有关,与泵特性( (和和Q) )无关无关 正位移特性正位移特性高阻高压!高阻高压! 三三 往复泵的操作要点和流量调节往复泵的操作要点和流量调节 1. 适用场合适用场合 ( (Q不太大,不太大,H较高,非腐蚀和悬浮物较高,非腐蚀和悬浮物) ) 2. 安装高度有一定的限制安装高度有一定的限制 3. 有自吸作用,启动前无需要灌泵有自吸作用,启动前无需要灌泵 4. 一般不设出口阀,若有,也必须打开启动一般不设出口阀,若有,也必须打开启动 5. 往复泵的流量调节
24、方法往复泵的流量调节方法用旁路阀调节流量用旁路阀调节流量 改变曲柄转速改变曲柄转速8.3.2 计量泵计量泵一、一、 外观外观二、二、工作原理工作原理往复泵的一种往复泵的一种原动机原动机偏心轮转动偏心轮转动柱塞的往复运动柱塞的往复运动三、三、流量调节流量调节调整偏心度调整偏心度柱塞冲程变化柱塞冲程变化 流量调节。流量调节。 四、四、应用场合应用场合输送量或配比要求非常精确输送量或配比要求非常精确8.3.3 隔膜泵隔膜泵一、一、 外观外观二、二、工作原理工作原理往复泵的一种往复泵的一种三、流量调节三、流量调节调整活柱往复频率或旁路调整活柱往复频率或旁路四、应用场合四、应用场合腐蚀性的液体、固体悬浮
25、液腐蚀性的液体、固体悬浮液8.3.4 齿轮泵齿轮泵一、一、 剖面图剖面图二、二、工作原理工作原理旋转泵的一种旋转泵的一种三、流量调节三、流量调节四、应用场合四、应用场合转速或旁路转速或旁路高压头、小流量。粘稠以至膏状物。高压头、小流量。粘稠以至膏状物。不适于输送固体悬浮液不适于输送固体悬浮液8.3.5 螺杆泵螺杆泵一、外观一、外观二、工作原理二、工作原理旋转泵的一种旋转泵的一种单螺杆单螺杆三螺杆三螺杆三、三、 流量调节流量调节转速或旁路转速或旁路四、四、 应用场合应用场合高压头、小流量。粘稠以至膏状物。高压头、小流量。粘稠以至膏状物。适于输送固体悬浮液适于输送固体悬浮液2.3.6 旋涡泵旋涡泵
26、 一、一、工作原理工作原理特殊类型的离心泵特殊类型的离心泵叶轮开有凹槽的圆盘叶轮开有凹槽的圆盘引水道引水道叶轮旋转,凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间叶轮旋转,凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往返多次,被多次做功。往返多次,被多次做功。二、流量调节二、流量调节Q, N与正位移泵相同与正位移泵相同三、应用场合三、应用场合Q,H高压头,较小流量高压头,较小流量不适于输送固体悬浮液、高粘度流体不适于输送固体悬浮液、高粘度流体8.48.4 气体输送机械气体输送机械8.4.1 8.4.1 概述概述8.4.2 8.4.2 离心式通风机离心式通风机8.4.3 8.4.3 离心式鼓风机离心式鼓风机8.4.4
27、 8.4.4 离心式压缩机离心式压缩机8.4.5 8.4.5 罗茨鼓风机罗茨鼓风机8.4.6 8.4.6 往复式压缩机往复式压缩机8.4.7 8.4.7 真空泵真空泵返回返回8.4.1 概述概述 一、一、气体输送机械在工业生产中的应用气体输送机械在工业生产中的应用 气体输送气体输送 压力不高,但量大,动力消耗大压力不高,但量大,动力消耗大产生高压气体:产生高压气体: 终到设备压力高终到设备压力高生产真空:生产真空: 上游设备负压操作上游设备负压操作二、气体输送机械的一般特点二、气体输送机械的一般特点 动力消耗大动力消耗大 设备体积庞大设备体积庞大 特殊性特殊性气体的可压缩性气体的可压缩性 三、
28、三、气体输送机械的分类气体输送机械的分类 工作原理工作原理离心式、旋转式、往复式、喷射式等离心式、旋转式、往复式、喷射式等出口压力(终压)和压缩比出口压力(终压)和压缩比 通风机:通风机:终压终压 1515kPa,压缩比,压缩比1 1至至1.151.15鼓风机:鼓风机:终压终压1515300300kPa,压缩比小于,压缩比小于4 4。压缩机:压缩机:终压终压 300300kPa以上,压缩比大于以上,压缩比大于4 4。真空泵:真空泵:造成负压,终压造成负压,终压p0 0,压缩比由真空度决定。,压缩比由真空度决定。 8.4.2 离心式通风机离心式通风机一、离心式通风机的结构特点一、离心式通风机的结
29、构特点 叶轮直径较大叶轮直径较大 适应适应大大风量风量叶片数较多叶片数较多 叶片有平直、前弯、后弯叶片有平直、前弯、后弯不求高效率时不求高效率时前弯前弯机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为矩形机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为矩形 二、性能参数和特性曲线二、性能参数和特性曲线 1. 风量:风量:按入口状态计的单位时间内的排气体积。按入口状态计的单位时间内的排气体积。m m3 3/s/s,m m3 3/h /h 2.2.全风压全风压:单位体积气体通过风机时获得的能量。单位体积气体通过风机时获得的能量。J/mJ/m3 3,PaPa风机进、出口之间写风机进、出口之间写B.E.B.E.忽略忽略忽略能量损
30、失忽略能量损失说明说明 出口速度很高,且压缩比小,动风压占比例很高出口速度很高,且压缩比小,动风压占比例很高 3. 3. 轴功率和效率轴功率和效率 性能表上参数性能表上参数(1atm(1atm、20 )20 )pt0, , pst0气体获能气体获能 = = 进出口静压差进出口静压差( (静风压静风压)+)+动能差动能差( (动风压动风压) ) QNQQpTQpSQp 4. 特性曲线特性曲线 1atm1atm、2020用空气测定用空气测定 pt0Q,pst0Q,NQ, Q Q三、三、离心式通风机的选型离心式通风机的选型 (1 1)根据气体种类和风压范围,确定风机的类型。)根据气体种类和风压范围,
31、确定风机的类型。 (2 2)确定)确定Q Q0 0和和pt0t0生产任务生产任务Q(3 3)根据)根据Q0 0和和pt0t0查找合适型号查找合适型号例题例题2 2 用离心通风机将空气送至表压为用离心通风机将空气送至表压为490.5Pa的锅炉燃烧室,的锅炉燃烧室,通风机的特性曲线如图所示。已知在夏季(气温为通风机的特性曲线如图所示。已知在夏季(气温为20 C,大气大气压为压为101.3kPa)管路中的气体流量为管路中的气体流量为2.4kg/s,且流动已进入阻且流动已进入阻力平方区。试求在冬季气温降为力平方区。试求在冬季气温降为-20 C、大气压不变的情况下,大气压不变的情况下,管路中的气体质量流
32、量为多少?管路中的气体质量流量为多少?A12123 8.4.3 离心式的鼓风机离心式的鼓风机 结构特点结构特点外形外形 离心泵离心泵蜗壳形通道常为圆形蜗壳形通道常为圆形 外壳直径与厚度之比较大外壳直径与厚度之比较大 叶片数目较多叶片数目较多 转速较高转速较高 叶轮外周都装有导轮子叶轮外周都装有导轮子 单级出口表压多在单级出口表压多在3030kPa以内;多级可达以内;多级可达0.30.3MPa 选型方法与离心通风相同选型方法与离心通风相同8.4.4 离心式压缩机离心式压缩机 一、结构一、结构定子与转子定子与转子转子:转子:主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件 定子:定子:气缸和隔板气缸和隔板 叶轮叶轮二、二、 工作原理工作原理 气体气体叶轮中心叶轮中心离心力做功离心力做功高速到达外围高速到达外围扩压器降速、增压扩压器降速、增压弯道,回流器弯道,回流器下一级叶轮中心下一级叶轮中心增压多次,高压离开增压多次,高压离开三、三、 特性曲线特性曲线 与离心通风机相似与离心通风机相似四、特点四、特点 与往复压缩机相比与往复压缩机相比体积和重量都很小而流量很大;体
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