安苑煤矿采暖系统

1、安苑煤矿采暖系统方案书 报价单位：合肥伽帝芙环境设备科技有限公司 日 期： 2017年6月9日 目 录章节 项 目 页 码 前言 3 1 工程概况 52 设计参数及设计标准 5 3 机组选型及主要参数 64 地暖热水型机组介绍 105 施工组织设计 226 施工工艺标准 237 施工组织方案 248 安全文明施工保证措施 349 设备试运转 3710 售后服务体系及措施 39 尊敬的领导：首先，合肥伽帝芙环境设备科技有限公司非常荣幸能有机会向贵公司提供有关中央空调工程方案书，在此深表谢意，我们希望通过自身的专业水平及经验，以方案书的形式介绍目前最节能，最合适贵项目的中央空调工程方案。我们诚挚希

2、望能通过此次的交流增进相互间的了解，同时介绍关于空气源热泵地暖冷气机组的一些发展状况及行业状况，给予贵公司一个初步的认识，从根本上，通过我公司与贵公司有效的沟通与交流，以合理的或较低的投资降低企业的空调运行成本，为企业创造更大的经济效益。由于贵公司对节能工作的重视，管理工作的到位，令我们可以向贵公司作以介绍，并进行协商，让我公司充分了解贵公司的供暖制冷设备运行状况，为贵公司争取最合理的供暖制冷工程设计方案。另外，考虑目前激烈的市场竞争，各家节能公司除了比拼价格水平外，对其产品性能及服务素质也展开竞争。我公司必将竭力为贵公司提供最优质的产品及最优秀的服务！再次感谢贵公司对我司的信任和支持！合肥伽

3、帝芙环境设备科技有限公司 2017年6月9日一工程概况； 项目名称：安苑煤矿采暖系统 建筑采暖面积：10890平方 功能要求：采用空气能设备供暖，末端采用暖气片。二设计参数及设计标准 1. 地理位置和气候概况冬季室外计算干球温度:-18，冬季室外计算湿球温度:-19；灵石地区气象参数： 全年平均气温- 9.5；冬季平均气温（1月）- -15；采暖期：120天2. 供暖建筑物及有关参数计算依据：建筑类型采暖面积（）层数外墙保温终端设备供暖方式办公楼30003无铸铁暖气片水暖职工公寓楼40005有铸铁暖气片水暖生产楼及灯房15001403无铸铁暖气片水暖职工澡堂10003无铸铁暖气片水暖绞车房30

4、02无铸铁暖气片水暖机修车间8001无铸铁暖气片水暖污水处理站1501无铸铁暖气片水暖合计采暖面积10890 a、采暖通风与空调设计规范（GB50019-2003） b、地面辐射供暖技术规程（JGJ 142-2012） c、城市热力网设计规范（CJJ 34-2002) d、建筑给水排水设计规范（GB 50015-2003) e、严寒及寒冷地区居住建筑节能设计标准（CJC 26-2010) f、空气源热泵选用与安装（06SS127） g、近四十年我国气候变化的初步分析 应用气象学报1991 h、北方农村既有建筑节能改造 建筑科技2010 i、农户提供的建筑平面图及设计要求 j、城镇供热管网设计规

5、范CJJ34-2010空调热指标、冷指标推荐值q（W/m2）： 3. 设计冷热负荷指标根据暖通空调设计手册推荐的不同建筑物的冬季热负荷概算指标：不同建筑物的冬季热负荷概算指标建功筑物类型热负荷的概算指标办公室.学校58-80住宅46-70医院.幼儿园64-80旅馆58-70图书馆46-76商店64-87单屋住宅85-105食堂餐厅116-140戏剧院93-116综合考虑建筑结构，功能，保温情况，末端形式，室内设计要求等因素，确定冬季热负荷指标为：建筑类型热负荷指标（w/）办公楼100职工公寓楼80生产楼及灯房80职工澡堂50绞车房80机修车间80污水处理站804.负荷计算：1. 冬季温度控制在

6、18以上。2. CJJ34采暖热指标推荐值是标准节能建筑按采暖期室外计算温度和室内维持18计算的每期平米所需热负荷，在确定具体设计对象的热负荷时，还应考虑房屋的结构、墙体保温、门窗密封、朝向和风力等因素；采暖热负荷计算工式为：W = c（kw.h）式中：w采暖热负荷量（kw.h）；c单位采暖负荷。各建筑负荷表建筑类型采暖面积（）热负荷指标（w/）总负荷（kw）办公楼3000100300职工公寓楼400080320生产楼及灯房150014080131.2职工澡堂10005050绞车房3008024机修车间8008064污水处理站1508012合计10890901.2三、空气能设备选型冬季采暖热负

7、荷=901.2KW/h空气源热泵在低温工况下制热效率会有所衰减，冬季最低气温零下18度机组制热修正系数为0.5。名义工况下空气源热泵地暖冷气机MCDC-200Y机组制热量为68KW/h， 零下18度乘以0.5修正系数后，MCDC-200Y机组制热量为34KW/h综上考虑按照冬季热负荷选配主机采暖需要MCDC-200Y机组27台。四、机组选型及主要参数MCDC-200Y机型参数：机组型号MCDC-200Y额定制冷量55KW额定制热量68KW制冷输入功率4.2*4KW制热输入功率4.7*4KW最大电流50A排气侧工作压力2.8MPa吸气侧工作压力0.05MPa主机水管接口尺寸DN50循环水流量12

8、m3/h换热器水阻6m*H2o换热器水侧承压1.0MPa电源380V/50HZ防触电等级I类防护等级IPX4接地要求1.0使用环境-25-40噪音72dB外形尺寸2000*1100*2000机组净重750四、地暖热水型机组介绍1. 产品外观：2. 产品特点：1）.冬季低温运行，比普通中央空调热效率高50-80%。2）主要零部件均采用国际著名品牌元件；无污染环境，无排放，环保节能。3）全部系统采用智能化电脑控制，用户在室内操作，无需专人看管；4）运行费用低，后期维护少，运行稳定，易满足建筑设计及安装的需要。 3. 热泵工作原理与系统工作示意图气体高温高压液体低温低压气体低温低压压缩机耗电做功使低

9、温低压冷媒气体变为高温高压气体套管换热器向水中放出冷媒的热量使气态冷媒变为液态膨胀阀降低冷媒压力调整冷媒流量蒸发器空气吸收冷媒的冷量使液态冷媒变为气态液体高压常温 热泵技术是基于逆卡诺循环原理实现的。通俗的说，如同在自然界中水总是由高处流向低处一样，热量也总是从高温传向低温，但人们可以用水泵把水从低处提升到高处，从而实现水的由低处向高处流动，热泵同样可以把热量从低温热源传递到高温热源，所以热泵实质上是一种热量提升装置。热泵的作用就是从周围环境中吸取热量（这些被吸取的热量可以是地热、太阳能、空气的能量），并把它传递给被加热的对象（温度较高的媒质）。热泵热水机装置，主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨

10、胀阀四大部件组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取环境中的热量）压缩冷凝（放出热量）节流再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到水中。热泵热水机组工作时，蒸发器吸收环境热能，压缩机吸入常温低压介质气体，经过压缩机压缩成为高温高压气体并输送进入冷凝器，高温高压的气体在冷凝器中释放热量来制取热水，并冷凝成低温高压的液体，后经膨胀阀节流变成低温低压液体进入蒸发器内进行蒸发，低温低压液体在蒸发器中从外界环境吸收热量后蒸发，变成低温低压的气体，蒸发产生的气体再次被吸入压缩机，开始又一轮同样的工作过程。这样的循环过程连续不断，周而复始，从而达到不断制热的目的。1).热泵工作原理示意图：在工作时，把环境介

11、质中贮存的能量QA通过蒸发器进行吸收；热泵本身做功消耗的能量，有部分转化为热能QB；热泵循环工质在冷凝器中释放的热量QC等于 QA+QB，由此可以看出，热泵输出的能量为机组做功产生的热能QB和热泵环境中吸收的热量QA因此，采用热泵技术可以节约大量的加热电能。2).系统工作示意图 4.空气源地暖设备的优势：1、运行节能，可以独立控制，开关随意，因而运行费用节省；2、能效果理想，采暖方式为送风紊流式采暖，舒适实用。空气源产品，其平均能耗仅为电锅炉的25%，燃油、燃气锅炉的35%，极大地节约了运行费用，降低了使用开支。1)保证制热效果 空气能热泵提取空气中的潜在能源，不仅满足可以制冷效果，而且其制热

12、效果更加显著，在-30严冬时，仍能保证制热，而风冷形 VRV系统通常在-5以下需要辅助电加热系统补充热能；2)环保节能 能换热形式高效稳定，无废气、无废水、无废渣污染，特别适合环境要求较高的工作场所使用；3)长效稳定 式恒定、全封闭制热/冷却系统，有效延长整体系统使用寿命； 主机压缩机等主要零部件在稳定良好状态下运行，其运行负荷仅为VRV等空调形式的50%，有效的延长主机寿命，从而保证了系统稳定性；4)智能控制 机模糊控制，整套系统完全适配室内空气能负荷实际需求量，柔性调节，科学运行，管理简便；3、高效运行，稳定可靠1). 新型优化设计冷凝器由U型顶出风改为V型，进风面积加大，换热有效面积增大

13、，换热器的换热效率更高，且冬季机组底部不易结霜。 2). 高效换热技术风轮气流角优化设计，匹配电机最佳工作转速，整机的效率更高，气流噪音更低，整机的音质柔和而舒适，在保证低噪音的同时获得更大的风量，提升换热器的换热效率和换热效果。采用先进的梯形内螺纹管和亲水铝箔设计，换热效率提升30%。采用名优零部件，在保证运行可靠稳定的基础上，提升运行效率。3). 智能化霜技术采用智能化霜技术，根据制热运行的主要参数，判断除霜时机，做到有霜除霜，无霜正常制热，智能判断，实时智能除霜，确保最优的制热能力和较高的能效比，让空调在寒冷的冬季运行更省电，更稳定，更高效。4). 双后备运转技术机组采用双后备运转技术，

14、同一套系统不同模块之间互为备用，保证在紧急情况下，就算有一台或多台压缩机或模块出现故障，系统依然可以继续运行供冷供热，从而最大程度的保证机组正常运行。5). 多重保护设计 采用模块化结构，机组分级启动，减少机组启动电流对电网的冲击。机组自带高低压开关，防冻保护装置，流量控制器，过载保护装置，电源相序保护装置等，并配有运行控制装置，出现任何故障报警时，控制器进行实时自动报警。确保机组在无人看管的条件下安全无忧运行。压缩机高低压保护保证压缩机在允许的运转范围内运转，保证压缩机的运行寿命电源逆（缺）相保护保护压缩机不会在电源缺相和反相的情况下运行而导致损坏机组制冷运行模式下的防冻保护防止制冷运行时水

15、系统内的水结冰膨胀而导致换热器、水管等关键元器件损坏冬季水系统防冻保护防止冬季水系统内的水结冰膨胀而导致换热器、水管等关键元器件损坏频繁启动保护保护压缩机不会因为系统的故障引起的频繁启动而烧毁损坏压缩机过流保护保护压缩机在恶劣工况下运行时不会因为过大的电流而烧毁压缩机排气温度保护保证压缩机在允许性能条件下安全运行机组防过热保护保护压缩机不会因为缺少冷媒或缺油运行而导致机组烧毁水流开关保护保证机组不会因为缺水无法进行换热而导致压缩机烧毁和水泵空转烧毁传感器故障保护保证传感器传回的数据准确无误，以免控制系统由于数据错误而产生误动作 4. 组合设计 安装灵活1). 模块化设计机组各容量规格的单元模块

16、可自由组合，最大可16台并联。扩容方便，没有主从机之分，兼容性强，根据安装现场的场地特点，选择多种组合连接方式，充分满足用户需求。2). 安装灵活 新型G型风冷模块机组机身体积更轻巧，搬运方便，放置灵活，可放置在楼顶，宽敞阳台及其他合适的露天位置，节省安装空间，无需安装冷却塔，冷却水泵，锅炉及相应的管道，使整个中央空调系统的安装工程更简单便捷。5、简单操作 智能控制 1). 智能控制技术可采用先进的微电脑智能控制技术，人机显示界面，可线控或面板操作，可以设置时间、温度，随时了解机组的运行状况。可选KJR-120A/MB线控器，对机组实现“温度、模式的参数设定，开关机控制，以及机组的运行和故障状

17、态查询”。此线控器还增加了纽扣电池，低水温控制、水温回差能调修正、实时时钟定时控制等功能，可查询更详细的机组信息。3). 集中控制系统通过闭式集中控制系统LSQ-NET或者开放式系统BACnet或LonWorks等，可实现起停程序管理、定时控制、水泵管理、全功能故障报警及故障自我诊断、机组的集中监控和远程监控等功能，空调系统运行管理更加简捷、高效。五施工组织设计 施工范围1）.空调主机设备的安装2）.机房附属设备（如水泵等）的安装（不含天燃气工程）3）.地下室，主楼一层，二层管路及冷却塔及其与至机房外网安装4）.与上述内容有关的系统所有材料设备的供应 质量目标一个工程的成功与否，不仅取决于设计

18、水平、设备质量，还与工程的施工密切相关。合肥伽帝芙环境设备科技有限公司十分重视整个系统的设计和施工，并相应地制定了符合国际标准和严格的欧洲标准的施工标准，以求为用户带来更全面、可靠的保障并为用户创造更多的价值。 现场临时设施准备1）. 建立工地现场办公室并配备添置必须办公用品。2）. 因本工程采用众多设备与配件，故所有设备一到现场，必须要派人二十四小时值班守候。3）. 配戴安全帽，施工人员持证上岗，办理施工人员出入工地胸卡证。4）. 解决好施工现场用电、用水问题，尤其是临时用电和施工用电。5）. 临时管材、配件仓库设在机房内。 施工力量准备本工程施工场地相当分散，同时各工种交叉施工，所以必须加

19、强施工现场的管理。由项目经理实行统一管理负责，项目经理负责现场调度、协调及质量、安全、进度保证。 技术工作准备1）. 施工人员首先认真阅读施工图及有关技术资料。2）. 了解施工要求，熟悉施工规范，明确施工要点及质量要求。3）. 做好各项目施工技术记录表准备，及时收集各项信息，做好施工记录，保管好设备开箱资料合格证、质保单。4）. 熟悉现场及结构强度，提出设备吊装方案。六. 施工工艺标准严格按照ISO9002质量体系进行施工和管理，严格执行各种行业工艺标准。本工程执行以下工艺标准：1. J/HA04.58.4-96 钢管敷设安装工艺2. QJ/HA04.58.5-96 管内穿线绝缘导线安装工艺3

20、. QJ/HA04.58.13-96 开关、插座安装工艺4. QJ/HA04.57.14-96 电动机及其附属设备安装工艺5. QJ/HA04.58.15-96 配电箱（盘）安装工艺6. QJ/HA04.58.16-96 配电柜安装工艺7. QJ/HA04.56.17-96 制冷管道安装工艺8. QJ/HA04.56.10-96 室内热水管道及附属安装工艺9. QJ/HA04.56.15-96 管道及设备防腐工艺10. QJ/HA04.56.16-96 管道及设备保温工艺11. QJ/HA04.56.18-96 冷管道及设备保温工艺七. 施工组织方案1、设备安装施工方案（）本工程安装的设备清单

21、 见报价表（）施工顺序1).按设备开箱验收单对所到设备进行逐项验收，主要设备采用照片或录像记录。2).所有设备按施工图进行就位，设备底座均设置减震设施。3).管道除锈、清污。4).管道连接、焊接安装。5).所有管道试水、试压。6).对所有阀门进行手工转动并对轴心进行加油。（）设备安装要求设备应严格按产品说明书要求安装、试车、施工应遵照以下规范：1).JBJX23-96机械设备安装工程施工及验收规范2).GB50275-98压缩机风机、泵安装工程施工及验收规范3).GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范4).GBJ66-84 制冷设备安装工程施工及验收规范（参照）设备安

22、装一般要求：1).所有设备开箱前，应核对箱号、箱数和包装情况，开箱后应核对设备名称、型号和规格，同时按发货清单、核验备品备件及附件。设备表面应无损伤和锈蚀情况。名称、型号、规格、备（附）件数量均应符合供货要求。2).设备现场运输宜在开箱前进行，受力点的设置应注意包装上的图示，必要时采取木料围护进行。3).利用建筑结构作为起吊，搬动设备的承力点时，必须经土建或监理许可，符合结构允许的负荷量。一般情况应尽量减少利用建筑物，严禁利用原设备作为受力点。4).设备场内运输、吊装、开箱时应精心操作，防止损坏，并经常检查设备情况，妥善维护。5).设备就位前，必须将设备底座底面的油污，泥土等脏物除去，被油沾污

23、的混凝土应凿除，便于基础的光面，预留孔按设备尺寸经复核大小、深度后，应清理干净。6).画出设备安装基准线，设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差应小于10毫米。空调机组安装要求1).整体出厂的机组在规定的保证期内安装时，油封、气封应良好且无锈蚀，其内部可不拆洗；当超过保证或有明显缺陷时，应按设备技术文件的要求对机组内部进行拆卸、清洗。这部份工作最好由厂商完成或在厂商的指导下开展工作。2).整体出厂的机组安装时，可在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应按设计要求进行。机组的纵、横向安装均要求水平，并应在底座与机座平行的加工面上测量。3).设备安装时，所采用的阀门和仪表必须符合相应介

24、质的要求；法兰、螺纹等处的密封材料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等。4).输送制冷剂管道的焊接，除应符合本规范的规定外，宜采用氩弧焊封底，电弧焊盖面的焊接工艺。泵的安装要求制冷泵的安装，除应符合国家现行标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关规定外，还应符合下列要求；A、泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口径；B、泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。整体出厂的泵在质量保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备设计文件的规定时，应符合下列要求；A、拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；B、冷却水管路

25、应清洗洁净，并应保持畅通；C、管道泵和共轴式泵不宜拆卸。整体安装的泵，纵横向安装均要求水平,并应在泵的底座设减振器，以确保运转平稳可靠。2、空调机组吊装运输方案（）概况1). 起重作业任务名称：直燃式溴化锂空调机组吊装运输。2). 起重作业任务地址：本工程工地现场3). 起重作业的内容及规模：机组整体吊装，单机运输重量最大为15.4吨，属于小型起重吊运施工（30吨为小型）。（）吊装运输基本要求1). 认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：a. 选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。b. 组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。c.

26、 确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移位）核正、固定。d. 找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。2). 严格按照起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898、安装工人技术等级标准JGJ4388进行操作。3). 严格执行机械设备吊装规程有关规定。4). 实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。（）设备吊运技术要求及措施1). 设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。2). 吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。3). 水平运输前要将通道

27、平整好，辅以枕木、滚杠等。4). 准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具（具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致）。5) .平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或割孔，必须在底排上设牵引点，牵引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。垂直提升或下放时，在起吊时，离地面200300毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性，确认无误后，再匀速起吊（或旋转）。6). 在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎牢固，另外，为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或擦伤表面漆膜，吊装时，均要设平衡梁（即扁担梁或支撑梁），在平衡梁上多设几个吊耳

28、。（）安全措施1). 严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。2). 所用吊装工具、绳索都要进行用前校核计算一下许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、棕绳、手动葫芦等工具。3). 严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一 致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。4). 吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。（）吊装设备明细、选型及校核计算序号设备机具名称数量技术参数校核计算结果1自卸式悬臂吊车1台起重能力30吨16吨起重物 合格2钢丝绳100m单绳起重能力10吨起吊物时,四绳合用104=20起重物 合格3卸扣(即卡环)若干M27d2、 M3

29、0d24合适4绳夹若干Y5-15 、Y6-20合适5白棕绳30m9股20合适6吊索若干开口式、封闭式15、17.5、20合适7手动葫芦各45吨、8吨合适8千斤顶各210吨能动式、10吨液压式合适9其他若干滚杠、枕木等（）设备吊运过程说明1). 第一步：机组从运输卡车上吊运下放于地面。这一过程中首先得准备好自卸式悬臂吊车，并且事先做好设备底排，底排放置于滚杆上，调整好底排摆放方向位置。设备起吊后，直接下放于底排上。之后，将设备与底排紧固连为一体。准备下一步的牵引移位运输工作。2）. 第二步：机组从地面运至机房门口这一过程中首先得制作一个钢架平台，并且是可撤移性的，这样设备可以一直运输到机房中。3

30、). 第三步：起吊设备，撤掉临时钢架平台这一过程中，首先得将设备绑扎紧固好，起吊设备将机组起吊到一定位置，然后定住，稳定好，这时再撤掉临时钢架平台，让出通道。4). 第四步：平稳下放设备并移运到空调机房基础之上这一过程比较简单，但在下放设备时，一定要低速均匀下放设备，并且在机房内预先放好设备底排和滚杆，使设备安全可靠地坐落于底排上，以备下一步移运。3、管道安装施工方案（）本工程安装的管道类别1). 地暖热水管道2).供、回水及膨胀、凝结水管道施工中应遵守以下规范：a. GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范b. GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范c. GB

31、50243-97通风与空调工程施工及验收规范d. GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范e. GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（）施工顺序1). 熟悉图纸和现场2). 测量3). 定位4). 支架点的确定5). 支架（座）的制作安装及刷油（或镀锌）6). 管道及管件制作和刷防锈底漆7). 管道及管件安装8). 阀门安装9). 管道冲洗10). 系统水压试验（）水管系统施工注意事项1）.冷（热）水系统均为两管制异程式，水力平衡采用在每台机组出水口处加设静态平衡阀。2）.空气凝结水管采用PVC管，其它水管当管径DN50时采用镀锌管，管径DN100

32、时采用焊接钢管，当管径DN100时，水管采用无缝钢管，无缝钢管的规格如下：DN125-D133X4.5 D150-D159X5.0 DN210-D219X6.0 DN250-D273X73）水管系统中的最低点应设置DN20的放水管，在最高处应设置DN20的自动排气阀。4）管道支吊的最大跨距为公称直径()15-2532-5065-80100125150200250300350最大跨距(m)2.43.04.04.25.06.07.08.08.59.05）管道支吊架的具体形式和位置由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标91SB1-暖，保温管道与支吊架之间应垫一经防腐处理的垫木，垫木厚度同保温层厚度

33、。6）冷热水供回水管、分水器，阀门等均以橡塑进行保温。7）制冷机连接的进、出水管上设置避震喉。8）冷热水系统定压补水采用落地膨胀水箱。9）管道安装完毕后就进行反复冲冼，直至清除水中所有杂质。() 管道安装要求1）管道安装的一般要求a. 组织有关人员熟悉工程概况，了解施工现场，明确工作计划和要求，进行图纸和技术交底，明确设计要求，进一步学习有关的规程规范。b. 严格把住材料质量验收关，不合格材料不得使用。做好材料合格证、说明书、质保单的收集、保管工作。c. 材料应按材质规格分别安放、管理，建立台帐；管道不得弯曲、变形或严重锈蚀；合格材料与不合格材料不得混放；不同材质、不同压力等级的材料要分别安放

34、。d. 明确标高基准线，按图纸设计要求，做好预埋件。e. 法兰应按直径大小和压力等级分别安放整齐，严防压力等级不同但口径相同的法兰混用。f. 进口设备零、配件应单独存放、严格开箱、领料手续。g. 管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、锈蚀、凹等缺陷。h. 管道安装一般应在设备找正合格，固定完毕后进行。i. 支架设置牢固，管座应根据管道介质性质、管径大小，按标准图集要求制作安装，管道的坡度应加以考虑，吊架用吊杆螺栓调整。固定支座（架）应保证其焊接强度和安装牢固度，以满足承重、膨胀作用力的要求。j. 与设备连接的管道，不应使用设备承受管道安装所引起的重力（或拉

35、力）。严禁强制对口。固定焊口一般应远离设备进出口，不可避免时，应进行点固后拆除焊接，焊好后，清除焊渣等异、杂物后再与设备连接。k. 露天作业时，雨天不得进行管道除锈和防腐刷油工作，以保证防腐刷油质量。l. 管道的坡度、坡向应符合设计要求。m. 管道安装时，应做好测量工作，严禁擅自更改设计。n. 管道安装应按图施工，布置合理、美观，在设计无要求时，布局原则是；小管让大管，低压管让压力较高的管。o. 管道在固定支架上布置时，安装前，应按设计要求查核支架的水平坐标、标高、预埋件及强度质量，应核查预埋板的厚度，预埋质量，若有质量问题，应予严格修复处理。P. 法兰与法兰连接或法兰与阀门、设备法兰接口连接

36、时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰衬垫应符合设计要求，法兰衬垫不应突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2，法兰应处于便于检修部位。q. 阀门必须具有制造厂的合格证明书，使用前，应按设计要求核对其规格、材质、型号、进行外观检查、阀体无砂眼，密封面应紧密，法杆无弯曲，手轮、填料完好、压盘螺栓有足够的调节余量。r. 阀门应在关闭状态下安装，并根据介质流向确定其安装方向，阀门的传动装置及操作机构应处在便于操作位置，并作必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。S. 较大阀门安装时，应将阀门完全承重在阀

37、门基础或支架上，避免阀门前后管道受力而影响法兰检查面严密度和强度。t. 水管路系统中的最低点处，设置DN25的泄水管和泄水阀，管道最高点设自动排气阀。u. 冷冻机房内管道采用吊架安装，具体形式和位置根据现场确定。v. 管道安装完工后应进行水压试验，试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂等杂质，且水色不浑浊时，方为合格，管道系统冲洗时，水流不得经过所有设备。2）其它管道安装a. 空调供、回水管，冬季供热管道均应采取必要的胀、缩补偿措施，（当直管段超过30m时）设置并加工、安装好固定支架（座）处理好绝热保温问题。b. 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物。c. 水泵吸入管道和输出管

38、道应有各自的支架，泵不得直接承受管道重量。d. 相互连接的法兰应平行，不应借法兰接头强行连接。e. 管道与泵连接后，不应在其上再进行焊接或气割，当必需焊接或气割时（如装压力表、温度计时），应拆下管道或采取必要的隔离措施，防止焊渣、氧化铁进入泵内。f. 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。g. 泵的吸入、排出管道的配置应符合设计规定。h. 管道安装完毕后，应按不同管路的设计要求，进行强度和严密性试验，一般可用水、压缩空气或氮气作为介质进行试验，试验压力、时间、压力降及严密性应符合设计要求。i. 试验用压力表必须已经校验，精度不底于1.5级，表面满刻度值为最

39、大被测压力的1.5倍-2倍，压力表不少于2只。J. 试验压力前应将不参于试验的自动控制传感器、加以隔离，等管道清洗试压完成后再安装复原。水压试验后，应及时放空，排水，并填好施工记录。水压试验应有甲方和监理人员参加。4. 电气施工方案（）施工准备与施工工序安装程序1）. 施工前准备2）. 配合土建预埋电气管道3）. 电气设备基础制定、电气支架、电缆桥架制定4）. 管内穿线、电气设备安装5）. 校线、接线、绝缘、工作接地及保护接地测试6）. 单机、单系统通电试车7）. 全系统试车8）. 交工验收(）施工准备1). 熟悉图纸资料，弄清图纸的内容，注意图纸提出的施工要求2). 准备机具材料3). 技术

40、交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和技术规范4). 学习有关电气施工的技术规范5). 预埋件及预留洞位置应符合设计要求，预埋件应牢固(）施工方法1).电气配管a. 管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用丝扣连接，焊管采用套管联接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。b. 埋于地下的电线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。c. 电管的弯头应符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭园度不得超过管径的10%。d. 管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线合、金属软管等补偿器，并做好接地跨接工作。e. 预埋于混凝土内的电管

41、应尽量避免重叠，其混凝土保护层不应该小于15毫米。f. 电管在平顶内敷设时，要求与土建配合，电管要固定牢靠，灯头箱位置要正确。g. 预埋管线较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工作顺利进行。2).管内穿线与电缆敷设a. 管内穿线须在土建内墙粉刷、地平等工程完毕后进行。b. 消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。c. 放线时采用放线架，导线不得扭结，两端做好记录。d. 不同回路、不同电压，交流与直流的导线，不得穿入同一管子内。导线在管子或线槽内不得有接头或扭接现象，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。e. 安装的电缆及附件应有产品合格证，施工人员应对其外观质量检查

42、，并做好必要的记录。f. 电缆敷设穿越沟槽及建筑物时应加钢管保护，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍管口应做喇叭型。g. 电缆敷设时不宜交叉，排列整齐，固定牢靠，并在适当位置挂标志牌，以利安装，维护和检修。h. 低压线路完工后接电前用500V-1000V摇表测量线路装置，检测各路相间之绝缘电阻，阻值应符合要求。3).二次回路配线a. 二次回路配线首先要熟悉电气原理，并检查设备文件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰美观整齐。b. 接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余地。c. 导线不得有损伤，线头弯成圆形的方面应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之

43、间须用垫片。d. 二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，导线中间不应有接头。e. 接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。4).盘柜与动力设备安装a. 基础型钢的安装应符合下列要求。项 目允许偏差Mm/mMm/全长不平度15水平度15位置误差及不平行度5b. 配电盘柜接地应牢固良好，配电盘安装应符合下列要求项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2c. 盘、柜及盘柜内设备与各物件连接应牢固，主控制盘，继电保护盘和自动装置等不宜与基础焊死。盘、柜的油漆应完整无损。固定电气的支架应刷漆，同一室内盘、

44、柜面漆应一致。d. 电动机在接线前必须对定子线圈转子线圈进行绝缘电阻测试：用1000V摇表测量其绝缘电阻不得小于0.5 兆欧并做好测试记录。e. 电动机的第一次起动，一般在空载下运行，运行时间自行掌握，并做好记录电机的空载电流。5).电气设备接地a. 电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。b. 接地装置采用镀锌钢材。c. 在接地引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并涂以黑色记号。d. 隐蔽工程部分应在盖土回填前，会同有关部门做好中间验收。本节施工与验收，除上述条款外，应按国标GB50169-92执行。e. 电气设备及灯具的专用电气线路工作零

45、线不得作为保护接地线使用。f. 接地或接零的螺栓，应有防松装置，螺栓规格应符合规范要求，其连接端及禁锢件应涂电力复合脂。6).安全注意事项a. 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规程的有关规定。b. 施工中所用的灯、电动工具等使用后，应注意必须切断电源。c. 使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准进入开关及熔断器。d. 工地应使用带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。e. 施工用电缆及电源应架空妥善固定，防止划、压破绝缘层，造成人身触电事故。5、防腐、绝热施工要求本机房内需保温的设备、管道运行中介质最高温

46、度为60，最低温度为7（制冷），空调供、回水管温度为7-12，易结露。管道采用橡塑材料保温。施工中注意以下几点：() 管道的保温工作应在管道安装完毕、防腐处理完毕、系统水压试验，冲洗合格（最好等系统运行基本正常）后进行。() 现场聚胺脂发泡材料现用现调配，保证发泡的严实性，不得有断层和空隙，严格保证保温厚度。() 施工时应严格遵循先上后下，先内后外的原则（尤其是现场发泡和铝板保护壳施工）。() 保温层的端部和收口处必须做封闭处理，防止运行过程中出现裂缝。() 保温材料应与管道（设备）贴合紧密、牢固，两相邻管壳的纵缝、横向接缝应握紧对严（尤其是热力管道，还应考虑管道受热后的伸长量），另外，要采取

47、措施严格保证保温层与管道的同轴度。() 管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。() 铝板保护壳需按要求设置搭接缝，板面结合应平整，施工后要防止碰撞、击伤应做到外表平滑、牢固、美观。八. 安全与文明施工安全保证措施（）管理目标本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准，争创郑州市安全文明样板工地。（）安全管理措施施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。1)、落实安全责任、实施责任管理a. 施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全

48、等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。b. 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。c. 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。d. 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。e. 施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。f. 一切

49、管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。g. 安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。2)、安全生产资质核对a. 一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全核对，取得安全操作认可证，持证上岗。b. 特种作业人员，除经企业的安全核对，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。c. 一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。3)、安全检查教育与训练a. 进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方

50、式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。b. 安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作规程者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全检查的行为。c. 安全教育的内容随实际需要而确定：(1) 新工人入场前应完成三级安全教育。(2) 结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。(3) 结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。(4) 受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化

51、时进 行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。(5) 采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。(6) 进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。4)、安全检查a. 安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。b. 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。c. 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件

52、、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。d. 对安全管理的检查，主要是：(1) 安全生产是否提到议事日程上。(2) 业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。(3) 安全教育是否落实，教育是否到位。(4) 工程技术、安全技术是否结合为统一体。(5) 作业标准化实施情况。(6) 安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。(7) 事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。(8) 成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。(9) 定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在1